CN107442967A - 一种耐热钢氩弧焊丝及其制造方法 - Google Patents

一种耐热钢氩弧焊丝及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107442967A
CN107442967A CN201710813127.9A CN201710813127A CN107442967A CN 107442967 A CN107442967 A CN 107442967A CN 201710813127 A CN201710813127 A CN 201710813127A CN 107442967 A CN107442967 A CN 107442967A
Authority
CN
China
Prior art keywords
argon arc
welding wire
arc welding
resisting steel
heat resisting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710813127.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107442967B (zh
Inventor
毛天平
王世民
何永红
马宏胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU XINDAYANG WELDING MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU XINDAYANG WELDING MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU XINDAYANG WELDING MATERIAL Co Ltd filed Critical CHENGDU XINDAYANG WELDING MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201710813127.9A priority Critical patent/CN107442967B/zh
Publication of CN107442967A publication Critical patent/CN107442967A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107442967B publication Critical patent/CN107442967B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/22Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
    • B23K35/24Selection of soldering or welding materials proper
    • B23K35/30Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at less than 1550 degrees C
    • B23K35/3053Fe as the principal constituent
    • B23K35/308Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent
    • B23K35/3086Fe as the principal constituent with Cr as next major constituent containing Ni or Mn
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/40Making wire or rods for soldering or welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

本发明涉及焊接材料领域,尤其是一种耐热钢氩弧焊丝及其制造方法。其化学成分为C 0.01~0.04wt%、Mn 0.02~0.14wt%、Si 0.02~0.12wt%、S≤0.01 wt%、P≤0.015 wt%、Cr 0.80~1.60 wt%、Ni 0.10~0.60 wt%、Mo 0.20~1.20 wt%、V 0.03~0.55 wt%、Ti 0.02~0.35 wt%、Cu≤0.30 wt%、Re 0.02~0.07 wt%,余量为铁。将焊丝线材坯料通过专用氩弧焊丝拉拔机拉拔到Ф4.5㎜进行热处理,将热处理后的半成品进行表面去氧化层酸化处理;表面处理后,在进行拉拔到所需耐热钢氩弧焊丝成品规格,再进行表面镀铜光亮抛光,再进行切割为长度1m的直条氩弧焊丝,得到最终产品。氩弧焊丝产品用于核电锅炉洛钼钒耐热系的焊接,所得焊缝熔敷金属及焊接件具有足够的持久强度、塑性,且耐热钢氩弧焊丝的飞溅小、成形美观、具有优良的焊接工艺性能,可进行全位置焊接。

