CN107405236A - 具有含反应性墨组合物的非织造基底的吸收制品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种吸收制品，所述吸收制品包括具有墨印刷的内侧和非印刷的面向衣服侧的非织造基底，以及印刷在所述墨印刷的内侧上的所述非织造基底上从而形成墨印刷区域的反应性墨组合物，其中所述反应性墨组合物包含粘结剂。

Description

具有含反应性墨组合物的非织造基底的吸收制品
技术领域
本发明涉及对具有反应性墨组合物的非织造基底的印刷。具体地，本发明涉及用反应性墨进行印刷从而导致应用特性得到改善的印刷非织造基底。
背景技术
诸如织造织物和非织造织物和膜的基底的印刷为人们所熟知。用墨和染料印刷织物是向基本织物赋予图案和色彩的常见且广泛使用的方法。诸如尿布和训练裤的许多现有产品包括印刷设计以改善其外观。此类印刷产品存在的一个问题为印刷设计会在制造、包装和使用期间的产品搬运期间被擦模糊或者甚至除去。
非织造物印刷通常很困难，并且具有差印刷质量、低图像活力、差颜色到颜色配准、差印刷间距控制和差墨粘附性的问题，特别是在高墨密度(>0.3)的情况下。因此，仍然需要可用于制造一次性吸收制品的具有改善印刷质量、墨密度和墨粘附性的印刷非织造基底。
发明内容
本发明涉及吸收制品，其包括具有墨印刷的内侧和非印刷的面向衣服侧的非织造基底，以及印刷在墨印刷的内侧上的非织造基底上从而形成墨印刷区域的反应性墨组合物，其中反应性墨组合物包含粘结剂和有机溶剂。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施方案的尿布的平面图。
图2是沿图1的截线2-2截取的图1所示尿布的剖视图。
图3是根据本发明的一个实施方案的吸收芯层的局部剖视图。
图4A是包括第一吸收芯层和第二吸收芯层的组合的吸收芯的局部剖视图。
图4B是包括第一吸收芯层和第二吸收芯层的组合的吸收芯的局部剖视图。
具体实施方式
本发明涉及对具有反应性墨组合物的非织造基底的印刷。具体地，该基底可用于吸收制品诸如尿布。
如本文所用，以下术语具有以下含义：
“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的装置，并且更具体地，是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳从身体排出的各种流出物的装置。吸收制品可包括尿布、训练裤、成人失禁内衣、女性卫生制品、胸垫、护理垫、围兜、伤口敷料产品等。如本文所用，术语“体液”或“身体流出物”包括但不限于尿液、血液、阴道分泌物、乳汁、汗液和粪便。
“吸收芯”是指如下结构，所述结构通常设置在吸收制品的顶片和覆盖片之间，用于吸收和容纳由吸收制品接收的液体，并且可包括一个或多个基底、设置在一个或多个基底上的吸收性聚合物材料、以及吸收性粒状聚合物材料和一个或多个基底的至少一部分上的热塑性组合物，所述组合物用于将吸收性粒状聚合物材料固定在一个或多个基底上。在多层吸收芯中，吸收芯也可包括覆盖层。该一个或多个基底和覆盖层可包含非织造物。此外，吸收芯可基本上不含纤维素。吸收芯不包括吸收制品的采集系统、顶片、或底片。在某个实施方案中，吸收芯将基本上由一个或多个基底、吸收性聚合物材料、热塑性组合物、以及任选的覆盖层组成。
本文所用“透气毡”是指粉碎的木浆，其为纤维素纤维的一种形式。
“粘结剂”是指墨中使墨颜料能够粘附到基底或印刷表面，或使颜料均匀分散在流体墨媒介物中的任何物质。
“着色剂”包括颜料和/或染料中的一种或多种；着色剂还可包含丙烯酸胶态分散体、丙烯酸溶液或表面活性剂和水。
“颜色密度”和“光密度”，或称之为“墨密度”，是从印刷墨的印刷贴片反射的光的百分比的函数。墨密度是与印刷到基底上的墨的活力相关的无量纲值。经反射的光的低百分比导致高密度。本文所得数据是基于用于测量的X-rite eXact分光光度计。
“包括”和“包含”是开放式术语，每个均指定其后所述例如一种组分的存在，但不排除本领域已知的或本文所公开的其它特征例如元件、步骤或组分的存在。
“基本上由…组成”在本文中用来将主题(诸如权利要求中所述的主题)的范围限制于指定的材料或步骤、以及不实质影响主题的基本特征和新型特征的材料或步骤。
“交联剂”、“交联添加剂”或“固化剂”是指在印刷前或在印刷期间沉积到墨中的化学物质，其能够与粘结剂反应形成共价键，从而连接两个或更多个粘结剂分子。
“一次性的”以其通常的含义使用，是指在不同时长内的有限数目的使用事件(例如小于约20次事件，小于约10次事件，小于约5次事件，或小于约2次事件)之后被处理或丢弃的制品。
“尿布”是指一般被幼婴和失禁患者围绕下体穿着以便环绕穿着者的腰部和腿部并且特别适于接收和容纳尿液和粪便的吸收制品。如本文所用，术语“尿布”也包括下文所定义的“裤”。
“纤维”和“长丝”可互换使用。
“墨”和“组合物”在本文中可互换使用；墨或组合物可包括也可不包括着色剂。
“硝化纤维”是指具有任何硝化度的纤维素。
“非织造物”为由定向或任意取向的纤维通过摩擦和/或内聚力和/或粘附而粘结成的、或通过湿磨法而毡化成的人造片、纤维网或毛层，不包括纸材和通过织造、针织、簇成、缝编的合并结合纱或长丝的产品，不考虑是否另外缝过。非织造物可包括水刺法非织造物。这些纤维可为天然来源或人造来源，并且可为短纱或连续长丝或原位形成的纤维。可商购获得的纤维的直径范围为小于约0.001mm至大于约0.2mm，并且它们具有若干种不同的形式：短纤维(称作短纱或短切纤维)、连续单纤维(长丝或单丝)、无捻连续长丝束(丝束)和加捻连续长丝束(纱)。非织造织物可通过许多方法诸如熔喷法、纺粘法、溶液纺丝法、静电纺纱法、和梳理法来形成。非织造织物的基重通常用克/平方米(gsm)表示。
如本文所用，“裤”或“训练裤”是指为婴儿或成人穿着者设计的具有腰部开口和腿部开口的一次性衣服。通过将穿着者的腿部插入腿部开口并将裤拉到围绕穿着者下体的适当位置可将裤置于穿着者身上的适当位置。裤可通过任何合适的技术来预成形，包括但不限于利用可重复扣紧的和/或不可重复扣紧的粘结(例如，缝合、焊接、粘合剂、内聚粘合、扣件等)将制品的各部分接合在一起。裤可在沿制品周边的任何位置预成形(例如，侧边扣紧的、前腰扣紧的)。尽管本文使用的是术语“裤”(pant)或“裤”(pants)，但裤通常也称为“闭合尿布”、“预扣紧尿布”、“套穿尿布”、“训练裤”、和“尿布裤”。合适的裤公开于以下专利中：1993年9月21日授予Hasse等人的美国专利5,246,433；1996年10月29日授予Buell等人的美国专利5,569,234；2000年9月19日授予Ashton的美国专利6,120,487；2000年9月19日授予Johnson等人的美国专利6,120,489；1990年7月10日授予Van Gompel等人的美国专利4,940,464；1992年3月3日授予Nomura等人的美国专利5,092,861；提交于2002年6月13日的题目为“Highly Flexible And Low Deformation Fastening Device”的美国专利公布2003/0233082 A1；1999年4月27日授予Kline等人的美国专利5,897,545；1999年9月28日授予Kline等人的美国专利5,957,908。
