CN107405549A - 用于构造真空带过滤装置的方法、真空带过滤装置及磨损条 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于构造真空带过滤装置的方法以及一种真空带过滤装置。该真空带过滤装置包括：环形运动过滤带(1)；真空装置，该真空装置有具有抽吸开口(6)的真空箱(5)；以及引导部件(11)，该引导部件(11)在抽吸开口(6)的相对侧。各引导部件(11)布置在真空箱(5)和环形运动过滤带(1)之间。各引导部件(11)有第一槽(12)，环形密封带(13)设置成在第一槽(12)中延伸，与低压侧接触。可拆卸磨损条(14)布置在各引导部件(11)的第一槽(12)中并在环形密封带(13)和引导部件(11)之间。本发明还涉及一种用于在该方法中和在该真空带过滤装置中使用的磨损条。
Description
技术领域
本发明涉及一种如独立权利要求1的前序部分中所述的用于构造真空带过滤装置的方法，其中，该方法包括：提供环形运动过滤带；提供真空装置，该真空装置包括具有抽吸开口的真空箱，且该真空装置用于在真空带过滤装置的工作区域中在环形运动过滤带的低压侧产生抽吸；通过将各引导部件布置在真空箱和环形运动过滤带的低压侧之间，从而在真空箱的抽吸开口的相对侧提供引导部件；使得各引导部件具有第一槽，该第一槽沿环形运动过滤带的运动方向A延伸；以及提供环形密封带，以便相对于各引导部件的第一槽沿环形运动过滤带的运动方向A延伸，与环形运动过滤带的低压侧接触。
本发明还涉及一种如独立权利要求8的前序部分中所述的真空带过滤装置，其中，真空带过滤装置包括：环形运动过滤带；真空装置，该真空装置包括具有抽吸开口的真空箱，且该真空装置设置成在真空带过滤装置的工作区域中在环形运动过滤带的低压侧产生抽吸；引导部件，该引导部件在真空箱的抽吸开口的相对侧，其中，各引导部件布置在真空箱和环形运动过滤带的低压侧之间，且各引导部件有第一槽，该第一槽沿环形运动过滤带的运动方向A延伸；以及环形密封带，该环形密封带设置成相对于各引导部件的第一槽沿环形运动过滤带的运动方向A延伸，与环形运动过滤带的低压侧接触。
本发明还涉及一种磨损条，用于在该方法中和在真空带过滤装置中使用。
本发明还涉及一种引导部件和可拆卸磨损条的组合，用于在该方法中或在真空带过滤装置中使用。
发明目的
本发明的目的是提供一种用于构造真空带过滤装置的方法以及一种真空带过滤装置，从而提供了能够快速和容易维护的引导部件，环形密封带相对于该引导部件延伸而与真空带过滤装置的环形运动过滤带的低压侧接触，还提供一种可拆卸的磨损条以及引导部件和可拆卸磨损条的组合，用于在该方法中和在真空带过滤装置中使用。
发明内容
本发明的用于构成真空带过滤装置的方法的特征由独立权利要求1来确定。
所述方法的优选实施例在从属权利要求2至8中确定。
本发明的真空带过滤装置的特征由独立权利要求9来确定。
真空带过滤装置的优选实施例在从属权利要求10至16中确定。
在该方法中和在真空带过滤装置中使用的磨损条的特征由独立权利要求17来确定。
磨损条的优选实施例在从属权利要求18至27中确定。
用于在该方法中和在真空带过滤装置中使用的磨损条的特征由独立权利要求28来确定。
本发明基于在环形密封带和引导部件之间提供可拆卸的磨损条。
附图说明
下面将参考附图更详细地介绍本发明，附图中：
图1表示了根据实施例的真空带过滤装置；
图2表示了根据另一实施例的真空带过滤装置的剖视图，
图3表示了图2中所示的真空带过滤装置的细节，
图4表示了图2中所示的真空带过滤装置的细节，
图5表示了图2中所示的真空带过滤装置的细节，
图6表示了真空带过滤装置的细节的剖视图，
图7表示了图6中所示的结构的可选方式，
图7表示了图6中所示的结构的另一可选方式，
图7表示了图6中所示的结构的又一可选方式，
图10表示了真空带过滤装置的细节的剖视图，
图11表示了磨损条的第一实施例，
图12表示了磨损条的第二实施例，
图13表示了图6中所示的结构的可选方式。
具体实施方式
