CN107404051B - 智能插座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能插座，属于电子技术领域。所述智能插座包括：控制组件、定时组件和n个插孔组件，控制组件分别与n个插孔组件、电源以及定时组件相连接，n为大于或等于1的整数；控制组件用于根据用户的选择操作，确定待控制的目标插孔组件；定时组件用于根据用户的定时导通操作，向控制组件发送用于指示目标时长的定时导通信号；控制组件还用于在接收到定时导通信号后，并在导通目标插孔组件和电源后的目标时长后，断开目标插孔组件和电源。本发明解决了电器的插头长时间插在插孔组件中使得电器被损坏，甚至引发火灾，插座的安全性较低的问题，实现了智能插座的安全性较高的效果。本发明用于电器与电源的导通。

Description

智能插座

技术领域

本发明涉及电子技术领域，特别涉及一种智能插座。

背景技术

随着电子技术的发展，各种电器(例如手机、电视和电脑等)都需要通过插座连通电源，因此，插座变得越来越重要。

相关技术中，根据人们的需要插座可以安装在房间任意的地方，且通常情况下插座中的插孔组件一直连通电源，当电器需要连通电源时，用户只需将电器的插头插入插座中的插孔组件中即可。但是，日常生活中用户在使用完电器之后，通常会由于疏忽或者为图方便，而并未将电器的插头从插孔组件中拔出，使得电器的插头长时间(如几个月)插在插孔组件中。

当电器的插头长时间插在插孔组件中时，持续会有电流从插头流入电器，久而久之电器内部会在电流的作用下短路，从而使得电器被损坏，甚至引发火灾，因此，目前的插座的安全性较低。

发明内容

本发明提供了一种智能插座，可以解决现有技术电器的插头长时间插在插孔组件中使得电器被损坏，甚至引发火灾，插座的安全性较低的问题。所述技术方案如下：

所述智能插座包括：控制组件、定时组件和n个插孔组件，所述控制组件分别与所述n个插孔组件、电源以及所述定时组件相连接，所述n为大于或等于1的整数；

所述控制组件用于根据用户的选择操作，确定所述n个插孔组件中待控制的目标插孔组件；

所述定时组件用于根据用户的定时导通操作，向所述控制组件发送用于指示目标时长的定时导通信号；

所述控制组件还用于在接收到所述定时导通信号后，根据所述定时导通信号导通所述目标插孔组件和所述电源，并在导通所述目标插孔组件和所述电源后的所述目标时长后，断开所述目标插孔组件和所述电源。

可选的，所述控制组件还用于在接收到所述定时导通信号后的第一预设时间段后，根据所述定时导通信号导通所述目标插孔组件和所述电源。

可选的，所述定时组件包括：角位移传感器，所述角位移传感器与所述控制组件相连接，

所述角位移传感器用于在检测到其转动时，向所述控制组件发送用于指示所述角位移传感器的转动角度的转动信号；

所述控制组件还用于在确定所述目标插孔组件中插入有插头后，若接收到所述转动信号，则将所述转动信号作为所述定时导通信号，并根据所述转动信号所指示的所述转动角度，以及预设的角度范围与时长的对应关系，获取所述转动角度所在的角度范围对应的所述目标时长。

可选的，所述定时组件还包括：压力传感器，所述压力传感器与所述控制组件相连接，

所述压力传感器用于在检测到其被按压时，向所述控制组件发送按压信号；

所述控制组件还用于在确定所述目标插孔组件中插入有插头后，若未接收到所述转动信号，且接收到所述按压信号，并且检测到所述目标插孔组件与所述电源处于断开的状态，则将所述按压信号作为所述定时导通信号，并根据所述按压信号获取所述控制组件中预设的所述目标时长。

可选的，所述控制组件还用于在确定所述目标插孔组件中插入有插头后，若未接收到所述转动信号，且接收到所述按压信号，并且所述目标插孔组件与所述电源处于导通的状态，则根据所述按压信号断开所述目标插孔组件与所述电源。

可选的，所述智能插座还包括：n个插头检测组件，所述n个插头检测组件均与所述控制组件相连接，所述n个插头检测组件与所述n个插孔组件一一对应，且每个插头检测组件靠近对应的插孔组件设置，