Description

一种耐热钢氩弧焊丝及其制造方法
技术领域
本发明属于焊接材料领域,涉及一种耐热钢氩弧焊丝及其制造方法,尤其用于压力容器中的核电锅炉中的集箱、联箱等设备焊接。
背景技术
随着科技的日新月异,我国的核电事业已进入了一个飞速发展的时代,核电用焊接材料的需求大幅增长,但普遍靠进口,为了实现核电产品用焊接材料国产化,焊接材料行业十分必要研制更多的能够替代进口核电焊接材料产品,在该领域中,耐热钢焊接材料广泛用于压力容器、蒸汽发生器、热交换器以及核电锅炉的集箱、联箱等设备的焊接。耐热钢焊接材料的国产化有利于大大节约生产成本,能有效的控制生产周期,保证核电产品生产进度。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种耐热钢氩弧焊丝及其制造方法,可以满足各种核电要求,尤其是其耐热性能。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为,一种耐热钢氩弧焊丝,其化学成分中包括:Cr 0.80~1.60 wt%、Ni 0.10~0.60 wt%、Mo 0.20~1.20 wt%、Re 0.02~0.07 wt%。
进一步,一种耐热钢氩弧焊丝,其化学成分为:C 0.01~0.04wt%、Mn 0.02~0.14wt%、Si 0.02~0.12wt%、S≤0.01 wt%、P≤0.015 wt%、Cr 0.80~1.60 wt%、Ni 0.10~0.60 wt%、Mo 0.20~1.20 wt%、V 0.03~0.55 wt%、Ti 0.02~0.35 wt%、Cu≤0.30 wt%、Re0.02~0.07 wt%,余量为铁。
如上所述的耐热钢氩弧焊丝的制备方法,包括以下步骤:
a. 将原料通过冶炼得到氩弧焊丝线材坯料,将线材坯料通过氩弧焊丝专用拉拔机进行第一次拉拔到规格为Ф4.5㎜的半成品;
b. 将半成品焊丝进入有氮气保护的井式热处理炉中进行退火处理清除应力;
c. 将进行退火处理后的耐热钢氩弧焊丝进行表面去氧化层酸化处理,并在专用拉拔机上拉拔到氩弧焊丝成品所需规格;
d. 将拉拔到成品所需规格的耐热钢氩弧焊丝进行表面镀铜光亮抛光处理;
e. 将镀铜光亮抛光后的耐热钢氩弧焊丝进行切割后得到最终产品。
进一步,所述的氩弧焊丝线材坯料规格为Ф5.5㎜。
进一步,所述产品长度为1±0.05m。
进一步,所述的产品在一端用钢字打字机打上该氩弧焊丝牌号、标记。
进一步,所述的耐热钢氩弧焊丝成品规格包括Ф1.6mm、Ф2.5mm、Ф3.0mm。
本发明所述的耐热钢氩弧焊丝通过对Cr、Ni、Mo、Re耐热体系的选定微量元素的优化,以及与核电产品木材成分上的匹配,从而取得优良的焊接工艺和焊缝熔敷金属力学性能,且产品使用时飞溅小、成形美观、具有优良的焊接工艺性能,可进行全位置焊接,完全满足与之相应的耐热钢钢板焊接,能够满足核电设备对耐热钢焊接材料的需求, 尤其是用于核电锅炉洛钼钒耐热系的焊接。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明做进一步的详细描述。
表一为本发明实施例焊丝组分:
编号 C(wt%) Mn(wt%) Si(wt%) S(wt%) P(wt%) Cr(wt%) Ni(wt%) Mo(wt%) V(wt%) Ti(wt%) Cu(wt%) Re(wt%)
1 0.03 0.08 0.07 0.007 0.01 1.2 0.35 0.7 0.29 0.18 0.18 0.05
2 0.01 0..02 0.12 0.01 0.015 1.6 0.1 1.2 0.03 0.02 0.3 0.07
3 0.04 0.14 0.02 0.008 0.009 0.8 0.6 0.2 0.55 0.35 0.05 0.02
4 0.02 0.1 0.09 0.001 0.002 1.0 0.4 1.0 0.4 0.3 0.1 0.03
表二为本发明焊丝焊接工艺参数:
焊接方式 焊丝规格(mm) 电流强度(A) 电弧电压(V) 焊接速度(mm/min) 焊接对象
TIG(钨极脉冲氩弧焊) 2.5 110~160 14~20 5~10 12Cr1MoVG
表三为熔敷金属性能及焊丝性能:
编号 屈服强度(MPa) 抗拉强度(MPa) 延伸率(%) 单值冲击韧性 均值冲击韧性 焊丝最高耐热温度(℃)
1 450 530 25 92、96、88 92 580
2 460 540 25 98、94、102 98 580
3 470 550 26 104、106、96 102 580
4 460 550 25 96、98、102 98 580
编号1-4所述的焊丝耐热钢氩弧均使用以下步骤制得:
a. 将原料通过冶炼得到氩弧焊丝线材坯料,将线材坯料通过氩弧焊丝专用拉拔机进行第一次拉拔到规格为Ф4.5㎜的半成品;
b. 将半成品焊丝进入有氮气保护的井式热处理炉中进行退火处理清除应力;
c. 将进行退火处理后的耐热钢氩弧焊丝进行表面去氧化层酸化处理,并在专用拉拔机上拉拔到氩弧焊丝成品所需规格;
d. 将拉拔到成品所需规格的耐热钢氩弧焊丝进行表面镀铜光亮抛光处理;
e. 讲镀铜光亮抛光后的耐热钢氩弧焊丝进行切割,长度为1±0.05m,得到产品,产品在一端用钢字打字机打上该氩弧焊丝牌号、标记。
其中编号1~3中使用的氩弧焊丝线材坯料为Ф5.5mm。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化,这些等同的变型或替换等,均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐热钢氩弧焊丝,其特征在于,其化学成分中包括:Cr 0.80~1.60 wt%、Ni 0.10~0.60 wt%、Mo 0.20~1.20 wt%、Re 0.02~0.07 wt%。
2.根据权利要求1所述的一种耐热钢氩弧焊丝,其特征在于,其化学成分为:C 0.01~0.04wt%、Mn 0.02~0.14wt%、Si 0.02~0.12wt%、S≤0.01 wt%、P≤0.015 wt%、Cr 0.80~1.60wt%、Ni 0.10~0.60 wt%、Mo 0.20~1.20 wt%、V 0.03~0.55 wt%、Ti 0.02~0.35 wt%、Cu≤0.30 wt%、Re 0.02~0.07 wt%,余量为铁。
3.一种权利要求1或2所述的耐热钢氩弧焊丝的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
a. 将原料通过冶炼得到氩弧焊丝线材坯料,将线材坯料通过氩弧焊丝专用拉拔机进行第一次拉拔到规格为Ф4.5㎜的半成品;
b. 将半成品焊丝进入有氮气保护的井式热处理炉中进行退火处理清除应力;
c. 将进行退火处理后的耐热钢氩弧焊丝半成品进行表面去氧化层酸化处理,并在专用拉拔机上拉拔到氩弧焊丝成品所需规格;
d. 将拉拔到成品所需规格的耐热钢氩弧焊丝进行表面镀铜光亮抛光处理;
e. 将镀铜光亮抛光后的耐热钢氩弧焊丝进行切割后得到最终产品。
4.根据权利要求3所述的一种耐热钢氩弧焊丝的制备方法,其特征在于:所述的氩弧焊丝线材坯料规格为Ф5.5㎜。
5.根据权利要求3所述的一种耐热钢氩弧焊丝的制备方法,其特征在于:所述产品长度为1±0.05m。
6.根据权利要求3所述的一种耐热钢氩弧焊丝的制备方法,其特征在于:所述的产品在一端用钢字打字机打上该氩弧焊丝牌号、标记。
7.根据权利要求3所述的一种耐热钢氩弧焊丝的制备方法,其特征在于:所述的氩弧焊丝成品规格包括Ф1.6mm、Ф2.5mm、Ф3.0mm。
CN201710813127.9A 2017-09-11 2017-09-11 一种耐热钢氩弧焊丝及其制造方法 Active CN107442967B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710813127.9A CN107442967B (zh) 2017-09-11 2017-09-11 一种耐热钢氩弧焊丝及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710813127.9A CN107442967B (zh) 2017-09-11 2017-09-11 一种耐热钢氩弧焊丝及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107442967A true CN107442967A (zh) 2017-12-08
CN107442967B CN107442967B (zh) 2019-12-31

