CN107449824A - 输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置及方法，装置包括支架，支架底部设有用于安装待测接续管的安装部件，支架顶部滑装有伸至待测接续管上方的磁吸检测件。方法包括以下步骤：S1：校准数显推拉测力计；S2：支架架设；S3：磁吸检测件安装；S4：调整；S5：检测；S6：按照步骤S5重复检测2~3次，使定位结果更加准确。本发明具有结构简单可靠、操作方便、安全性高、能实现现场无损检测的优点。
Description
技术领域
本发明主要涉及输电线路接续管压接定位缺陷的检测技术，尤其涉及一种输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置及方法。
背景技术
接续管是输电线路重要的连接金具，由铝接续管和钢接续管组成，钢接续管用来接续钢芯铝绞线的钢锚和钢芯及承受导线钢芯部分的应力；铝接续管在钢接续管和导线铝股外，用于通过压接使铝接续管产生塑性变形与使铝接续管内表面与铝股紧密结合形成摩擦力承担导线部分的应力；钢接续管在使用时，将钢接续管套在导线钢芯上进行压接共形成六个压接平面，使得钢接续管与钢芯对应的位置通过被压接发生塑性变形被挤压增加钢接续管与钢芯之间的摩擦力。但是，由于接续管压接属于输电线路基建施工的隐蔽工程，接续管的铝接续管内部缺陷尤其是压接定位缺陷难以现场无损检测，导致线夹压接部位断线、抽出等现象时有发生，严重影响电网的安全运行。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单可靠、操作方便、安全性高、能实现现场无损检测的输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置及方法。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置，包括支架，所述支架底部设有用于安装待测接续管的安装部件，支架顶部滑装有伸至待测接续管上方的磁吸检测件。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述磁吸检测件包括滑动件、数显推拉测力计和永强磁铁，所述滑动件滑装在支架顶部，所述数显推拉测力计竖向安装在滑动件底部，所述永强磁铁装设在数显推拉测力计底部。
所述数显推拉测力计底部装设有螺杆，所述永强磁铁吸附在螺杆底部。
所述滑动件包括滑块和螺栓，所述滑块滑装在支架顶部，所述螺栓穿设在滑块上并与数显推拉测力计顶部固接。
所述支架包括横杆和设置横杆两侧的竖杆，所述横杆上设有滑槽，所述磁吸检测件滑装在滑槽内。
所述安装部件包括定位板和锁紧螺栓，所述锁紧螺栓安装在定位板的两侧。
一种输电线路接续管压接定位缺陷的检测方法，用上述的输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置进行，包括以下步骤：
S1：校准数显推拉测力计；
S2：支架架设：选择待检测的接续管压接的两段及其中间未压接区域作为检测区，将支架的底部分别固定在待检测区的两端，完成装置在检测区的架设工作；
S3：磁吸检测件安装：将滑动件滑装在支架顶部，将数显推拉测力计竖向安装在滑动件底部，将永强磁铁装设在数显推拉测力计底部；
S4：调整：在竖向位置调整数显推拉测力计的位置，使永强磁铁与铝接续管尽可能靠近但刚好未接触；
S5：检测：移动滑动件带动数显推拉测力计以及永强磁铁从铝接续管待检测区域上方的一端缓慢移动到另一端，测量检测区内各点处的吸引力大小，如果在某处发现有力值有突变，则说明该处为钢接续管一端所在的位置；
S6：按照步骤S5重复检测2~3次，使定位结果更加准确。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置，包括支架，支架底部设有用于安装待测接续管的安装部件，支架顶部滑装有伸至待测接续管上方的磁吸检测件。使用时，将待测接续管安装在支架底部的安装部件上，然后将磁吸检测件滑装在支架顶部，使磁吸检测件与铝接续管尽可能靠近但刚好未接触，再移动磁吸检测件从铝接续管待检测区域上方的一端缓慢移动到另一端，测量检测区内各点处的吸引力大小，如果在某处发现有力值有突变，则说明该处为钢接续管一端所在的位置。该结构中，利用磁吸原理进行检测，能实现隐蔽工程的现场无损检测，不会出现压接部位断线、抽出等现象，保证了电网的安全运行，其结构也非常简单可靠。本发明的输电线路接续管压接定位缺陷的检测方法，用上述的输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置进行，因此具备上述输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置相应的技术效果。
附图说明
图1是本发明输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置的主视结构示意图。
图2是本发明输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置的侧视结构示意图。
图3是本发明输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置的侧剖视结构示意图。
图4是本发明输电线路接续管压接定位缺陷的检测方法的流程图。
图中各标号表示：
1、支架；11、横杆；111、滑槽；12、竖杆；2、安装部件；21、定位板；22、锁紧螺栓；3、磁吸检测件；31、滑动件；311、滑块；312、螺栓；32、数显推拉测力计；321、螺杆；33、永强磁铁。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
图1至图3示出了本发明输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置的一种实施例，包括支架1，支架1底部设有用于安装待测接续管的安装部件2，支架1顶部滑装有伸至待测接续管上方的磁吸检测件3。使用时，将待测接续管安装在支架1底部的安装部件2上，然后将磁吸检测件3滑装在支架1顶部，使磁吸检测件3与铝接续管尽可能靠近但刚好未接触，再移动磁吸检测件3从铝接续管待检测区域上方的一端缓慢移动到另一端，测量检测区内各点处的吸引力大小，如果在某处发现有力值有突变，则说明该处为钢接续管一端所在的位置。该结构中，利用磁吸原理进行检测，能实现隐蔽工程的现场无损检测，不会出现压接部位断线、抽出等现象，保证了电网的安全运行，其结构也非常简单可靠。
