CN107432966A

CN107432966A - 一种自排气滴斗

Info

Publication number: CN107432966A
Application number: CN201710767022.4A
Authority: CN
Inventors: 苏为祥; 苏光明
Original assignee: ZHEJIANG KANGKANG MEDICAL EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG KANGKANG MEDICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2017-08-31
Filing date: 2017-08-31
Publication date: 2017-12-05

Abstract

本发明公开了一种自排气滴斗，包括滴斗本体，所述滴斗本体顶部设有滴斗上盖，在滴斗上盖上分别设有上滴管与药液注射管，在药液注射管上安装有可拆卸的乳胶帽，所述滴斗本体侧壁沿径向向外延伸有安装管，安装管处于滴斗本体底部至顶部的五分之三距离处，在安装管内设有导气管，所述导气管包括呈“凸”字型的本体，所述本体内设有进气口与出气口，所述进气口与出气口贯通，且进气口大于出气口，所述进气口内设有空气过滤膜，所述空气过滤膜处于进气口与滴斗本体的交界位置；所述出气口设置有气塞。本发明的自排气滴斗，可自动排尽软管中的气体，另外，可防止药液产生气泡。

Description

一种自排气滴斗

技术领域

本发明是一种自排气滴斗。

背景技术

输液器，是一种常见的医疗耗材，经过无菌处理，建立静脉与药液之间的通道，用于静脉输液。

输液器，一般由静脉针或注射针、针头护帽、输液软管、药液过滤器、流速调节器、滴斗、瓶塞穿刺器、空气过滤器等八个部分连接组成，在使用时，需要人工挤捏滴斗，才能将药液从输液瓶引导至滴斗内，另外，如果不能排尽输液管内的气泡，气泡会随药液进入患者体内，对患者的健康造成危险。

中国专利公告号CN 204379887 U公开了一种自动排气自动止液滴斗，如图1所示，包括滴斗上盖01、排气装置、滴斗本体09和止液装置，排气装置包括气塞06、空气过滤膜05、卡槽04和导气管07，气塞06安装在卡槽04内，卡槽04设置在滴斗上盖01的左侧，空气过滤膜05过盈装配在气塞06和卡槽04底端之间，导气管07的末端开有侧孔08。上述结构的滴斗，导气管延伸设置在滴斗本体内，侧孔为较小直径的通孔，当药液到达导气管的侧孔时，药液流入导气管，由于侧孔直径较小，药液在经过侧孔时，流速瞬间增大，这样，药液容易产生大量泡沫，这影响了输液效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自排气滴斗，它可以自动排出输液管内的气泡，同时，不会产生泡沫。

为解决上述技术问题，本发明一种自排气滴斗的技术解决方案为：

一种自排气滴斗，包括滴斗本体，所述滴斗本体顶部设有滴斗上盖，在滴斗上盖上分别设有上滴管与药液注射管，在药液注射管上安装有可拆卸的乳胶帽，所述滴斗本体侧壁沿径向向外延伸有安装管，安装管处于滴斗本体底部至顶部的五分之三距离处，在安装管内设有导气管，所述导气管包括呈“凸”字型的本体，所述本体内设有进气口与出气口，所述进气口与出气口贯通，且进气口大于出气口，所述进气口内设有空气过滤膜，所述空气过滤膜处于进气口与滴斗本体的交界位置；所述出气口设置有气塞。

所述进气口大于出气口。

所述气塞一端与导气管之间连接有弹性铰链，且弹性铰链处于导气管的最高点；在气塞内设有排气孔，所述排气孔一端贯通至出气口，另一端贯通至气塞的外壁并处于弹性铰链的下方；所述弹性铰链的两侧分别连接有橡胶片，当气塞与导气管装配到位时，橡胶片、弹性铰链、导气管以及气塞形成一个密闭空间。

本发明还公开了一种自排气滴斗的制造工艺，其技术解决方案为：

第一步，加工滴斗本体；第二步，将空气过滤膜与导气管进行焊接；第三步，将导气管插入滴斗本体侧面的安装管内，通过紫外光固化实现对导气管与滴斗本体的连接。

本发明可以达到的技术效果是：

与现有技术相比，本发明的自排气滴斗，在导气管上设置了塞子，阻止一些粉尘堵塞排气口；

与现有技术相比，本发明的自排气滴斗，导气管处于滴斗本体底部至顶部的五分之三距离处，保证了滴斗本体内的存储药液量，另外，在此位置，气体更容易被排出；

与现有技术相比，本发明的自排气滴斗，由于空气过滤膜处于导气管与滴斗本体的交界位置，这样，药液在到达导气管时，直接接触了空气过滤膜，而空气过滤膜为通气不通液，这样，药液与导气管之间不存在交汇流通，所以，也就不存在产生泡沫的结果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是背景技术中的结构示意图；

图2是本发明自排气滴斗的剖视图；

图3是本发明自排气滴斗的具有排气孔的剖视图。

具体实施方式

请参阅图2，本发明提供一种自排气滴斗，包括滴斗本体101，所述滴斗本体101顶部设有滴斗上盖102，在滴斗上盖102上分别设有上滴管103与药液注射管104，在药液注射管104上安装有可拆卸的乳胶帽；

所述滴斗本体101侧壁沿径向向外延伸有安装管105，安装105处于滴斗本体101底部至顶部的五分之三距离处，在安装管105内设有导气管106，所述导气管106包括呈“凸”字型的本体，所述本体内设有进气口107与出气口108，所述进气口107与出气口108贯通，且进气口107大于出气口108，所述进气口107内设有空气过滤膜109，所述空气过滤膜109处于进气口107与滴斗本体101的交界位置；所述出气口108设置有气塞110。

所述空气过滤膜109为止液膜，通气，但不通药液。

所述进气口107大于出气口108。

请参阅图3，所述气塞110一端与导气管106之间连接有弹性铰链111，且弹性铰链111处于导气管106的最高点；在气塞110内设有排气孔112，所述排气孔112一端贯通至出气口108，另一端贯通至气塞110的外壁并处于弹性铰链111的下方；所述弹性铰链111的两侧分别连接有橡胶片（图中未标注），当气塞110与导气管106装配到位时，橡胶片（图中未标注）、弹性铰链111、导气管106以及气塞110形成一个密闭空间113。在使用时，气塞110的一小部分塞入导气管106，封住导气管106的出气口108，避免粉尘进入，同时，排气孔112能够使气路相通，实现通气的功能。

以下对本发明的自排气滴斗的制造工艺进行说明：

第一步，加工滴斗本体101；

第二步，将空气过滤膜109与导气管106进行焊接；

第三步，将导气管106插入滴斗本体101侧面的安装管105内，通过紫外光固化实现对导气管106与滴斗本体101的连接。

以下对本发明的自排气滴斗的工作步骤作出如下说明：

第一步，打开气塞110，药液通过滴斗上盖102的上滴管103进入滴斗本体101；

第二步，随着药液在滴斗本体101内的不断增多，滴斗本体101内的空气不断的被排出滴斗本体101，达到了自动排气的作用；

第三步，当药液到达导气管106与滴斗本体101的交界位置时，药液封住空气过滤膜109，这样，滴斗本体101内的药液停止上升。

在实际加工过程中，由于滴斗本体101为带有锥度的倒圆台状，这样，安装管105与滴斗本体101之间交界的截面并不是正圆，所以，导气管106在插入安装管105内时，其内端面并不能与安装管105与滴斗本体101的交界位置吻合，为了帮助导气管106与安装管105密封度更好，特别采用了紫外光固化工艺，提高了两者结合的密封度；另外，空气过滤膜109与导气管106之间的连接，由于加工工艺的缺陷，在使用过程中，可能存在着漏液的情况，这导致滴斗无法实现其基本功能，本发明增加了气塞110，保证在空气过滤膜109失效的情况下，能够实现滴斗基本的使用功能。

以上对本发明实施例所提供的一种自排气滴斗进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本发明的限制。

Claims

1.一种自排气滴斗，包括滴斗本体，所述滴斗本体顶部设有滴斗上盖，在滴斗上盖上分别设有上滴管与药液注射管，在药液注射管上安装有可拆卸的乳胶帽，其特征在于：所述滴斗本体侧壁沿径向向外延伸有安装管，安装管处于滴斗本体底部至顶部的五分之三距离处，在安装管内设有导气管，所述导气管包括呈“凸”字型的本体，所述本体内设有进气口与出气口，所述进气口与出气口贯通，且进气口大于出气口，所述进气口内设有空气过滤膜，所述空气过滤膜处于进气口与滴斗本体的交界位置；所述出气口设置有气塞。

2.根据权利要求1所述的一种自排气滴斗，其特征在于：所述进气口大于出气口。

3.根据权利要求1所述的一种自排气滴斗，其特征在于：所述气塞一端与导气管之间连接有弹性铰链，且弹性铰链处于导气管的最高点；在气塞内设有排气孔，所述排气孔一端贯通至出气口，另一端贯通至气塞的外壁并处于弹性铰链的下方；所述弹性铰链的两侧分别连接有橡胶片，当气塞与导气管装配到位时，橡胶片、弹性铰链、导气管以及气塞形成一个密闭空间。

4.一种自排气滴斗的制造工艺，其特征在于：第一步，加工滴斗本体；第二步，将空气过滤膜与导气管进行焊接；第三步，将导气管插入滴斗本体侧面的安装管内，通过紫外光固化实现对导气管与滴斗本体的连接。