首先将更详细地介绍用于构造真空带过滤装置的方法以及该方法的一些实施例和变化形式，该真空带过滤装置用于从包含固体的悬浮液中提取固体。
所述方法包括提供环形运动过滤带1，该环形运动过滤带1可以环绕至少第一辊2和第二辊3旋转，且优选地(但并不必需)具有横向槽4，该横向槽4在环形运动过滤带1的高压侧横向于环形运动过滤带1的运动方向A而延伸。
所述方法包括提供真空装置25，该真空装置25包括具有抽吸开口6的真空箱5，其可以沿环形运动过滤带1的运动方向A延伸，且该真空装置25设置成用于在真空带过滤装置的工作区域7处在环形运动过滤带1的低压侧(没有用参考标号来标记)产生抽吸。抽吸开口6可以是纵向布置的抽吸开口。图2中所示的真空装置25还包括真空管23和歧管装置24。
所述方法可以包括提供环形运动滤布8，该环形运动滤布8环绕至少第三辊9和第四辊10旋转，且将环形运动滤布8布置在真空带过滤装置的工作区域7处并在环形运动过滤带1的高压侧(没有用参考标号来标记)，并在真空带过滤装置的工作区域7处与环形运动过滤带1的高压侧接触。
所述方法包括：通过将各引导部件11布置在真空箱5和环形运动过滤带1的低压侧之间而在真空箱5的抽吸开口6的相对侧(例如纵向布置的抽吸开口的相对侧)提供引导部件11，以及使得各引导部件11具有第一槽12，该第一槽12沿环形运动过滤带1的运动方向A延伸。引导部件11可以包括多个引导部件部分(图中未示出)。引导部件11可以由聚合物、橡胶、金属、陶瓷或者在聚合物、橡胶、金属和陶瓷中的至少两种的组合来制造。设置在抽吸开口6的相对侧并在真空箱5和环形运动过滤带1的低压侧之间的引导部件11可以是引导构件(图中未示出)的整体部分。
所述方法可以包括提供真空箱5，其中，引导部件11是真空箱5的整体部分，如图9中所示。或者，所述方法可以包括提供真空箱5，其中，引导部件11是真空箱5的分离部分，如图6、7、8和13中所示。
所述方法包括提供环形密封带13，该环形密封带13设置成相对于各引导部件11的第一槽12(优选是在各引导部件11的第一槽12中)沿环形运动滤带1的运动方向A延伸，与环形运动过滤带1的低压侧接触。
所述方法包括使得各引导部件11的槽具有可拆卸磨损条14，该可拆卸磨损条14在环形密封带13和引导部件11之间。所述方法可以包括使得引导部件11具有流体供给装置19，用于将润滑流体和/或密封流体供给至引导部件11中的第一槽12。
所述方法可以包括使得可拆卸磨损条14穿孔，以便允许润滑流体例如水流过该可拆卸磨损条14。
如在图12所示的实施例中所示，所述方法可以包括：通过将多个磨损条部件15可释放地连接在一起而形成可拆卸的磨损条14。
如在图11所示的实施例中所示，所述方法可以包括：提供呈单件形式的可拆卸磨损条14。
所述方法可以包括：提供可拆卸的磨损条14，该磨损条14有细长基部部分16，该细长基部部分16有横向侧边缘和纵向侧部凸缘17，例如在各横向侧边缘处的纵向直立，这样，用于环形密封带13的第二槽18形成于细长基部部分16上并在多个纵向侧部凸缘17之间。纵向侧部凸缘17可以呈直立的纵向侧部凸缘的形式，如图6至图12中所示。或者，所述方法可以包括：提供由细长基部部分16形成的可拆卸磨损条14，如图13中所示。
可拆卸磨损条14的宽度优选地(但并不必须)基本等于引导部件的第一槽12的宽度。
环形密封带13的宽度优选地(但并不必须)基本等于可拆卸磨损条14中的、可能的第二槽18的宽度。
作为例如图6中所示方案的替代，如图7中所示，所述方法可以包括提供可拆卸的磨损条14，该磨损条14包括第一磨损条部分20和第二磨损条部分21，且第一磨损条部分20布置成与第二磨损条部分并排地在引导部件11和环形密封带13之间在引导部件11的第一槽12中延伸，从而在第一磨损条部分20和第二磨损条部分21之间形成空隙22，用于允许润滑流体例如水在第一磨损条部分20和第二磨损条部分21之间流动。在这种情况下，所述方法可以包括：通过将多个磨损条部分(图中未示出)可释放地连接在一起而形成第一磨损条部分20(图中未示出)，并通过将多个磨损条部分(图中未示出)可释放地连接在一起而形成第二磨损条部分21。