所述每个插头检测组件用于检测其对应的插孔组件中是否插入有插头，并在检测到其对应的插孔组件中插入有插头时，向所述控制组件发送插入信号；

所述控制组件用于根据所述每个插头检测组件发送的插入信号，确定所述每个插头检测组件对应的插孔组件中是否插入有插头。

可选的，所述智能插座还包括：显示组件，所述显示组件与所述控制组件相连接，

所述控制组件还用于在导通所述目标插孔组件和所述电源后，每隔第二预设时间段确定剩余时长，其中，所述剩余时长为所述目标时长与所述目标插孔组件和所述电源被导通的时长之差；

所述控制组件还用于控制所述显示组件显示所述目标时长、所述剩余时长以及所述目标插孔组件和所述电源的连接状态，所述连接状态包括：导通的状态或断开的状态。

可选的，所述智能插座还包括：n个电量检测组件，所述n个电量检测组件均与所述控制组件相连接，所述n个电量检测组件与所述n个插孔组件一一对应，每个电量检测组件与其对应的插孔组件相连接，

所述每个电量检测组件用于检测其对应的插孔组件的用电量，并向所述控制组件发送用于指示所述用电量的电量信号；

所述控制组件还用于根据接收到的电量信号，控制所述显示组件显示所述目标插孔组件的用电量。

可选的，所述控制组件还用于根据接收到的电量信号，控制所述显示组件显示所述智能插座的总用电量，其中，所述智能插座的总用电量等于所述控制组件接收到的所有电量信号所指示的用电量之和。

可选的，所述控制组件包括：微控制单元MCU和n个继电器，所述n个继电器与所述n个插孔组件一一对应，每个继电器包括：电磁铁、衔铁、拉伸弹簧、固定部、静触点和动触点，

在所述每个继电器中，所述电磁铁与所述MCU相连接，所述静触点与所述电源相连接，所述动触点与所述每个继电器对应的插孔组件相连接，所述拉伸弹簧的一端固定设置在所述固定部，所述拉伸弹簧的另一端与所述衔铁固定连接，所述衔铁的一端与所述静触点接触，所述衔铁的另一端能够与所述动触点接触或分离；

所述MCU用于通过所述每个继电器中的电磁铁，控制所述每个继电器中的衔铁的另一端与动触点接触或分离，以控制所述每个继电器对应的插孔组件和所述电源导通或断开。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：

本发明提供了一种智能插座，由于该智能插座包括定时组件和控制组件，且控制组件能够在n个插孔组件中确定待控制的目标插孔组件，并根据定时组件发送的定时导通信号，对目标插孔组件和电源进行定时导通，并在定时导通后，断开目标插孔组件与电源。使得电器的插头插在目标插孔组件内时，插头只能够在一定的时间范围内连通电源，从而能够防止由于电器长时间的插在目标插孔组件中而导致的电器损坏，所以，智能插座的安全性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种智能插座的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种控制组件的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的另一种智能插座的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的又一种智能插座的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

图1为本发明实施例提供的一种智能插座的结构示意图。如图1所示，智能插座10包括：控制组件101、定时组件102和n个插孔组件103。控制组件101分别与n个插孔组件103、电源(图1中未示出)以及定时组件102相连接。

需要说明的是，n可以为大于或等于1的整数，且该n个插孔组件中的每个插孔组件可以为具有两个插孔的插孔组件，也可以为具有三个插孔的插孔组件，还可以为通用串行总线(英文：Universal Serial Bus；简称：USB)插孔组件。图1中以智能插座10包括2个插孔组件103(也即n＝2)，且该两个插孔组件分别为具有两个插孔的插孔组件和具有三个插孔的插孔组件为例。

控制组件101可以根据用户的选择操作，确定n个插孔组件103中待控制的目标插孔组件。定时组件102可以根据用户的定时导通操作，向控制组件101发送用于指示目标时长的定时导通信号。控制组件101还可以在接收到定时导通信号后，根据定时导通信号导通目标插孔组件和电源，并在导通目标插孔组件和电源后的目标时长后，断开目标插孔组件和电源。

综上所述，由于本发明实施例提供的智能插座包括定时组件和控制组件，且控制组件能够在n个插孔组件中确定待控制的目标插孔组件，并根据定时组件发送的定时导通信号，对目标插孔组件和电源进行定时导通，并在定时导通后，断开目标插孔组件与电源。使得电器的插头插在目标插孔组件内时，插头只能够在一定的时间范围内连通电源，从而能够防止由于电器长时间的插在目标插孔组件中而导致的电器损坏，所以，智能插座的安全性较高。

可选的，控制组件101还可以在接收到定时导通信号后的第一预设时间段后，根据定时导通信号导通目标插孔组件和电源。例如，假设第一预设时间段为3秒，当控制组件101接收到定时导通信号3秒后，也即是控制组件101确定目标时长后的3秒之后，控制组件101可以导通目标插孔组件和电源。

本发明实施例中，控制组件101可以认为在接收到定时导通信号后的第一预设时间段后，用户已将插头插入目标插孔组件，并且用户不再与插头或者目标插孔组件相接触。若此时控制组件导通目标插孔组件和电源，则能够实现用户在将插头插入目标插孔组件的过程中插头和目标插孔组件均不带电，确保用户在插入插头时不会触电，提高了用户使用智能插座的安全性。可选的，第一预设时间段可以在智能插座出厂前预先存储于智能插座中，也可以由用户自行设定，本发明实施例对此不做限定。

控制组件101包括：微控制单元(英文：Microcontroller Unit；简称：MCU)和n个继电器，该n个继电器与n个插孔组件103一一对应。图2为本发明实施例提供的一种控制组件的结构示意图，图2中仅示出了一个插孔组件对应的继电器。如图2所示，每个继电器可以包括：电磁铁1011、衔铁1012、拉伸弹簧1013、固定部1014、静触点1015和动触点1016。

在每个继电器中，电磁铁1011与MCU相连接，静触点1015与电源V相连接，动触点1016与每个继电器对应的插孔组件103相连接，拉伸弹簧1013的一端固定设置在固定部1014，拉伸弹簧1013的另一端与衔铁1012固定连接，衔铁1012的一端与静触点1016接触，衔铁1012的另一端能够与动触点1016接触或分离；MCU用于通过每个继电器中的电磁铁1011，控制每个继电器中的衔铁1012的另一端与动触点1016接触或分离，以控制每个继电器对应的插孔组件103和电源V导通或断开。

需要说明的是，图2示出了插孔组件103处于导通状态时，控制组件101中各个部件的连接关系。如图2所示，此时MCU控制电磁铁1011通电，使得电磁铁1011产生电磁力，并吸引衔铁1012，进而使得衔铁1012的另一端与动触点1016接触，此时拉伸弹簧1013处于拉伸状态。当衔铁1012的另一端与动触点1016接触后，插孔组件103与电源V导通，实现插孔组件103的通电。

可选的，图3为本发明实施例提供的另一种智能插座的结构示意图。如图3所示，在图1的基础上，智能插座10还可以包括：n个插头检测组件104、n个电量检测组件105和显示组件106。n个插头检测组件104、n个电量检测组件105和显示组件106均与控制组件101相连接。

其中，n个插头检测组件104、n个电量检测组件105均与n个插孔组件103一一对应，且每个插头检测组件104靠近对应的插孔组件103设置，每个电量检测组件105与其对应的插孔组件103相连接。每个插头检测组件104用于检测其对应的插孔组件103中是否插入有插头，并在检测到其对应的插孔组件103中插入有插头时，向控制组件101发送插入信号。控制组件101可以根据每个插头检测组件104发送的插入信号，确定该插头检测组件104对应的插孔组件103中是否插入有插头。每个电量检测组件105用于检测其对应的插孔组件103的用电量，并向控制组件101发送用于指示该用电量的电量信号。

示例的，该插头检测组件104可以为距离检测器，该插头检测组件104可以检测其与智能插座外的障碍物之间的距离。当插头检测组件104检测到的距离小于预设距离时，插头检测组件104可以向控制组件101发送插入信号，以使得控制组件101确定该插头检测组件104对应的插孔组件103有插头插入。

可选的，该插头检测组件104还可以在检测到的距离小于预设距离，且检测到的距离小于预设距离的持续时间长于第三预设时间段时，向控制组件101发送插入信号。例如，假设预设距离为3毫米，第三预设时间段为5秒，当插头检测组件104检测到的距离小于3毫米，且持续时间长于5秒时，插头检测组件104向控制组件101发送插入信号，控制组件101确定有插头插入该插头检测组件104对应的插孔组件103。

显示组件106可以显示目标时长、剩余时长、目标插孔组件的标号与电源的连接状态、目标插孔组件的用电量以及智能插座10的总用电量。其中，剩余时长为目标时长与目标插孔组件和电源导通的时长之差，控制组件101可以在导通目标插孔组件和电源后，每隔第二预设时间段确定剩余时长，该第二预设时间段的时长可以为大于或等于0秒的任意时长。目标插孔组件和电源的连接状态可以包括：导通的状态或断开的状态。控制组件101在接收到每个电量检测组件105发送的电量信号后，可以控制显示组件106显示目标插孔组件的用电量。控制组件101还可以根据接收到的电量信号，控制显示组件106显示智能插座10的总用电量，其中，智能插座10的总用电量等于控制组件101接收到的所有电量信号所指示的用电量之和。

示例的，假设第二预设时间段为1分钟，即控制组件101在导通目标插孔组件和电源后，每隔1分钟确定剩余时长，则剩余时长显示的最小单位为1分钟。目标插孔组件和电源的导通状态可以用on来表示，目标插孔组件和电源的断开状态可以用off来表示。每个插孔组件103具有一个标号，例如，第一个插孔组件103的标号为“1”，第二个插孔组件103的标号为“2”，以此类推。显示组件106显示的信息可以如下表1所示，其中，第一个目标插孔组件为标号为“1”的插孔组件，第一个目标插孔组件和电源需要导通的目标时长为2小时，该第一个目标插孔组件和电源导通的剩余时长为1小时20分钟，该第一个目标插孔组件和电源当前的连接状态为导通状态，且该第一个目标插孔组件的用电量为2kW·h；第二个目标插孔组件为标号为“2”的插孔组件，该第二个目标插孔组件和电源需要导通的目标时长为3小时，该第二个目标插孔组件和电源导通的剩余时长为0小时，该第二个目标插孔组件和电源当前的连接状态为断开状态，且此时第二个目标插孔组件的用电量为1kW·h；智能插座10的总用电量为3kW·h。其中h代表小时，m代表分钟，kW·h代表千瓦·时。

表1

进一步的，请继续参考图3，定时组件102可以包括：角位移传感器1021和压力传感器1022，且角位移传感器1021和压力传感器1022均与控制组件101相连接。角位移传感器1021在检测到其转动时，可以向控制组件101发送用于指示角位移传感器1021的转动角度的转动信号。压力传感器1022可以设置在角位移传感器1021上，压力传感器1022在检测到其被按压时(如压力传感器1022检测到的压力大于预设压力阈值时)，可以向控制组件101发送按压信号。

控制组件101在确定目标插孔组件中插入有插头后，可以根据在确定目标插孔组件中插入有插头后接收到的信号(如转动信号和按压信号)，确定目标时长。

可选的，若控制组件101在确定目标插孔组件中插入有插头后，接收到转动信号，则控制组件101可以将该转动信号作为定时导通信号，并根据转动信号所指示的转动角度，以及预设的角度范围与时长的对应关系，获取转动角度所在的角度范围对应的目标时长；若控制组件101在确定目标插孔组件中插入有插头后，未接收到转动信号，且接收到按压信号，并且检测到目标插孔组件与电源处于断开的状态，则控制组件101可以将该按压信号作为定时导通信号，并根据按压信号获取控制组件101中预设的目标时长；若控制组件101在确定目标插孔组件中插入有插头后，未接收到转动信号，且接收到按压信号，并且检测到目标插孔组件与电源处于导通的状态，则控制组件101可以根据按压信号断开目标插孔组件与电源。

示例的，预设的角度范围与时长的对应关系可以如下表2所示。假设预设的角度范围与时长的对应关系为每5度对应10分钟，其中的角度为转动角度的绝对值。如表2所示，当转动信号所指示的转动角度大于10度且小于或等于15度时，转动角度对应的时长为10分钟；当转动信号所指示的转动角度大于15度且小于或等于20度时，转动角度对应的时长为20分钟，以此类推。例如，角位移传感器1021顺时针转动为正方向，逆时针转动为负方向。若角位移传感器1021首先顺时针转动了30度，紧接着又逆时针转动了10度，则角位移传感器1021发送的转动信号所指示的转动角度为20度(+30度与-10度之和的绝对值)，所以转动角度对应的时长是20分钟。若角位移传感器1021首先逆时针转动了30度，紧接着又顺时针转动了10度，则角位移传感器1021发送的转动信号所指示的转动角度也为20度(-30度与+10度之和的绝对值)，所以该转动角度对应的时长也是20分钟。

