CN107452539A - 一种翘板开关的装配结构及翘板开关 - Google Patents

一种翘板开关的装配结构及翘板开关 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种翘板开关的装配结构及具有该装配结构的翘板开关。翘板开关的装配结构包括按钮面盖、拨动块及压盖,所述按钮面盖上拨动轴设有滑槽及第一转动配合部;所述拨动块包括卡接部、由该卡接部向下延伸的凸柱及第四转动配合部,所述拨动块通过卡接部可滑动卡设于按钮面盖的滑槽内而不脱出;所述压盖上开设由一供凸柱插入的插口,以及沿该拨动轴设置的第二转动配合部和第三转动配合部,该第三转动配合部与该拨动块的第四转动配合部形成转动配合以限定该拨动块,该第二转动配合部与该按钮面盖的第一转动配合部形成转动配合以限定该按钮面盖。

Description

一种翘板开关的装配结构及翘板开关
技术领域
本发明涉及开关领域,具体涉及一种装配快速简便、零件通用性强、精度要求低,且易于企业标准化,降低成本的翘板开关的装配结构及具有该装配结构的翘板开关。
背景技术
翘板开关也称船形开关、跷板开关、IO开关、电源开关,其结构与钮子开关相同,只是把钮柄换成船形。翘板开关常用作电子设备的电源开关,其触点分为单刀单掷和双刀双掷等几种,翘板开关应用于饮水机、跑步机、电脑音箱、电瓶车、摩托车、离子电视机、咖啡壶、排插、按摩机等,主要是家用电器之类的用的比较多。如市面上常用的118型墙壁开关插座。
市面上流通的翘板开关大多数的按钮面盖与拨动块采用卡扣连接及固定,如中国实用新型专利申请号为CN201120172821.5公开的翘板式开关所示。常见的按钮面盖通过卡勾插入进拨动块内装配,卡扣与拨动块装配定位要求比较精准,按钮面盖的卡勾与拨动块、压盖的卡槽X/Y/Z轴(即长/宽/高)方向定位要求精度高,生产的废品较高、开发成本及投入成本较高。装配时,若过盈配合,按钮翻转不顺畅,摩擦严重;若间隙配合,按钮易摆动,与面板装配到墙壁上时产生缝隙差,影响装饰的美感。且不同款的零件之间不能通用,如单个拨动块的开关和多个拨动块的开关,其按钮面盖的卡勾是精确设置的,无法通用,若损坏只能找相同型号的零件去替换,对于家装领域及其不方便。
发明内容
为此,本发明为解决上述问题,提供一种装配快速简便、零件通用性强、精度要求低,且易于企业标准化,降低成本的翘板开关的装配结构及具有该装配结构的翘板开关。
为实现上述目的,本发明提供的一种翘板开关的装配结构,按钮面盖、拨动块及压盖,按钮面盖通过拨动块与压盖组配形成可上下拨动的开关结构,定义该按钮面盖相对压盖上下拨动的轴线为拨动轴,其中:
所述按钮面盖沿该拨动轴设有一滑槽以及第一转动配合部;
所述拨动块包括卡接部、由该卡接部向下延伸的凸柱及第四转动配合部,所述拨动块通过卡接部可滑动卡设于按钮面盖的滑槽内而不脱出;
所述压盖上开设由一供凸柱插入的插口,以及沿该拨动轴设置的第二转动配合部和第三转动配合部,该第三转动配合部与该拨动块的第四转动配合部形成转动配合以限定该拨动块,该第二转动配合部与该按钮面盖的第一转动配合部形成转动配合以限定该按钮面盖。
本发明的一种优选方案,所述第一转动配合部与第二转动配合部形成转动配合的方式是轴孔与转轴之间的转动配合。
进一步的,所述压盖上凸起延伸有二第一支撑部,所述第二转动配合部设有二个并分别设置于二第一支撑部上,二第一支撑部上形成有相对设置或相背设置的第一表面;所述按钮面盖上凸起延伸由二加强板,所述第二转动配合部设有二个并分别设置于二加强板上,二加强板上形成有相背设置或相对设置的第二表面,所述第一转动配合部与第二转动配合部形成转动配合时,第一表面与第二表面之间呈相切配合或间隙配合。
本发明的另一种优选方案,所述第三转动配合部与第四转动配合部形成转动配合的方式是转轴与轴孔之间的转动配合。