Family

ID=60495293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710813127.9A Active CN107442967B (zh) 2017-09-11 2017-09-11 一种耐热钢氩弧焊丝及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107442967B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108941972A (zh) * 2018-07-26 2018-12-07 钢铁研究总院 抗震耐蚀耐火建筑结构钢用460MPa级气体保护焊丝
CN109175786A (zh) * 2018-10-31 2019-01-11 首钢集团有限公司 一种高强度耐候气体保护焊丝用盘条
CN114273815A (zh) * 2021-08-27 2022-04-05 天津大学 一种用于电弧增材制备铁基等轴晶合金材料的实心焊丝及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04294891A (ja) * 1991-03-20 1992-10-19 Nippon Steel Corp 耐候性に優れた耐火鋼用溶接ワイヤ
JP2002001579A (ja) * 2000-06-26 2002-01-08 Nippon Steel Corp 低Cr系高強度高靭性耐熱鋼用溶接ワイヤ
CN101362262A (zh) * 2008-06-12 2009-02-11 成都新大洋焊接材料有限责任公司 耐热钢气体保护焊丝
CN103056548A (zh) * 2012-12-20 2013-04-24 成都新大洋焊接材料有限责任公司 高强耐热钢气体保护实芯焊丝
CN105772984A (zh) * 2016-03-23 2016-07-20 中国电建集团上海能源装备有限公司 一种具有优异低温韧性的控Cr低合金钢钨极氩弧焊丝
CN105880871A (zh) * 2016-05-26 2016-08-24 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 一种气保护高韧性实心焊丝及其使用方法和应用