“聚环氧化合物”是指具有两个或更多个环氧基团的化合物。
“聚异氰酸酯”是指包含两个或更多个异氰酸酯基团的化合物。
“反应性墨”，或称之为可固化墨或可交联墨，是指含有与交联剂组合时能够交联的粘结剂的墨。
“基本上不含纤维素”在本文中用来描述制品诸如吸收芯，其包含按重量计小于10％的纤维素纤维，小于5％的纤维素纤维，小于1％的纤维素纤维，不含纤维素纤维，或不超过非显著量的纤维素纤维。非显著量的纤维素材料将不会显著地影响吸收芯的薄度、柔韧性或吸收性。
如本文所用，“基本上连续分布的”是指排列在吸收性粒状聚合物材料区域上的吸收性粒状聚合物材料。任选地，吸收性粒状聚合物材料可排列成使得基底层在各个区中不接触。在一个实施方案中，基底层可在吸收性粒状聚合物材料区域外部的周边区域中接触。重要的是应当注意，本发明所用的热塑性材料不中断基本上连续地分布的吸收性粒状聚合物材料。因此，基本上连续地分布的吸收性粒状聚合物材料包括热塑性材料。
“基底”包括本发明的墨可印刷在其上的任何材料。因此，本发明的基底包括但不限于非织造物、膜、纤维性聚烯烃纤维网、聚烯烃纤维网、纤维素网、弹性体纤维网、上述材料中一种或多种材料的层压体或上述材料中一种或多种材料的任何组合。
“盐水溶液”是指在1升(±0.001升)去离子水中用9.000克(±0.1克)氯化钠制备的0.9％氯化钠溶液。
“厚度”(Thickness)和“厚度”(caliper)在本文中是互换使用的。
“重量％”是指具体组分相对于全部组合物的重量百分数。
吸收制品
图1是根据本发明的某个实施方案的尿布10的平面图。尿布10显示为其平展的未收缩状态(即，没有弹性诱导的收缩)，并且尿布10的部分被切除以更清楚地显示尿布10的底层结构。在图1中，尿布10的接触穿着者的部分面对观察者。尿布10一般可包括基础结构12和设置在基础结构中的吸收芯14。
图1中的尿布10的基础结构12可包括尿布10的主体。基础结构12可包括外覆盖件16，所述外覆盖件包括可为液体可透过的顶片18、和/或可为液体不可透过的底片20。吸收芯14可封装在顶片18和底片20之间。基础结构12也可包括侧片22、弹性化腿箍24和弹性腰部结构26。
腿箍24和弹性腰部结构26通常可各自包括弹性构件28。尿布10的一个末端部分可被构造为尿布10的第一腰区30。第一腰区30具有第一边缘100。尿布10的相对的末端部分可被构造为尿布10的第二腰区32。第二腰区32具有第二边缘110。尿布10的中间部分可被构造为裆区34，裆区在第一腰区和第二腰区30和32之间纵向延伸。腰区30和32可包括弹性元件，使得它们围绕穿着者的腰部聚拢以提供改善的贴合性和约束性(弹性腰部结构26)。裆区34为当尿布10被穿着时一般位于穿着者两腿之间的尿布10的那部分。
尿布10在图1中被描绘成具有其纵向轴线36和其横向轴线38。尿布10的周边40由尿布10的外边缘限定，其中纵向边缘42大致平行于尿布10的纵向轴线36延伸，并且端边44大致平行于尿布10的横向轴线38在纵向边缘42之间延伸。基础结构12也可包括扣紧系统，所述系统可包括至少一个扣紧构件46和至少一个存储着陆区48。
尿布20也可包括在本领域已知的其它此类特征部件，包括前耳片和后耳片、腰罩部件、弹性部件等，以提供更好的贴合性、约束性和美学特性。此类附加特征部件已为本领域所熟知并被例如描述于美国专利3,860,003和美国专利5,151,092中。
为了将尿布10围绕穿着者保持在适当位置，第一腰区30的至少一部分可由扣紧构件46附接到第二腰区32的至少一部分以形成腿部开口和制品腰部。当扣紧时，扣紧系统承受制品腰部周围的拉伸载荷。扣紧系统可允许制品使用者抓持扣紧系统的一个元件诸如扣紧构件46，并且在至少两个位置上将第一腰区30连接到第二腰区32。这可通过操纵扣紧装置的元件之间的粘结强度来实现。
根据某些实施方案，尿布10可具有可重新闭合的扣紧系统，或可作为另外一种选择以裤型尿布的形式提供。当吸收制品为尿布时，其可包括接合到基础结构的可重新闭合的扣紧系统以用于将尿布固定到穿着者身上。当吸收制品为裤型尿布时，所述制品可包括至少两个接合到基础结构并彼此接合的侧片以形成裤。扣紧系统及其任何部件可包括适于此用途的任何材料，包括但不限于：塑料、膜、泡沫、非织造纤维网、织造纤维网、纸材、层压体、纤维增强塑料等、或它们的组合。在某些实施方案中，构成扣紧装置的材料可为柔韧的。该柔韧性可允许扣紧系统适形于身体的形状，并因此减小扣紧系统刺激或伤害穿着者皮肤的可能性。
对于一体的吸收制品，基础结构12和吸收芯14可形成在添加其它结构后形成复合尿布结构的尿布10的主结构。虽然顶片18、底片20和吸收芯14可按多种熟知的构型装配，但尿布构型大致描述于以下专利中：1996年9月10日授予Roe等人的名称为“AbsorbentArticle With Multiple Zone Structural Elastic-Like Film Web Extensible WaistFeature”的美国专利5,554,145；1996年10月29日授予Buell等人的名称为“DisposablePull-On Pant”的美国专利5,569,234；和1999年12月21日授予Robles等人的名称为“Absorbent Article With Multi-Directional Extensible Side Panels”的美国专利6,004,306。
图1中的顶片18可被完全或部分地弹性化或可缩短，以在顶片18和吸收芯14之间提供空隙空间。包括弹性化顶片或缩短顶片的示例性结构更详细地描述于以下专利中：1991年8月6日授予Allen等人的名称为“Disposable Absorbent Article HavingElastically Extensible Top sheet”的美国专利5,037,416；和1993年12月14授予Freeland等人的名称为“Trisection Top sheets for Disposable Absorbent Articlesand Disposable Absorbent Articles Having Such Trisection Top sheets”的美国专利5,269,775。