或者，在这种情况下，所述方法可以包括：提供呈单件形式的第一磨损条部分20，并提供呈单件形式的第二磨损条部分21。在这种情况下，所述方法可以包括：通过第一磨损条部分20和第二磨损条部分21而一起形成第二细长槽，环形密封带13设置成在该第二细长槽中运动。在这种情况下，所述方法可以包括提供第一磨损条部分20和第二磨损条部分21，该第一磨损条部分20和第二磨损条部分21各自有横向侧边缘和在该横向侧边缘处的纵向侧部凸缘17，且第一磨损条部分20和第二磨损条部分21可释放地布置在引导部件11与环形密封带13之间并在引导部件11的第一槽12中，这样，第一磨损条部分20和第二磨损条部分21一起形成用于环形密封带13的第二槽18。
所述方法可以包括由以下至少一种来制造可拆卸磨损条14：聚合物、金属或陶瓷。
下面将更详细地介绍真空带过滤装置以及它的一些实施例和变化形式。
真空过滤带装置包括环形运动过滤带1，该环形运动过滤带1可以环绕至少第一辊2和第二辊3旋转，该环形运动过滤带1优选地(但并不必须)有横向槽4，该横向槽4在环形运动过滤带1的高压侧(没有用参考标号来标记)横向于环形运动过滤带1的运动方向A而延伸。
真空过滤带装置包括真空装置25，该真空装置25包括有抽吸开口6的真空箱5，其可以沿环形运动过滤带1的运动方向A延伸，且该真空装置25设置成用于在真空带过滤装置的工作区域7处在环形运动过滤带1的低压侧(没有用参考标号来标记)产生抽吸。抽吸开口可以是纵向布置的抽吸开口。在图2中所示的真空装置25还包括真空管23和歧管装置24。
真空过滤带装置可以包括环形运动滤布8，该环形运动滤布8环绕至少第三辊9和第四辊10旋转，且该环形运动滤布8布置成在真空带过滤装置的工作区域7处与环形运动过滤带1的高压侧接触。
真空过滤带装置包括引导部件11，该引导部件11在真空箱5的抽吸开口6的相对侧，其中，各引导部件11布置在真空箱5和环形运动过滤带1的低压侧之间，且引导部件11有第一槽12，该第一槽12沿环形运动过滤带1的运动方向A延伸。引导部件11可以包括多个引导部件部分(图中未示出)。引导部件11可以由聚合物、橡胶、金属、陶瓷或者在聚合物、橡胶、金属和陶瓷中的至少两种的组合来制造。在抽吸开口6的相对侧的引导部件11(在真空箱5和环形运动过滤带1的低压侧之间)可以是引导构件(图中未示出)的整体部分。
引导部件11可以是真空箱5的整体部分，如图9中所示。或者，引导部件11可以是真空箱5的分离部分，如图6和7中所示。
真空过滤带装置包括环形密封带13，该环形密封带13设置成相对于各引导部件11的第一槽12(优选是在各引导部件11的第一槽12中)沿环形运动滤带1的运动方向A延伸，与环形运动过滤带1的低压侧接触。
真空过滤带装置包括可拆卸磨损条14，在真空过滤带装置的正常工作操作中，该可拆卸磨损条14在环形密封带13和引导部件11之间在各引导部件11的第一槽12中不可运动。
引导部件11可以包括流体供给装置9，用于将润滑流体供给引导部件11中的第一槽12。
可拆卸的磨损条14可以是穿孔的，用于允许润滑流体(例如水)流过该可拆卸的磨损条14。
如图12中所示，可拆卸的磨损条14可以包括多个磨损条部件15，这些磨损条部件15可释放地连接在一起，以便形成可拆卸的磨损条14。
如图11中所示，可拆卸的磨损条14可以呈单件形式。
可拆卸的磨损条14可以有细长基部部分16，该细长基部部分16有横向侧边缘和在各横向侧边缘处的纵向侧部凸缘17，这样，用于可拆卸磨损条14的第二槽18形成于纵向基部部分16上并在纵向侧部凸缘17之间。纵向侧部凸缘17可以呈直立纵向侧部凸缘的形，如图6至12中所示。或者，如图13中所示，可拆卸的磨损条14可以由细长基部部分16形成。
可拆卸磨损条14的宽度优选地(但并不必须)基本对应于引导部件的第一槽12的宽度。
环形密封带13的宽度优选地(但并不必须)基本对应于可拆卸磨损条14中的可能的第二槽18的宽度。