进一步的,所述压盖上凸起延伸有二第二支撑部,所述第三转动配合部设有二个并分别设置于二第二支撑部上,第二支撑部上还形成有一延伸至第三转动配合部的导向部,通过该导向部,可将拨动块的第四转动配合部导向第三转动配合部,进而形成转动配合。
本发明的另一种优选方案,所述按钮面盖上设有二截面呈“L”型的侧板,二侧板的“L”型结构相对设置或相反设置,进而组合形成所述滑槽。
进一步的,所述拨动块的卡接部具有与“L”型的侧板相配合的“L”型的台阶结构,所述卡接部的台阶结构可滑动卡接于滑槽内而不脱出,所述卡接部与滑槽的二侧板之间零间隙配合或过盈配合。
本发明的另一种优选方案,所述拨动块上还凸起延伸有对应压盖的限位柱,所述拨动块相对于压盖转动过程中,通过限位柱抵触于压盖上,进而限制该拨动块的最大拨动角度。
本发明还提供一种翘板开关,至少包括上述所述的翘板开关的装配结构。
通过本发明提供的技术方案,具有如下有益效果:
装配时,拨动块先装入按钮面盖的滑槽上,因为不做精准定位,装配后可在滑槽上滑动;然后凸柱插设于压盖的插口内,所述压盖的第三转动配合部与该拨动块的第四转动配合部形成转动配合以限定该拨动块,所述压盖的第二转动配合部与该按钮面盖的第一转动配合部形成转动配合以限定该按钮面盖,进而使按钮面盖、拨动块及压盖之间完成定位装配,此种装配只需关注按钮面盖和压盖的装配状况是否装配到位,即完成装配。其装配快速简便,拨动块与按钮面盖之间采用滑动装配,装配多个拨动块时,也只需将多个拨动块一同设置在按钮面盖的滑槽上,再进行后续装配,无需更换不同固定结构的按钮面盖,零件通用性强,对精度的要求低。且该种装配结构易于企业标准化,降低成本。
附图说明
图1所示为实施例一中翘板开关的装配结构的立体示意图;
图2所示为实施例一中翘板开关的装配结构的分解示意图;
图3所示为实施例一中翘板开关的装配结构的截面示意图一;
图4所示为实施例一中翘板开关的装配结构的截面示意图二;
图5所示为实施例一中翘板开关的装配结构的部分装配结构示意图;
图6所示为实施例二中翘板开关的装配结构的分解示意图;
图7所示为实施例二中翘板开关的装配结构的部分装配结构示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例一
参照图1至图5所示,本实施例提供的一种翘板开关的装配结构,包括:按钮面盖10、拨动块20及压盖30,按钮面盖10通过拨动块20与压盖30组配形成可上下拨动的开关结构,定义该按钮面盖相对压盖上下拨动的轴线为拨动轴(未示出)。
所述按钮面盖10的底部分别设有二个平行设置侧板11,侧板11的截面呈“L”型,二侧板11的“L”型结构相对设置,进而组合形成一滑槽。所述按钮面盖10的四个侧边分别延伸形成有加强板13,其中,所述按钮面盖10沿滑槽方向上的相对设置的二加强板13上分别形成有第一转动配合部12,第一转动配合部12为一轴孔12,具体的,该轴孔12定为第一轴孔12,形成第一转动配合部12的二加强板13上分别形成有相对设置的第二表面131,该第二表面131即为加强板13的内侧面。所述滑槽和第一转动配合部12均是沿该拨动轴设置。
所述压盖30上分别凸起延伸有二第一支撑部33和二第二支撑部34,二第二支撑部34分别设置于二第一支撑部33之间,二第一支撑部33上分别形成有第二转动配合部31,进一步的,第二转动配合部31为转轴31,具体的,该转轴31定为第一转轴31,二第一支撑部33上形成有相背设置的第一表面331,即外侧面。二第二支撑部34上分别形成有第三转动配合部32,进一步的,第三转动配合部32为轴孔32,具体的,该轴孔32定为第二轴孔32。所述第一转轴31和第二轴孔32沿该拨动轴设置。在二第二支撑部34之间的压盖30上开设有一插口35。
所述拨动块20包括卡接部23、由该卡接部23向下延伸的凸柱21及第四转动配合部22,所述卡接部23具有与“L”型的侧板11相配合的“L”型的台阶结构231,所述卡接部23通过台阶结构231可滑动卡接于滑槽内,进而使拨动块20可滑动设置在按钮面盖10上,所述拨动块20的卡接部23与滑槽的二侧板11之间零间隙配合,如图3所示。所述第四转动配合部22在卡接部23的两侧延伸,所述第四转动配合部22为转轴22,具体的,该转轴22定为第二转轴22。所述凸柱21插设于压盖30的插口35内,所述拨动块20的第二转轴22可转动卡接于压盖30的第二轴孔32上形成转动配合。而后调整按钮面盖10相对于拨动块20的位置,使得按钮面盖10的第一轴孔12对应压盖30的第一转轴31,所述按钮面盖10的第一轴孔12与压盖30的第一转轴31形成转动配合,进而使按钮面盖10、拨动块20及压盖30之间完成定位装配。按钮面盖10与拨动块20的位置相对固定,并可在压盖30上进行一定范围内的翻转,形成翘板开关结构。
进一步的,本实施例中,所述第一转动配合部12与第二转动配合部31形成转动配合的方式是轴孔与转轴之间的转动配合。所述第三转动配合部32与第四转动配合部22形成转动配合的方式同样也是轴孔与转轴之间的转动配合。在其他实施例中,第一转动配合部12与第二转动配合部31形成转动配合的方式,以及所述第三转动配合部32与第四转动配合部22形成转动配合的方式也可以是采用现有技术中其他的方式实现;如第一转动配合部、第二转动配合部、第三转动配合部与第四转动配合部均为轴孔,相对后直接通过一销轴插设。形成转动配合的方式时本领域的技术人员早已掌握的并轻易能够实现的,其方式并不局限于上述所述的方式,在此就不再一一详述。
进一步的,本实施例中,所述第二支撑部34上形成有一延伸至第二轴孔32的导向部341,通过该导向部341,可将拨动块20的第二转轴22导向第二轴孔32,进而形成转动配合。
进一步的,本实施例中,所述拨动块20与滑槽的二侧板11之间零间隙配合,如图3的102处所示,该设置避免拨动块20与按钮面盖10之间在垂直于滑槽方向上产生移动,在它实施例中,拨动块20与滑槽的二侧板11之间也可以是小量的过盈配合。
进一步的,本实施例中,所述第一转动配合部12与第二转动配合部31形成转动配合时,第一表面331与第二表面131之间呈间隙配合。减小尺寸误差,同时装配更为方便。再进一步的,为防止过于松动,间隙配合的间隙尺寸优选为毫米级。更进一步的,在其他实施例中,第一表面331与第二表面131之间也可以是相切配合。
同样的,根据按钮面盖10的第一轴孔12与压盖30的第一转轴31的尺寸或位置的不同,相配合的第一表面331与第二表面131的位置也不同,若压盖30的第一转轴331是向内设置的,当第一轴孔12与第一转轴31配合时,第一表面即为第一支撑部33的内侧面(二第一支撑部相对设置的表面),第二表面即为加强板13的外侧面(二加强板相背设置的表面)。
进一步的,本实施例中,第一轴孔12具有一口径小于第一轴孔12的缺口,压盖30的第一转轴31对应第一轴孔12的缺口,并在外力的压合作用下,使第一转轴31越过该缺口可转动配合在第一轴孔12内。
进一步的,本实施例中,滑槽的组成是二截面呈“L”型的侧板11相对设置所形成的,所述拨动块20的卡接部23相应的设置为与“L”型的侧板相配合的“L”型的台阶结构231。在其他实施例中,滑槽的组成也可以是上述的“L”型的侧板11相背设置而成,所述拨动块20的卡接部23同样改变成相对应的结构即可,此是本领域的技术人员能够轻易实现的。同时,又在其他实施例中,滑槽的结构也并不局限于此,也可以是其它的现有结构。在此就不一一详述。
进一步的,本实施例中,所述拨动块20上还凸起延伸有对应压盖30的限位柱24,所述拨动块20相对于压盖30转动过程中,通过限位柱24抵触于压盖30上,进而限制该拨动块20的最大拨动角度。
实施例二
参照图6、图7所示,本实施例提供的翘板开关的装配结构与实施例一的结构大致一致,为一不同的是,本实施例中,拨动块20设置为二个,压盖30上的第三转动配合部32和插口35均相对应的设置二组,二个拨动块20同样可滑动卡接于按钮面盖10的滑槽内,然后再通过实施例一的装配方式装配即可。
采用不同数量的拨动块20,均可同时可滑动卡接于同一按钮面盖10的滑槽内,其按钮面盖10的通用性强,更换便捷,对精度的要求低。且该种装配结构易于企业标准化,降低成本。
本发明还提供一种翘板开关,其至少包括上述的翘板开关的装配结构。
通过本发明提供的技术方案,装配时,拨动块先装入按钮面盖的滑槽上,因为不做精准定位,装配后可在滑槽上滑动;然后凸柱插设于压盖的插口内,所述压盖的第三转动配合部与该拨动块的第四转动配合部形成转动配合以限定该拨动块,所述压盖的第二转动配合部与该按钮面盖的第一转动配合部形成转动配合以限定该按钮面盖,进而使按钮面盖、拨动块及压盖之间完成定位装配,此种装配只需关注按钮面盖和压盖的装配状况是否装配到位,即完成装配。其装配快速简便,拨动块与按钮面盖之间采用滑动装配,装配多个拨动块时,也只需将多个拨动块一同设置在按钮面盖的滑槽上,再进行后续装配,无需更换不同固定结构的按钮面盖,零件通用性强,对精度的要求低。且该种装配结构易于企业标准化,降低成本。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种翘板开关的装配结构,包括:按钮面盖、拨动块及压盖,按钮面盖通过拨动块与压盖组配形成可上下拨动的开关结构,其特征在于:定义该按钮面盖相对压盖上下拨动的轴线为拨动轴,其中:
所述按钮面盖沿该拨动轴设有一滑槽以及第一转动配合部;
所述拨动块包括卡接部、由该卡接部向下延伸的凸柱及第四转动配合部,所述拨动块通过卡接部可滑动卡设于按钮面盖的滑槽内而不脱出;
所述压盖上开设由一供凸柱插入的插口,以及沿该拨动轴设置的第二转动配合部和第三转动配合部,该第三转动配合部与该拨动块的第四转动配合部形成转动配合以限定该拨动块,该第二转动配合部与该按钮面盖的第一转动配合部形成转动配合以限定该按钮面盖。
2.根据权利要求1所述的翘板开关的装配结构,其特征在于:所述第一转动配合部与第二转动配合部形成转动配合的方式是轴孔与转轴之间的转动配合。
3.根据权利要求1或2所述的翘板开关的装配结构,其特征在于:所述压盖上凸起延伸有二第一支撑部,所述第二转动配合部设有二个并分别设置于二第一支撑部上,二第一支撑部上形成有相对设置或相背设置的第一表面;所述按钮面盖上凸起延伸由二加强板,所述第二转动配合部设有二个并分别设置于二加强板上,二加强板上形成有相背设置或相对设置的第二表面,所述第一转动配合部与第二转动配合部形成转动配合时,第一表面与第二表面之间呈相切配合或间隙配合。
4.根据权利要求1或2所述的翘板开关的装配结构,其特征在于:所述第三转动配合部与第四转动配合部形成转动配合的方式是轴孔与转轴之间的转动配合。
5.根据权利要求4所述的翘板开关的装配结构,其特征在于:所述压盖上凸起延伸有二第二支撑部,所述第三转动配合部设有二个并分别设置于二第二支撑部上,第二支撑部上还形成有一延伸至第三转动配合部的导向部,通过该导向部,可将拨动块的第四转动配合部导向第三转动配合部,进而形成转动配合。
6.根据权利要求1所述的翘板开关的装配结构,其特征在于:所述按钮面盖上设有二截面呈“L”型的侧板,二侧板的“L”型结构相对设置或相反设置,进而组合形成所述滑槽。
7.根据权利要求6所述的翘板开关的装配结构,其特征在于:所述拨动块的卡接部具有与“L”型的侧板相配合的“L”型的台阶结构,所述卡接部的台阶结构可滑动卡接于滑槽内而不脱出,所述卡接部与滑槽的二侧板之间零间隙配合或过盈配合。
8.根据权利要求1所述的翘板开关的装配结构,其特征在于:所述拨动块上还凸起延伸有对应压盖的限位柱,所述拨动块相对于压盖转动过程中,通过限位柱抵触于压盖上,进而限制该拨动块的最大拨动角度。
9.一种翘板开关,其特征在于:至少包括上述权利要求1至8任一所述的翘板开关的装配结构。
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