底片26可与顶片18接合。底片20可防止被吸收芯14所吸收并容纳在尿布10内的流出物脏污可能接触尿布10的其它外部制品，诸如床单和内衣。在某些实施方案中，底片26可为基本上液体(例如，尿液)不可透过的，并且包括非织造物和薄塑料膜的层压体，所述膜诸如具有约0.012mm(0.5mil)至约0.051mm(2.0mil)厚度的热塑性膜。合适的底片膜包括由印第安纳泰瑞豪特的Tredegar Industries公司(Terre Haute,Ind.)制造并以商品名X15306、X10962和X10964出售的那些。其它合适的底片材料可包括允许蒸气从尿布10逸出同时还防止流出物透过底片10的透气材料。示例性透气材料可包括材料诸如织造纤维网、非织造纤维网，复合材料诸如膜包衣的非织造纤维网，以及微孔膜诸如由Mitsui Toatsu公司(Japan)制造的命名为ESPOIR NO和由EXXON Chemical公司(Bay City,Tex.)制造的命名为EXXAIRE的微孔膜。包含聚合物共混物的合适的透气复合材料以名称HYTREL共混物P18-3097购自Clopay公司(Cincinnati,Ohio)。此类可透气复合材料更详细地描述于1995年6月22日以E.I.DuPont的名义公布的PCT专利申请WO 95/16746中。包括非织造纤维网和开孔成型膜的其它可透气底片描述于1996年11月5日授予Dobrin等人的美国专利5,571,096中。
图2显示沿图1的截线2-2截取的图1的横截面。从面向穿着者侧开始，尿布10可包括顶片18、吸收芯14的组件、和底片20。根据某个实施方案，尿布10也可包括采集系统50，所述系统设置在液体可透过的顶片18和吸收芯14的面向穿着者侧之间。采集系统50可直接与吸收芯接触。采集系统50可包括单个层或多个层，诸如面向穿着者的皮肤的上部采集层52和面向穿着者的衣服的下部采集层54。根据某个实施方案，采集系统50可用来接收液体浪涌诸如尿液涌流，并且快速地吸收液体并将其分配在吸收芯14上使得吸收芯可在液体流动超过吸收层14并流出尿布10之前吸收液体。换句话讲，采集系统50可用作液体的临时贮存器，直至吸收芯14能够吸收液体。
吸收芯14设置在顶片18和底片20之间，并且包括两个层，即第一吸收层60和第二吸收层62。如图3所示，吸收芯14的第一吸收层60包括基底64、基底64上的吸收性粒状聚合物材料66、以及吸收性粒状聚合物材料66和第一基底64的至少一部分上的热塑性组合物68，所述热塑性组合物用作用于将吸收性粒状聚合物材料66覆盖并固定在第一基底64上的粘合剂。根据另一个实施方案，吸收芯14的第一吸收层60也可包括热塑性组合物68上的覆盖层。
同样，如图2所示，吸收芯14的第二吸收层62也可包括基底72、第二基底72上的吸收性粒状聚合物材料74、以及吸收性粒状聚合物材料74和第二基底72的至少一部分上的热塑性组合物66，所述热塑性组合物用于将吸收性粒状聚合物材料74固定在第二基底72上。虽然未示出，但第二吸收层62也可包括覆盖层诸如该覆盖层。
第一吸收层60的基底64可称为除尘层，并且具有面对尿布10的底片20的第一表面78和面对吸收性粒状聚合物材料66的第二表面80。同样，第二吸收层62的基底72可称为芯覆盖件，并且具有面对尿布10的顶片18的第一表面82和面对吸收性粒状聚合物材料74的第二表面84。第一基底和第二基底64和72可用粘合剂围绕周边彼此粘附，以围绕吸收性粒状聚合物材料66和74形成包层，从而将吸收性粒状聚合物材料66和74保持在吸收芯14内。
根据某个实施方案，第一吸收层和第二吸收层60和62的基底64和72可为非织造材料。在某些实施方案中，非织造物为多孔的，并且在一个实施方案中具有约32微米的孔径。
如图3、4a和4b所示，吸收性粒状聚合物材料66和74以颗粒簇90的形式沉积在第一吸收层和第二吸收层60和62的各自的基底64和72上，以形成网格图案，所述网格图案包括着陆区域94和着陆区域94之间的接合区域96。网格图案中的接合区域96包含很少或不包含吸收性粒状聚合物材料66和74。着陆区域94和接合区域96可具有多种形状，所述形状包括但不限于圆形、椭圆形、正方形、矩形、三角形等。
第一吸收层和第二吸收层60和62可组合在一起以形成吸收芯14，使得各自的第一吸收层和第二吸收层62和64的网格图案沿吸收芯14的长度和/或宽度彼此偏移。各自的网格图案可偏移使得吸收性粒状聚合物材料66和74基本上连续地分布在吸收性粒状聚合物区域上。在某个实施方案中，吸收性粒状聚合物材料66和74基本上连续地分布在吸收性粒状聚合物材料区域上，尽管个别的包括吸收性粒状聚合物材料66和74的网格图案可成簇地不连续地分布在第一基底和第二基底64和72上。在某个实施方案中，网格图案可偏移使得第一吸收层60的着陆区域94面对第二吸收层62的接合区域96，并且第二吸收层62的着陆区域94面对第一吸收层60的接合区域96。当着陆区域94和接合区域96的尺寸和排列得当时，所得吸收性粒状聚合物材料66和74的组合为吸收芯14的吸收性粒状聚合物材料区域上的吸收性粒状聚合物材料的基本上连续的层。在某个实施方案中，第一吸收层和第二吸收层60和62的各自的网格图案可基本上相同。
在某个实施方案中，吸收性粒状聚合物材料66和74的量可沿网格图案的长度而变化。在某个实施方案中，网格图案可被划分成任何数目的区，其中吸收性粒状聚合物材料66和74的量从区到区变化。在某个实施方案中，吸收性粒状聚合物材料66和74的量可从多个吸收区中的一个至另一个逐渐过渡。该吸收性粒状聚合物材料66和74的量的逐渐过渡可减小在吸收芯14中形成断裂的可能性。
存在于吸收芯14中的吸收性粒状聚合物材料66和74的量可变化，但在某些实施方案中，吸收性粒状聚合物材料以按吸收芯的重量计大于约80％，或按吸收芯的重量计大于约85％，或按吸收芯的重量计大于约90％，或按芯的重量计大于约95％的量存在于吸收芯中。在一个特定实施方案中，吸收芯14基本上由第一基底和第二基底64和72、吸收性粒状聚合物材料66和74和热塑性粘合剂组合物68和76组成。在一个实施方案中，吸收芯14可基本上不含纤维素。
在某些非基本上不含纤维素的实施方案中，吸收芯14可包括某个量的纤维素纤维材料，诸如透气毡。在某些实施方案中，使用相对低量的纤维素材料，即使用与吸收芯的重量相比小于40重量％，或20重量％的纤维素材料。
用作吸收组件的示例性吸收结构描述于美国专利4,610,678(Weisman等人)；美国专利4,834,735(Alemany等人)；美国专利4,888,231(Angstadt)；美国专利5,260,345(DesMarais等人)；美国专利5,387,207(Dyer等人)；美国专利5,397,316(LaVon等人)；以及美国专利5,625,222(DesMarais等人)中。
