CN107401487A - 一种风电机组传动链自动维护系统及方法 - Google Patents
一种风电机组传动链自动维护系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107401487A CN107401487A CN201710817350.0A CN201710817350A CN107401487A CN 107401487 A CN107401487 A CN 107401487A CN 201710817350 A CN201710817350 A CN 201710817350A CN 107401487 A CN107401487 A CN 107401487A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- jiggering
- unit
- transmission chain
- wind turbines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D80/00—Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
- F03D80/50—Maintenance or repair
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D17/00—Monitoring or testing of wind motors, e.g. diagnostics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F03D—WIND MOTORS
- F03D80/00—Details, components or accessories not provided for in groups F03D1/00 - F03D17/00
- F03D80/70—Bearing or lubricating arrangements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wind Motors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种风电机组传动链自动维护系统,风电机组包括齿轮箱高速轴刹车盘和与其啮合的盘车小齿轮,以及驱动盘车小齿轮转动的盘车驱动电机,所述自动维护系统包括依次连接的采集单元、监控单元和动作单元,采集单元用于采集风电机组的运行状态信息,并将采集信息发送至监控单元;监控单元用于根据接收信息判断是否满足主动维护的条件,若是,向动作单元发送指令;动作单元用于接收监控单元指令,驱动盘车驱动电机启动,实现风电机组传动链的自动维护动作。还公开一种上述风电机组传动链自动维护系统的自动维护方法。本发明解决了风机长时间停机造成的齿轮箱及轴承失效,维护困难的问题,提高了风机的安全性及可靠性,大大降低了维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及风电机组自动维护技术领域,特别是涉及一种风电机组传动链自动维护系统及方法。
背景技术
伴随风电行业向低风速、大功率发展的大方向,为保证风机运行可靠性而产生的自动维护需求日益显著。国内目前受低风速地区多和区域限电影响,风机普遍存在长时间停机缺少维护的情况,造成风机主传动链轴承滚道承载区局部损伤、齿轮箱内部齿面黑线、异常磨损等诸多问题,对机组的安全性、可靠性构成隐患。
目前行业内针对运行停机过程中的维护问题并没有完善的解决方案,主要依靠长时间停机后人工上塔盘车解决。这种方法耗时、耗力、操作困难,且非常容易遗漏需要维护的风机。
在此基础上,本发明创设一种风力发电机组传动链自动维护系统及方法,通过该自动维护系统科学的监控风机运行情况,当风机长时间停机达到需要维护时自动进行盘车等维护工作,无需人工干预,简单可靠,同时避免了人工疏忽造成的遗漏问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种风电机组传动链自动维护系统,使其在风机需要维护时自动进行盘车维护工作,简单可靠,从而克服现有的风电机组传动链维护的不足。
为解决上述技术问题,本发明提供一种风电机组传动链自动维护系统,所述风电机组包括齿轮箱高速轴刹车盘和与其啮合的盘车小齿轮,以及驱动所述盘车小齿轮转动的盘车驱动电机,所述传动链自动维护系统包括依次连接的采集单元、监控单元和动作单元,
所述采集单元,用于采集风电机组的运行状态信息,并将采集到的信息发送至所述监控单元;
所述监控单元,用于接收所述采集单元发送的信息,并判断是否满足主动维护的条件,若是,向所述动作单元发送指令;
所述动作单元与所述盘车驱动电机连接,用于接收所述监控单元的指令,驱动所述盘车驱动电机启动,实现风电机组传动链的自动维护动作。
作为本发明的一种改进,所述风电机组的运行状态信息包括桨叶桨角、高速轴卡钳状态、叶轮锁状态、风电机组故障状态和发电机转速信息。
进一步改进,所述采集单元还与所述盘车驱动电机连接,用于采集所述盘车驱动电机的运行时间,并将所述运行时间发送至所述监控单元,由所述监控单元判断是否停止盘车,若是,向所述动作单元发送指令,由所述动作单元停止所述盘车驱动电机。
进一步改进,所述动作单元还与风电机组的齿轮箱润滑系统连接,用于在驱动所述盘车驱动电机启动时,启动所述齿轮箱润滑系统。
本发明还提供一种如上述的风电机组传动链自动维护系统的自动维护方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)通过所述采集单元采集所述风电机组的桨叶桨角、高速轴卡钳状态、叶轮锁状态、风电机组故障状态和发电机转速信息,并将采集到的信息发送至所述监控单元;
(2)通过所述监控单元分析判断所述风电机组是否满足主动维护的条件,具体判断步骤为:
首先通过风电机组故障状态、桨叶桨角、高速轴卡钳状态和叶轮锁状态信息,判断所述风电机组处于正常无故障状态、桨叶处于收桨状态和高速轴卡钳及叶轮锁均处于未锁死状态时,再通过发电机转速信息判断所述风电机组是否进入主动维护阶段,若所述发电机转速绝对值低于第一预设值且持续超过第一预设时间,或者,在过去第二预设时间内,发电机转速绝对值的平均值低于第二预设值,判断得出所述风电机组进入主动维护阶段,并向所述动作单元发送指令;
(3)所述动作单元收到启动指令后,驱动所述盘车驱动电机启动,进而带动所述盘车小齿轮和齿轮箱高速轴刹车盘转动,完成所述风电机组传动链的自动维护动作。
进一步改进,所述步骤(2)中第一预设值为65rpm,第一预设时间为12h;第二预设值为55rpm,第二预设时间为24h。
进一步改进,所述动作单元还与风电机组的齿轮箱润滑系统连接,所述步骤(3)中还包括步骤:所述动作单元收到启动指令后,驱动所述盘车驱动电机启动时,启动所述齿轮箱润滑系统。
进一步改进,所述采集单元还与所述盘车驱动电机连接,所述自动维护方法还包括步骤(4):所述采集单元采集所述盘车驱动电机的运行时间,并将所述运行时间发送至所述监控单元,由所述监控单元判断是否停止盘车,若是,向所述动作单元发送指令,由所述动作单元控制所述盘车驱动电机停止,完成自动维护动作。
采用这样的设计后,本发明至少具有以下优点:
本发明通过设置依次连接的采集单元、监控单元和动作单元,通过采集单元采集风电机组的运行状态信息,并通过监控单元对该风机运行状态信息进行整合判断,得出该风机是否需要进行自动维护,最后由动作单元控制风电机组盘车装置实现自动维护动作,解决了风力发电机组长时间停机状态判断容易遗漏、维护困难的问题,避免了长时间停机造成的齿轮箱及轴承失效,提高了风机的安全性及可靠性,大大降低了维护成本及故障成本。
本发明还通过在驱动所述盘车驱动电机启动时,启动所述齿轮箱润滑系统,利于自动维护时对齿轮箱的维护,进一步提高该自动维护方法的可靠性和安全性。
附图说明
上述仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明风电机组传动链自动维护系统的原理示意图。
具体实施方式
本发明以风电机组高速电动轴盘车系统为基础,增加用于监控风机状态的采集单元、用于分析风机信息的监控单元以及用于执行盘车维护的动作单元。
参照附图1所示,本实施例中电动盘车装置包括齿轮箱高速轴刹车盘1(已开齿,图中未注明)和与其啮合的盘车小齿轮2,以及驱动所述盘车小齿轮2转动的盘车驱动电机3。
本实施例中所述传动链自动维护系统4包括依次连接的采集单元、监控单元和动作单元。
所述采集单元的输入端与风电机组的主控系统5连接,用于采集桨叶桨角、高速轴卡钳状态、叶轮锁状态、风电机组故障状态和发电机转速信息,并将采集到的信息发送至所述监控单元;
所述监控单元,用于接收所述采集单元发送的信息,并判断是否满足主动维护的条件,若是,向所述动作单元发送指令;
所述动作单元与所述盘车驱动电机连接,用于接收所述监控单元的指令,驱动所述盘车驱动电机启动,实现风电机组传动链的自动维护动作。
较优实施例为,所述采集单元还与所述盘车驱动电机连接,用于采集所述盘车驱动电机的运行时间,并将所述运行时间发送至所述监控单元,由所述监控单元判断是否停止盘车,若是,向所述动作单元发送指令,由所述动作单元控制所述盘车驱动电机停止。
所述动作单元还与风电机组的齿轮箱润滑系统连接,用于在驱动所述盘车驱动电机启动时,启动所述齿轮箱润滑系统,利于盘车时对所述齿轮箱的维护。
本实施例中上述风电机组传动链自动维护系统的自动维护方法,包括如下步骤:
(1)通过所述采集单元采集所述风电机组的桨叶桨角、高速轴卡钳状态、叶轮锁状态、风电机组故障状态和发电机转速信息,并将采集到的信息发送至所述监控单元;
(2)通过所述监控单元分析判断所述风电机组是否满足主动维护的条件,具体判断步骤为:
首先通过风电机组故障状态、桨叶桨角、高速轴卡钳状态和叶轮锁状态信息,判断所述风电机组处于正常无故障状态、桨叶处于收桨状态和高速轴卡钳及叶轮锁均处于未锁死状态时,再通过发电机转速信息判断所述风电机组是否进入主动维护阶段,若所述发电机转速绝对值低于第一预设值(如65rpm)且持续超过第一预设时间(12h),或者,在过去第二预设时间(24h)内,发电机转速绝对值的平均值低于第二预设值(55rpm),判断得出所述风电机组需要进入主动维护阶段,并向所述动作单元发送指令;
(3)所述动作单元收到启动指令后,启动所述齿轮箱润滑系统,同时驱动所述盘车驱动电机启动,进而带动所述盘车小齿轮和齿轮箱高速轴刹车盘转动,完成所述风电机组传动链的自动维护动作;
(4)所述采集单元采集所述盘车驱动电机的运行时间,并将所述运行时间发送至所述监控单元,由所述监控单元判断是否停止盘车,若是,如超过一定运行时间或判断叶轮完成一定角度旋转(如三整圈零37度)向所述动作单元发送指令,由所述动作单元控制所述盘车驱动电机停止,完成自动维护动作,并向风电机组主控系统发送维护完成状态信号。
本发明风力发电机组传动链自动维护系统提供一种高效、可靠的风力发电机组传动链自动维护方法,其使用该自动维护系统对传动链实时监控并按需要进行自动维护,解决了风力发电机组长时间停机状态判断容易遗漏、维护困难的问题,避免了长时间停机造成的齿轮箱及轴承失效,提高了风机的安全性及可靠性,大大降低了维护成本及故障成本。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种风电机组传动链自动维护系统,所述风电机组包括齿轮箱高速轴刹车盘和与其啮合的盘车小齿轮,以及驱动所述盘车小齿轮转动的盘车驱动电机,其特征在于,所述传动链自动维护系统包括依次连接的采集单元、监控单元和动作单元,
所述采集单元,用于采集风电机组的运行状态信息,并将采集到的信息发送至所述监控单元;
