CN107434324A - 一种用于超纯水过滤的过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种用于超纯水过滤的过滤设备,包括罐体、底脚和泵座,所述罐体下面设置有所述底脚,所述底脚内部设置有蓄电池,所述罐体底面中部设置有出水管。有益效果在于:本装置设置有太阳能薄膜板,能够将太阳能转换为电能并储存在蓄电池中供装置使用,采用自供电的方式,绿色环保,同时通过水质检测器、控制主机和吸泵组成的反馈控制回路,水质检测器能够获取储水仓内水体的实时水质信息,当实时水质信息符合预定值时,控制主机控制电磁阀打开,储水仓内的水通过出水管输出,当实时水质信息不符合预定值时,控制主机控制吸泵工作将储水仓内的水吸送至絮凝层进行又一轮的过滤,直至实时水质信息符合预定值时停止,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及水处理装置领域,具体是涉及一种用于超纯水过滤的过滤设备。
背景技术
超纯水,又称UP水,电阻率达到18MΩ*cm的水,常用于集成电路工业中用于半导体原材料和所用器皿的清洗、光刻掩模版的制备和硅片氧化用的水汽源等,此外,其他固态电子器件、厚膜和薄膜电路、印刷电路、真空管等的制作也都要使用超纯水,超纯水处理,是一般工艺很难达到的程度,采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤,多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置等多种处理方法,电阻率方可达18.25MΩ*cm,超纯水生产时往往需要用到过滤设备,而传统的过滤设备不能自动控制水质至预定值,使用起来很不方便,且采用外界供电的方式,浪费能源,因此需要一种用于超纯水过滤的过滤设备。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于超纯水过滤的过滤设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种用于超纯水过滤的过滤设备,包括罐体、底脚和泵座,所述罐体下面设置有所述底脚,所述底脚内部设置有蓄电池,所述罐体底面中部设置有出水管,所述出水管内设置有电磁阀,所述罐体上面设置有太阳能薄膜板,所述罐体上面中部设置有进水管,所述罐体表面设置有观察窗,所述观察窗下方设置有控制主机,所述控制主机表面设置有显示屏,所述显示屏旁侧设置有控制键盘,所述罐体侧面下面设置有所述泵座,所述泵座上设置有吸泵,所述吸泵端部设置有输水管路,所述罐体内部顶面设置有絮凝层,所述絮凝层下面设置有粗过滤层,所述粗过滤层下面设置有消毒层,所述消毒层侧面设置有紫外线发生器,所述消毒层下面设置有吸附层,所述吸附层下面设置有储水仓,所述储水仓侧面设置有水质检测器。
上述结构中,当需要使用此装置时,使用者通过所述底脚将装置放置在指定的工作位置,所述太阳能薄膜板能够将太阳能转换为电能并通过导线传递至所述蓄电池进行储存,供装置的用电部件使用,采用自供电的方式,使用者通过所述进水管将待过滤的水输送至所述罐体内的所述絮凝层,所述絮凝层的材料为聚丙烯酰胺能够对水体进行絮凝,絮凝完成的水体流入所述粗过滤层,所述粗过滤层的材料为石英砂能够对水体进行粗过滤,粗过滤完成的水体流入至所述消毒层,使用者通过所述控制键盘控制所述紫外线发生器工作对水体进行紫外线消毒,消毒完成的水体流入至所述吸附层,所述吸附层的材料为活性炭,能够对水体的杂质进行吸附,吸附完成的水体流入至所述储水仓内,过滤过程中使用者可以通过所述观察窗对罐体内的过滤情况进行观察,当过滤完成时,使用者通过所述控制键盘发送工作指令,工作指令通过导线传递至所述控制主机,所述控制主机控制所述水质检测器工作获取所述储水仓内水体的实时水质信息,并将实时水质信息传递至所述控制主机,所述控制主机将实时水质信息传递至所述显示屏进行显示,供使用者观察了解,同时所述控制主机控制实时水质信息与预定水质信息进行对比,当实时水质信息不符合预定值时,所述控制主机控制所述吸泵工作,将所述储水仓内的水通过所述输水管路输送至所述絮凝层进行又一轮的过滤,当实时水质信息符合预定值时,所述控制主机控制所述电磁阀打开,将储水仓内的水通过所述出水管输出,这样便完成了超纯水的自动过滤。
为了进一步提高用于超纯水过滤的过滤设备的使用功能,所述底脚通过螺钉固定在所述罐体下面,所述蓄电池通过卡槽固定在所述底脚内部,所述出水管通过螺纹固定在所述罐体底面中部。
为了进一步提高用于超纯水过滤的过滤设备的使用功能,所述电磁阀通过卡槽固定在所述出水管内部,所述太阳能薄膜板通过螺钉固定在所述罐体上面,所述进水管通过螺纹固定在所述罐体上面中部。
为了进一步提高用于超纯水过滤的过滤设备的使用功能,所述观察窗通过螺钉固定在所述罐体表面,所述控制主机的型号为PLC S7-800,所述控制主机通过螺钉固定在所述罐体表面。
为了进一步提高用于超纯水过滤的过滤设备的使用功能,所述显示屏胶接在所述控制主机表面,所述控制键盘内嵌在所述控制主机表面,所述泵座通过螺钉固定在所述罐体侧面。
为了进一步提高用于超纯水过滤的过滤设备的使用功能,所述吸泵通过螺钉固定在所述泵座上面,所述输水管路通过螺纹固定在所述吸泵端部,所述絮凝层通过螺钉固定在所述罐体内部上面。
为了进一步提高用于超纯水过滤的过滤设备的使用功能,所述粗过滤层通过螺钉固定在所述絮凝层下面,所述消毒层通过螺钉固定在所述粗过滤层下面,所述紫外线发生器通过卡槽固定在所述消毒层侧面。
为了进一步提高用于超纯水过滤的过滤设备的使用功能,所述吸附层通过螺钉固定在所述消毒层下面,所述储水仓通过螺钉固定在所述吸附层下面,所述水质检测器通过卡槽固定在所述储水仓侧面。
为了进一步提高用于超纯水过滤的过滤设备的使用功能,所述控制主机与所述吸泵、所述紫外线发生器、所述蓄电池、所述太阳能薄膜板、所述水质检测器、所述电磁阀、所述显示屏和所述控制键盘通过导线连接。
有益效果在于:本装置设置有太阳能薄膜板,能够将太阳能转换为电能并储存在蓄电池中供装置使用,采用自供电的方式,绿色环保,同时通过水质检测器、控制主机和吸泵组成的反馈控制回路,水质检测器能够获取储水仓内水体的实时水质信息,当实时水质信息符合预定值时,控制主机控制电磁阀打开,储水仓内的水通过出水管输出,当实时水质信息不符合预定值时,控制主机控制吸泵工作将储水仓内的水吸送至絮凝层进行又一轮的过滤,直至实时水质信息符合预定值时停止,使用方便。
附图说明
图1是本发明一种用于超纯水过滤的过滤设备的外部图;
图2是本发明一种用于超纯水过滤的过滤设备的内部图;
图3是本发明一种用于超纯水过滤的过滤设备的俯视图。
附图标记说明如下:
1、进水管;2、罐体;3、观察窗;4、输水管路;5、吸泵;6、泵座;7、出水管;8、底脚;9、控制主机;10、显示屏;11、控制键盘;12、紫外线发生器;13、蓄电池;14、絮凝层;15、粗过滤层;16、消毒层;17、吸附层;18、储水仓;19、水质检测器;20、电磁阀;21、太阳能薄膜板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图3所示,一种用于超纯水过滤的过滤设备,包括罐体2、底脚8和泵座6,罐体2下面设置有底脚8,底脚8用来方便使用者将装置放置在指定的工作位置,底脚8内部设置有蓄电池13,蓄电池13用来为装置的用电部件提供电能,罐体2底面中部设置有出水管7,出水管7用来将过滤完成的水输出,出水管7内设置有电磁阀20,电磁阀20用来控制出水管7的打开与关闭,罐体2上面设置有太阳能薄膜板21,太阳能薄膜板21用来将太阳能转换为电能,罐体2上面中部设置有进水管1,进水管1用来方便使用者将待过滤的水输送至罐体2内,罐体2表面设置有观察窗3,观察窗3用来方便使用者观察罐体2内的过滤情况,观察窗3下方设置有控制主机9,控制主机9是装置的控制中心,控制主机9表面设置有显示屏10,显示屏10用来显示储水仓18内水的实时水质信息,显示屏10旁侧设置有控制键盘11,控制键盘11用来发送工作指令,罐体2侧面下面设置有泵座6,泵座6用来安装固定吸泵5,泵座6上设置有吸泵5,吸泵5用来将储水仓18内的水吸出,吸泵5端部设置有输水管路4,输水管路4用来将水输送至絮凝层14,罐体2内部顶面设置有絮凝层14,絮凝层14用来对水进行絮凝,絮凝层14下面设置有粗过滤层15,过滤层用来对水进行过滤,粗过滤层15下面设置有消毒层16,消毒层16用来方便对水进行消毒,消毒层16侧面设置有紫外线发生器12,紫外线发生器12用来发出紫外线,消毒层16下面设置有吸附层17,吸附层17用来对水中的杂质进行吸附,吸附层17下面设置有储水仓18,储水仓18用来储存过滤完成的水,储水仓18侧面设置有水质检测器19,水质检测器19用来获取储水仓18内水的实时水质信息。
上述结构中,当需要使用此装置时,使用者通过底脚8将装置放置在指定的工作位置,太阳能薄膜板21能够将太阳能转换为电能并通过导线传递至蓄电池13进行储存,供装置的用电部件使用,采用自供电的方式,使用者通过进水管1将待过滤的水输送至罐体2内的絮凝层14,絮凝层14的材料为聚丙烯酰胺能够对水体进行絮凝,絮凝完成的水体流入粗过滤层15,粗过滤层15的材料为石英砂能够对水体进行粗过滤,粗过滤完成的水体流入至消毒层16,使用者通过控制键盘11控制紫外线发生器12工作对水体进行紫外线消毒,消毒完成的水体流入至吸附层17,吸附层17的材料为活性炭,能够对水体的杂质进行吸附,吸附完成的水体流入至储水仓18内,过滤过程中使用者可以通过观察窗3对罐体2内的过滤情况进行观察,当过滤完成时,使用者通过控制键盘11发送工作指令,工作指令通过导线传递至控制主机9,控制主机9控制水质检测器19工作获取储水仓18内水体的实时水质信息,并将实时水质信息传递至控制主机9,控制主机9将实时水质信息传递至显示屏10进行显示,供使用者观察了解,同时控制主机9控制实时水质信息与预定水质信息进行对比,当实时水质信息不符合预定值时,控制主机9控制吸泵5工作,将储水仓18内的水通过输水管路4输送至絮凝层14进行又一轮的过滤,当实时水质信息符合预定值时,控制主机9控制电磁阀20打开,将储水仓18内的水通过出水管7输出,这样便完成了超纯水的自动过滤。
为了进一步提高用于超纯水过滤的过滤设备的使用功能,底脚8通过螺钉固定在罐体2下面,蓄电池13通过卡槽固定在底脚8内部,出水管7通过螺纹固定在罐体2底面中部,电磁阀20通过卡槽固定在出水管7内部,太阳能薄膜板21通过螺钉固定在罐体2上面,进水管1通过螺纹固定在罐体2上面中部,观察窗3通过螺钉固定在罐体2表面,控制主机9的型号为PLC S7-800,控制主机9通过螺钉固定在罐体2表面,显示屏10胶接在控制主机9表面,控制键盘11内嵌在控制主机9表面,泵座6通过螺钉固定在罐体2侧面,吸泵5通过螺钉固定在泵座6上面,输水管路4通过螺纹固定在吸泵5端部,絮凝层14通过螺钉固定在罐体2内部上面,粗过滤层15通过螺钉固定在絮凝层14下面,消毒层16通过螺钉固定在粗过滤层15下面,紫外线发生器12通过卡槽固定在消毒层16侧面,吸附层17通过螺钉固定在消毒层16下面,储水仓18通过螺钉固定在吸附层17下面,水质检测器19通过卡槽固定在储水仓18侧面,控制主机9与吸泵5、紫外线发生器12、蓄电池13、太阳能薄膜板21、水质检测器19、电磁阀20、显示屏10和控制键盘11通过导线连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (9)
1.一种用于超纯水过滤的过滤设备,其特征在于:包括罐体、底脚和泵座,所述罐体下面设置有所述底脚,所述底脚内部设置有蓄电池,所述罐体底面中部设置有出水管,所述出水管内设置有电磁阀,所述罐体上面设置有太阳能薄膜板,所述罐体上面中部设置有进水管,所述罐体表面设置有观察窗,所述观察窗下方设置有控制主机,所述控制主机表面设置有显示屏,所述显示屏旁侧设置有控制键盘,所述罐体侧面下面设置有所述泵座,所述泵座上设置有吸泵,所述吸泵端部设置有输水管路,所述罐体内部顶面设置有絮凝层,所述絮凝层下面设置有粗过滤层,所述粗过滤层下面设置有消毒层,所述消毒层侧面设置有紫外线发生器,所述消毒层下面设置有吸附层,所述吸附层下面设置有储水仓,所述储水仓侧面设置有水质检测器。
2.根据权利要求1所述的一种用于超纯水过滤的过滤设备,其特征在于:所述底脚通过螺钉固定在所述罐体下面,所述蓄电池通过卡槽固定在所述底脚内部,所述出水管通过螺纹固定在所述罐体底面中部。
3.根据权利要求1所述的一种用于超纯水过滤的过滤设备,其特征在于:所述电磁阀通过卡槽固定在所述出水管内部,所述太阳能薄膜板通过螺钉固定在所述罐体上面,所述进水管通过螺纹固定在所述罐体上面中部。
4.根据权利要求1所述的一种用于超纯水过滤的过滤设备,其特征在于:所述观察窗通过螺钉固定在所述罐体表面,所述控制主机的型号为PLC S7-800,所述控制主机通过螺钉固定在所述罐体表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于超纯水过滤的过滤设备,其特征在于:所述显示屏胶接在所述控制主机表面,所述控制键盘内嵌在所述控制主机表面,所述泵座通过螺钉固定在所述罐体侧面。
6.根据权利要求1所述的一种用于超纯水过滤的过滤设备,其特征在于:所述吸泵通过螺钉固定在所述泵座上面,所述输水管路通过螺纹固定在所述吸泵端部,所述絮凝层通过螺钉固定在所述罐体内部上面。
7.根据权利要求1所述的一种用于超纯水过滤的过滤设备,其特征在于:所述粗过滤层通过螺钉固定在所述絮凝层下面,所述消毒层通过螺钉固定在所述粗过滤层下面,所述紫外线发生器通过卡槽固定在所述消毒层侧面。
8.根据权利要求1所述的一种用于超纯水过滤的过滤设备,其特征在于:所述吸附层通过螺钉固定在所述消毒层下面,所述储水仓通过螺钉固定在所述吸附层下面,所述水质检测器通过卡槽固定在所述储水仓侧面。
9.根据权利要求1所述的一种用于超纯水过滤的过滤设备,其特征在于:所述控制主机与所述吸泵、所述紫外线发生器、所述蓄电池、所述太阳能薄膜板、所述水质检测器、所述电磁阀、所述显示屏和所述控制键盘通过导线连接。
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2017
- 2017-09-26 CN CN201710882968.5A patent/CN107434324A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171205 |