热塑性材料68和76可用来覆盖和至少部分地固定吸收性粒状聚合物材料66和74。在本发明的一个实施方案中，热塑性材料68和76可基本均匀地设置在吸收性粒状聚合物材料66和74内。然而，在某个实施方案中，可将热塑性材料68和76提供为纤维层，所述纤维层至少部分地接触吸收性粒状聚合物材料66和74，并且部分地接触第一吸收层和第二吸收层60和62的基底层64和72。图3、4a和4b显示了这种结构，并且在该结构中，将吸收性粒状聚合物材料66和74提供为不连续层，并且将纤维热塑性材料68和76的层铺设到吸收性粒状聚合物材料66和74的层上，使得热塑性材料68和76直接接触吸收性粒状聚合物材料66和74，但也直接接触基底64和72的第二表面80和84，在第二表面处基底不被吸收性粒状聚合物材料66和74覆盖。这赋予热塑性材料68和76的纤维层基本三维的结构，所述结构本身与长度方向和宽度方向上的伸出部相比为具有相对小厚度的基本二维的结构。换句话讲，热塑性材料68和76在吸收性粒状聚合物材料68和76以及基底64和72的第二表面之间起伏。
根据某些实施方案，热塑性材料68和76可包括任何热塑性材料，包括但不限于粘合剂热塑性材料，也称为热熔融粘合剂。一些初始时具有热塑性的材料，后来由于固化步骤可失去其热塑性，例如通过热、紫外线辐射、电子束暴露、或者湿气引发的固化方法或其它固化方法，从而导致不可逆地形成共价键交联网络。本文认为已经失去其初始热塑性行为的那些材料也是热塑性材料。
另选地，本发明的吸收芯可仅包括一个层。在一个此类实施方案中，吸收芯包括第一吸收层，第一吸收层包括第一基底、沉积在第一基底上的吸收性粒状聚合物材料、和覆盖第一基底上的吸收性粒状聚合物材料的热塑性材料，吸收性粒状聚合物材料基本上连续地分布在吸收性粒状聚合物材料区域上。另选地，第一吸收层可包括第二基底。
墨组合物
本发明的制品可包含反应性墨组合物150。本发明的墨组合物在墨印刷表面和面向衣服的表面之间的CIE LabΔE的区域中显示出益处、墨渗透性、墨粘附性和可浸滤性。通常，颜料在暴露于某些化学物质时趋于溶解。这称为“可浸滤性”并且也可称作“颜料化色”。在尿布使用中，许多现有印刷墨可与常见流体反应或者被浸滤，诸如可与婴儿的皮肤接触的水、盐水溶液、婴儿润肤油等。这些流体可造成墨印刷图案被擦掉、抹掉、转移至皮肤上、转移至家具和/或其它表面上。
在基底上印刷可能是具有挑战性的，特别是当基底表面不均匀、平坦或一致时。非织造物是根据其制造方法通过各种手段粘结的纤维网。能够在非织造基底上印刷图像并且用现有印刷工艺再现期望的颜色可能是一个挑战。当图像被印刷在与面向衣服的表面相对的表面上或与该制品的用户将观看的表面相对的表面上的非织造物上时，图像上的颜色通常可因非织造物的固有颜色和不透明度而变形。这会产生一个问题，因为颜色将与图像的预期颜色不同。一个解决方案是用墨印刷图像，该墨在超出印刷表面上的最外侧纤维的非织造物上实现高墨渗透性。本发明的墨组合物具有高墨渗透性，这形成了面向衣服的表面上的颜色的活力。
本发明的实施方案包括含有反应性墨的墨组合物。反应性墨组合物可包含粘结剂组分和交联剂。可用于本发明的墨组合物是由丹麦巴勒鲁普的Resino Trykfarver AS(Resino Trykfarver AS(Ballerup,Denmark))制造，商品名为REDIVERS 300 Promoter5032和RETURIN 194-50，分别用于交联添加剂和墨体系。本发明的墨组合物是由Resino制造的，并且可从德国伊尔森堡的Innowo Print AG(Innowo Print AG(Ilsenburg,Germany))商购获得。
本发明的墨组合物包含粘结剂。该粘结剂可以总固体组合物的约5％至约20％，约8％至约14％的量存在。总固体组合物是干燥后保留在基底上的墨组分。粘结剂可选自硝化纤维、聚酰胺、聚氨酯、丙烯酸分散体、松香树脂、酮树脂和聚酮树脂、聚乙烯醇缩丁醛、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯酰亚胺、包括乙基纤维素的改性纤维素、纤维素酯、乙酸丙酸纤维素和乙酸丁酸纤维素、聚乙烯醇、马来树脂、聚酯树脂、以及它们的混合物。在一个实施方案中，粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛和硝化纤维的混合物。
在一个实施方案中，反应性墨组合物可包含交联添加剂。该交联剂可以总固体含量的约0.1％至约10％，约0.3％至约6％，约0.5％至约6％的量存在。交联剂可选自聚异氰酸酯、封端聚异氰酸酯、聚环氧化合物、聚氮丙啶、碳二亚胺、聚硅烷、以及它们的混合物。
墨组合物也可包含增粘剂，包括但不限于锆化合物、铝化合物、锆铝酸盐、氯化聚烯烃、丙烯酸酯、硅烷、以及它们的混合物。
墨组合物也可包含附加组分，包括但不限于香料、增粘剂、填料、蜡、粘度调节剂、表面活性剂、润湿剂、增滑剂、消泡剂、pH调节剂、以及它们的混合物。
在一个实施方案中，墨组合物为基于有机溶剂的或基于非水的。在一个另选的实施方案中，墨组合物为基于水的。在一个实施方案中，墨组合物不包含基于水的脂族氨基甲酸酯化合物。
墨组合物可通过本领域已知的任何方法施用到基底上。具体地，墨组合物可利用喷墨印刷机、柔性版印刷机、照相凹版印刷机、胶版印刷机、丝网印刷方法或它们的组合施用到基底上。墨组合物可印刷在多个制品部件上，包括但不限于底片、顶片、箍、扣带、包裹物或该制品的任何部分，或初级包装或次级包装。在一个实施方案中，墨组合物通过柔性版印刷或卷筒纸凹版印刷施用到基底上。可利用计量辊或刮粉刀系统。在一个实施方案中，印刷以超过150m/min进行。
墨印刷基底可为非织造基底。非织造基底可具有约8gsm至约65gsm；约8gsm至约45gsm；约10gsm至约35gsm；约15gsm至约25gsm的基重。非织造基底可具有墨印刷的内侧和非印刷的面向衣服侧。反应性墨组合物可印刷在墨印刷的内侧的非织造基底上，从而形成墨印刷区域。或者，非织造基底可具有墨印刷的面向衣服侧和非印刷内侧。印刷的非织造基底可在印刷之后与膜和/或第二非织造基底组合以形成层压体，使得墨印刷的内侧与膜和/或第二非织造物接触。或者，印刷的非织造基底可在印刷之后与膜和/或第二非织造基底组合以形成层压体，使得非印刷的内侧与膜和/或第二非织造物接触。而在另一个非限制性示例中，非织造基底可在印刷之后折叠，使得墨印刷的内侧被夹在非织造基底的部分之间。
在一些实施方案中，在将墨组合物印刷在基底上之前，基底可经历表面处理，包括但不限于电晕处理。电晕处理为一种增加基底上的表面能的方法，以在印刷、涂覆或层压时促进基底的表面润湿及对基底的粘附性。电晕处理的目的为增加基底纤维网的表面能，以改善墨和粘合剂对聚烯烃膜和非织造基底的可润湿性及粘附特性。与纯粹的机械结合(如在墨渗透到诸如纸材的多孔表面中的情况下)不同，塑料膜和非织造基底可需要某些表面处理方式以实现与墨或粘合剂的可接受的化学粘结。
电晕处理系统由若干个组件组成，所述组件被设计成向基底施加高电压、高频率放电。电晕放电将极性基团引入聚合物表面内，因此增加了其表面能、可润湿性及粘附特性。电晕处理的主要化学机理为氧化。高电压电离气隙中的空气以产生电晕，其对在电接地辊上经过的基底表面进行改性并增加表面能。该效应不能长期持续且表面能的增加在两至六周内消散。电晕处理可以约1.0至约18.0瓦每平方米每分钟；约2.5至约15.0瓦每平方米每分钟；或约7.5瓦每平方米每分钟施加。
因此，在本发明的一些实施方案中，通过利用诸如电晕处理机制的表面处理，基底的表面能可被增加，从而改善墨对基底的粘附性。
测试测量方法
用于测量印刷颜色和印刷密度的方法
使用手持式45°/0°配置的半球形几何分光光度计X-rite eXact分光光度计(购自X-Rite(Grand Rapids MI))或等效仪器以4.0mm光学孔径测量印刷的非织造物或膜上的印刷颜色和密度。该仪器基于反射密度来测量印刷密度，所述反射密度被表示为反射因数的倒数的对数。将刻度设置为L*a*b*单位、2°观察器、C照明、Abs白底、无物理过滤器和ANSI T的密度标准。测量在环境受控制的实验室中进行，保持在约23℃±2C°和50％±2％相对湿度下。
每天在分析之前使用标准白板(可以PG2000从Sun Chemical-Vivitek Division(Charlotte,NC)获得)(或另选地，白色陶瓷板(可购自Hunter Associates，CIELab值为大约L*＝93.6，a*＝-1.3，b*＝0.6))按照供应商的说明校准仪器。从样品制品移除待测量的基底。如有必要，可使用低温冷冻喷涂剂(例如，购自Control Company(Houston TX)的Cyto-freeze)来促进移除。在测试之前，将样品在约23℃±2C°和50％±2％相对湿度下调理2小时。
将“标准白板”放置在水平工作台上，使标准侧面朝上。将样本平放在标准白板的顶部上，印刷面朝上。将eXact分光光度计放置在样本上，
使得测量位置没有折叠和皱纹，并且测量位置的100％在仪器的孔内。获取密度和L*a*b*颜色的读数并且记录每个读数，精确至0.01单位。
以类似的方式，在五(5)个基本相似的印刷基底上的对应位置上重复该测量，并且单独地计算密度和L*a*b*颜色值的平均值，并报告精确至0.01单位。
存在各种计算用于评估颜色偏离预期颜色的程度。在行业中广泛接受的两种计算是ΔE*(CIE 1976)和ΔE(CMC 2∶1)。具有经测量的L*1a*1b*1和L*2a*2b*2值的两种颜色之间的ΔE*(CIE 1976)计算如下：
ΔE(CMC 2∶1)是一种颜色公差系统，其将眼睛对色度比亮度更敏感考虑在内。色度表征颜色的鲜明(饱和)或暗淡(灰色)程度。亮度表示颜色的发光强度。该计算广泛应用于纺织行业。具有经测量的L1*a1*b1*和L2*a2*b2*值的两种颜色之间的ΔE(CMC 2∶1)计算如下：
其中：
ΔL*＝L* 1-L* 2
l＝亮度权重。根据ASTM D2244-11，本文通常使用2.0的值。
ΔC*＝C* 1-C* 2
c＝色度权重。根据ASTM D2244-11，本文通常使用1.0的值。
如果a* 1·b* 2＞a* 2·b* 1则
s＝1
或
s＝-1
结束。
h1＝tan-1(b* 1/a* 1)
SH＝Sc(f·T+1-f)
通常在纺织行业，颜色一致性控制在3.0至6.0范围内的ΔE CMC值之内。考虑到纺织物表面、均匀性和特性，设定了具体限制。
墨渗透测试方法
设备：
剃刀刀片：VWR手术碳钢，9号，单刃工业刀片(Single Edge Industrial Blades)或同等物。
双面导电碳带：SPI牌，25mm宽或同等物
具有Z-机动化阶段的Zeiss Discovery V20立体光学显微镜，Carl ZeissMicroimaging GmbH(Germany)。
MRc5(5MP，Color)Zeiss相机，Carl Zeiss Microimaging GmbH(Germany)。
具有Z-叠层和延伸聚焦的Axiovision软件版本4.8.3.0，Carl ZeissMicroimaging GmbH(Germany)。
规程
从包含印刷墨的纤维网区域切割长度大约2cm，宽度约1-2cm的子样品。在印刷面朝下的情况下，使用新剃刀刀片以垂直于基底的径直向下运动将子样品截断。使用双面碳带将截断的子样品粘附到大约2cm×2cm×1mm厚的Al安装架上。双面碳带应从安装架的前面延伸到后面，使得将包括横截的基底边缘的安装架边缘在附接基底之前被完全覆盖(即，没有Al暴露)。然后将截断的基底放置在粘有碳带的安装架的顶部上，且印刷侧朝上，截断边缘位于安装架边缘处。安装架倾斜并牢固地保持在90°，使得可获得横截的基底面的图像。
使用配备有Z-机动化阶段和MRc5(5MP，Color)Zeiss相机的Zeiss Discovery V20立体光学显微镜，在约80倍放大倍率下通过反射卤素灯观察横截面。显微镜与具有Z-叠层和延伸聚焦模块的Axiovision软件版本4.8.3.0连接。使用Axiovision软件的Z-叠层模块收集横截面的图像，然后使用Axiovision软件的延伸聚焦模块(小波方法)进行处理，以创建横截面的2-D表示。选择Z-叠层范围以使横截面成为焦点，其中典型范围为约5-50μm，并且步长大小通常为1-5μm。
墨渗透深度以微米为单位从非织造物的顶部表面到其中墨不再能通过图像分析软件观察到的距离进行测量。顶部表面被定义为包括印刷墨的最上面的暴露区域。
该距离用图像分析软件(诸如Axiovision)中的校准手动线工具测量，并报告为墨渗透深度。
在置于非织造物上的两个粘结位点之间的纤维区域中测量墨渗透深度。通过将所述纤维区域的墨渗透深度除以相同纤维区域的最大非织造物厚度来确定给定纤维区域的墨渗透百分比。最大非织造物厚度是z方向上非织造物的相对侧之间的最大距离(即，非织造物的顶部表面和底部表面之间的最大距离)。
印刷基底的可浸滤性
通过将印刷非织造物在各种测试流体中浸泡高达12小时并通过可见光谱学进行评估来确定印刷基底的可浸滤性。能够使用1cm比色杯在350nm和800nm之间扫描的分光光度计(合适的仪器是购自PerkinElmer GmbH的Perkin Elmer UV-VIS光谱仪λ2或等同物)。测试流体为0.9％NaCl的水溶液(盐水)、99％以上的异丙醇、和透明的婴儿油(合适的产品是WELL BEGINNINGS婴儿油，由Walgreen公司(Deerfield Illinois)分销，或同等物)。
必要时使用冷冻喷雾(诸如Control公司(Houston TX)的Cyto-Freeze)从27个复制吸收制品中除去印刷非织造样品，以除去该层而不会使非织造物的尺寸变形或损坏印刷品。视觉定位较高印刷密度区域。在此目标位点和每个其它物品的等效位点处切割60mm×60mm的样本。以每个小瓶三个样本将样本放入总共九个20mL的螺旋盖小瓶中。用三种测试流体中的每种标记三个小瓶，每组一个。
移取15.00mL盐水至3个小瓶中，移取15.00mL异丙醇至3个小瓶中，并移取15.00mL婴儿油至最后三个小瓶中。盖上每个小瓶并摇动，以润湿和浸没样本。将所有小瓶放入保持在37℃±2℃的实验室烘箱中12小时。然后取出小瓶，使其冷却至室温。
根据供应商的说明设置和校准分光光度计。将仪器设置为350nm扫描至800nm。具有1.00cm路径长度的光学透明玻璃比色杯用于测量。收集每个小瓶的等分试样的光谱。在每次测量之间冲洗比色杯。确定每个光谱的最大吸光度。计算所有测试流体的每组重复(3)的最大吸光度的平均值，并单独报告，精确至0.001个吸光度单位。
墨擦除
非织造基底的墨擦除在Gakushin型摩擦测试仪(合适的仪器是购自Daiei KagakuSeiki(Kyoto Japan)的RT-300型或等同物)上进行。将试样安装在仪器上，并抵靠均购自Testfabrics公司(West Piston,PA)的受体样本(76.2mm×25.4mm，标准Crock ClothStyle#3，或等同物)和标准非织造物(76.2mm×25.4mm，13.5gsm标准纺粘非织造物，900-SB050型，或等同物)组成的标准研磨表面进行摩擦。然后使用能够进行CIE L*a*b*测量的分光光度计(合适的仪器是具有4mm孔径的可购自X-Rite(Grande Rapids,MI)的X-RiteeXact，或等同物)测量受体样本，并计算墨粘附性等级(IAR)。所有测试均在约23℃±2℃和约50％±2％的相对湿度下进行。
使用以下测试流体测试样本：具有215℃-643℃的Bp、115℃至268℃的闪点、0.82g/cm3至0.90g/cm3的密度和在38℃下具有0.038Pa·s的动态粘度的矿物油(合适的油是购自G-Biosciences(St.Louis,MO)的RC-118，或等同物)以及包含氧化锌的尿布疹膏和粘度≥10Pa·s和在25℃下的剪切速率为10s-1的油。合适的尿布疹膏包括(购自阿根廷布宜诺斯艾利斯的Andromaco Laboratories)、Maximum Strength(由Johnson&Johnson(New Brunswick,NJ)制造)、尿布疹膏(由Bayer AG(Germany)制造)或同等物。
在分析之前，将所有样品和测试流体在约23℃±2℃和约50％±2％的相对湿度下调理两小时。必要时使用冷冻喷雾(诸如Control公司(Houston TX)的Cyto-Freeze)从吸收制品中除去印刷的非织造样本，以除去该层而不会使非织造物的尺寸变形或损坏印刷品。视觉定位样品上具有最高印刷密度的区域。从待测试的非织造物中切割230mm×25.4mm的样本。以类似的方式，从四(4)个另外的复制制品的等效位置再收获4个试样。将五个试样安装在可移动的弯曲测试台上，其中印刷面背向台。试样必须固定，使得其在测试期间不移动。如果非织造样本的耐用性不足以用于摩擦测试(例如将拉伸或撕裂)，则在测试之前将其层压到具有双面胶带的300mm×25.4mm的复印纸张上。除了试样之外，还分析了非织造对照物，以便比较和计算ΔECMC。非织造对照物与非织造样本在组成上是相同的，不同之处在于它在300mm×25.4mm的条带内没有印刷。如果非织造物的非印刷区域不可用，则标准非织造物可用作非织造对照物。
对于使用矿物油测试流体的摩擦测试，将受体样本置于工作台上，并在其上叠放标准非织造物。将叠层安装到摩擦测试仪的摩擦头上，标准非织造物面向外并用受体夹具固定。准确地移取0.25mL矿物油至叠层的表面，使其浸泡在其中。将摩擦头降低到试样上，使得标准非织造物与试样接触。将仪器设置为执行15个循环并开始测试。完成之后，将受体样本和标准非织造物从摩擦头移开，并丢弃标准非织造物。在评估前，使受体样本在约23℃±2℃和约50％±2％的相对湿度下调理24小时。
对于使用尿布膏的摩擦测试，将受体样本置于工作台上。使用模板以特定图案施加尿布膏。模板是76.2mm×25.4mm×0.60mm厚的塑料片，其中9个孔(每个孔直径6mm)在模板的横向和纵向中心处在约20mm×20mm正方形的区域中将3个孔钻成一排。将模板置于受体样本上。用膏填平孔，并移除模板。将标准非织造物堆叠在受体样本之上。将叠层安装到摩擦测试仪的摩擦头上，其中标准非织造物面向外并用受体夹具固定。将摩擦头降低到试样上，使得标准非织造物与试样接触。将仪器设置为执行15个循环并开始测试。完成之后，将受体样本和标准非织造物从摩擦头移开。不丢弃标准非织造物，它将作为受体样本/标准非织造物叠层被分析。在评估前，使受体样本/标准非织造物叠层在约23℃±2℃和约50％±2％的相对湿度下调理24小时。
按照制造商的说明校准分光光度计。将分光光度计设置为Abs白底、无物理过滤器、照明C、2°观察器、ANSI T密度标准。将受体样本放置在白色陶瓷板(购自HunterAssociates，CIE L*a*b*值为约L*＝93.6，a*＝-1.3，b*＝0.6)上。将20mm×20mm的擦除区域目视地划分为四个象限。测量每个象限内视觉上最密集位点中心处的L*a*b*，然后在擦除区域的中心处测量。记录对照物和每个其它样本的值。针对每个样本计算五个读数的平均值，并计算样本与对照物的ΔE(CMC)。对所有矿物油和尿布膏样品重复此过程。单独地对矿物油和尿布膏报告为5个重复的ΔEcmc的算术平均值，精确至0.01。使用以下公式计算和报告每种测试流体的墨粘附性等级(IAR)：
实施例：
下面的实施例1-9是本发明的例示性实施方案。比较例1-6是本领域已知的结构。根据本文所述的测试方法测试了实施例和比较例。
实施例1
实施例1是印刷的非织造物。非织造物是双组分聚乙烯/聚丙烯纺粘非织造物，并且基重为17gsm。墨组合物为100％Process Magenta Resino RETURIN 194-50，具有REDIVERS 300促进剂5032，后者是交联添加剂。使用柔性版印刷将墨印刷到墨印刷表面上。
实施例2
实施例2是印刷的非织造物。非织造物是双组分聚乙烯/聚丙烯纺粘非织造物，并且基重为17gsm。墨组合物为100％Process Cyan Resino RETURIN 194-50墨，具有REDIVERS 300促进剂5032，后者是交联添加剂。使用柔性版印刷将墨印刷到墨印刷表面上。
实施例3
实施例3是印刷的非织造物。非织造物是双组分聚乙烯/聚丙烯纺粘非织造物，并且基重为17gsm，可从Fibertex Nonwovens(Aalborg,Denmark)商购获得。墨组合物为100％Process Cyan Resino RETURIN 194-50墨，具有REDIVERS 300促进剂5032，后者是交联添加剂。使用柔性版印刷将墨印刷到墨印刷表面上。
实施例4
实施例4是印刷的非织造物。非织造物是双组分聚乙烯/聚丙烯纺粘非织造物，并且基重为17gsm，可从Fibertex Nonwovens(Aalborg,Denmark)商购获得。墨组合物为75％PMS 218 Resino RETURIN 194-50墨，具有REDIVERS 300促进剂5032，后者是交联添加剂。使用柔性版印刷将墨印刷到墨印刷表面上。
实施例5
实施例5是印刷的非织造物。非织造物是双组分聚乙烯/聚丙烯纺粘非织造物，并且基重为17gsm，可从Fibertex Nonwovens(Aalborg,Denmark)商购获得。墨组合物为100％PMS 3005Resino RETURIN 194-50墨，具有REDIVERS 300促进剂5032，后者是交联添加剂。使用柔性版印刷将墨印刷到墨印刷表面上。
实施例6
实施例6是印刷的非织造物。非织造物是双组分聚乙烯/聚丙烯纺粘非织造物，并且基重为17gsm，可从Gulsan(Gaziantep,Turkey)商购获得。墨组合物为100％ProcessCyan Resino RETURIN 194-50墨，具有REDIVERS300促进剂5032，后者是交联添加剂。在基底已经用本文件规定的各种水平的电晕处理进行处理之后，使用柔性版印刷将墨印刷到墨印刷表面上。
实施例7
实施例7是印刷的非织造物。非织造物是双组分聚乙烯/聚丙烯纺粘非织造物，并且基重为17gsm，可从Gulsan(Gaziantep,Turkey)商购获得。墨组合物为100％ProcessCyan Resino RETURIN 194-50墨，具有REDIVERS300促进剂5032，后者是交联添加剂。在基底已经用2.5W/m2/min的电晕处理进行处理之后，使用柔性版印刷将墨印刷到墨印刷表面上。以这样的方式在柔性版印刷机上的墨印刷表面上施加反应性漆，使得漆覆盖整个墨印刷表面。反应性漆组合物是Resino RETURIN 194-50墨，其没有颜料和REDIVERS 300促进剂5032。
实施例8
实施例8是印刷的非织造物。非织造物是双组分聚乙烯/聚丙烯纺粘非织造物，并且基重为17gsm，可从Gulsan(Gaziantep,Turkey)商购获得。墨组合物为100％ProcessCyan Resino RETURIN 194-50墨，具有REDIVERS300促进剂5032，后者是交联添加剂。在基底已经用7.5W/m2/min的电晕处理进行处理之后，使用柔性版印刷将墨印刷到墨印刷表面上。以这样的方式在柔性版印刷机上的墨印刷表面上施加反应性漆，使得漆覆盖整个墨印刷表面。反应性漆组合物是Resino RETURIN 194-50墨，其没有颜料和REDIVERS 300促进剂5032。
实施例9
实施例9是印刷的非织造物。非织造物是双组分聚乙烯/聚丙烯纺粘非织造物，并且基重为17gsm，可从Gulsan(Gaziantep,Turkey)商购获得。墨组合物为100％ProcessCyan Resino RETURIN 194-50墨，具有REDIVERS300促进剂5032，后者是交联添加剂。使用柔性版印刷将墨印刷到墨印刷表面上。基底未经过电晕处理，并且没有反应性漆。
比较例1
比较例1是取自从2013年1月至2014年1月由德国宝洁公司(The Procter&GambleCompany in Germany)销售的2号尿布的印刷非织造着陆区。非织造物的基重为45gsm。使用柔性版印刷将墨印刷到墨印刷表面上。墨组合物不包含交联添加剂。下面的颜色测量结果和墨渗透测量结果是由其上印刷的100％青色对照块测量得到的。
比较例2
比较例2是取自从2013年1月至2014年1月由德国宝洁公司(The Procter&GambleCompany in Germany)销售的2号尿布的印刷非织造着陆区。非织造物的基重为45gsm。使用柔性版印刷将墨印刷到墨印刷表面上。墨组合物不包含交联添加剂。下面的颜色测量结果和墨渗透测量结果是由其上印刷的绿色星形测量得到的。
比较例3
比较例3是取自从2013年1月至2014年1月由德国宝洁公司(The Procter&GambleCompany in Germany)销售的2号尿布的印刷非织造着陆区。非织造物的基重为45gsm。使用柔性版印刷将墨印刷到墨印刷表面上。墨组合物不包含交联添加剂。下面的颜色测量结果和墨渗透测量结果是由其上印刷的红色星形测量得到的。
比较例4
比较例4是取自从2013年1月至2014年1月由德国宝洁公司(The Procter&GambleCompany in Germany)销售的2号尿布的印刷非织造着陆区。非织造物的基重为45gsm。使用柔性版印刷将墨印刷到墨印刷表面上。墨组合物不包含交联添加剂。下面的可浸滤性测量结果是由其上印刷的蓝色背景测量得到的。
比较例5
比较例5是取自从2011年7月至2012年7月由北美宝洁公司(The Procter&GambleCompany in North America)销售的 尿布的底片的印刷膜。非织造物的基重为16gsm。使用柔性版印刷将墨印刷到墨印刷表面上。墨组合物不包含交联添加剂。下面的可浸滤性测量是从印刷在其上的蓝色字符面(COOKIE)测量得到的。
比较例6
比较例6是取自从2011年7月至2012年7月由北美宝洁公司(The Procter&GambleCompany in North America)销售的 尿布的底片的印刷膜。非织造物的基重为16gsm。使用柔性版印刷将墨印刷到墨印刷表面上。墨组合物不包括交联添加剂。下面的可浸滤性测量是从印刷在其上的红色字符面测量得到的。
数据及分析
下表1示出了从墨印刷表面和从面向衣服的表面获得的L*a*b值。面向衣服的表面不具有直接印刷在其上的墨。然而，如从下面的数据可以看到，本发明使得印刷的内表面与面向衣服的表面之间的明显色差最小化。
表1印刷颜色和印刷密度
墨渗透数据
下表提供了纤维区域的墨渗透水平。对于每个纤维区域中的每个示例材料进行两次墨渗透深度测量：
表2墨渗透百分比
可浸滤性数据：
表3示出了根据本文的可浸滤性测试方法，用WELL BEGINNINGS婴儿油(购自Walgreens公司)测试实施例时的可浸滤性值。此外，表3示出了根据可浸滤性测试方法中概述的步骤，用Peneteck轻矿物油NF和十六烷(购自新泽西州的Acros Chemicals)测试时所述实施例的数据，(分别)用十六烷和矿物油代替婴儿油。因为婴儿油可能因制造商不同而不同，因此测试了所有婴儿油共有的这些组分材料(即，矿物油和十六烷)。十六烷是矿物油的基础组分，并且矿物油是婴儿油的次要组分。下面的数据表明，本发明在这些基础组分材料的存在下不浸出至与现有技术相同的程度。表4示出了根据本文的可浸滤性测试方法用婴儿油、盐水溶液和异丙醇测试实施例时的可浸滤性值。
表3可浸滤性-婴儿油、矿物油和十六烷
表4可浸滤性–异丙醇、盐水溶液、婴儿油
墨粘附性等级
表5示出了根据本文的墨擦除测试方法用矿物油和尿布疹膏测试的各种实施例的墨粘附性等级。如可以看到，随着电晕处理水平在本文所确定的范围内增大，墨粘附性等级(即，耐墨擦除性)增大。在反应性墨上添加反应性漆可改善即使在低电晕处理水平下的耐擦除性，如表5所示。已知高水平电晕处理(例如，高于20W/m2/min)可导致基底损坏。反应性漆与电晕处理的组合降低了基底损坏的风险，同时改善了墨粘附性。