所述监控单元,用于接收所述采集单元发送的信息,并判断是否满足主动维护的条件,若是,向所述动作单元发送指令;
所述动作单元与所述盘车驱动电机连接,用于接收所述监控单元的指令,驱动所述盘车驱动电机启动,实现风电机组传动链的自动维护动作。
2.根据权利要求1所述的风电机组传动链自动维护系统,其特征在于,所述风电机组的运行状态信息包括桨叶桨角、高速轴卡钳状态、叶轮锁状态、风电机组故障状态和发电机转速信息。
3.根据权利要求2所述的风电机组传动链自动维护系统,其特征在于,所述采集单元还与所述盘车驱动电机连接,用于采集所述盘车驱动电机的运行时间,并将所述运行时间发送至所述监控单元,由所述监控单元判断是否停止盘车,若是,向所述动作单元发送指令,由所述动作单元停止所述盘车驱动电机。
4.根据权利要求1所述的风电机组传动链自动维护系统,其特征在于,所述动作单元还与风电机组的齿轮箱润滑系统连接,用于在驱动所述盘车驱动电机启动时,启动所述齿轮箱润滑系统。
5.一种如权利要求1至4任一项所述的风电机组传动链自动维护系统的自动维护方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)通过所述采集单元采集所述风电机组的桨叶桨角、高速轴卡钳状态、叶轮锁状态、风电机组故障状态和发电机转速信息,并将采集到的信息发送至所述监控单元;
(2)通过所述监控单元分析判断所述风电机组是否满足主动维护的条件,具体判断步骤为:
首先通过风电机组故障状态、桨叶桨角、高速轴卡钳状态和叶轮锁状态信息,判断所述风电机组处于正常无故障状态、桨叶处于收桨状态和高速轴卡钳及叶轮锁均处于未锁死状态时,再通过发电机转速信息判断所述风电机组是否进入主动维护阶段,若所述发电机转速绝对值低于第一预设值且持续超过第一预设时间,或者,在过去第二预设时间内,发电机转速绝对值的平均值低于第二预设值,判断得出所述风电机组进入主动维护阶段,并向所述动作单元发送指令;
(3)所述动作单元收到启动指令后,驱动所述盘车驱动电机启动,进而带动所述盘车小齿轮和齿轮箱高速轴刹车盘转动,完成所述风电机组传动链的自动维护动作。
6.根据权利要求5所述的风电机组传动链自动维护方法,其特征在于,所述步骤(2)中第一预设值为65rpm,第一预设时间为12h;第二预设值为55rpm,第二预设时间为24h。
7.根据权利要求5所述的风电机组传动链自动维护方法,其特征在于,所述动作单元还与风电机组的齿轮箱润滑系统连接,所述步骤(3)中还包括步骤:所述动作单元收到启动指令后,驱动所述盘车驱动电机启动时,启动所述齿轮箱润滑系统。
8.根据权利要求5所述的风电机组传动链自动维护方法,其特征在于,所述采集单元还与所述盘车驱动电机连接,所述自动维护方法还包括步骤(4):所述采集单元采集所述盘车驱动电机的运行时间,并将所述运行时间发送至所述监控单元,由所述监控单元判断是否停止盘车,若是,向所述动作单元发送指令,由所述动作单元控制所述盘车驱动电机停止,完成自动维护动作。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710817350.0A CN107401487B (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种风电机组传动链自动维护方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710817350.0A CN107401487B (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种风电机组传动链自动维护方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107401487A true CN107401487A (zh) | 2017-11-28 |
CN107401487B CN107401487B (zh) | 2023-07-11 |
Family
ID=60388556
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710817350.0A Active CN107401487B (zh) | 2017-09-12 | 2017-09-12 | 一种风电机组传动链自动维护方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107401487B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113138565A (zh) * | 2020-01-19 | 2021-07-20 | 广东美的生活电器制造有限公司 | 料理机及其控制方法 |
CN114922778A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-19 | 重庆海装风电工程技术有限公司 | 一种基于风力发电机组的风轮自动定位启动方法和系统 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202300872U (zh) * | 2011-10-25 | 2012-07-04 | 上海电气风电设备有限公司 | 一种盘车装置 |
CN104019000A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-03 | 宁夏银星能源股份有限公司 | 风力发电机组的载荷谱测定与前瞻性维护系统 |
JP2015151989A (ja) * | 2014-02-19 | 2015-08-24 | 三菱重工業株式会社 | 風力発電機用のメンテナンス装置及びメンテナンス方法 |
