CN107421700B - 一种篮球弹力测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种篮球弹力测试装置,包括底板,所述底板的顶部一侧通过螺栓安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部安装有横杆,所述横杆的底部一侧安装有距离传感器,所述底板的顶部远离伸缩杆安装有旋转气缸,开口部的上方通过支架安装有压力传感器,所述压力传感器的输出端朝下设置,压力传感器的底部固定有弹簧,所述弹簧的下端固定有抵压板,所述抵压板的两侧分别设有第一挡板和第二挡板,且第一挡板和第二挡板设在安装板的底部两侧,所述第二挡板靠近第一挡板的一侧安装有推杆电机,且推杆电机与第二挡板相互垂直,推杆电机远离第二挡板的一端安装有第三挡板。本发明结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及篮球技术领域,尤其涉及一种篮球弹力测试装置。
背景技术
篮球运动是1891年由美国人詹姆斯奈史密斯发明的。当时,他在马萨诸塞州斯普林菲尔德基督教青年会国际训练学校任教。由于当地盛产桃子,这里的儿童又非常喜欢做用球投入桃子筐的游戏。这使他从中得到启发,并博采足球、曲棍球等其它球类项目的特点,创编了篮球游戏。
篮球在生产后需要对其进行弹力测试,现有的测试通过人工进行测试,测试较为繁琐,而且不能施加力,为此,本发明提出一种篮球弹力测试装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种篮球弹力测试装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种篮球弹力测试装置,包括底板,所述底板的顶部一侧通过螺栓安装有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部安装有横杆,所述横杆的底部一侧安装有距离传感器,所述底板的顶部远离伸缩杆安装有旋转气缸,所述旋转气缸的顶部转动端安装有支撑柱,所述支撑柱的侧面安装有电动滑台,所述电动滑台的滑动端安装有滑动块,所述滑动块远离电动滑台的一侧固定有安装板,且安装板与滑动块相互垂直,所述安装板的顶部设有开口部,开口部的上方通过支架安装有压力传感器,所述压力传感器的输出端朝下设置,压力传感器的底部固定有弹簧,所述弹簧的下端固定有抵压板,所述抵压板的两侧分别设有第一挡板和第二挡板,且第一挡板和第二挡板设在安装板的底部两侧,所述第二挡板靠近第一挡板的一侧安装有推杆电机,且推杆电机与第二挡板相互垂直,推杆电机远离第二挡板的一端安装有第三挡板。
优选的,所述伸缩杆的侧面安装有控制器,控制器内设有型号为AT89C51的单片机,单片机分别与距离传感器、压力传感器、推杆电机、电动滑台和旋转气缸连接。
优选的,所述压力传感器的表面安装有显示器,且显示器与压力传感器连接。
优选的,所述第一挡板、第二挡板和第三挡板相互平行。
优选的,所述伸缩杆采用电动伸缩杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过旋转气缸的顶部转动端安装有支撑柱,滑动块远离电动滑台的一侧固定有安装板,开口部的上方通过支架安装有压力传感器,压力传感器的输出端朝下设置,压力传感器的底部固定有弹簧,第二挡板靠近第一挡板的一侧安装有推杆电机,推杆电机远离第二挡板的一端安装有第三挡板,在使用时,将篮球抵在抵压板的底部,通过压缩弹簧,压力显示在压力传感器的显示器上,然后通过推杆电机将篮球夹住,运行电动滑台,上升至合适的高度,运行推杆电机,篮球下落,运行旋转气缸,转动支撑柱,距离传感器检测篮球反弹后的最高距离,从而得到篮球反弹的高度,本发明结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种篮球弹力测试装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种篮球弹力测试装置中安装板的俯视图。
图中:1底板、2伸缩杆、3横杆、4旋转气缸、5支撑柱、6电动滑台、7滑动块、8安装板、9第一挡板、10压力传感器、11显示器、12弹簧、13抵压板、14第二挡板、15推杆电机、16第三挡板、17距离传感器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种篮球弹力测试装置,包括底板1,底板1的顶部一侧通过螺栓安装有伸缩杆2,伸缩杆2的顶部安装有横杆3,横杆3的底部一侧安装有距离传感器17,底板1的顶部远离伸缩杆2安装有旋转气缸4,旋转气缸4的顶部转动端安装有支撑柱5,支撑柱5的侧面安装有电动滑台6,电动滑台6的滑动端安装有滑动块7,滑动块7远离电动滑台6的一侧固定有安装板8,且安装板8与滑动块7相互垂直,安装板8的顶部设有开口部,开口部的上方通过支架安装有压力传感器10,压力传感器10的输出端朝下设置,压力传感器10的底部固定有弹簧12,弹簧12的下端固定有抵压板13,抵压板13的两侧分别设有第一挡板9和第二挡板14,且第一挡板9和第二挡板14设在安装板8的底部两侧,第二挡板14靠近第一挡板9的一侧安装有推杆电机15,且推杆电机15与第二挡板14相互垂直,推杆电机15远离第二挡板14的一端安装有第三挡板16。
本发明中,伸缩杆2的侧面安装有控制器,控制器内设有型号为AT89C51的单片机,单片机分别与距离传感器17、压力传感器10、推杆电机15、电动滑台6和旋转气缸4连接,压力传感器10的表面安装有显示器11,且显示器11与压力传感器10连接,第一挡板9、第二挡板14和第三挡板16相互平行,伸缩杆2采用电动伸缩杆,通过旋转气缸4的顶部转动端安装有支撑柱5,滑动块7远离电动滑台6的一侧固定有安装板8,开口部的上方通过支架安装有压力传感器10,压力传感器10的输出端朝下设置,压力传感器10的底部固定有弹簧12,第二挡板14靠近第一挡板9的一侧安装有推杆电机15,推杆电机15远离第二挡板14的一端安装有第三挡板16,在使用时,将篮球抵在抵压板13的底部,通过压缩弹簧12,压力显示在压力传感器10的显示器11上,然后通过推杆电机15将篮球夹住,运行电动滑台6,上升至合适的高度,运行推杆电机15,篮球下落,运行旋转气缸4,转动支撑柱5,距离传感器17检测篮球反弹后的最高距离,从而得到篮球反弹的高度,本发明结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
本发明在使用时,通过旋转气缸4的顶部转动端安装有支撑柱5,滑动块7远离电动滑台6的一侧固定有安装板8,开口部的上方通过支架安装有压力传感器10,压力传感器10的输出端朝下设置,压力传感器10的底部固定有弹簧12,第二挡板14靠近第一挡板9的一侧安装有推杆电机15,推杆电机15远离第二挡板14的一端安装有第三挡板16,在使用时,将篮球抵在抵压板13的底部,通过压缩弹簧12,压力显示在压力传感器10的显示器11上,然后通过推杆电机15将篮球夹住,运行电动滑台6,上升至合适的高度,运行推杆电机15,篮球下落,运行旋转气缸4,转动支撑柱5,距离传感器17检测篮球反弹后的最高距离,从而得到篮球反弹的高度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种篮球弹力测试装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部一侧通过螺栓安装有伸缩杆(2),所述伸缩杆(2)的顶部安装有横杆(3),所述横杆(3)的底部一侧安装有距离传感器(17),抵压板(13)的两侧分别设有第一挡板(9)和第二挡板(14),其特征在于,所述底板(1)的顶部远离伸缩杆(2)安装有旋转气缸(4),所述旋转气缸(4)的顶部转动端安装有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的侧面安装有电动滑台(6),所述电动滑台(6)的滑动端安装有滑动块(7),所述滑动块(7)远离电动滑台(6)的一侧固定有安装板(8),且安装板(8)与滑动块(7)相互垂直,所述安装板(8)的顶部设有开口部,开口部的上方通过支架安装有压力传感器(10),所述压力传感器(10)的输出端朝下设置,压力传感器(10)的底部固定有弹簧(12),所述弹簧(12)的下端固定有抵压板(13),且第一挡板(9)和第二挡板(14)设在安装板(8)的底部两侧,所述第二挡板(14)靠近第一挡板(9)的一侧安装有推杆电机(15),且推杆电机(15)与第二挡板(14)相互垂直,推杆电机(15)远离第二挡板(14)的一端安装有第三挡板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种篮球弹力测试装置,其特征在于,所述伸缩杆(2)的侧面安装有控制器,控制器内设有型号为AT89C51的单片机,单片机分别与距离传感器(17)、压力传感器(10)、推杆电机(15)、电动滑台(6)和旋转气缸(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种篮球弹力测试装置,其特征在于,所述压力传感器(10)的表面安装有显示器(11),且显示器(11)与压力传感器(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种篮球弹力测试装置,其特征在于,所述第一挡板(9)、第二挡板(14)和第三挡板(16)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种篮球弹力测试装置,其特征在于,所述伸缩杆(2)采用电动伸缩杆。
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