表2

角度	时长
		(10度，15度]	10分钟
(15度，20度]	20分钟
		(20度，25度]	30分钟
(25度，30度]	40分钟
		(30度，35度]	50分钟
(35度，40度]	1小时
		……	……

用户在使用图3所示的智能插座时，可以首先在智能插座上进行选择操作，以在智能插座中的n个插孔组件中选择目标插孔组件；然后，用户还可以在智能插座上进行定时导通操作，以触发智能插座对目标插孔组件进行定时导通。

需要说明的是，用户在智能插座上进行定时导通操作前，还可以将电器的插头插入用户需要使用的目标插孔组件，此时目标插孔组件并未与电源导通，且目标插孔组件对应的插头检测组件可以检测到有插头插入目标插孔组件，并向控制组件发送插入信号。

以下将对用户如何在图3所示的智能插座上进行选择操作和定时导通操作进行解释说明：

用户可以通过转动与角位移传感器连接的旋转组件，以及按压与压力传感器连接的按压组件，实现在智能插座上的选择操作。需要说明的是，当旋转组件被转动时，角位移传感器可以检测到自身转动的角度；当按压组件被按压时，压力传感器可以检测到自身被施加的压力。例如，旋转组件可以为旋钮，按压组件可以为按钮。

相应的，当用户在通过转动旋转组件转动角位移传感器时，控制组件会接收到角位移传感器发送的转动信号，且控制组件可以根据预设的角度范围与插孔组件的对应关系，确定该转动信号所指示的转动角度，并确定该转动角度所在的角度范围，以及该角度范围对应的插孔组件。控制组件还可以控制显示组件显示该插孔组件的标号。当显示组件显示的插孔组件的标号为用户待使用的目标插孔组件的标号时，用户可以通过按压按压组件向压力传感器施加压力，以使得控制组件接收到压力传感器发送的按压信号，此时，控制组件可以将接收到该按压信号之前，根据转动信号确定的插孔组件作为待控制的目标插孔组件。

需要说明的是，若用户在通过按压按压组件向压力传感器施加压力之后，需要更改待使用的目标插孔组件，则用户可以继续通过转动旋转组件转动角位移传感器，此时控制组件可以又接收到转动信号。控制组件可以根据该转动信号，确定在上一次接收到按压信号之后角位移传感器的转动角度，并根据该转动角度，以及预设的角度范围与插孔组件的对应关系，确定新的目标插孔组件。

例如，假设预设的角度范围与插孔组件的对应关系中，角度范围(0度，5度]对应插孔组件1，角度范围(5度，10度]对应插孔组件2。若用户通过转动旋转组件将角位移传感器顺时针转动了3度，则转动信号所指示的转动角度为3度，控制组件确定转动角度3度所在的角度范围为(0度，5度]，该角度范围对应的插孔组件为插孔组件1。进一步的，控制组件在每次确定出插孔组件后，还可以控制显示组件显示控制组件确定出的插孔组件的标号。

若用户在通过转动旋转组件将角位移传感器顺时针转动3度后，确认此时显示组件显示的插孔组件(插孔组件1)的标号就是用户待使用的插孔组件的标号，则用户可以确定此时已经选择完毕目标插孔组件，并可以通过按压按压组件向压力传感器施加压力，控制组件可以将在接收到按压信号之前，根据转动信号确定的插孔组件(插孔组件1)作为待控制的目标插孔组件。若用户在通过按压按压组件向压力传感器施加压力之后，需要将待使用的目标插孔组件由插孔组件1更改为插孔组件2，则用户可以继续通过转动旋转组件将角位移传感器顺时针转动7度，以触发控制组件重新确定角度范围(5度，10度]对应的插孔组件(如插孔组件2)，并控制显示组件显示控制组件重新确定的插孔组件(插孔组件2)的标号。当用户确定已经选择完毕目标插孔组件后，可以按压按压组件向压力传感器施加压力，控制组件可以将接收到按压信号之前，根据转动信号确定的插孔组件(插孔组件2)作为待控制的目标插孔组件。