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04294891A (ja) * 1991-03-20 1992-10-19 Nippon Steel Corp 耐候性に優れた耐火鋼用溶接ワイヤ
JP2002001579A (ja) * 2000-06-26 2002-01-08 Nippon Steel Corp 低Cr系高強度高靭性耐熱鋼用溶接ワイヤ
CN101362262A (zh) * 2008-06-12 2009-02-11 成都新大洋焊接材料有限责任公司 耐热钢气体保护焊丝
CN103056548A (zh) * 2012-12-20 2013-04-24 成都新大洋焊接材料有限责任公司 高强耐热钢气体保护实芯焊丝
CN105772984A (zh) * 2016-03-23 2016-07-20 中国电建集团上海能源装备有限公司 一种具有优异低温韧性的控Cr低合金钢钨极氩弧焊丝
CN105880871A (zh) * 2016-05-26 2016-08-24 武汉铁锚焊接材料股份有限公司 一种气保护高韧性实心焊丝及其使用方法和应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
徐佩兰等: "《焊工操作技巧与禁忌》", 31 July 2008, 机械工业出版社 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108941972A (zh) * 2018-07-26 2018-12-07 钢铁研究总院 抗震耐蚀耐火建筑结构钢用460MPa级气体保护焊丝
CN109175786A (zh) * 2018-10-31 2019-01-11 首钢集团有限公司 一种高强度耐候气体保护焊丝用盘条
CN114273815A (zh) * 2021-08-27 2022-04-05 天津大学 一种用于电弧增材制备铁基等轴晶合金材料的实心焊丝及其制备方法
CN114273815B (zh) * 2021-08-27 2022-11-01 天津大学 一种用于电弧增材制备铁基等轴晶合金材料的实心焊丝及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107442967B (zh) 2019-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6156574B2 (ja) 厚肉高靭性高張力鋼板およびその製造方法
CN100393473C (zh) 高强双相钛合金用焊丝
CN104588997B (zh) 一种近等温模锻制备TiAl合金构件的方法
CN104439761B (zh) 一种在镍基焊丝制备中的拉拔工艺
CN107442967A (zh) 一种耐热钢氩弧焊丝及其制造方法
CN105537807A (zh) 制成直径3mm以下的镍基合金焊丝的制备方法
CN106994471A (zh) 一种780MPa强度级电子束熔丝3D打印构件用钛合金丝材
CN103695721B (zh) 一种高强度镍基合金及其制备方法
CN108467973A (zh) 700℃超超临界锅炉用镍铬钨系高温合金无缝管及制造方法
CN104561696A (zh) 高铁用5083铝合金板材及其生产方法
CN107022723A (zh) 大规格大单重12Cr2Mo1VR钢板及其生产方法
CN105874092A (zh) 铁素体系不锈钢及其制造方法
CN104668820A (zh) 一种耐热钢焊丝的生产方法
CN104759788B (zh) 0Cr13Ni5Mo钢用金属型药芯焊丝及其制备方法
CN103725924B (zh) 一种镍合金及其制备方法
CN103962747B (zh) 一种直径小于3mm的镍基合金焊丝
CN101362262B (zh) 耐热钢气体保护焊丝
CN106191701A (zh) 一种用作汽轮机叶片的耐热钢材料及其制备方法
CN105861945B (zh) 一种高铬的铬钼钢板及其生产方法
CN111001964A (zh) 一种石化装备用耐高温腐蚀镍基实心焊丝制备方法及焊接工艺
CN111055043A (zh) 一种加氢反应器用Cr-Mo-V钢焊接用钨极氩弧焊丝及其制备方法
CN113579558B (zh) 一种核级镍铬铁合金焊芯及其制造方法
CN105436699A (zh) 一种搅拌摩擦焊用的高氮钢搅拌头及其制造工艺
CN107828985A (zh) Cu‑Cr‑Zr‑Ni‑Al铜合金、线材及其制备方法
TW201527031A (zh) 堆焊用焊接材料、矯正輥、導引輥、搬運輥以及鐵砧

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant