CN107422412A - 关于制备反射式偏振片的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了包括两个基板，所述基板表面依次包括反射层、间隙层、半透光层和全透光层，还包括色阻块，所述色阻块位于全透光层的下表面，半透光层的上表面，间隙层的折射率为0.8‑1.3之间，所述半透光层玻璃、所述全透光层采用软性材料，还包括以下步骤：步骤1：取出第一基板，将液晶溶液涂布至第一基板上表面后，晾干10‑15分钟；步骤2：将晾干后的基板上增加间隔物，在间隔物上添加热阻剂和固树脂液的混合液，加热15‑20分钟，并使用光引发剂铺平，形成间隙层；步骤3：所述间隙层表增加有机溶剂使得与玻璃半透光层连接，在玻璃半透光层表面设置凹槽，在凹槽内添加色阻块，并使用光引发剂铺平，形成半透光层。
Description
技术领域
本发明涉及一种反射式偏振片的方法，具体涉及关于制备反射式偏振片的方法。
背景技术
平板显示装置相比与传统的阴极射线管显示装置具有轻薄、驱动电压低、没有闪烁抖动以及使用寿命长等优点；平板显示装置分为主动发光显示装置与被动发光显示装置；例如，薄膜晶体管液晶显示装置就是一种被动发光显示装置，由于其具有画面稳定、图像逼真、消除辐射、节省空间以及节省能耗等优点，被广泛应用于电视、手机、显示装置等电子产品中，已占据了平面显示领域的主导地位。现有液晶显示装置的主要分为透射型显示装置、半透射型显示装置以及反射式显示装置；反射式显示装置是在显示面板背面添加反射式滤光片，入射的环境光经过反射式滤光片的反射后，然后从像素区域透射出去，从而达到显示的目的。相比与透射型显示装置和半透射型显示装置，反射式液晶显示装置能够充分利用周围的环境光源作为照明来源以显示影像，而无需设置背光模组，因此更为节能环保。例如，在户外或者光线良好的办公室内，通常会选择布置反射式显示装置。
由于单纯用胆甾相液晶制成的反射式偏振片反射波宽很窄，因此，现有技术通过在胆甾相液晶中添加手征性化合物来增加反射式偏振片的反射波宽。但是，由于手征性化合物与胆甾相液晶分子在化学结构具有相似性，分子相容性较好，使得其扩散控制较难，故制作工艺比较难控制，因此导致反射式偏振片的反射波宽依然较窄，仍有进一步拓宽的空间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是由于手征性化合物与胆甾相液晶分子在化学结构具有相似性，分子相容性较好，使得其扩散控制较难，故制作工艺比较难控制，因此导致反射式偏振片的反射波宽依然较窄，目的在于提供关于制备反射式偏振片的方法，解决由于手征性化合物与胆甾相液晶分子在化学结构具有相似性，分子相容性较好，使得其扩散控制较难，故制作工艺比较难控制，因此导致反射式偏振片的反射波宽依然较窄的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
关于制备反射式偏振片的方法，包括两个基板，所述基板表面依次包括反射层、间隙层、半透光层和全透光层，还包括色阻块，所述色阻块位于全透光层的下表面，半透光层的上表面，间隙层的折射率为0.8-1.3之间，所述半透光层玻璃、所述全透光层采用软性材料，还包括以下步骤：步骤1：取出第一基板，将液晶溶液涂布至第一基板上表面后，晾干10-15分钟；步骤2：将晾干后的基板上增加间隔物，在间隔物上添加热阻剂和固树脂液的混合液，加热15-20分钟，并使用光引发剂铺平，形成间隙层；步骤3：所述间隙层表增加有机溶剂使得与玻璃半透光层连接，在玻璃半透光层表面设置凹槽，在凹槽内添加色阻块，并使用光引发剂铺平，形成半透光层；步骤4：所述半透光层上表面设置全透光层，所述全透光层为软性材料；通过光照处理后与半透光层连接，所述光照为紫外线光照，紫外辐照时间为30分钟，紫外波长为300nm，辐照剂量10毫瓦每平方厘米。步骤5：第二基板采用同样的制作方法制作，区别在于步骤4时，紫外辐照时间为30分钟，紫外波长为255nm，辐照剂量10毫瓦每平方厘米。由于单纯用胆甾相液晶制成的反射式偏振片反射波宽很窄，因此，现有技术通过在胆甾相液晶中添加手征性化合物来增加反射式偏振片的反射波宽。但是，由于手征性化合物与胆甾相液晶分子在化学结构具有相似性，分子相容性较好，使得其扩散控制较难，故制作工艺比较难控制，因此导致反射式偏振片的反射波宽依然较窄，仍有进一步拓宽的空间，本发明采用以上的方式制备，避免了反射式偏振片的反射波宽较窄。
所述软性材料包括聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯。进一步，作为本发明的优选方案，甲基丙烯酸甲酯是一种有机化合物，又称MMA，简称甲甲酯。是一种重要的化工原料，是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯的单体。聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用，在本发明上，实用任意一种均可以达到实验效果和目的。
所述半透光层上表面设置多个凹槽，所述色阻块位于凹槽内。进一步，作为本发明的优选方案。
所述色阻块包括白色色阻块和黑色色阻块，进一步，作为本发明的优选方案。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明关于制备反射式偏振片的方法，采用以上的方式制备，避免了反射式偏振片的反射波宽较窄；
2、本发明关于制备反射式偏振片的方法，甲基丙烯酸甲酯是一种有机化合物，又称MMA，简称甲甲酯。是一种重要的化工原料，是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯的单体，效果更佳；
3、本发明关于制备反射式偏振片的方法，所述色阻块包括白色色阻块和黑色色阻块，采用黑白两色制备时减轻难度。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
本发明关于制备反射式偏振片的方法，包括两个基板，所述基板表面依次包括反射层、间隙层、半透光层和全透光层，还包括色阻块，所述色阻块位于全透光层的下表面，半透光层的上表面，间隙层的折射率为0.8-1.3之间，所述半透光层玻璃、所述全透光层采用软性材料，还包括以下步骤：步骤1：取出第一基板，将液晶溶液涂布至第一基板上表面后，晾干10-15分钟；步骤2：将晾干后的基板上增加间隔物，在间隔物上添加热阻剂和固树脂液的混合液，加热15-20分钟，并使用光引发剂铺平，形成间隙层；步骤3：所述间隙层表增加有机溶剂使得与玻璃半透光层连接，在玻璃半透光层表面设置凹槽，在凹槽内添加色阻块，并使用光引发剂铺平，形成半透光层；步骤4：所述半透光层上表面设置全透光层，所述全透光层为软性材料；通过光照处理后与半透光层连接，所述光照为紫外线光照，紫外辐照时间为30分钟，紫外波长为300nm，辐照剂量10毫瓦每平方厘米。步骤5：第二基板采用同样的制作方法制作，区别在于步骤4时，紫外辐照时间为30分钟，紫外波长为255nm，辐照剂量10毫瓦每平方厘米。使用时：采用以上的方式制备，避免了反射式偏振片的反射波宽较窄。
实施例2
本发明关于制备反射式偏振片的方法，包括两个基板，所述基板表面依次包括反射层、间隙层、半透光层和全透光层，还包括色阻块，所述色阻块位于全透光层的下表面，半透光层的上表面，间隙层的折射率为0.8-1.3之间，所述半透光层玻璃、所述全透光层采用软性材料，还包括以下步骤：步骤1：取出第一基板，将液晶溶液涂布至第一基板上表面后，晾干10-15分钟；步骤2：将晾干后的基板上增加间隔物，在间隔物上添加热阻剂和固树脂液的混合液，加热15-20分钟，并使用光引发剂铺平，形成间隙层；步骤3：所述间隙层表增加有机溶剂使得与玻璃半透光层连接，在玻璃半透光层表面设置凹槽，在凹槽内添加色阻块，并使用光引发剂铺平，形成半透光层；步骤4：所述半透光层上表面设置全透光层，所述全透光层为软性材料；通过光照处理后与半透光层连接，所述光照为紫外线光照，紫外辐照时间为30分钟，紫外波长为300nm，辐照剂量10毫瓦每平方厘米。步骤5：第二基板采用同样的制作方法制作，区别在于步骤4时，紫外辐照时间为30分钟，紫外波长为255nm，辐照剂量10毫瓦每平方厘米。所述软性材料包括聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯。所述半透光层上表面设置多个凹槽，所述色阻块位于凹槽内所述色阻块包括白色色阻块和黑色色阻块。
使用时：甲基丙烯酸甲酯是一种有机化合物，又称MMA，简称甲甲酯。是一种重要的化工原料，是生产透明塑料聚甲基丙烯酸甲酯的单体，效果更佳，采用以上的方式制备，避免了反射式偏振片的反射波宽较窄。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.关于制备反射式偏振片的方法，包括两个基板，其特征在于：所述基板表面依次包括反射层、间隙层、半透光层和全透光层，还包括色阻块，所述色阻块位于全透光层的下表面，半透光层的上表面，间隙层的折射率为0.8-1.3之间，所述半透光层玻璃、所述全透光层采用软性材料，还包括以下步骤：
步骤1：取出第一基板，将液晶溶液涂布至第一基板上表面后，晾干10-15分钟；
步骤2：将晾干后的基板上增加间隔物，在间隔物上添加热阻剂和固树脂液的混合液，加热15-20分钟，并使用光引发剂铺平，形成间隙层；
步骤3：所述间隙层表增加有机溶剂使得与玻璃半透光层连接，在玻璃半透光层表面设置凹槽，在凹槽内添加色阻块，并使用光引发剂铺平，形成半透光层；
步骤4：所述半透光层上表面设置全透光层，所述全透光层为软性材料；通过光照处理后与半透光层连接，所述光照为紫外线光照，紫外辐照时间为30分钟，紫外波长为300nm，辐照剂量10毫瓦每平方厘米。
步骤5：第二基板采用同样的制作方法制作，区别在于步骤4时，紫外辐照时间为30分钟，紫外波长为255nm，辐照剂量10毫瓦每平方厘米。
2.根据权利要求1所述的关于制备反射式偏振片的方法，其特征在于：所述软性材料包括聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸酯。
3.根据权利要求1所述的关于制备反射式偏振片的方法，其特征在于：所述半透光层上表面设置多个凹槽，所述色阻块位于凹槽内。
4.根据权利要求1所述的关于制备反射式偏振片的方法，其特征在于：所述色阻块包括白色色阻块和黑色色阻块。
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