CN107448126A - 一种夹线型耐酸建筑密封条 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种夹线型耐酸建筑密封条。它包括左弧段（1）、右弧段（2）、横段（4）和纤维线（6），纤维线（6）沿长度方向埋置于横段（4）内，纤维线（6）与密封条采用共挤方式一次成型，左弧段（1）、右弧段（2）与横段（4）围成一个中空结构（7），所述中空结构（7）的内壁上设置有多个内齿（3），所述横段（4）的底部设置有梯形卡扣（5），密封条内嵌入采用树脂制成的梳状的插入体（8），所述插入体（8）包括本体（8.1）和齿部（8.2），密封条表面涂覆有耐酸涂层。本发明一种夹线型耐酸建筑密封条，能有效耐酸，抗腐蚀，密封效果好，同时此密封件对配合件的抓力大，弯曲操作过程中具有良好的柔性。

Description

一种夹线型耐酸建筑密封条

技术领域

本发明涉及一种建筑密封条，尤其涉及一种夹线型耐酸建筑密封条，用于大立面长型材的门窗幕墙。属于建筑门窗幕墙配套件技术领域。

背景技术

建筑门窗密封条具有弹性（伸缩性），纵向（沿截面方向）的弹性是它能够发挥密封作用的原因。而密封条在横向（沿长度方向）同样具有弹性，胶条在与型材（铝合金、塑钢或木门窗）快速装配过程中就会出现拉伸，但这部分拉伸并不能持久保持，在使用过程中扣除蠕变因素，密封条随着时间的推移会逐渐地复原，从而使密封条实际长度缩短，导致的结果是门窗角部出现缝隙而漏水，这种现象在大立面长型材的门窗幕墙上使用时尤其容易出现问题。因此我们希望在密封条的纵向有弹性，而在横向伸缩性小一些甚至没有，但事实并不是这样。为了能够在纵向具有更大的弹性，通常会把胶料硬度做的更软一些，但与之成这个比的，密封条的横向伸缩性也会更大；现有的密封条采用纯橡胶材料制成，因此对配合件的抓力小，弯曲操作过程中柔性差，不能满足客户的需求。

现有的密封条受环境影响，不能有效耐酸，因此在使用过程中面临着被腐蚀的风险，从而失去密封效果。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种装一种夹线型耐酸建筑密封条。

本发明的目的是这样实现的：

一种夹线型耐酸建筑密封条，其特点是：所述一种夹线型耐酸建筑密封条包括左弧段、右弧段、横段和纤维线，所述左弧段的上端与右弧段的上部连接，所述左弧段的下端与横段的左部连接，横段的左端伸出与左弧段的连接点，形成一个延伸段，右弧段的下端与横段的右端连接，所述纤维线沿长度方向埋置于横段内，纤维线与密封条采用共挤方式一次成型，所述左弧段、右弧段与横段围成一个中空结构，所述中空结构的内壁上设置有多个内齿，所述横段的底部设置有梯形卡扣，所述密封条内嵌入采用树脂制成的梳状的插入体，所述插入体包括本体和设置在本体两边的齿部，密封条表面表面涂覆有耐酸涂层，耐酸涂层主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂13~45份、石油焦12~40份、木屑9~25份氯化钠8~20份、二氧化钛1~9份、乙醇13~30份、水30~55份。

本发明的制备方法包括以下步骤：

步骤一、将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为 400~600 目；

步骤二、将步骤一获得的粉末和氯化钠粉末投入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持于1000~1200℃，0.5~1小时；

步骤三、经步骤二高温冶炼后的粉末与二氧化钛粉末按重量比 3~6:1混合后加入水中，边搅拌边向其中加入乙醇，至全部溶解即可耐酸涂层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明一种夹线型耐酸建筑密封条，左弧段、右弧段和横段围成一个中空结构，不仅减少了密封条的用量，同时使得密封条的压缩率大大提高；中空结构内壁上设置有多个内齿，密封条被压缩时，内齿能加大密封条与部件的摩擦力，使得密封条固定牢固；纤维线沿长度方向埋置于横段内，由于内在纤维线的阻碍作用导致密封条的横向伸缩性很小；横段的底部设置有梯形卡扣，卡扣便于工作人员进行安装和定位；密封条内嵌入一个采用树脂制成的梳妆的插入体，因此能提高密封条对配合件的抓力，同时密封条在弯曲操作过程中具有良好的柔性，密封条表面涂覆有耐酸涂层，能有效耐酸，保证了密封效果。

附图说明

图1为本发明一种夹线型耐酸建筑密封条的横截面结构示意图。

图2为本发明的插入体的展开图。

图中：

左弧段1，

右弧段2，

内齿3，

横段4，

卡扣5，

纤维线6，

中空结构7，

插入体8，

本体8.1，

齿部8.2。

具体实施方式

参见图1-2，本发明一种夹线型耐酸建筑密封条，包括左弧段1、右弧段2、横段4和纤维线6，所述左弧段1的上端与右弧段2的上部连接，所述左弧段1的下端与横段4的左部连接，横段4的左端伸出与左弧段1的连接点，形成一个延伸段，右弧段2的下端与横段4的右端连接，所述纤维线6沿长度方向埋置于横段4内，纤维线6与密封条采用共挤方式一次成型，所述左弧段1、右弧段2与横段4围成一个中空结构7，所述中空结构7的内壁上设置有多个内齿3，所述横段4的底部设置有梯形卡扣5。

所述密封条内嵌入采用树脂制成的梳状的插入体8，所述插入体8包括本体8.1和设置在本体8.1两边的齿部8.2。

所述密封条的表面涂覆有耐酸涂层，耐酸涂层主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂13~45份、石油焦12~40份、木屑9~25份氯化钠8~20份、二氧化钛1~9份、乙醇13~30份、水30~55份。

作为一种优选，所述耐酸涂层主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂 40 份、石油焦 32 份、木屑 21 份、氯化钠 13 份、二氧化钛 7 份、乙醇 26 份、水48 份。

耐酸涂层的制备方法，包含以下步骤：

（1）将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为 400~600 目；

（2）将步骤（1）获得的粉末和氯化钠粉末投入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持于1000~1200℃，0.5~1小时；

（3）经步骤（2）高温冶炼后的粉末与二氧化钛粉末按重量比 3~6:1混合后加入水中，边搅拌边向其中加入乙醇，至全部溶解即可耐酸涂层。

工作原理：所述左弧段1、右弧段2和横段4围成一个中空结构7，不仅减少了密封条的用量，同时使得密封条的压缩率大大提高；中空结构7内壁上设置有多个内齿3，密封条被压缩时，内齿3能加大密封条与部件的摩擦力，使得密封条固定牢固；纤维线6沿长度方向埋置于横段4内，由于内在纤维线的阻碍作用导致密封条的横向伸缩性很小；横段4的底部设置有梯形卡扣5，卡扣5便于工作人员进行安装和定位。

Claims (2)

1.一种夹线型耐酸建筑密封条，其特征在于：所述一种夹线型耐酸建筑密封条包括左弧段（1）、右弧段（2）、横段（4）和纤维线（6），所述左弧段（1）的上端与右弧段（2）的上部连接，所述左弧段（1）的下端与横段（4）的左部连接，横段（4）的左端伸出与左弧段（1）的连接点，形成一个延伸段，右弧段（2）的下端与横段（4）的右端连接，所述纤维线（6）沿长度方向埋置于横段（4）内，纤维线（6）与密封条采用共挤方式一次成型，所述左弧段（1）、右弧段（2）与横段（4）围成一个中空结构（7），所述中空结构（7）的内壁上设置有多个内齿（3），所述横段（4）的底部设置有梯形卡扣（5），所述密封条内嵌入采用树脂制成的梳状的插入体（8），所述插入体（8）包括本体（8.1）和设置在本体（8.1）两边的齿部（8.2），所述密封条的表面涂覆有耐酸涂层，耐酸涂层主要由以下原料按重量份数配比制成：石英砂13~45份、石油焦12~40份、木屑9~25份氯化钠8~20份、二氧化钛1~9份、乙醇13~30份、水30~55份。

2.一种如权利要求1所述的夹线型耐酸建筑密封条，其特征在于：夹线型耐酸建筑密封条的耐酸涂层的制备方法包括以下步骤：

步骤一、将石英砂、石油焦和木屑研磨成粉，粉末粒径均为 400~600 目；

步骤二、将步骤一获得的粉末和氯化钠粉末投入高温电阻炉中，辐射加热，温度维持于1000~1200℃，0.5~1小时；

步骤三、经步骤二高温冶炼后的粉末与二氧化钛粉末按重量比 3~6:1混合后加入水中，边搅拌边向其中加入乙醇，至全部溶解即可耐酸涂层。