CN107437855A - 一种电机定子铁芯的固定结构 - Google Patents

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梁双全
龚天明
李华
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    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/12—Stationary parts of the magnetic circuit
    • H02K1/18—Means for mounting or fastening magnetic stationary parts on to, or to, the stator structures

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Abstract

本发明提供了一种电机定子铁芯的固定结构，包括铁芯、过渡件、端盖和机座，过渡件与铁芯固定连接，过渡件通过螺栓与端盖连接，端盖与过渡件垂直设置，端盖与机座的端部连接，铁芯与机座平行设置，铁芯与机座之间设有用于容纳冷却部件的空间。本发明整体采用轴向装配，首先铁芯与过渡件焊接，使铁芯外圆加工量减少，加工精度较高且成本较低；将带过渡件的铁芯与端盖装配，经螺栓固定，此时只需要加工过渡件的外圆及端盖板上的定位槽即可，加工量大大减少；上述结构可以使铁芯与机座之间能够提供空间排布冷却铁芯的冷却器，如冷水、风冷等。

Description

一种电机定子铁芯的固定结构
技术领域
本发明属于电机定子铁芯技术领域，更具体涉及一种电机定子铁芯固定结构。
背景技术
目前电机铁芯与基座的配合大多采用过渡配合，需要机座与铁芯配合面的加工精度很高，另外还要采用热套的方式实现装配，为了防止铁芯与机座间的移动需采用销钉的方式，又需要现场配钻孔，装配工艺过程比较复杂、繁琐，夏天烘炉温度高工作人员的工作环境较为恶劣。
电机的温升不可避免，为有效降低电机的温升，提高电机绝缘可靠性，目前电机有各种不同的冷却方式，对于电机铁芯与机座的热套成型，铁芯的热量只能通过机座传导散出去。如果采用新的装配方案，增加了电机的冷却方式的选择，有效降低电机的温升，提高电机的运行可靠性。
通常采用铁芯与机座过盈配合或过渡配合的方式，通过热套的工艺方法进行套装，再通过销钉进一步加强，防止铁芯与机座间的移动。但这种装配方式配合面的加工量大，加工精度要求较高，并且散热方式选择有限，散热效果受到局限。
发明内容
本发明的目的是提供一种加工精度高且可散热效率较高的电机定子铁芯的固定结构。
根据本发明的一个方面，提供了一种电机定子铁芯的固定结构，包括铁芯、过渡件、端盖和机座，所述过渡件与所述铁芯固定连接，所述过渡件通过螺栓与所述端盖连接，所述端盖与所述过渡件垂直设置，所述端盖与所述机座的端部连接且覆盖所述机座的端面，所述铁芯与所述机座平行设置，所述铁芯与所述机座之间设有用于容纳冷却部件的空间。
本发明整体采用轴向装配，首先铁芯与过渡件焊接，使铁芯外圆加工量减少，加工精度较高且成本较低；将带过渡件的铁芯与端盖装配，经螺栓固定，此时只需要加工过渡件的外圆及端盖板上的定位槽即可，加工量大大减少；上述结构可以使铁芯与机座之间能够提供空间排布冷却铁芯的冷却器，如冷水、风冷等。
在一些实施方式中，所述铁芯与所述过渡件焊接连接。由此提高线圈端部空间及铁芯强度。
在一些实施方式中，所述端盖的内侧设有台阶槽，所述机座的内侧的连接环与所述台阶槽贴合并通过螺栓固定连接。带铁芯的端盖再与机座装配，机座与端盖通过台阶槽配合，可以保证装配定位。
在一些实施方式中，所述端盖与所述机座为一体结构。为简化装配过程可以将端盖与机座用铸件代替，在铸造过程中将机座与端盖铸成一体；由此使得端盖和机座连接的更为牢固，使得铁芯更为稳固的固定在机座上。
附图说明
图1是本发明一实施方式的一种电机定子铁芯的固定结构的结构示意图。
具体实施方式
图1示意性地显示了本发明的一种实施方式的电机定子铁芯3的固定结构。如图1所示，该电机定子铁芯3包括铁芯3、过渡件4、端盖2和机座1。
过渡件4与铁芯3固定连接。具体地，铁芯3与过渡件4焊接连接，由此提高线圈端部空间及铁芯3强度。过渡件4通过螺栓与端盖2连接，端盖2与过渡件4垂直设置。端盖2 与机座1的端部连接且覆盖机座1的端面。在该实施例中，端盖2的内侧设有台阶槽，机座 1的内侧的连接环与台阶槽贴合并通过螺栓固定连接。带铁芯3的端盖2再与机座1装配，机座1与端盖2通过台阶槽配合，可以保证装配定位。在其他实施方式中，端盖2与机座1 为一体结构。为简化装配过程可以将端盖2与机座1用铸件代替，在铸造过程中将机座1与端盖2铸成一体；由此使得端盖2和机座1连接的更为牢固，使得铁芯3更为稳固的固定在机座1上。铁芯3与机座1平行设置，铁芯3与机座1之间设有用于容纳冷却部件的空间。本发明整体采用轴向装配，首先铁芯3与过渡件4焊接，使铁芯3外圆加工量减少，加工精度较高且成本较低；将带过渡件4的铁芯3与端盖2装配，经螺栓固定，此时只需要加工过渡件4的外圆及端盖2板上的定位槽即可，加工量大大减少；上述结构可以使铁芯3与机座 1之间能够提供空间排布冷却铁芯3的冷却器，如冷水、风冷等。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域普通技术人员来讲，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种电机定子铁芯的固定结构，其特征在于，包括铁芯、过渡件、端盖和机座，所述过渡件与所述铁芯固定连接，所述过渡件通过螺栓与所述端盖连接，所述端盖与所述过渡件垂直设置，所述端盖与所述机座的端部连接且覆盖所述机座的端面，所述铁芯与所述机座平行设置，所述铁芯与所述机座之间设有用于容纳冷却部件的空间。
2.根据权利要求1所述的电机定子铁芯的固定结构，其特征在于，所述铁芯与所述过渡件焊接连接。
3.根据权利要求1所述的电机定子铁芯的固定结构，其特征在于，所述端盖的内侧设有台阶槽，所述机座的内侧的连接环与所述台阶槽贴合并通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的电机定子铁芯的固定结构，其特征在于，所述端盖与所述机座为一体结构。
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