CN107428435B - 用于容器的封闭件、封闭件部件、及其使用方法 - Google Patents

Abstract

提供一种用于与衬膜（52）一起安装在容器（44）上的封闭件主体（40）。封闭件主体（40）具有：外围部分（74），外围部分（74）用于在进入开口（48）周围安装在容器（44）上；以及可分离部分（82），可分离部分（82）（i）被设置在外围部分（74）的横向内侧；（ii）初始由至少一个易断连接部（86）连接到外围部分（74）；以及（iii）一旦至少一个易断连接部（86）破裂，能够与外围部分（74）分离。

Description

用于容器的封闭件、封闭件部件、及其使用方法

技术领域

本发明涉及用于容器的封闭件、封闭件部件、及其使用方法。

背景技术

存在用于容器的多种类型的常规封闭件。一种类型的封闭件包括用于附接在可包含内容物（诸如，产品）的容器的开放端部或进入开口处的主体或基部—封闭件主体、容器、以及产品一起限定“包装件”。包含在容器内的产品可以是流态产品以及非流态产品。封闭件可以从合适的材料（例如，热塑性材料）模制而成或以其他方式制造而成。

就一些此类包装件而言，可进一步包括衬里或膜，衬膜被设置成跨越封闭件主体的内部并且还附接到容器进入开口以密封产品使其免受周围环境的影响，并且此类布置还可向包装件的用户提供拆封证据。衬膜必须被破开、刺破、撕开或以其他方式与包装件分离，从而暴露容器内部。一些衬膜会是厚的，由坚固耐用的材料制成，或会需要利用高结合强度在进入开口周围被密封到容器以便维持包装件内的产品的所期望的性质。本发明的发明人已发现，此类衬膜会需要由用户施加所不期望的高的力来实现完全或部分移除、破开、或以其他方式撕开衬膜。

本发明的发明人已确定，将会是有利的是，提供一种与衬膜和容器一起使用的改进式封闭件主体。具体地，发明人已发现，此创新性封闭件主体设计提供了迄今为止在包装行业中还未构想出的或由现有技术还未得到启示的优点。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供一种改进式易识别出拆封的封闭件主体，其用于与可附接的衬膜一起安装在产品的容器上以限定内容物可储存在其中的包装件。容器具有如下类型：具有产品被包含在其中的内部、外部、以及在外部与内部之间连通的进入开口。容器进入开口能够初始被衬膜阻闭，衬膜在进入开口周围附接到容器和封闭件主体两者，以在容器上限定经安装的封闭件。封闭件主体具有外围部分，外围部分用于在进入开口周围安装在容器上。封闭件主体还具有可分离部分，可分离部分（1）被设置在外围部分的横向内侧；（2）初始由至少一个易断连接部连接到外围部分；以及（3）一旦至少一个易断连接部破裂，能够与外围部分至少部分地分离。

封闭件主体还具有打开构件，打开构件与可分离部分连接以适应打开构件相对于可分离部分的移动。打开构件具有可抓握部分和刺穿部分，可抓握部分和刺穿部分各自相对于可分离部分被设置成处于初始非生效定向。可抓握部分被构造成被提起离开非生效定向并被向外拉离外围部分，由此，在可抓握部分和刺穿部分两者均处于初始非生效定向的情况下，封闭件主体和衬膜已安装在容器上之后，则：（a）可抓握部分能够被提起离开非生效定向以使打开构件相对于可分离部分重新定向，使得刺穿部分刺穿衬膜；并且（b）打开构件能够随后被向外拉离外围部分以使可分离部分与外围部分之间的至少一个易断连接部破裂。

在本发明的该一个方面中，初始可以由封闭件主体制造方提供封闭件主体本身，并且封闭件主体制造方可以随后还提供衬膜并将衬膜附接（或以其他方式组装）到封闭件主体，由此经组装的封闭件主体和衬膜一起所具有特征在于限定用于安装在产品的容器上的完整的封闭物件。

另外，构想出的是，初始可由封闭件主体制造方仅提供封闭件主体本身，并且然后可以将封闭件主体运送到将会提供合适衬膜的包装方，在包装方使容器填充有产品之后，在将封闭件主体安装在容器上之前或与此同时将会将衬膜安装在已填充的容器上。例如，包装方可以将衬膜附接到封闭件主体的下侧以形成完整的封闭物件，并且然后包装方可以将该完整的封闭物件安装在已填充的容器上。或者替代地，包装方可以初始仅将衬膜附接在已填充的容器的顶部上，并然后随后将封闭件主体本身安装并附接到膜和容器两者。

从本发明的以下详细描述、从权利要求、以及从附图，将会容易地明白本发明的众多其他优点和特征。

附图说明

在形成说明书的一部分的附图中，其中贯穿附图采用相似的附图标记来标示相似的部分：

图1是从包装件的上方观察的分解透视图，所述包装件包括产品（不可见）储存在其中的容器、封闭件主体、以及衬膜；

图2是从图1中所示的包装件的上方观察的透视图；

图3是图1中所示的包装件的俯视平面图；

图4是沿图3中的平面4-4截取的包装件的截面图；

图5是沿图3中的平面5-5截取的包装件的截面图；

图6是图5中所示的包装件的局部放大图；

图7是从图1中所示的包装件的上方观察的透视图，然而，图7示出了封闭件主体的可抓握部分，所述封闭件主体的可抓握部分被提起离开非生效定向，使得封闭件主体的刺穿部分已将衬膜刺穿；

图8是从图7中所示的经刺穿的包装件的上方观察的另一透视图；

图9是图7中所示的经刺穿的包装件的俯视平面图；

图10是沿图9中的平面10-10截取的经刺穿的包装件的截面图；

图11是沿图9中的平面11-11截取的经刺穿的包装件的截面图；

图12是沿图11中的平面12-12截取的经刺穿的包装件的截面图；

图13是封闭件主体的可分离部分和衬膜的可分离部分的透视图，封闭件主体的可分离部分和衬膜的可分离部分一起从图4中所示的容器和封闭件主体的外围部分两者移除；

图14是图13中所示的封闭件主体的可分离部分和衬膜的可分离部分的另一透视图；以及

图15是图13中所示的封闭件主体的可分离部分和衬膜的可分离部分的正视图。

具体实施方式

虽然本发明容许以许多不同形式来具体体现，但本说明书和附图仅公开作为本发明的示例的特定形式。然而，本发明并不意图受限于如此描述和图示的实施例。

为了便于描述，本发明的封闭件主体被描述为处于大体直立的定向，当容器凭借其下端部或基部而被直立储存时，所述封闭件主体在安装于该容器的上端部处时可以具有该大体直立的定向。然而，将理解的是，可以按照与所示的定向不同的定向来制造、储存、运输、使用、以及出售本发明的封闭件主体。

本发明的封闭件主体适合于与具有各种设计的多种常规或专用容器一起使用，容器的细节尽管并未图示或描述，但本领域技术人员以及了解此类容器的人员将会明白这些细节。普通技术人员还将理解的是，新颖的和非显而易见的发明性方面可以被单独地具体体现在所描述的示例性封闭件主体中。

图1-15中图示出包装件和/或其部件，其中，包装件在图1中总体上由附图标记20来标示。包装件20的部件中的一个是本发明的封闭件主体40。封闭件主体40初始被提供为单独制造的物件以便安装到容器44的顶部。容器44具有限定口部或进入开口48的上端部56（图1），所述口部或进入开口48提供通向容器内部的进入部，在容器内部中可包含有内容物（诸如，产品）。产品可以是能够利用器具或用手搅动或者移除的相对非流态材料或离散物件，诸如婴儿配方食品、坚果、糖果、粉末、浆料等。产品还可以是例如奶油制品（creamer）、番茄酱、果冻等，其可以通过将容器倒置或对容器的一部分加压而从容器中分配或倾倒出来。此类材料可例如作为如下产品被出售：食物产品、个人护理产品、工业或家庭产品（例如，螺钉和垫圈）、或其他物品（例如，用于供人或动物在体内或体外使用，或用于在涉及医学、制造、商业或家庭维护、建筑、农业等的活动中使用）。

参考图1和6，衬里或衬膜52具有上表面53，上表面53可以被设置成跨越封闭件主体40的底部并且密封或以其他方式附接到该底部。衬膜还具有下表面54，下表面54也可以被设置成跨越容器44的进入开口48并且密封或以其他方式附接到该进入开口48，以实现覆盖或密封容器44的目的以及用于将封闭件主体40附接到容器44。衬膜52还可为包装件20提供拆封证据（如将在下文中具体讨论的）。

可将组装有衬膜52的封闭件主体40总体上统称为“封闭件”。本文中将封闭件主体40、容器44、衬膜52、以及容器44的内容物的组件总体上称为客户或用户通常将遇见的包装件20。本发明的封闭件主体40尤其适合于与由箔材料制成的衬膜52一起使用，箔材料包括至少一个含金属箔（通常为铝）层以及一种或多种热塑性聚合物的一个或多个覆盖层，其可以通过众所周知的常规的加热方法被热封到容器上端部56（并且还被优选地热封到封闭件主体40的下侧，如将在下文中详细讨论的那样），所述加热方法诸如感应加热，其导致金属层变热并将热量传导到邻近的热塑性聚合物的一个或多个覆盖层。

如果将上述金属箔衬里材料用于衬膜52，则可以通过热结合（即，热愈合）将衬膜52附接到封闭件主体40的面向下的底部。然后，还可以通过热封将衬膜52附接到容器44的上端部56。此类箔衬膜材料可以具有任何合适的特殊或常规类型。一种常规衬膜材料是由具有在加拿大J3L 6W3魁北克尚布利的1970 John-Yule Street处的办公地的CoflexPackaging（网址：www.deluxepaper.com）以商标名称“LAMINATE 150MDPE/0.001CPP”出售的可商购箔衬膜材料。此衬膜材料由25微米厚的铝箔层组成，所述铝箔层（1）利用粘合剂结合到25微米厚的流延聚丙烯（cast polypropylene）的顶层，并且（2）利用粘合剂结合到38微米厚的中等密度聚乙烯的底层。在包括粘合剂的情况下，衬膜材料具有约94微米的总厚度，并且具有每平方米约132克的总基重（basis weight）。这种类型的衬膜52可以通过对衬里的聚丙烯上表面53的常规感应热封被附接到从聚丙烯模制而成的封闭件主体40，并且通过对衬里的聚乙烯下表面54的常规感应热封被附接到聚乙烯容器44。

虽然本发明的封闭件主体40尤其适合于与具有金属箔层的衬膜52一起使用，但封闭件主体40也可有利地与不包括金属箔层的衬膜一起使用。用于衬膜52的材料的特定成分和厚度不形成本发明的广泛方面的一部分。

虽然图1中所图示的衬膜52具有盘状形式，但将理解的是，衬膜52可以采取多种形状，并且可从衬膜材料片材冲压或模切（die cut）而成。

可将可选的盖子（未图示）组装在封闭件主体40的顶部上，以至少部分地覆盖封闭件主体40。盖子可以具有任何合适的常规或特殊设计。例如，盖子可以是能够移除的，并且可以初始卡合配合（snap fit）在封闭件主体40的顶部上。盖子可以替代地由一个或多个铰链或系链择一地连接到封闭件主体40或者容器44。在一些应用中，盖子可以被完全省略。

现参考图1和6，被具体图示出的容器44具有凸缘62，凸缘62从容器上端部56横向地延伸以便提供如下表面，衬膜52的下表面54可被密封或以其他方式附接在所述表面上。然而，如果期望的话，容器44的上端部56不需要具有可辨别的凸缘62而是可具有限定容器进入开口48的其他合适的结构，衬膜52被构造成被密封或以其他方式附接跨越容器进入开口48。

参考图4，容器44的略呈锥形的壁64在凸缘62的下方延伸并且具有不均匀的截面构型，但由此容器下端部66的截面构型小于容器上端部56的截面构型。替代地，容器44可沿其高度的一些或全部具有均匀的截面形状（未图示）。虽然将容器44图示为具有如下的壁64，壁64具有大体上圆柱形但略呈锥形的形状，但将领会的是，容器44可具有多种形状，诸如多边形管或限定不规则体积的其他形状，这取决于包装件20的功能或美学设计。

容器44可以是或可以不是具有一个或多个柔性可回弹壁的可挤压容器，所述壁可以被用户握住并被稍微压缩（即，暂时地弹性变形）。封闭件主体40的所图示的实施例尤其适合于与具有热塑性壁64的容器44一起使用，当容器44填充有产品并且由用户保持时，热塑性壁64实质上是刚性的并且不意图在正常使用期间由用户抓握时在实质上向内变形。

在图1-15中所图示的实施例中，封闭件主体40初始被模制为完全独立的物件，其随后可以与衬膜52的上表面53密封在一起或以其他方式附接到该上表面53。在容器44初始已填充有产品并利用封闭件主体40和衬膜52覆盖之后，衬膜52的下表面54也可以被密封或以其他方式附接到容器凸缘62。如果封闭件主体40和衬膜52初始被密封或以其他方式被附接，则这样的组合可据称为构成“封闭件”。在封闭件已被密封或以其他方式附接到容器44之后，封闭件防止产品通过容器进入开口48来进入或出去。

封闭件主体40的横向地延伸超出衬膜52的部分可以借助于常规卡合配合珠（bead）（未图示）、由封闭件主体40和容器44两者上的配对螺纹（未图示）、或者甚至由热结合来直接地连接到容器44，卡扣配合珠沿着封闭件主体40的横向外围延伸以便接合沿着容器上端部56的横向外围延伸的配对珠（未图示）。在附图中所示出的包装件20的形式中，封闭件主体40具有用于包围容器凸缘62的垂挂的外围上的外裙边（skirt）70（图5）。然而，封闭件主体40不需要提供有任何外裙边70，这取决于容器44的设计和/或其他所期望的设计特征或功能特征。

如图4和6中最佳地示出的，封闭件主体40限定外围部分74，外围部分74被构造成安装在容器44的进入开口48的周围。外围部分74具有下表面78，下表面78被构造成被密封到衬膜52的上表面53，而衬膜52的相对的下表面54进而被构造成被密封到容器凸缘62。如下面将详细讨论的，贯穿用以打开包装件20的封闭件主体40的操作，外围部分74相对于容器进入开口48保持被永久地安装或附接状态。

参考图3和6，封闭件主体40还具有大体上环状可分离部分82。可分离部分82由多个经弱化或易断连接部86连接到外围部分74。每个易断连接部86由相比可分离部分82的横向向内变厚部分90（图6）以及相比外围部分74的横向向外变厚壁91（图6）在截面厚度方面减小的区域来限定。当封闭件主体40的用户将力施加到可分离部分82时（如下面进一步详细讨论的那样），易断连接部86准许用户采用更低的力来使易断连接部86破裂以便使可分离部分82与外围部分74断开连接。在用户已从外围部分74移除可分离部分82之后，可能存在有出现于可分离部分82和外围部分74中的每一者上的易断连接部86的少量残留物（未图示）。可分离部分82还具有下表面92（图6），下表面92也被构造成在如下位置处被密封或以其他方式附接到衬膜52的上表面53，所述位置在外围部分74被密封或以其他方式附接到衬膜52的上表面53所处的位置的横向内侧。

构想出提供外围部分74和可分离部分82之间的经弱化连接部的其他方式，诸如仅提供单个易断连接部86，或借助于整体注射模制或模切外围部分74与可分离部分82之间的孔口来提供外围部分74与可分离部分82之间的材料的一个或多个变薄区域（未图示）。在本发明的最广泛构思中，可分离部分82不需要具有圆形或环状形状，而是可以以多种形状来提供，这些形状是空心的或实心的、多边形的或不规则形状的、和/或平面形状或非平面的。

现在参考图3和7，封闭件主体40还具有打开构件94，打开构件94由一对铰链98连接到可分离部分82。当衬膜52已被密封或以其他方式附接到封闭件主体40时，铰链98允许打开构件94和可分离部分82进行相对移动，使得打开构件94可以刺入或撕开衬膜52。铰链98优选地为膜式（film-type）铰链，并且与打开构件94、可分离部分82、以及外围部分74一起模制为整体零件。然而，在本发明的最广泛构思中，打开构件94、可分离部分82、以及外围部分74不需要被整体地模制，而是可以是被随后连接的独立零件。还将理解的是，在本发明的最广泛构思中，打开构件94可以由仅单个铰链98或由适当的机械接头连接到可分离部分82，所述机械接头允许打开构件94与可分离部分82之间进行充分的相对移动以使得打开构件94可刺入或撕开衬膜52，如下面详细讨论的那样。

参考图3和4，打开构件94具有：第一端部，第一端部具有可抓握部分102的形式；以及远侧第二端部，远侧第二端部具有终止于刺穿部分106中的支腿105的形式。可抓握部分102限定用于容纳包装件用户的手指或拇指的泪珠状抓握孔口110，如将在下文中详细讨论的那样。支腿105在铰链98之间从抓握部分102延伸并以锥形或楔形形状终止。如在图10中可以最佳地看到的，楔状刺穿部分106具有前导表面107和背向表面108，前导表面107和背向表面108会聚于尖端114处，当沿着如下的竖直平面观察时，尖端114面向衬膜上表面80，所述竖直平面穿过打开构件94沿着其长度的中心。楔状刺穿部分106的前导表面呈弯曲状以便大体上遵循可分离部分82的围界，当从封闭件主体40上方沿着水平平面观察时（如图3中所示），易断连接部86沿着可分离部分82的围界定位。刺穿部分106的楔形形状适合于当尖端114移动成与衬膜52接触时（下面提供其详细操作）首先在衬膜52中创设撕口并随后使衬膜52中的撕口蔓延。

如图4中最佳地示出的，打开构件94具有如所模制的非生效定向，由此打开构件94的大部分大体上定位在由可分离部分82的下表面92限定的平面上方。支腿105远离所述平面向上成角度并在可分离部分82中的凹部122上方终止于刺穿部分106处。当可抓握部分102被提起离开所述平面的第一上侧时，凹部122适应刺穿部分106朝向所述平面的该上侧的移动，以便使打开构件94绕铰链98旋转或枢转（示出在图10中）。

当可抓握部分102被提起离开所述平面（并且离开其初始非生效定向）时，打开构件94处于“生效定向”，如在图10中可以看到的那样。当可抓握部分102被提起离开所述平面时，刺穿部分106同时移动朝向所述平面的上侧、延伸穿过所述平面、并移动离开所述平面的第二下侧。铰链98可限制刺穿部分106离开所述平面的下侧的移动范围。如果初始已经将封闭件主体40安装在容器44上并且衬膜52被密封或以其他方式附接在（i）可分离部分82的下表面92与（ii）容器凸缘62之间、（ii）外围部分74的下表面78与（ii）容器凸缘62之间（如在图10、11以及12中最佳地示出的那样），则刺穿部分106的此类移动在刺穿部分106延伸穿过并离开所述平面的下侧时将衬膜52破开。

将领会的是，打开构件94可具有多种形状，并且不需要具有任何可辨别的支腿105。此外，铰链98不需要在介于抓握部分102和刺穿部分106中间的位置处（未图示）附接到打开构件94，这取决于打开构件94的所期望的移动。抓握部分102可形成有多个抓握孔口以容纳多个手指（未图示），或可以形成为实心突出部（未图示），其根本没有抓握孔口。

本发明的发明人已经发现，一些被密封到衬膜且衬膜进而在容器开口周围被密封到容器的现有技术封闭件主体需要所不期望的高的力以便撕开衬膜并使其与封闭件主体分离。现有技术的封闭件主体通常具有连接封闭件主体外围部分与可分离部分的一个或多个易断构件或连接部。当用户使易断连接部破裂而同时在衬膜中创设撕口时，现有技术衬膜将会被移除。当存在以下特征中的一者或多者时，会加重对于创设撕口和/或使撕口蔓延而言的需要高的力的问题：（i）衬膜是相对厚的；（ii）衬膜的一种或多种材料是相对强劲的；以及（iii）相比衬膜的未被密封到封闭件主体的表面积，衬膜的被密封到封闭件主体的表面积是相对大的。

根据本发明的一个方面，打开构件94由铰链98连接到可分离部分82，从而提供用以减小在衬膜52中创设撕口（如图10、11以及12中所示出的那样）所需要的力的机械优点。另外，相比没有具有刺穿部分的打开构件的现有技术包装件，刺穿部分106的形状至少最小化或减小了在衬膜52中创设撕口而且使衬膜52中的该撕口蔓延两者所需要的力。在下面将更详细地讨论的包装件20的典型使用中，通过使打开构件94旋转离开其非生效位置并穿过衬膜52所产生的撕口允许随后沿着易断连接部86使可分离部分82与外围部分74容易地分离。因此，当打开包装件20使可分离部分82与外围部分74分离期间，可以消除或至少最小化用以实现撕开衬膜52和随后从包装件移除该衬膜的所不期望的高的力需求。

接下来将描述使用所图示的优选形式的包装件20（其包括附接到衬膜52的封闭件主体40，衬膜52进而附接到包含产品的容器44）的典型方法。用户首先握住包装件20，诸如通过利用用户的第一只手抓握在容器44的壁64的周界周围。如果为包装件20提供有盖子（未图示），则由用户的第二只手移除该盖子，以便暴露封闭件主体的打开构件94。然后，用户将力施加到打开构件的可抓握部分102以将其提起离开衬膜52，以便利用尖端114刺穿衬膜52并在衬膜52中产生撕口。当尖端114穿透衬膜52时，楔状刺穿部分106的其余部分穿透衬膜52以使所述撕口蔓延。此步骤通常是当用户将可抓握部分102握在用户的第二只手的拇指与食指之间并然后将可抓握部分102提起离开衬膜52以使打开构件94旋转从而利用刺穿部分106来刺穿衬膜52时实现的。然后，用户通常将可抓握部分102拉离外围部分74以将可分离部分82拉离外围部分74从而使外围部分74与可分离部分82之间的易断连接部86破裂。此步骤通常是当用户将用户的第二只手的食指钩住穿过抓握孔口110并将可抓握部分102拉离容器44时实现的。易断连接部86的破裂允许可分离部分82移动离开外围部分74并使衬膜52中的撕口蔓延。衬膜52中的撕口减小了用以实现使可分离部分82与外围部分74分离所需要的力。可分离部分82的移除使撕口蔓延并暴露容器进入开口48，使得可随后移除或分配容器44的内容物。将力继续施加在可抓握部分102上将导致所有易断连接部86破裂并从外围部分74完全移除可分离部分82。当从包装件20的其余部分完全移除可分离部分82时，则衬膜52的已被密封到可分离部分82的横向向内部分也从包装件20完全移除并与可分离部分82保持在一起。衬膜52的其余部分保持被密封在外围部分74与容器凸缘62之间。除了打开构件94移动离开初始非生效位置外，衬膜52的破开还可向用户提供包装件20的拆封证据。

本发明的一个广泛方面涉及提供初始与可热封的衬膜52分离并隔开的封闭件主体40，其中，封闭件主体40包括：外围部分74，外围部分74用于安装在容器44上；可分离部分82，可分离部分82初始连接到外围部分74；以及刺穿构件94，刺穿构件94可以经操作以撕开设置在封闭件主体40与容器44之间的衬膜52，并且可以随后经操作以将可分离部分82的至少一部分拉离封闭件主体40的外围部分74。

在本发明的该一个方面中，初始可以由封闭件主体制造方来提供封闭件主体40本身，并且封闭件主体制造方可以随后提供衬膜52并将衬膜52附接到封闭件主体40，以构成完整的“封闭件”（其中，所述完整的封闭件被限定为由封闭件主体40和所附接的衬膜52组成）。

另外，构想出的是，初始可由封闭件主体制造方来提供封闭件主体40，并且可以将封闭件主体运送到将会提供衬膜52的后续包装方，在包装方使容器44填充有产品之后，制造方将会把衬膜52安装在已填充的容器44上（例如，包装方可以将衬膜52附接到封闭件主体40的下侧以形成完整的封闭件，并然后包装方可以将该完整的封闭件安装在已填充的容器44上，或替代地，包装方可以初始将衬膜52附接到已填充的容器44的顶部，并然后将封闭件主体52安装并将其附接到膜和容器44）。

另外，本发明的一个广泛方面涉及提供在进入开口48周围被密封或以其他方式附接到容器44的衬膜52。虽然密封部优选地在进入开口48周围是连续的且因此是不透气的，但密封部不需要是连续的或不透气的。密封部可仅仅足够将衬膜52附接到容器44和/或封闭件主体40以便提供拆封证据（例如，作为螺钉或垫圈的容器的封闭件）。

可以以编号为1-13的以下陈述或方面来概述本发明：

1.一种封闭件主体（40），所述封闭件主体（40）能够与可附接的衬膜（52）一起安装在产品的容器（44）上以限定包装件（20），其中

所述容器（44）具有（i）所述产品被包含在其中的内部、（ii）外部、以及（iii）在所述外部与所述内部之间连通的进入开口（48），并且

所述进入开口（48）能够初始被所述衬膜（52）阻闭，所述衬膜（52）在所述进入开口（48）周围附接到所述容器（44）和所述封闭件主体（40）两者，以在所述容器（44）上限定经安装的封闭件，

所述封闭件主体（40）包括：

A.外围部分（74），所述外围部分（74）用于在所述进入开口（48）周围安装在所述容器（44）上；

B.可分离部分（82），所述可分离部分（82）

（i）被设置在所述外围部分（74）的横向内侧；

（ii）初始由至少一个易断连接部（86）连接到所述外围部分（74）；并且

（iii）一旦所述至少一个易断连接部（86）破裂，能够与所述外围部分（74）至少部分地分离；以及

C.打开构件（94），所述打开构件（94）

（i）与所述可分离部分（82）连接以适应所述打开构件（94）相对于所述可分离部分（82）的移动；

（i）具有可抓握部分（102）和刺穿部分（106），所述可抓握部分（102）和所述刺穿部分（106）各自相对于所述可分离部分（82）被设置成处于初始非生效定向，并且其中，所述可抓握部分（102）被构造成被提起离开所述非生效定向并被向外拉离所述外围部分（74），由此，在所述封闭件主体（40）和所述衬膜（52）已安装在所述容器（44）上之后，则

（a）所述可抓握部分（102）能够被提起离开所述非生效定向以使所述打开构件（94）相对于所述可分离部分（82）重新定向，使得所述刺穿部分（106）刺穿所述衬膜（52）；并且

（b）随后所述可抓握部分（102）能够被向外拉离所述外围部分（74），使得所述打开构件（94）被向外拉离所述外围部分（74）以使所述可分离部分（82）与所述外围部分（74）之间的所述至少一个易断连接部（86）破裂。

2.根据前述方面1所述的封闭件主体（40），其还与所述衬膜（52）相结合，所述封闭件主体（40）和所述衬膜（52）一起限定封闭件，并且在所述封闭件中，所述膜（52）具有如下类型：初始在所述衬膜（52）的上表面（53）上被密封到所述可分离部分（82）和所述外围部分（74）两者，由此，所述衬膜（52）被构造成随后在相反朝向的下表面（54）上被密封到所述容器（44）以阻闭所述容器进入开口（48）并密封所述容器（44）。

3.根据前述方面2所述的封闭件主体（40），其中，所述衬膜（52）具有含金属组分，并且能够在（i）所述上表面（53）上热封到所述可分离部分（82）和所述外围部分（74）两者，并且能够在（ii）所述下表面（54）上热封到所述容器（44）。

4.根据前述方面中的任一项所述的封闭件主体（40），其中，所述打开构件（94）由铰链（98）连接到所述可分离部分（82）以适应所述打开构件（94）相对于所述可分离部分（82）的旋转。

5.根据前述方面中的任一项所述的封闭件主体（40），其中

A.所述打开构件（94）利用一对间隔开的膜式铰链（98）连接到所述可分离部分（82）以适应所述打开构件（94）相对于所述可分离部分（82）的旋转；

B.所述打开构件（94）包括支腿（105），所述支腿（105）在所述一对间隔开的膜式铰链（98）之间从所述可抓握部分（102）延伸并延伸超出所述一对间隔开的膜式铰链（98）；并且

C.所述刺穿部分（106）定位在所述支腿（105）的远端处。

6.根据前述方面中的任一项所述的封闭件主体（40），其中，所述可分离部分（82）限定凹部（122），所述凹部（122）被构造成当所述抓握部分（102）被提起离开所述非生效定向时适应所述刺穿部分（106）穿过所述凹部（122）的移动。

7.根据前述方面中的任一项所述的封闭件主体（40），其中，所述刺穿部分（106）大体上是楔状的。

8.根据前述方面中的任一项所述的封闭件主体（40），其中

A.所述可分离部分（82）具有外围界；

B.所述外围部分（74）具有内围界；以及

C.所述至少一个易断连接部（86）包括多个周向间隔开的易断连接部（86），所述易断连接部（86）定位成沿着所述外围界和所述内围界并在所述外围界与所述内围界之间。

9.根据前述方面中的任一项所述的封闭件主体（40），其中，所述可分离部分（82）在接近所述至少一个易断连接部（86）处具有变厚部分（90）。

10. 根据前述方面中的任一项所述的封闭件主体（40），其中

A.所述打开构件（94）在如下位置处与所述可分离部分（82）连接，所述位置介于所述可抓握部分（102）和所述刺穿部分（106）中间，并且

B.所述可抓握部分（102）限定用于适应用户手指的插入的抓握孔口（110）。

11. 根据前述方面中的任一项所述的封闭件主体（40），其中，所述外围部分（74）、所述可分离部分（82）、以及所述打开构件（94）共同的折中方案为整体模制结构。

12. 根据前述方面中的任一项所述的封闭件主体（40），其中

A.所述可分离部分（82）大体上是环状的并限定平面；并且

B.所述打开构件（94）与所述可分离部分（82）连接以适应所述打开构件（94）相对于所述可分离部分（82）的旋转，从而（i）在所述平面的第一侧上使所述可抓握部分（104）移动离开所述平面，并且（ii）在所述平面的相反朝向的第二侧上使所述刺穿部分（106）移动离开所述平面。

13. 一种使用根据前述方面中的任一项所述的封闭件主体（40）的方法，所述封闭件主体与容器（44）和衬膜（52）相结合，所述衬膜附接到（i）所述封闭件主体的外围部分（74）和所述可分离部分（82）两者以及（ii）填充有产品的所述容器（44），由此所述封闭件主体（40）和所述衬膜（52）当一起被附接在所述容器（44）上和被附接到所述容器（44）时在所述容器（44）上限定经安装的封闭件，并且由此填充有产品的所述容器（44）和当安装在所述容器上的所述封闭件两者一起限定包装件（20），所述方法包括以下步骤：

A.保持所述包装件（20）；

B.将所述可抓握部分（102）提起离开所述衬膜（52）以使所述刺穿部分（106）朝向所述衬膜（52）移动并移动到所述衬膜（52）中，从而刺穿所述衬膜（52）并在所述衬膜（52）中产生撕口；以及

C.将所述可抓握部分（102）拉离所述外围部分（74）以使所述至少一个易断连接部（86）破裂并使所述可分离部分（82）的至少一部分移动离开所述外围部分（74），从而使所述衬膜（52）中的撕口蔓延。

从本发明的前述详细描述以及从其图示说明将容易地明白的是，在不偏离本发明的新颖构思或原理的真实精神和范围的情况下，可实现众多变化和修改。

Claims (13)

1.一种封闭件主体（40），所述封闭件主体（40）能够与可附接的衬膜（52）一起安装在产品的容器（44）上以限定包装件（20），其中

所述容器（44）具有（i）所述产品被包含在其中的内部、（ii）外部、以及（iii）在所述外部与所述内部之间连通的进入开口（48），并且

所述进入开口（48）能够初始被所述衬膜（52）阻闭，所述衬膜（52）在所述进入开口（48）周围附接到所述容器（44）和所述封闭件主体（40）两者，以在所述容器（44）上限定经安装的封闭件，

所述封闭件主体（40）包括：

A.外围部分（74），所述外围部分（74）用于在所述进入开口（48）周围安装在所述容器（44）上；

B.可分离部分（82），所述可分离部分（82）

（i）被设置在所述外围部分（74）的横向内侧；

（ii）初始由至少一个易断连接部（86）连接到所述外围部分（74）；并且

（iii）一旦所述至少一个易断连接部（86）破裂，能够与所述外围部分（74）至少部分地分离；以及

C.打开构件（94），所述打开构件（94）

（i）与所述可分离部分（82）连接以适应所述打开构件（94）相对于所述可分离部分（82）的移动；

（ii）具有可抓握部分（102）和刺穿部分（106），所述可抓握部分（102）和所述刺穿部分（106）各自相对于所述可分离部分（82）被设置成处于初始非生效定向，并且其中，所述可抓握部分（102）被构造成被提起离开所述非生效定向并被向外拉离所述外围部分（74），由此，在所述封闭件主体（40）和所述衬膜（52）已安装在所述容器（44）上之后，则

（a）所述可抓握部分（102）能够被提起离开所述非生效定向以使所述打开构件（94）相对于所述可分离部分（82）重新定向，使得所述刺穿部分（106）刺穿所述衬膜（52）；并且

（b）随后所述可抓握部分（102）能够被向外拉离所述外围部分（74），使得所述打开构件（94）被向外拉离所述外围部分（74）以使所述可分离部分（82）与所述外围部分（74）之间的所述至少一个易断连接部（86）破裂，

其中，在所述可抓握部分（102）被定向成处于所述非生效定向的情况下，所述刺穿部分（106）与所述衬膜（52）间隔开并且不与所述衬膜（52）接触。

2.根据权利要求1所述的封闭件主体（40），其还与所述衬膜（52）相结合，所述封闭件主体（40）和所述衬膜（52）一起限定封闭件，并且在所述封闭件中，所述衬膜（52）具有如下类型：初始在所述衬膜（52）的上表面（53）上被密封到所述可分离部分（82）和所述外围部分（74）两者，由此，所述衬膜（52）被构造成随后在相反朝向的下表面（54）上被密封到所述容器（44）以阻闭所述容器进入开口（48）并密封所述容器（44）。

3.根据权利要求2所述的封闭件主体（40），其中，所述衬膜（52）具有金属组分，并且能够在（i）所述上表面（53）上热封到所述可分离部分（82）和所述外围部分（72）两者，并且能够在（ii）所述下表面（54）上热封到所述容器（44）。

4.根据权利要求1所述的封闭件主体（40），其中，所述打开构件（94）由铰链（98）连接到所述可分离部分（82）以适应所述打开构件（94）相对于所述可分离部分（82）的旋转。

5.根据权利要求4所述的封闭件主体（40），其中

A.所述打开构件（94）利用一对间隔开的膜式铰链（98）连接到所述可分离部分（82）以适应所述打开构件（94）相对于所述可分离部分（82）的旋转；

B.所述打开构件（94）包括支腿（105），所述支腿（105）在所述一对间隔开的膜式铰链（98）之间从所述可抓握部分（102）延伸并延伸超出所述一对间隔开的膜式铰链（98）；并且

C.所述刺穿部分（106）定位在所述支腿（105）的远端处。

6.根据权利要求1所述的封闭件主体（40），其中，所述可分离部分（82）限定凹部（122），所述凹部（122）被构造成当所述抓握部分（102）被提起离开所述非生效定向时适应所述刺穿部分（106）穿过所述凹部（122）的移动。

7.根据权利要求1所述的封闭件主体（40），其中，所述刺穿部分（106）是楔状的。

8.根据权利要求1所述的封闭件主体（40），其中

A.所述可分离部分（82）具有外围界；

B.所述外围部分（74）具有内围界；以及

C.所述至少一个易断连接部（86）包括多个周向间隔开的易断连接部（86），所述易断连接部（86）定位成沿着所述外围界和所述内围界并在所述外围界与所述内围界之间。

9.根据权利要求1所述的封闭件主体（40），其中，所述可分离部分（82）在接近所述至少一个易断连接部（86）处具有变厚部分（90）。

10.根据权利要求1所述的封闭件主体（40），其中

A.所述打开构件（94）在如下位置处与所述可分离部分（82）连接，所述位置介于所述可抓握部分（102）和所述刺穿部分（106）中间，并且

B.所述可抓握部分（102）限定用于适应用户手指的插入的抓握孔口（110）。

11.根据权利要求1所述的封闭件主体（40），其中，所述外围部分（74）、所述可分离部分（82）、以及所述打开构件（94）共同的折中方案为整体模制结构。

12.根据权利要求1所述的封闭件主体（40），其中

A.所述可分离部分（82）是环状的并限定平面；并且

B.所述打开构件（94）与所述可分离部分（82）连接以适应所述打开构件（94）相对于所述可分离部分（82）的旋转，从而（i）在所述平面的第一侧上使所述可抓握部分（104）移动离开所述平面，并且（ii）在所述平面的相反朝向的第二侧上使所述刺穿部分（106）移动离开所述平面。

13.一种使用根据权利要求1所述的封闭件主体（40）的方法，所述封闭件主体与容器（44）和衬膜（52）相结合，所述衬膜附接到（i）所述封闭件主体的外围部分（74）和所述可分离部分（82）两者以及（ii）填充有产品的所述容器（44），由此所述封闭件主体（40）和所述衬膜（52）当一起被附接在所述容器（44）上和被附接到所述容器（44）时在所述容器（44）上限定经安装的封闭件，并且由此填充有产品的所述容器（44）和当安装在所述容器上的所述封闭件两者一起限定包装件（20），所述方法包括以下步骤：

A.保持所述包装件（20）；

B.将所述可抓握部分（102）提起离开所述衬膜（52）以使所述刺穿部分（106）朝向所述衬膜（52）移动并移动到所述衬膜（52）中，从而刺穿所述衬膜（52）并在所述衬膜（52）中产生撕口；以及

C.将所述可抓握部分（102）拉离所述外围部分（74）以使所述至少一个易断连接部（86）破裂并使所述可分离部分（82）的至少一部分移动离开所述外围部分（74），从而使所述衬膜（52）中的撕口蔓延。

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