作为例如图6中所示实施例的替代，如图7中所示，可拆卸的磨损条14可以包括第一磨损条部分20和第二磨损条部分21，以使得第一磨损条部分20与第二磨损条部分21并排地在引导部件11和环形密封带13之间在引导部件11的第一槽12中延伸，从而在第一磨损条部分20和第二磨损条部分21之间形成空隙22，用于允许润滑流体例如水在第一磨损条部分20和第二磨损条部分21之间流动。在这种情况下，第一磨损条部分20和第二磨损条部分21中的至少一个可以包括多个磨损条部分(图中未示出)，这些磨损条部分可释放地连接在一起，以便形成第一磨损条部分20或相应的第二磨损条部分21。或者，在这种情况下，第一磨损条部分20和第二磨损条部分21中的至少一个可以呈单件形式。
当可拆卸磨损条14包括第一磨损条部分20和第二磨损条部分21时，如上所述，该第一磨损条部分20和第二磨损条部分21可以一起形成第二细长槽，环形密封带13设置成在该第二细长槽中运动。
当可拆卸磨损条14包括第一磨损条部分20和第二磨损条部分21时，如上所述，该第一磨损条部分20和第二磨损条部分21各自可以有横向侧边缘和在该横向侧边缘处的纵向侧部凸缘17，且当可释放地布置在引导部件11与环形密封带13之间并在引导部件11的第一槽12中时，该第一磨损条部分20和第二磨损条部分21一起形成用于环形密封带13的第二槽18。
可拆卸磨损条14可以由以下至少一种来制造：聚合物、金属或陶瓷。
下面将更详细地介绍用于在根据本发明的方法中和在根据本发明的真空带过滤装置中使用的可拆卸磨损条14。
可拆卸的磨损条14包括细长基部部分16，该细长基部部分16有横向侧边缘和在各横向侧边缘处的纵向侧部凸缘17，这样，用于环形密封带13的第二槽18形成于细长基部部分16上并在纵向侧部凸缘17之间。纵向侧部凸缘17可以呈直立纵向侧部凸缘的形式，如在附图中所示。
可拆卸磨损条14的细长基部部分16优选地(但不必须)是穿孔的，以便允许润滑流体和/或密封流体例如水流过该可拆卸磨损条14。
细长基部部分16可以穿孔，这样，该穿孔形成在细长基部部分16中的开口，例如圆形开口。
当细长基部部分16穿孔而使得该穿孔形成开口时，该开口的总截面面积可以在细长基部部分(16)的面积的1和50％之间，优选是在5和30％之间，更优选是在7和20％之间，甚至更优选是在8和15％之间。
当细长基部部分16进行穿孔而使得该穿孔形成开口时，各开口的截面面积可以在5mm2和800mm2之间，优选是在20mm2和500mm2之间，更优选是在50mm2和300mm2之间，例如200mm2。
如图12中所示，可拆卸磨损条14可以包括多个磨损条部件15，这些磨损条部件15可释放地连接在一起，以便形成可拆卸磨损条14。
替代地，如图11中所示，可拆卸磨损条14可以是单件形式。
可拆卸磨损条14的宽度优选地(但并不必须)基本对应于引导部件的第一槽12的宽度，该可拆卸磨损条14设置成布置在该第一槽12中。
可拆卸磨损条14中的第二槽18的宽度优选地(但并不必须)基本对应于环形密封带13的宽度，该环形密封带13将布置在可拆卸磨损条14中的第二槽18中。
可拆卸磨损条14优选地(但并不必须)由以下至少一种来制造：聚合物、金属或陶瓷。
可拆卸磨损条14的宽度可以在25mm和60mm之间，优选是在35mm与45mm之间，更优选是在39mm与43mm之间，例如41mm。
可拆卸磨损条14的厚度可以在2mm至7mm之间，优选是在3mm至6mm之间，更优选是在4mm与5mm之间。
第二槽18的深度在2mm至11mm之间，优选是在3mm至8mm之间，更优选是在4mm至6mm之间，例如5mm。
本发明还涉及引导部件11和可拆卸磨损条14的组合，用于在根据本发明的方法和在根据本发明的真空带过滤装置中使用。引导部件11有第一槽12，可拆卸磨损条14可拆卸地布置在引导部件11的第一槽12中。
本领域技术人员显然知道，随着技术的进步，本发明的基本思想能够以多种方式来实现。因此，本发明和它的实施例并不局限于上述实例，而是可以在权利要求的范围内变化。
Claims (28)
1.一种用于构造真空带过滤装置的方法，该真空带过滤装置用于从含有固体的悬浮液中提取固体，该方法包括：
提供环形运动过滤带(1)；