需要说明的是，用户在执行完毕选择操作以及将插头插入目标插孔组件后，控制组件可以根据用户的选择操作确定出目标插孔组件，并且接收到目标插孔组件对应的插头检测组件发送的插入信号，此时，用户可以在智能插座上进行定时导通操作，以触发智能插座对目标插孔组件进行定时导通。

示例的，用户可以通过转动旋转组件以及按压按压组件中的至少一个方式，实现在智能插座上的定时导通操作。

第一方面，用户可以通过转动旋转组件转动角位移传感器，且不按压按压组件，以进行定时导通操作。相应的，用户在通过转动旋转组件转动角位移传感器时，控制组件会接收到角位移传感器发送的转动信号，并确定该转动信号所指示的转动角度(该转动角度为用户执行定时导通操作过程中角位移传感器转动的角度)。然后，控制组件可以根据预设的角度范围与时长的对应关系，确定该转动信号所指示的转动角度所在的角度范围对应的时长，以及控制显示组件显示控制组件确定出的时长。当用户确认显示组件显示的时长为用户需要设置的目标时长时，用户可以停止转动旋转组件。控制组件在每次接收到转动信号后，还可以检测接收到转动信号之后的第四预设时间段内是否再次接收到转动信号；若控制组件在第四预设时间段内又接收到转动信号，则可以根据该又接收到的转动信号，重新确定时长；若控制组件在第四预设时间段内未接收到转动信号，则可以将根据最近一次接收到的转动信号获取的时长确定为目标时长。

例如，假设用户需要设置的目标时长为1小时，则用户可以通过转动旋转组件将角位移传感器顺时针转动40度，相应的，用户在通过转动旋转组件转动角位移传感器时，控制组件会接收到角位移传感器发送的转动信号，且控制组件可以将该转动信号作为定时导通信号，并根据预设的角度范围与时长的对应关系，确定该转动信号所指示的转动角度40度所在的角度范围对应的时长为1小时，并控制显示组件显示控制组件确定出的时长1小时。当用户确认显示组件显示的时长1小时为用户需要设置的目标时长时，用户可以停止转动旋转组件。此时，控制组件在接收到该转动信号后的第四预设时间段内并未接收到转动信号，则可以将根据最近一次接收到的转动信号获取的时长1小时确定为目标时长。进一步的，若用户在通过转动旋转组件将角位移传感器顺时针转动40度后，想要将目标时长由原先的1小时设置为30分钟，则用户可以在通过转动旋转组件将角位移传感器顺时针转动40度后的第四预设时间段内，通过转动旋转组件将角位移传感器继续逆时针转动15度，此时，控制组件确定出的转动角度为25度，转动角度对应的时长为30分钟。

第二方面，用户在执行上述第一方面中的通过转动旋转组件转动角位移传感器，并在确认显示组件显示的时长为用户需要设置的目标时长而停止转动旋转组件后，还可以通过按压按压组件向压力传感器施加压力，使得控制组件接收到压力传感器发送的按压信号。相应的，上述第一方面中的控制组件在每次接收到转动信号后，还可以不检测接收到转动信号之后的第四预设时间段内是否再次接收到转动信号，而是检测在接收到转动信号之后是否接收到按压信号；若控制组件在接收到转动信号之后接收到按压信号，则可以将接收到该按压信号前获取的时长确定为目标时长。

第三方面，用户可以只通过按压按压组件向压力传感器施加压力，且不转动旋转组件，以进行定时导通操作。相应的，用户在通过按压按压组件向压力传感器施加压力时，控制组件会接收到压力传感器发送的按压信号，则控制组件可以将该按压信号确定为定时导通信号，并根据该按压信号获取预设的目标时长。示例的，该预设的目标时长可以为2小时，该预设的目标时长也可以为1小时或者30分钟，或者其他时长，本发明实施例对此不作限定。

可选的，图4为本发明实施例提供的又一种智能插座的结构示意图。如图4所示，在图3的基础上，智能插座10还可以包括：选择组件107，选择组件107与控制组件101相连接，控制组件101可以通过选择组件107来确定待控制的目标插孔组件。示例的，选择组件107上可以设置有n个选择按钮(图4中仅示出2个选择按钮，分别为按钮①和按钮②)，该n个选择按钮分别与n个插孔组件103一一对应。每个选择按钮在被按压后，均可以向控制组件101发送用于指示该选择按钮对应的插孔组件103的选择信号，控制组件101可以确定该选择信号所指示的插孔组件103。

