CN107442695B - 一种高效绕筋机 - Google Patents

Abstract

一种高效绕筋机，包括主轴电机、与主轴电机动力相连的旋转主轴、用于缠绕钢筋的绕筋卷筒装置以及用于支承绕筋卷筒装置的支架，绕筋卷筒装置包括绕筋筒以及滑动安装在绕筋筒中的离合筒，离合筒与旋转主轴滑动配合，绕筋筒两端设置有上下对称的插槽，离合筒两端设置有上下对称的离合槽，离合筒中上下对称设置有离合电机，离合电机两端对称设置有左右延伸的主导向槽，主导向槽中滑动安装有螺纹套筒，螺纹套筒中螺纹配合安装有螺纹驱动杆，螺纹驱动杆与离合电机的输出轴动力连接，绕筋筒两端外周上还设置有旋转制动装置，本发明运行稳固，可控性强，操作效率高，安全可靠，使用方便可大大降低生产成本。

Description

一种高效绕筋机

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种高效绕筋机。

背景技术

近几年我国房地产行业飞速发展，建筑工程随处可见，由之带来了大量的钢筋需求，为方便长距离运输，钢筋需要绕圈以节约运输空间，传统的绕筋机在缠绕满量后便将主轴电机停机，从而方便对轴筒的更换，但是主轴电机频繁地停机和开机很容易出现故障，而且主轴电机停机后由于惯性作用，绕筋筒会发生惯性转动，因此会影响到绕筋量，而在生产中，有时需要缠绕筋量不同的轴筒，此时需要对这些不同缠绕筋量的轴筒进行单独操作，这样会造成绕筋效率低下，但如果同时进行绕筋操作，则需要多台设备，如此一来，会大大增加生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效绕筋机及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种高效绕筋机，包括主轴电机、与所述主轴电机动力相连的旋转主轴、用于缠绕钢筋的绕筋卷筒装置以及用于支承所述绕筋卷筒装置的支架，所述绕筋卷筒装置包括绕筋筒以及滑动安装在所述绕筋筒中的离合筒，所述离合筒与所述旋转主轴滑动配合，所述绕筋筒两端设置有上下对称的插槽，所述离合筒两端设置有上下对称的离合槽，所述离合筒中上下对称设置有离合电机，所述离合电机两端对称设置有左右延伸的主导向槽，所述主导向槽中滑动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒中螺纹配合安装有螺纹驱动杆，所述螺纹驱动杆与所述离合电机的输出轴动力连接，所述离合筒中位于所述离合电机两侧设置有开口朝向所述旋转主轴的纵向滑槽，所述纵向滑槽滑动安装有滑动臂，所述离合筒中位于所述主导向槽外侧端还设置有连通且正交于所述主导向槽的横向滑槽，所述横向滑槽与所述纵向滑槽之间设置有相互连通的次内导向槽，所述横向滑槽远离所述旋转主轴的一端设置有连通所述离合槽的次外导向槽，所述横向滑槽中可左右滑动地安装有滑动块，所述滑动块中心处与所述螺纹套筒固定连接，所述次内导向槽和所述次外导向槽中分别可左右滑动地安装有离合臂和挤推臂，所述离合臂和挤推臂分别与所述滑动块朝向所述旋转主轴的一端和远离所述旋转主轴的一端固定连接，所述绕筋筒两端外周上设置有旋转制动装置，所述主轴电机上设置有消音散热装置。

进一步的技术方案，所述旋转制动装置包括滑动安装在所述绕筋筒两端外周上的支承环，所述支承环安装在设置于所述支架上端的旋转支承槽，所述支承环外侧端设置有旋转制动片，所述支承环朝向所述旋转主轴的内端面固定安装有旋转联动杆，所述旋转联动杆伸入到所述插槽和离合槽中。

进一步的技术方案，所述滑动臂远离所述旋转主轴的端面与所述纵向滑槽槽底之间安装有弹性拉伸件，所述滑动臂朝向所述旋转主轴的端面上固定安装有离合摩擦片。

进一步的技术方案，所述旋转支承槽的槽宽大于所述支承环与所述旋转制动片的厚度之和。

进一步的技术方案，所述旋转联动杆由铁质材料制得，且所述插槽内侧端壁固定安装有磁铁。

进一步的技术方案，所述离合臂朝向所述滑动臂的端面设置有挤推斜面，所述滑动臂远离所述旋转主轴的端面设置有与所述挤推斜面相配合的受压斜面。

进一步的技术方案，所述消音散热装置包括消音罩和散热器，所述消音罩环设在所述主轴电机上，所述消音罩内设置有消音棉，所述散热器内设置有电机驱动的散热叶片。

本发明的有益效果是：

1.由于在弹性拉伸件的作用下，滑动臂在无外力的情况下自然收缩在所述纵向滑槽中，从而可方便离合筒套装到旋转主轴上或者从旋转主轴上取下；

2.由于在旋转主轴上可安装多个绕筋卷筒装置，单独一个绕筋卷筒装置绕筋完成时，可通过离合电机的运转使离合筒与旋转主轴脱离接合，而不影响到其他未完成绕筋的绕筋卷筒装置，从而可同时对不同规格的钢筋进行绕筋，也可同时进行不同的绕筋量操作；

3.而当离合筒与旋转主轴脱离接合时，同时可使旋转制动片与所述旋转支承槽的外侧端壁接触，可使绕筋完成的绕筋筒快速停止旋转，从而可提高绕筋筒的可控性，减少绕筋量误差，

4.本发明运行稳固，可控性强，操作效率高，安全可靠，使用方便，可大大降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种高效绕筋机的整体结构示意图。

图2是图1中箭头方向的结构示意图。

图3是图2中箭头方向的结构示意图。

图4是图3中的局部放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的一种高效绕筋机，包括主轴电机11、与所述主轴电机11动力相连的旋转主轴12、用于缠绕钢筋的绕筋卷筒装置以及用于支承所述绕筋卷筒装置的支架21，所述绕筋卷筒装置包括绕筋筒31以及滑动安装在所述绕筋筒31中的离合筒41，所述离合筒41与所述旋转主轴12滑动配合，所述绕筋筒31两端设置有上下对称的插槽310，所述离合筒41两端设置有上下对称的离合槽410，所述离合筒41中上下对称设置有离合电机50，所述离合电机50两端对称设置有左右延伸的主导向槽，所述主导向槽中滑动安装有螺纹套筒52，所述螺纹套筒52中螺纹配合安装有螺纹驱动杆51，所述螺纹驱动杆51与所述离合电机50的输出轴动力连接，所述离合筒41中位于所述离合电机50两侧设置有开口朝向所述旋转主轴12的纵向滑槽47，所述纵向滑槽47滑动安装有滑动臂46，所述离合筒41中位于所述主导向槽外侧端还设置有连通且正交于所述主导向槽的横向滑槽42，所述横向滑槽42与所述纵向滑槽47之间设置有相互连通的次内导向槽，所述横向滑槽42远离所述旋转主轴12的一端设置有连通所述离合槽410的次外导向槽，所述横向滑槽42中可左右滑动地安装有滑动块43，所述滑动块43中心处与所述螺纹套筒52固定连接，所述次内导向槽和所述次外导向槽中分别可左右滑动地安装有离合臂44和挤推臂45，所述离合臂44和挤推臂45分别与所述滑动块43朝向所述旋转主轴12的一端和远离所述旋转主轴12的一端固定连接，所述绕筋筒31两端外周上设置有旋转制动装置，所述主轴电机11上设置有消音散热装置。

有益地，所述旋转制动装置包括滑动安装在所述绕筋筒31两端外周上的支承环32，所述支承环32安装在设置于所述支架21上端的旋转支承槽211，所述支承环32外侧端设置有旋转制动片33，所述支承环32朝向所述旋转主轴12的内端面固定安装有旋转联动杆320，所述旋转联动杆320伸入到所述插槽310和离合槽410中

有益地，所述滑动臂46远离所述旋转主轴12的端面与所述纵向滑槽47槽底之间安装有弹性拉伸件48，所述弹性拉伸件48用以在无外力的作用下将所述滑动臂46拉回至所述纵向滑槽47中，所述滑动臂46朝向所述旋转主轴12的端面上固定安装有离合摩擦片460，所述离合摩擦片460用以在所述滑动臂46朝向所述旋转主轴12滑动时与所述旋转主轴12接合，从而可使所述离合筒41跟随所述旋转主轴12一同旋转。

有益地，所述旋转支承槽211的槽宽大于所述支承环32与所述旋转制动片33的厚度之和，从而所述支承环32能够在所述旋转支承槽211中左右滑动。

有益地，所述旋转联动杆320由铁质材料制得，且所述插槽310内侧端壁固定安装有磁铁34，可使所述旋转联动杆320插入所述插槽310和离合槽410中时能够吸附所述旋转联动杆320而使所述旋转制动片33不与所述旋转支承槽211的外侧端壁接触，从而可使所述旋转支承槽211不影响所述支承环32的转动。

有益地，所述离合臂44朝向所述滑动臂46的端面设置有挤推斜面，所述滑动臂46远离所述旋转主轴12的端面设置有与所述挤推斜面相配合的受压斜面，从而在所述离合臂44朝向所述滑动臂46滑动时能够将所述滑动臂46朝向所述旋转主轴12的方向挤压。

有益地，所述消音散热装置包括消音罩111和散热器112，所述消音罩111环设在所述主轴电机11上，所述消音罩111内设置有消音棉，所述散热器112内设置有电机驱动的散热叶片，通过设置所述消音散热装置可以提高装置整体的工作性能。

初始状态时，所述离合臂44远离所述滑动臂46而未作用于所述滑动臂46，因此，所述滑动臂46在所述弹性拉伸件48的作用下收缩在所述纵向滑槽47中，从而可允许所述离合筒41套装到所述旋转主轴12上，而此时，所述离合筒41与所述旋转主轴12间隙配合，因此所述旋转主轴12无法带动所述离合筒41转动，使用时，先将所述离合筒41安装到所述绕筋筒31中，再将所述支承环32套在所述绕筋筒31两端上，并使所述旋转联动杆320插入到所述插槽310和离合槽410中，而当所述旋转联动杆320插入到所述插槽310和离合槽410中时，能够使所述绕筋筒31和所述离合筒41无法发生相对转动，而后再将所述支承环32安装在所述旋转支承槽211中，最后再慢慢套装到所述旋转主轴12上，所述离合电机50运行带动所述螺纹驱动杆51转动，所述螺纹驱动杆51驱动所述螺纹套筒52朝向离合电机50的方向移动，而所述离合臂44连同所述滑动块43朝向离合电机50的方向移动而作用于所述滑动臂46，在所述挤推斜面与受压斜面的作用下，所述离合臂44将所述滑动臂46朝向所述旋转主轴12的方向挤压，而当所述离合摩擦片460夹紧于所述旋转主轴12时，所述离合筒41以及所述绕筋筒31能够跟随所述旋转主轴12一同转动，而所述旋转联动杆320在所述挤推臂45连同所述滑动块43朝向所述离合电机50滑动后可被所述磁铁34向内侧吸附，从而使所述旋转制动片33不与所述旋转支承槽211的外侧端壁接触，从而可使所述旋转支承槽211不影响所述支承环32的转动，此时所述主轴电机11运行能够带动多个安装在所述旋转主轴12上的绕筋筒进行绕筋操作，而当绕筋完成后，可将使所述离合电机50反向转动，使滑动块连同所述挤推臂45以及离合臂44远离所述离合电机50的方向滑动，从而可使所述滑动臂46缩回至所述纵向滑槽47中而所述离合摩擦片460与所述旋转主轴12脱离接合，而同时，所述挤推臂45顶推所述旋转联动杆320向外侧滑动，使所述旋转制动片33与所述旋转支承槽211的外侧端壁接触但未脱离所述插槽310和离合槽410，从而可使所述离合筒41和绕筋筒31一同停止旋转，待所述旋转主轴12上的所有离合筒41和绕筋筒31都停止旋转后再将主轴电机停止，最后移动支架将所述离合筒41和绕筋筒31一起取下。

本发明的有益效果是：由于在弹性拉伸件的作用下，滑动臂在无外力的情况下自然收缩在所述纵向滑槽中，从而可方便离合筒41套装到旋转主轴上或者从旋转主轴上取下；由于在旋转主轴上可安装多个绕筋卷筒装置，单独一个绕筋卷筒装置绕筋完成时，可通过离合电机的运转使离合筒与旋转主轴脱离接合，而不影响到其他未完成绕筋的绕筋卷筒装置，从而可同时对不同规格的钢筋进行绕筋，也可同时进行不同的绕筋量操作；而当离合筒与旋转主轴脱离接合时，同时可使旋转制动片与所述旋转支承槽的外侧端壁接触，可使绕筋完成的绕筋筒快速停止旋转，从而可提高绕筋筒的可控性，减少绕筋量误差，本发明运行稳固，可控性强，操作效率高，安全可靠，使用方便可大大降低生产成本。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种高效绕筋机，包括主轴电机、与主轴电机动力相连的旋转主轴、用于缠绕钢筋的绕筋卷筒装置以及用于支承绕筋卷筒装置的支架，绕筋卷筒装置包括绕筋筒以及滑动安装在绕筋筒中的离合筒，离合筒与旋转主轴滑动配合，绕筋筒两端设置有上下对称的插槽，离合筒两端设置有上下对称的离合槽，离合筒中上下对称设置有离合电机，离合电机两端对称设置有左右延伸的主导向槽，主导向槽中滑动安装有螺纹套筒，螺纹套筒中螺纹配合安装有螺纹驱动杆，螺纹驱动杆与离合电机的输出轴动力连接，离合筒中位于离合电机两侧设置有开口朝向旋转主轴的纵向滑槽，纵向滑槽滑动安装有滑动臂，离合筒中位于主导向槽外侧端还设置有连通且正交于主导向槽的横向滑槽，横向滑槽与纵向滑槽之间设置有相互连通的次内导向槽，横向滑槽远离旋转主轴的一端设置有连通离合槽的次外导向槽，横向滑槽中可左右滑动地安装有滑动块，滑动块中心处与螺纹套筒固定连接，次内导向槽和次外导向槽中分别可左右滑动地安装有离合臂和挤推臂，离合臂和挤推臂分别与滑动块朝向旋转主轴的一端和远离旋转主轴的一端固定连接，绕筋筒两端外周上还设置有旋转制动装置，所述主轴电机上设置有消音散热装置。

2.根据权利要求1所述的高效绕筋机，其特征在于：所述旋转制动装置包括滑动安装在所述绕筋筒两端外周上的支承环，所述支承环安装在设置于所述支架上端的旋转支承槽，所述支承环外侧端设置有旋转制动片，所述支承环朝向所述旋转主轴的内端面固定安装有旋转联动杆，所述旋转联动杆伸入到所述插槽和离合槽中。

3.根据权利要求1所述的高效绕筋机，其特征在于：所述滑动臂远离所述旋转主轴的端面与所述纵向滑槽槽底之间安装有弹性拉伸件，所述滑动臂朝向所述旋转主轴的端面上固定安装有离合摩擦片。

4.根据权利要求2所述的高效绕筋机，其特征在于：所述旋转支承槽的槽宽大于所述支承环与所述旋转制动片的厚度之和。

5.根据权利要求2所述的高效绕筋机，其特征在于：所述旋转联动杆由铁质材料制得，且所述插槽内侧端壁固定安装有磁铁。

6.根据权利要求1所述的高效绕筋机，其特征在于：所述离合臂朝向所述滑动臂的端面设置有挤推斜面，所述滑动臂远离所述旋转主轴的端面设置有与所述挤推斜面相配合的受压斜面。

7.根据权利要求1所述的高效绕筋机，其特征在于：所述消音散热装置包括消音罩和散热器，所述消音罩环设在所述主轴电机上，所述消音罩内设置有消音棉，所述散热器内设置有电机驱动的散热叶片。