提供真空装置(25)，所述真空装置(25)包括具有抽吸开口(6)的真空箱(5)，且所述真空装置设置成用于在真空带过滤装置的工作区域(7)处在环形运动过滤带(1)的低压侧产生抽吸力；
通过将各引导部件(11)布置在真空箱(5)和环形运动过滤带(1)的低压侧之间而在真空箱(5)的抽吸开口(6)的相对侧上提供引导部件(11)，且使得各引导部件(11)具有第一槽(12)，所述第一槽(12)沿环形运动过滤带(1)的运动方向A延伸；以及
提供环形密封带(13)，所述环形密封带(13)相对于各引导部件(11)的第一槽(12)沿环形运动过滤带(1)的运动方向A延伸，与环形运动过滤带(1)的低压侧接触；
其特征在于：
使得各引导部件(11)的所述槽具有在环形密封带(13)和引导部件(11)之间的可拆卸磨损条(14)。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：使得引导部件(11)具有流体供给装置(19)，用于将润滑流体和/或密封流体供给至引导部件(11)中的第一槽(12)。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：使得可拆卸磨损条(14)穿孔，以便允许润滑流体流过所述可拆卸磨损条(14)。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的方法，其特征在于：通过使得多个磨损条部件(15)可释放地连接在一起而形成所述可拆卸磨损条(14)。
5.根据权利要求1至3中任意一项所述的方法，其特征在于：提供呈单件形式的可拆卸磨损条(14)。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的方法，其特征在于：提供具有细长基部部分(16)的可拆卸磨损条(14)，所述细长基部部分(16)有横向侧边缘和在各横向侧边缘处的纵向侧部凸缘(17)，以使得用于环形密封带(13)的第二槽(18)形成于细长基部部分(16)上并在纵向侧部凸缘(17)之间。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的方法，其特征在于：可拆卸磨损条(14)由以下至少一种来制造：聚合物、金属或陶瓷。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的方法，其特征在于：提供环形运动滤布(8)，所述环形运动滤布(8)环绕至少第三辊(9)和第四辊(10)旋转，将所述环形运动滤布(8)布置在真空带过滤装置的工作区域(7)处并在环形运动过滤带(1)的高压侧，在真空带过滤装置的工作区域(7)处与环形运动过滤带(1)的高压侧接触。
9.一种真空带过滤装置，包括：
环形运动过滤带(1)：
真空装置(25)，所述真空装置(25)包括具有抽吸开口(6)的真空箱(5)，且所述真空装置设置成用于在真空带过滤装置的工作区域(7)处在环形运动过滤带(1)的低压侧产生抽吸力；
引导部件(11)，所述引导部件(11)在真空箱(5)的抽吸开口(6)的相对侧，各引导部件(11)布置在真空箱(5)和环形运动过滤带(1)的低压侧之间，且各引导部件(11)有第一槽(12)，该第一槽(12)沿环形运动过滤带(1)的运动方向A延伸；以及
环形密封带(13)，所述环形密封带(13)设置成相对于各引导部件(11)的第一槽(12)沿环形运动过滤带(1)的运动方向A延伸，与环形运动过滤带(1)的低压侧接触；
其特征在于还包括：
可拆卸磨损条(14)，所述可拆卸磨损条(14)布置在各引导部件(11)的第一槽(12)中并在环形密封带(13)和引导部件(11)之间。
10.根据权利要求9所述的真空带过滤装置，其特征在于：引导部件(11)包括流体供给装置(19)，用于将润滑流体供给至引导部件(11)中的第一槽(12)。
11.根据权利要求9或10所述的真空带过滤装置，其特征在于：可拆卸磨损条(14)是穿孔的，用于允许润滑流体和/或密封流体例如水流过所述可拆卸磨损条(14)。
12.根据权利要求9至11中任意一项所述的真空带过滤装置，其特征在于：可拆卸磨损条(14)包括多个磨损条部件(15)，所述磨损条部件(15)可释放地连接在一起，以便形成所述可拆卸磨损条(14)。
13.根据权利要求9至11中任意一项所述的真空带过滤装置，其特征在于：所述可拆卸磨损条(14)为单件形式。
14.根据权利要求9至13中任意一项所述的真空带过滤装置，其特征在于：所述可拆卸磨损条(14)有细长基部部分(16)，所述细长基部部分(16)有横向侧边缘和在各横向侧边缘处的纵向侧部凸缘(17)，以使得用于环形密封带(13)的第二槽(18)形成于细长基部部分(16)上并在纵向侧部凸缘(17)之间。
15.根据权利要求9至14中任意一项所述的真空带过滤装置，其特征在于：可拆卸磨损条(14)由以下至少一种来制造：聚合物、金属或陶瓷。
16.根据权利要求9至15中任意一项所述的真空带过滤装置，其特征在于：还包括环形运动滤布(8)，所述环形运动滤布(8)环绕至少第三辊(9)和第四辊(10)旋转，将所述环形运动滤布(8)布置在真空带过滤装置的工作区域(7)处与环形运动过滤带(1)的高压侧接触。
17.一种用于在根据权利要求1至8中任意一项所述的方法或在根据权利要求9至16中任意一项所述的真空带过滤装置中使用的可拆卸磨损条(14)，其特征在于：所述可拆卸磨损条(14)有细长基部部分(16)，所述细长基部部分(16)有横向侧边缘和在各横向侧边缘处的纵向侧部凸缘(17)，以使得用于环形密封带(13)的第二槽(18)形成于细长基部部分(16)上并在纵向侧部凸缘(17)之间。
18.根据权利要求17所述的可拆卸磨损条(14)，其特征在于：可拆卸磨损条(14)是穿孔的，以便允许润滑流体例如水流过所述可拆卸磨损条(14)。
19.根据权利要求18所述的可拆卸磨损条(14)，其特征在于：细长基部部分(16)是穿孔的，从而使得穿孔形成在所述细长基部部分(16)中的开口，例如圆形开口。
20.根据权利要求19所述的可拆卸磨损条(14)，其特征在于：开口的总截面面积在细长基部部分(16)的面积的1％和50％之间，优选是在5％和30％之间，更优选是在7％和20％之间，甚至更优选是在8％和15％之间。
21.根据权利要求19或20所述的可拆卸磨损条(14)，其特征在于：各开口的截面面积在5mm2和800mm2之间，优选是在20mm2和500mm2之间，更优选是在50mm2和300mm2之间，例如200mm2。
22.根据权利要求17至21所述的可拆卸磨损条(14)，其特征在于：所述可拆卸磨损条(14)包括多个磨损条部件(15)，所述磨损条部件(15)可释放地连接在一起，以便形成所述可拆卸磨损条(14)。
23.根据权利要求17或21所述的可拆卸磨损条(14)，其特征在于：所述可拆卸磨损条(14)呈单件形式。
24.根据权利要求17至23中任意一项所述的可拆卸磨损条(14)，其特征在于：所述可拆卸磨损条(14)由以下至少一种来制造：聚合物、金属或陶瓷。
25.根据权利要求17至24中任意一项所述的可拆卸磨损条(14)，其特征在于：所述可拆卸磨损条(14)的宽度在25mm和60mm之间，优选是在35mm和45mm之间，更优选是在39mm和43mm之间，例如41mm。
26.根据权利要求17至25中任意一项所述的可拆卸磨损条(14)，其特征在于：所述可拆卸磨损条(14)的厚度在2mm至7mm之间，优选是在3mm至6mm之间，更优选是在4mm和5mm之间。
27.根据权利要求17至26中任意一项所述的可拆卸磨损条(14)，其特征在于：第二槽(18)的深度在2mm至11mm之间，优选是在3mm至8mm之间，更优选是在4mm和6mm之间，例如5mm。
28.一种引导部件(11)和可拆卸磨损条(14)的组合，用于在根据权利要求1至8中任意一项所述的方法或在根据权利要求9至16中任意一项所述的真空带过滤装置中使用，其特征在于：
引导部件(11)有第一槽(12)，以及
可拆卸磨损条(14)可拆卸地布置在引导部件(11)的第一槽(12)中。
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