KR101764541B1 (ko) * | 2016-06-22 | 2017-08-02 | 두산중공업 주식회사 | 풍력발전기 유지보수 장치 및 방법 |
CN207195103U (zh) * | 2017-09-12 | 2018-04-06 | 国电联合动力技术有限公司 | 一种风电机组传动链自动维护系统 |
-
2017
- 2017-09-12 CN CN201710817350.0A patent/CN107401487B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202300872U (zh) * | 2011-10-25 | 2012-07-04 | 上海电气风电设备有限公司 | 一种盘车装置 |
JP2015151989A (ja) * | 2014-02-19 | 2015-08-24 | 三菱重工業株式会社 | 風力発電機用のメンテナンス装置及びメンテナンス方法 |
CN104019000A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-03 | 宁夏银星能源股份有限公司 | 风力发电机组的载荷谱测定与前瞻性维护系统 |
KR101764541B1 (ko) * | 2016-06-22 | 2017-08-02 | 두산중공업 주식회사 | 풍력발전기 유지보수 장치 및 방법 |
CN207195103U (zh) * | 2017-09-12 | 2018-04-06 | 国电联合动力技术有限公司 | 一种风电机组传动链自动维护系统 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113138565A (zh) * | 2020-01-19 | 2021-07-20 | 广东美的生活电器制造有限公司 | 料理机及其控制方法 |
CN114922778A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-19 | 重庆海装风电工程技术有限公司 | 一种基于风力发电机组的风轮自动定位启动方法和系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107401487B (zh) | 2023-07-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3040553A1 (en) | Wind power generation station and gearbox | |
CN105137233A (zh) | 一种矿用主通风机安全隐患监测预警系统及方法 | |
CN206753815U (zh) | 一种具有过速保护装置的风力发电机 | |
CN207195103U (zh) | 一种风电机组传动链自动维护系统 | |
CN207660789U (zh) | 新型风力发电机组盘车装置 | |
CN107401487A (zh) | 一种风电机组传动链自动维护系统及方法 | |
CN103195652B (zh) | 一种风力发电机组低温启动控制方法 | |
CN202194693U (zh) | 一种汽轮机盘车装置 | |
CN105526046B (zh) | 风力发电机组低温空载运行加热控制系统及方法 | |
EP3530939A1 (en) | Replacement methods for radial seals of wind turbine main bearings | |
CN208138101U (zh) | 一种可移动式风力发电机组盘车系统 | |
CN108194287A (zh) | 一种可移动式风力发电机组盘车系统及盘车方法 | |
EP3796016A1 (en) | System and method for detecting battery faults in a pitch system of a wind turbine | |
CN105257473A (zh) | 一种风电机组低温快速启机控制方法 | |
US12012930B2 (en) | System and method for preventing pitch bearing failures in a wind turbine using pitch motor signals | |
CN106523297A (zh) | 一种节能风力发电机组监测装置 | |
CN204113552U (zh) | 一种风力发电机组齿轮箱高速刹车盘盘车装置 | |
EP2992207B1 (en) | Method for starting a wind turbine in a cold climate environment | |
EP3722596A1 (en) | System and method for mitigating damage in a rotor blade of a wind turbine | |
EP3771823A1 (en) | Systems and methods for detecting damage in rotary machines | |
CN207200496U (zh) | 一种污泥提升电机电磁离合辅助启动装置 | |
CN103791039B (zh) | 轴承用脂润滑风电复合行星齿轮箱 | |
CN202194786U (zh) | 一种主轴锁紧驱动装置及风力发电机 | |
CN206111431U (zh) | 一种风力发电机组齿轮箱维护装置 | |
EP3480508B1 (en) | Lubrication system for a main bearing of a wind turbine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |