CN107434154A - 一种超高速理瓶机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超高速理瓶机,包括料仓、送瓶电机、主磨盘、光电开关、气动翻瓶机构、拔瓶电机以及输送带。料仓的出料口与主磨盘的入料口相连,主磨盘的出料口与输送带的一端相连,输送带的另一端连接下一道生产工序。送瓶电机安装在料仓和主磨盘之间,光电开关和气动翻瓶机构安装在主磨盘边缘的理瓶槽中,拔瓶电机安装在主磨盘与输送带之间。本发明实现对杂乱堆放的瓶体进行整理,使其有规律方向地整齐排列在输送带上,高速高效的传到下一道工序,解决了传统手工操作整理瓶体速度慢、效率低、容易出错的问题,具有整理质量好、效率高的优点,节约人工资源,提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及自动化生产设备,尤其涉及一种超高速理瓶机。
背景技术
医药、化工、轻工、食品等行业,不管是新瓶生产或是旧瓶回收,都存在对瓶体的整理、排列、出瓶需求。传统中对于瓶体的整理都是手工结合半自动设备完成,整理效率低,人工劳动强度大,整理质量难以保证,产量和质量均不能满足客户需求,因而也降低了企业的市场竞争力。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种可提高生产效率,并降低劳动强度,符合工业自动化发展趋势的超高速理瓶机。
为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:
一种超高速理瓶机,包括料仓、送瓶电机、主磨盘、光电开关、气动翻瓶机构、拔瓶电机以及输送带;所述料仓的出料口与主磨盘的入料口相连,所述主磨盘的出料口与输送带的一端相连,所述输送带的另一端连接下一道生产工序;所述送瓶电机安装在料仓和主磨盘之间,所述光电开关和气动翻瓶机构安装在主磨盘边缘的理瓶槽中,所述拔瓶电机安装在主磨盘与输送带之间。
本发明实施的优点:
本发明的超高速理瓶机,可以实现对杂乱堆放的瓶体进行整理,并使其有规律有次序有方向地整齐排列在输送带上,高速高效的传到下一道灌装、贴标、装箱等工序,结构简单、使用方便,解决了传统手工操作整理瓶体速度慢、效率低、容易出错的问题,具有整理质量好、效率高的优点。本发明节约了人工资源,节省了企业成本,也提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的工作流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明包括料仓1、送瓶电机2、主磨盘3、光电开关4、气动翻瓶机构5、拔瓶电机6以及输送带7。料仓1的出料口与主磨盘3的入料口相连,主磨盘3的出料口与输送带7的一端相连,输送带7的另一端连接下一道生产工序。送瓶电机2安装在料仓1和主磨盘3之间。光电开关4和气动翻瓶机构5安装在主磨盘3边缘的理瓶槽中。拔瓶电机6安装在主磨盘3与输送带7之间。
如图2所示,本发明启动后,主磨盘3、送瓶电机2、拔瓶电机6、输送带7开始运行。工作人员将待整理的瓶子不断倒入料仓1中,瓶子由送瓶电机2从料仓1送入主磨盘3,通过主磨盘3把瓶子按要求理瓶。例如整理要求是瓶子的瓶口朝下,此时主磨盘3旋转,瓶子进入主磨盘3边缘的理瓶槽内,瓶子随着主磨盘3的转动逐渐带到光电开关4处,此时主磨盘3的理瓶槽内的瓶子有正瓶也有反瓶。瓶子在达光电开关4上方接受检测,当瓶口朝下时,对光电开关4不会形成反射,翻瓶机构5不工作,瓶子顺利通过;当瓶底朝下时,对光电开关4形成反射,光电开关4发出信号,翻瓶机构5工作,改变瓶子的方向。主磨盘3把瓶子按要求理瓶后,由拔瓶电机6送出,经过输送带7上的剔除机构剔除掉未正确整理的不规范的瓶子后,由输送带7进入下一生产工序。若后面堵瓶,则主磨盘3、输送带7停止,2S后送瓶电机2、拔瓶电机6停机。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种超高速理瓶机,其特征在于,包括料仓(1)、送瓶电机(2)、主磨盘(3)、光电开关(4)、气动翻瓶机构(5)、拔瓶电机(6)以及输送带(7);所述料仓(1)的出料口与主磨盘(3)的入料口相连,所述主磨盘(3)的出料口与输送带(7)的一端相连,所述输送带(7)的另一端连接下一道生产工序;所述送瓶电机(2)安装在料仓(1)和主磨盘(3)之间,所述光电开关(4)和气动翻瓶机构(5)安装在主磨盘(3)边缘的理瓶槽中,所述拔瓶电机(6)安装在主磨盘(3)与输送带(7)之间。
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