可选的，本发明实施例中智能插座中的n个插孔组件103可以均设置在插座本体上，选择组件107也可以设置在该插座本体上，或者与插座本体相互独立。示例的，当选择组件107与插座本体相互独立时，该选择组件107可以为集成有n个选择按钮的装置(例如手机)，此时该n个选择按钮可以是设置在该装置上的实体按钮或者虚拟按钮。该装置可以与控制组件101有线连接或者无线连接。进一步的，该智能插座中的显示组件106和定时组件102也可以设置在插座本体上，或者与插座本体相互独立，显示组件106、定时组件102和n个选择按钮还可以均集成在一个装置中，本发明实施例对此不作限定。

用户在使用图4所示的智能插座时，用户可以首先在智能插座上进行选择操作，以在智能插座中的n个插孔组件中选择目标插孔组件。

示例的，用户可以在n个选择按钮中按压待使用的插孔组件对应的选择按钮，以使得控制组件接收到选择按钮发送的选择信号，并确定选择信号所指示的插孔组件，以及控制显示组件显示该插孔组件的标号。需要说明的是，当用户在按压一个选择按钮之后，需要更改待使用的目标插孔组件，则可以重新按压另一个选择按钮，此时控制组件可以又接收到选择信号。控制组件可以根据该选择信号，重新确定一个插孔组件。当显示组件显示的插孔组件的标号为用户待使用的目标插孔组件的标号时，用户可以开始在智能插座上执行定时导通操作，此时控制组件可以将用户执行定时导通操作前，确定的插孔组件作为目标插孔组件。

然后，用户还可以在智能插座上进行定时导通操作，以触发智能插座对目标插孔组件进行定时导通。需要说明的是，用户在图4所示的智能插座上进行定时导通操作的具体过程，可以参考用户在图3所示的智能插座上进行定时导通操作的具体过程，本发明实施例在此不做赘述。用户在智能插座上进行定时导通操作前，还可以将电器的插头插入用户需要使用的目标插孔组件，此时目标插孔组件并未与电源导通，且目标插孔组件对应的插头检测组件可以检测到有插头插入目标插孔组件，并向控制组件发送插入信号。

需要说明的是，图3和图4对应的实施例中在目标插孔组件与电源导通时，若用户需要拔下插在目标插孔组件中的插头，则用户可以直接通过按压按压组件向压力传感器施加压力，使得控制组件接收到压力传感器发送的按压信号，此时，控制传感器可以直接断开目标插孔组件和电源。

另外，图3和图4对应的实施例中均以控制组件在确定目标插孔组件，并确定目标插孔组件中插入有插头后，根据用户的定时导通操作确定目标时长，以及智能插座包括多个插孔组件为例进行解释说明。实际应用中，控制组件确定目标插孔组件，确定目标插孔组件中插入有插头，以及确定目标时长的顺序可以适当调整；当智能插座包括一个插孔组件时，用户无需在智能插座上进行选择操作，而是直接在智能插座上执行定时导通操作即可，本发明实施例对此不作限定。

综上所述，由于本发明实施例提供的智能插座包括定时组件和控制组件，且控制组件能够在n个插孔组件中确定待控制的目标插孔组件，并根据定时组件发送的定时导通信号，对目标插孔组件和电源进行定时导通，并在定时导通后，断开目标插孔组件与电源。使得电器的插头插在目标插孔组件内时，插头只能够在一定的时间范围内连通电源，从而能够防止由于电器长时间的插在目标插孔组件中而导致的电器损坏，所以，智能插座的安全性较高。

以上所述仅为本发明的可选实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能插座，其特征在于，所述智能插座包括：控制组件、定时组件、n个插头检测组件和n个插孔组件，所述n个插头检测组件与所述n个插孔组件一一对应，且每个插头检测组件靠近对应的插孔组件设置，所述定时组件包括：角位移传感器和压力传感器，所述压力传感器位于所述角位移传感器上，所述控制组件分别与所述n个插头检测组件、所述n个插孔组件、电源、所述角位移传感器以及所述压力传感器相连接，所述n为大于或等于1的整数；