表5-墨粘附性等级(IAR)
如上所述，婴儿油可能因制造商不同而不同。然而，表6表明，不管婴儿油的类型，墨粘附性能都将得到改善。这是通过测试矿物油来体现的，矿物油是婴儿油的主要组分，并且表现出与示例性婴儿油几乎相同的结果。表6中关于婴儿油的数据是通过遵循墨擦除测试方法中概述的步骤并且用Well Beginnings婴儿油(购自沃尔格林公司(WalgreensCo.))代替矿物油而获得的。
虽然不同类型的尿布疹膏可能具有不同的墨粘附性等级，但是当进行电晕处理时，不管尿布疹膏的类型，样品将表现出改善的墨粘附性，如下表7所示。添加反应性漆也导致改善的墨粘附性。
表7-多种尿布疹膏的墨粘附性
如本文中的数据所指出的那样，本发明的墨组合物在墨印刷表面和面向衣服的表面之间的CIE LabΔE的区域中显示出益处、墨渗透性、可浸滤性和墨粘附性。此外，即使一些实施方案中墨组合物被印刷在制品层的内侧上，其活力与印刷在制品的外侧的墨相当，同时仍保持较高的可浸滤性能。
另外，当用盐水溶液或婴儿油测试时，本发明的墨不表现出渗滤。数据表明本发明的墨组合物优于印刷的市场膜或非织造物。数据还表明，当用异丙醇测试时，本发明的墨组合物与印刷的市场膜或非织造物相当。
在本发明的一个实施方案中，一旦墨组合物被印刷并干燥到基底上，可浸滤性便得以改善。如以上数据所示，本发明的反应性墨组合物可用于改善可浸滤性。具体地，当用婴儿油测试时，本发明的可浸滤性值小于约3.00×10-2个吸光度单位，或当用盐水溶液测试时小于约2.00×10-3个吸光度单位，或当用十六烷测试时小于约0.14个吸光度单位，或当用矿物油测试时小于约0.10个吸光度单位。当用婴儿油或盐水溶液测试时，墨印刷区域可具有约0.00的可浸滤性吸收值。
另外，如上述数据所示，本发明的反应性墨组合物可用于改善和平衡非织造基底的印刷侧和未印刷侧之间的颜色外观。具体地，基底的印刷侧和未印刷侧之间的ΔE CMC可为3.0或更小。在另一个实施方案中，ΔE CIE可以为5.0或更小。
当从墨印刷表面或面向衣服的表面观察时，颜色一样鲜艳。目前市场上的印刷非织造物从面向衣服侧或非印刷侧观察时看起来较暗淡。
此外，本发明的反应性墨组合物可用于穿透非织造基底的纤维，以获得如墨密度和颜色测量所描述的更鲜艳的颜色。通过光学显微镜技术进行的成像分析显示，对于本发明的墨，墨渗透过非织造物厚度的35％至50％之间的纤维。对于市场上的比较例，墨渗透过非织造物厚度的3％至22％之间的纤维。
在具体实施方式中引用的所有文件都在相关部分中以引用方式并入本文中；对于任何文件的引用不应当解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本发明书面文件中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本书面文件中赋予该术语的含义或定义。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。
虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可以做出各种其它改变和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类改变和修改。

Claims (15)

1.一种吸收制品，所述吸收制品包括：
a.非织造基底，所述非织造基底具有墨印刷的内侧和非印刷的面向衣服侧；
b.反应性墨组合物，所述反应性墨组合物印刷在所述墨印刷的内侧上的所述非织造基底上，从而形成墨印刷区域，其中所述反应性墨组合物包含粘结剂和有机溶剂。
2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述印刷非织造基底在印刷之后与膜和/或第二非织造基底组合以形成层压体，使得所述墨印刷的内侧与所述膜和/或所述第二非织造物接触。
3.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述反应性墨组合物还包含交联剂，具体地其中所述交联剂以总固体含量的0.1％至10％的量存在。
4.根据权利要求3所述的吸收制品，其中所述交联剂选自聚异氰酸酯、封端聚异氰酸酯、聚环氧化合物、聚氮丙啶、碳二亚胺、聚硅烷、以及它们的混合物。
5.根据权利要求4所述的吸收制品，其中所述交联剂为聚异氰酸酯。
6.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述粘结剂选自硝化纤维、聚酰胺、聚氨酯、丙烯酸分散体、松香树脂、酮树脂和聚酮树脂、聚乙烯醇缩丁醛、包括乙基纤维素的改性纤维素、纤维素酯、乙酸丙酸纤维素和乙酸丁酸纤维素、聚乙烯醇、马来树脂、聚酯树脂、以及它们的混合物。
7.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述粘结剂以总固体含量的约5％至约20％的量存在。
8.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛和硝化纤维的混合物。
9.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述墨印刷区域具有以下各项的可浸滤性吸光度值：
当用婴儿油测试时，小于3.00×10-2个吸光度单位，或
当用盐水溶液测试时，小于2.00×10-3个吸光度单位，或
当用十六烷测试时，小于0.14个吸光度单位，或
当用矿物油测试时，小于0.10个吸光度单位。
10.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中相比于所述非印刷的面向衣服侧，所述墨印刷的内侧的所述墨印刷区域具有小于约3.0的ΔE CMC。
11.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中相比于所述非印刷的面向衣服侧，所述墨印刷的内侧的所述墨印刷区域具有小于约5.0的ΔE CIE。
12.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述墨印刷区域在非织造物的纤维区域中具有约25％至约50％的墨渗透性。
13.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述非织造基底具有约8gsm至约65gsm的基重，具体地15gsm至25gsm。
14.根据前述权利要求中任一项所述的吸收制品，其中所述非织造基底用电晕处理进行预处理。
15.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述非织造基底还被印刷在所述面向衣服侧上。
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