本实施例中，磁吸检测件3包括滑动件31、数显推拉测力计32和永强磁铁33，滑动件31滑装在支架1顶部，数显推拉测力计32竖向安装在滑动件31底部，永强磁铁33装设在数显推拉测力计32底部。该结构中，通过滑动件31带动数显推拉测力计32以及永强磁铁33从铝接续管待检测区域上方的一端缓慢移动到另一端，测量检测区内各点处的吸引力大小，如果在某处发现有力值有突变，则说明该处为钢接续管一端所在的位置，其操作非常简单。
本实施例中，数显推拉测力计32底部装设有螺杆321，永强磁铁33吸附在螺杆321底部。该螺杆321为铁质材料，螺杆321一端与数显推拉测力计32底部螺接，另一端直接与永强磁铁33吸附，便于安装。
本实施例中，滑动件31包括滑块311和螺栓312，滑块311滑装在支架1顶部，螺栓312穿设在滑块311上并与数显推拉测力计32顶部固接。该结构中，滑块311主要起到带动数显推拉测力计32横向移动的作用，而螺栓312一方面起到固定连接数显推拉测力计32的作用，另一方面通过转动螺栓312可调节数显推拉测力计32的高度，使永强磁铁33与铝接续管尽可能靠近但刚好未接触。
本实施例中，支架1包括横杆11和设置横杆11两侧的竖杆12，横杆11上设有滑槽111，磁吸检测件3滑装在滑槽111内。该结构中，横杆11两侧的竖杆12构成n形支架1，滑槽111的设置便于滑块311的横向移动。
本实施例中，安装部件2包括定位板21和锁紧螺栓22，锁紧螺栓22安装在定位板21的两侧。该结构中，定位板21设置为与压接平面适配的形状，锁紧螺栓22从其两侧板装入并锁紧待测接续管，其结构简单可靠。
图1至图4示出了本发明输电线路接续管压接定位缺陷的检测方法的一种实施例，用上述的输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置进行，包括以下步骤：
S1：校准数显推拉测力计32；
S2：支架1架设：选择待检测的接续管压接的两段及其中间未压接区域作为检测区，将支架1的底部分别固定在待检测区的两端，完成装置在检测区的架设工作；
S3：磁吸检测件3安装：将滑动件31滑装在支架1顶部，将数显推拉测力计32竖向安装在滑动件31底部，将永强磁铁33装设在数显推拉测力计32底部；
S4：调整：在竖向位置调整数显推拉测力计32的位置，使永强磁铁33与铝接续管尽可能靠近但刚好未接触；
S5：检测：移动滑动件31带动数显推拉测力计32以及永强磁铁33从铝接续管待检测区域上方的一端缓慢移动到另一端，测量检测区内各点处的吸引力大小，如果在某处发现有力值有突变，则说明该处为钢接续管一端所在的位置。
S6：按照步骤S5重复检测2~3次，使定位结果更加准确。
采用该方法，利用磁吸原理进行检测，能实现隐蔽工程的现场无损检测，不会出现压接部位断线、抽出等现象，保证了电网的安全运行，其操作也非常简单可靠。
虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）底部设有用于安装待测接续管的安装部件（2），支架（1）顶部滑装有伸至待测接续管上方的磁吸检测件（3）。
2.根据权利要求1所述的输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置，其特征在于：所述磁吸检测件（3）包括滑动件（31）、数显推拉测力计（32）和永强磁铁（33），所述滑动件（31）滑装在支架（1）顶部，所述数显推拉测力计（32）竖向安装在滑动件（31）底部，所述永强磁铁（33）装设在数显推拉测力计（32）底部。
3.根据权利要求2所述的输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置，其特征在于：所述数显推拉测力计（32）底部装设有螺杆（321），所述永强磁铁（33）吸附在螺杆（321）底部。
4.根据权利要求3所述的输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置，其特征在于：所述滑动件（31）包括滑块（311）和螺栓（312），所述滑块（311）滑装在支架（1）顶部，所述螺栓（312）穿设在滑块（311）上并与数显推拉测力计（32）顶部固接。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置，其特征在于：所述支架（1）包括横杆（11）和设置横杆（11）两侧的竖杆（12），所述横杆（11）上设有滑槽（111），所述磁吸检测件（3）滑装在滑槽（111）内。
6.根据权利要求5所述的输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置，其特征在于：所述安装部件（2）包括定位板（21）和锁紧螺栓（22），所述锁紧螺栓（22）安装在定位板（21）的两侧。
7.一种输电线路接续管压接定位缺陷的检测方法，其特征在于：用权利要求2至6中任一项所述的输电线路接续管压接定位缺陷的检测装置进行，包括以下步骤：
S1：校准数显推拉测力计（32）；
S2：支架（1）架设：选择待检测的接续管压接的两段及其中间未压接区域作为检测区，将支架（1）的底部分别固定在待检测区的两端，完成装置在检测区的架设工作；
S3：磁吸检测件（3）安装：将滑动件（31）滑装在支架（1）顶部，将数显推拉测力计（32）竖向安装在滑动件（31）底部，将永强磁铁（33）装设在数显推拉测力计（32）底部；
S4：调整：在竖向位置调整数显推拉测力计（32）的位置，使永强磁铁（33）与铝接续管尽可能靠近但刚好未接触；
S5：检测：移动滑动件（31）带动数显推拉测力计（32）以及永强磁铁（33）从铝接续管待检测区域上方的一端缓慢移动到另一端，测量检测区内各点处的吸引力大小，如果在某处发现有力值有突变，则说明该处为钢接续管一端所在的位置；
S6：按照步骤S5重复检测2~3次，使定位结果更加准确。
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