所述控制组件用于根据用户的选择操作，确定所述n个插孔组件中待控制的目标插孔组件，所述选择操作包括转动与所述角位移传感器连接的旋转组件，以及按压与所述压力传感器连接的按压组件；

所述每个插头检测组件用于在检测到的距离小于预设距离的持续时间长于第三预设时间段时，向所述控制组件发送插入信号；

所述控制组件还用于根据所述每个插头检测组件发送的插入信号，确定所述每个插头检测组件对应的插孔组件中是否插入有插头；

所述定时组件用于根据用户的定时导通操作，向所述控制组件发送用于指示目标时长的定时导通信号；

所述控制组件还用于在接收到所述定时导通信号后的第一预设时间段后，根据所述定时导通信号导通所述目标插孔组件和所述电源，并在导通所述目标插孔组件和所述电源后的所述目标时长后，断开所述目标插孔组件和所述电源。

2.根据权利要求1所述的智能插座，其特征在于，

所述角位移传感器用于在检测到其转动时，向所述控制组件发送用于指示所述角位移传感器的转动角度的转动信号；

所述控制组件还用于在确定所述目标插孔组件中插入有插头后，若接收到所述转动信号，则将所述转动信号作为所述定时导通信号，并根据所述转动信号所指示的所述转动角度，以及预设的角度范围与时长的对应关系，获取所述转动角度所在的角度范围对应的所述目标时长。

3.根据权利要求2所述的智能插座，其特征在于，

所述压力传感器用于在检测到其被按压时，向所述控制组件发送按压信号；

所述控制组件还用于在确定所述目标插孔组件中插入有插头后，若未接收到所述转动信号，且接收到所述按压信号，并且检测到所述目标插孔组件与所述电源处于断开的状态，则将所述按压信号作为所述定时导通信号，并根据所述按压信号获取所述控制组件中预设的所述目标时长。

4.根据权利要求3所述的智能插座，其特征在于，

所述控制组件还用于在确定所述目标插孔组件中插入有插头后，若未接收到所述转动信号，且接收到所述按压信号，并且所述目标插孔组件与所述电源处于导通的状态，则根据所述按压信号断开所述目标插孔组件与所述电源。

5.根据权利要求1所述的智能插座，其特征在于，所述智能插座还包括：显示组件，所述显示组件与所述控制组件相连接，

所述控制组件还用于在导通所述目标插孔组件和所述电源后，每隔第二预设时间段确定剩余时长，其中，所述剩余时长为所述目标时长与所述目标插孔组件和所述电源被导通的时长之差；

所述控制组件还用于控制所述显示组件显示所述目标时长、所述剩余时长以及所述目标插孔组件和所述电源的连接状态，所述连接状态包括：导通的状态或断开的状态。

6.根据权利要求5所述的智能插座，其特征在于，所述智能插座还包括：n个电量检测组件，所述n个电量检测组件均与所述控制组件相连接，所述n个电量检测组件与所述n个插孔组件一一对应，每个电量检测组件与其对应的插孔组件相连接，

所述每个电量检测组件用于检测其对应的插孔组件的用电量，并向所述控制组件发送用于指示所述用电量的电量信号；

所述控制组件还用于根据接收到的电量信号，控制所述显示组件显示所述目标插孔组件的用电量。

7.根据权利要求6所述的智能插座，其特征在于，

所述控制组件还用于根据接收到的电量信号，控制所述显示组件显示所述智能插座的总用电量，其中，所述智能插座的总用电量等于所述控制组件接收到的所有电量信号所指示的用电量之和。

8.根据权利要求1所述的智能插座，其特征在于，所述控制组件包括：微控制单元MCU和n个继电器，所述n个继电器与所述n个插孔组件一一对应，每个继电器包括：电磁铁、衔铁、拉伸弹簧、固定部、静触点和动触点，

在所述每个继电器中，所述电磁铁与所述MCU相连接，所述静触点与所述电源相连接，所述动触点与所述每个继电器对应的插孔组件相连接，所述拉伸弹簧的一端固定设置在所述固定部，所述拉伸弹簧的另一端与所述衔铁固定连接，所述衔铁的一端与所述静触点接触，所述衔铁的另一端能够与所述动触点接触或分离；

所述MCU用于通过所述每个继电器中的电磁铁，控制所述每个继电器中的衔铁的另一端与动触点接触或分离，以控制所述每个继电器对应的插孔组件和所述电源导通或断开。

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