CN107401395A - 利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的装置及方法，其装置包括多个置于各煤层气采收井中的瓦斯气体脱附柱，瓦斯气体脱附柱的柱体侧面设有多个瓦斯气体喷嘴及多个连接超声波发生器的超声波发射头，柱体内部设有瓦斯气体进气通道及瓦斯气体出气通道，瓦斯气体进气通道内设有压力传感器，瓦斯气体进气通道与气体压缩机的进气端连接，气体压缩机的出气端与瓦斯气体出气通道连接，瓦斯气体出气通道与各瓦斯气体喷嘴连接；瓦斯气体进气通道还通过设有限压阀的瓦斯气体排气管与瓦斯输出系统连接。本发明利用超声波使煤层中的瓦斯气体进行脱附，同时利用瓦斯气体自身被压缩产生的高压喷射气流来喷向开采煤层，以辅助瓦斯气体的抽采。
Description
技术领域
本发明属于煤矿开采领域，具体涉及一种利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的装置及方法。
背景技术
煤矿瓦斯的主要成分是甲烷、同时还含有一定量氮气、氧气、水、二氧化碳等，其中最有利用价值的是甲烷。我国是煤炭蕴藏和生产大国，煤矿瓦斯蕴藏量十分丰富，开发利用好煤矿瓦斯是国家的一项基本能源战略。为了利用好煤炭瓦斯，也为了减少煤炭开采过程中瓦斯对安全生产造成的危害，国家对利用煤矿瓦斯提出了“先抽后采、能抽尽抽、以用促抽”的方针。通常在瓦斯气体抽采的过程中采取一定的技术辅助手段使附着在煤层中的瓦斯气体进行脱附，以便更好的对瓦斯气体进行抽采，目前在对瓦斯气体脱附抽采的过程中为了使瓦斯尽可能的抽采达到煤层的最终瓦斯安全含量范围，很多情况下利用外部气体(混合气体)输入进采气通道中以辅助瓦斯气体的开采，然而这样的做法不但使所开采的瓦斯气体纯度受到影响，而且还存在繁琐的后续气体分离工序。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的装置及方法，能够利用超声波使煤层中的瓦斯气体进行脱附，同时利用煤层中瓦斯气体自身产生高压喷射气流来辅助瓦斯气体的抽采。
本发明的技术方案是：利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的装置，包括多个瓦斯气体脱附柱，各瓦斯气体脱附柱分别对应置于开采煤层的各煤层气采收井中；所述瓦斯气体脱附柱包括柱体，所述柱体侧面分布有多个超声波发射头以及多个瓦斯气体喷嘴，所述柱体内部设有瓦斯气体进气通道以及瓦斯气体出气通道，所述瓦斯气体进气通道内设有用于测量瓦斯气体压强的压力传感器，瓦斯气体进气通道通过压缩机进气管与气体压缩机的进气端连接，所述气体压缩机的出气端通过压缩机出气管与瓦斯气体出气通道连接，所述瓦斯气体出气通道与各瓦斯气体喷嘴连接；所述瓦斯气体进气通道与设于柱体侧壁以及左端的瓦斯气体进气孔连通；各瓦斯气体脱附柱上的多个超声波发射头均并接于超声波发生器上；所述瓦斯气体进气通道还通过瓦斯气体排气管与瓦斯输出系统连接，其中所述瓦斯气体排气管上设有用于限制瓦斯气体排气管与瓦斯气体进气通道连接端内瓦斯气体压强的限压阀；所述瓦斯输出系统、气体压缩机、压力传感器以及超声波发生器分别与控制系统信号连接，控制系统与电源模块电连接。
上述限压阀是限压压强可调限压阀。
上述柱体的右端设有将柱体置入煤层气采收井中时，用于封堵煤层气采收井的井口的封堵盖板，所述瓦斯气体排气管和压缩机进气管分别穿过封堵盖板与瓦斯气体进气通道连通，所述压缩机出气管穿过封堵盖板与瓦斯气体出气通道连接。
上述超声波发射头发射的超声波频率在30kHz-120kHz之间。
上述超声波发射头以及瓦斯气体喷嘴均设于其所在的柱体的外侧面所开设的凹坑内。
上述封堵盖板的与煤层气采收井的井口接触的表面上设有橡胶密封层，所述封堵盖板上还开设有连接孔，通过连接杆体穿入连接孔并将连接杆体固定进开采煤层的方式使封堵盖板封堵于煤层气采收井的井口上。
上述控制系统采用型号为OMRON CP1E-N20DR-D的PLC控制器或MSP430单片机进行控制。
利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的方法，包括如下步骤：
1)利用煤矿生产中的水平井技术，在开采煤层中开设多个水平井作为煤层气采收井，将装置的各个瓦斯气体脱附柱的柱体部分分别对应插入各个煤层气采收井中，并通过封堵盖板封堵好煤层气采收井井口以防止后续开采中瓦斯气体从煤层气采收井井口直接跑出；
2)启动瓦斯输出系统、气体压缩机以及超声波发生器，其中超声波发生器使各超声波发射头向煤层气采收井的侧壁发送超声波以使开采煤层中的瓦斯气体脱附；同时气体压缩机抽吸各瓦斯气体脱附柱的瓦斯气体进气通道内的瓦斯气体，并对瓦斯气体进行压缩，再通过瓦斯气体出气通道输送到各瓦斯气体喷嘴并喷向煤层气采收井的侧壁以配合超声波提高瓦斯气体脱附效率；
3)当瓦斯气体进气通道内的压强超出限压阀的设定压强值时，限压阀导通，将瓦斯气体进气通道内的部分瓦斯气体通过瓦斯气体排气管输送向瓦斯输出系统，直至瓦斯气体进气通道内的压强小于限压阀的设定压强值时限压阀关闭，从而使该限压阀所对应的瓦斯气体脱附柱的瓦斯气体输出功能关闭，在超声波发射头和瓦斯气体喷嘴的继续作用下该瓦斯气体脱附柱内的瓦斯气体压强继续增加；
4)当某一瓦斯气体脱附柱的瓦斯气体进气通道内的压力传感器所检测到瓦斯气体压强值在设定时间段内始终维持在限压阀的设定压强值或该设定压强值以下时，默认该瓦斯气体脱附柱所在的煤层气采收井中的瓦斯气体采收完毕，则控制系统控制气体压缩机关闭向该瓦斯气体脱附柱上的瓦斯气体喷嘴供气功能；同时则控制系统控制超声波发生器关闭该瓦斯气体脱附柱上的超声波发射头的超声波发射功能；同时调节限压阀的限压值，将该限压值调整到瓦斯气体浓度低于经济开采浓度和安全浓度标准的压强值，从而使煤层气采收井中的剩余气体尽可能的被抽吸干净；
5)当所有瓦斯气体脱附柱的瓦斯气体进气通道内的压力传感器所检测到瓦斯气体压强值在设置时间段内始终维持在瓦斯气体浓度低于经济开采浓度和安全浓度标准的压强值范围内时，默认整个开采煤层中的瓦斯气体采收完毕，则控制系统控制气体压缩机、超声波发生器以及瓦斯输出系统关闭，完成整个开采煤层中的瓦斯气体采收。
步骤4)中所述的设定时间段为1-2小时。
步骤5)中所述的设置时间段为1.5-2.5小时。
本发明的有益效果：本发明提供了一种利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的装置及方法，能够利用超声波使煤层中的瓦斯气体进行脱附，同时利用煤层中瓦斯气体自身被压缩产生的高压喷射气流来喷向开采煤层，以辅助瓦斯气体的抽采。研究发现，影响煤层瓦斯气体脱附过程最主要的因素是能量，比如电磁场、超声场、振动、温度场等不同的能量输入形式，均可影响瓦斯气体在煤层中的脱附，相对于这些形式的能量影响，本发明采用超声波在煤层瓦斯气体脱附过程中具有较大的操作性和优势。首先，超声波具有较强的方向性和穿透性。大多数煤炭开采深处底下，很难采用加热、光照等手段对煤体中的吸附瓦斯气体施加影响，但超声波具有较强的穿透性，在钻孔条件下可以深入煤层内部，且方向性很好，功率和频率可调，可控性良好。其次，超声波可以使得瓦斯气体的脱附速度明显加快，且脱附量大幅增加。实验研究表明，经超声波处理后，煤层气的解吸速度可提高70％，同时煤层气的解吸量增加。解吸量增加幅度与超声波处理参数有关，随处理功率的增大，解吸量增加，增加幅度可达20％。再次，超声波可以有效扩展煤层孔隙，为煤层内瓦斯气体运移提供良好通道。在功率超声激励作用下，煤层裂隙条数显著增多，贯通裂隙增多且单条裂纹最大宽度显著增大，这为瓦斯气体在煤层中的运移提供了快速通道，便于煤层气的快速抽采。在超声作用下，煤层中的瓦斯气体可以快速大量脱附，煤层内部压力升高也会促使煤层裂隙增多，相互作用下，使得瓦斯气体能够快速大量脱附的同时，还能够快速抽采，提高抽采效率的同时降低煤层内部压力，减少瓦斯事故的发生。最后，超声波技术成熟，安全性良好。从目前技术来看，超声技术已大量应用与测井、医疗等方面，技术成熟可靠。在煤矿开采中，由于井下特殊环境限制，出于安全考虑，很多技术无法应用，但超声技术安全可靠，适合井下环境需求。本发明同时辅助以瓦斯气体高速喷射，能够更好的使瓦斯气体脱附，以利于瓦斯气体的抽采作业。
附图说明
图1是本发明装置的一个瓦斯气体脱附柱与瓦斯输出系统、气体压缩机、以及超声波发生器的连接示意图；
图2是本发明装置的各瓦斯气体脱附柱在开采煤层的各煤层气采收井中设置示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
参见图1所示，本实施例提供了一种利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的装置及方法，其装置包括多个瓦斯气体脱附柱，各瓦斯气体脱附柱分别对应置于开采煤层13的各煤层气采收井14中；所述瓦斯气体脱附柱包括柱体1，所述柱体1侧面分布有多个超声波发射头3以及多个瓦斯气体喷嘴4，所述柱体1内部设有瓦斯气体进气通道10以及瓦斯气体出气通道9，所述瓦斯气体进气通道10内设有用于测量瓦斯气体压强的压力传感器18，瓦斯气体进气通道10通过压缩机进气管8与气体压缩机11的进气端连接，所述气体压缩机11的出气端通过压缩机出气管17与瓦斯气体出气通道9连接，所述瓦斯气体出气通道9与各瓦斯气体喷嘴4连接；所述瓦斯气体进气通道10与设于柱体1侧壁以及左端的瓦斯气体进气孔5连通；各瓦斯气体脱附柱上的多个超声波发射头3均并接于超声波发生器12上；所述瓦斯气体进气通道10还通过瓦斯气体排气管6与瓦斯输出系统16连接，其中所述瓦斯气体排气管6上设有用于限制瓦斯气体排气管6与瓦斯气体进气通道10连接端内瓦斯气体压强的限压阀7；所述瓦斯输出系统16、气体压缩机11、压力传感器18以及超声波发生器12分别与控制系统信号连接。
进一步地，所述限压阀7是限压压强可调限压阀。
进一步地，所述柱体1的右端设有将柱体1置入煤层气采收井14中时，用于封堵煤层气采收井14的井口的封堵盖板2，所述瓦斯气体排气管6和压缩机进气管8分别穿过封堵盖板2与瓦斯气体进气通道10连通，所述压缩机出气管17穿过封堵盖板2与瓦斯气体出气通道9连接。
进一步地，所述超声波发射头3发射的超声波频率在30kHz-120kHz之间。
进一步地，所述超声波发射头3以及瓦斯气体喷嘴4均设于其所在的柱体1的外侧面所开设的凹坑内。
进一步地，所述封堵盖板2的与煤层气采收井14的井口接触的表面上设有橡胶密封层，所述封堵盖板2上还开设有连接孔，通过连接杆体穿入连接孔并将连接杆体固定进开采煤层13的方式使封堵盖板2封堵于煤层气采收井14的井口上。
进一步地，所述控制系统是型号为OMRON CP1E-N20DR-D的PLC控制器或MSP430单片机。
本发明的利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的方法，包括如下步骤：
1)利用煤矿生产中的水平井技术，在开采煤层13中开设多个水平井作为煤层气采收井14，将装置的各个瓦斯气体脱附柱的柱体部分分别对应插入各个煤层气采收井14中，并通过封堵盖板2封堵好煤层气采收井14井口以防止后续开采中瓦斯气体从煤层气采收井14井口直接跑出(参见图2所示)；
2)启动瓦斯输出系统16、气体压缩机11以及超声波发生器12，其中超声波发生器12使各超声波发射头3向煤层气采收井14的侧壁发送超声波以使开采煤层中的瓦斯气体脱附；同时气体压缩机11抽吸各瓦斯气体脱附柱的瓦斯气体进气通道10内的瓦斯气体，并对瓦斯气体进行压缩，再通过瓦斯气体出气通道9输送到各瓦斯气体喷嘴4并喷向煤层气采收井14的侧壁以配合超声波提高瓦斯气体脱附效率，在此过程中，瓦斯气流15从瓦斯气体进气通道10流向气体压缩机11，再经气体压缩机11压缩后流向瓦斯气体出气通道9，再从瓦斯气体喷嘴4高速喷出。
3)当瓦斯气体进气通道10内的压强超出限压阀7的设定压强值时，限压阀7导通，将瓦斯气体进气通道10内的部分瓦斯气体通过瓦斯气体排气管6输送向瓦斯输出系统16，直至瓦斯气体进气通道10内的压强小于限压阀7的设定压强值时限压阀7关闭，从而使该限压阀7所对应的瓦斯气体脱附柱的瓦斯气体输出功能关闭，在超声波发射头3和瓦斯气体喷嘴4的继续作用下该瓦斯气体脱附柱内的瓦斯气体压强继续增加；
4)当某一瓦斯气体脱附柱的瓦斯气体进气通道10内的压力传感器18所检测到瓦斯气体压强值在设定时间段内始终维持在限压阀7的设定压强值或该设定压强值以下时，默认该瓦斯气体脱附柱所在的煤层气采收井14中的瓦斯气体采收完毕，则控制系统控制气体压缩机11关闭向该瓦斯气体脱附柱上的瓦斯气体喷嘴4供气功能；同时则控制系统控制超声波发生器12关闭该瓦斯气体脱附柱上的超声波发射头3的超声波发射功能；同时调节限压阀7的限压值，将该限压值调整到瓦斯气体浓度低于经济开采浓度和安全浓度标准的压强值，从而使煤层气采收井14中的剩余气体尽可能的被抽吸干净；
5)当所有瓦斯气体脱附柱的瓦斯气体进气通道10内的压力传感器18所检测到瓦斯气体压强值在设置时间段内始终维持在瓦斯气体浓度低于经济开采浓度和安全浓度标准的压强值范围内时，默认整个开采煤层13中的瓦斯气体采收完毕，则控制系统控制气体压缩机11、超声波发生器12以及瓦斯输出系统16关闭，完成整个开采煤层13中的瓦斯气体采收。
进一步地，步骤4)中所述的设定时间段为1-2小时。
进一步地，步骤5)中所述的设置时间段为1.5-2.5小时。
综上所述，本发明提供了一种利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的装置及方法，能够利用超声波使煤层中的瓦斯气体进行脱附，同时利用煤层中瓦斯气体自身被压缩产生的高压喷射气流来喷向开采煤层，以辅助瓦斯气体的抽采。研究发现，影响煤层瓦斯气体脱附过程最主要的因素是能量，比如电磁场、超声场、振动、温度场等不同的能量输入形式，均可影响瓦斯气体在煤层中的脱附，相对于这些形式的能量影响，本发明采用超声波在煤层瓦斯气体脱附过程中具有较大的操作性和优势。首先，超声波具有较强的方向性和穿透性。大多数煤炭开采深处底下，很难采用加热、光照等手段对煤体中的吸附瓦斯气体施加影响，但超声波具有较强的穿透性，在钻孔条件下可以深入煤层内部，且方向性很好，功率和频率可调，可控性良好。其次，超声波可以使得瓦斯气体的脱附速度明显加快，且脱附量大幅增加。实验研究表明，经超声波处理后，煤层气的解吸速度可提高70％，同时煤层气的解吸量增加。解吸量增加幅度与超声波处理参数有关，随处理功率的增大，解吸量增加，增加幅度可达20％。再次，超声波可以有效扩展煤层孔隙，为煤层内瓦斯气体运移提供良好通道。在功率超声激励作用下，煤层裂隙条数显著增多，贯通裂隙增多且单条裂纹最大宽度显著增大，这为瓦斯气体在煤层中的运移提供了快速通道，便于煤层气的快速抽采。在超声作用下，煤层中的瓦斯气体可以快速大量脱附，煤层内部压力升高也会促使煤层裂隙增多，相互作用下，使得瓦斯气体能够快速大量脱附的同时，还能够快速抽采，提高抽采效率的同时降低煤层内部压力，减少瓦斯事故的发生。最后，超声波技术成熟，安全性良好。从目前技术来看，超声技术已大量应用与测井、医疗等方面，技术成熟可靠。在煤矿开采中，由于井下特殊环境限制，出于安全考虑，很多技术无法应用，但超声技术安全可靠，适合井下环境需求。本发明同时辅助以瓦斯气体高速喷射，能够更好的使瓦斯气体脱附，以利于瓦斯气体的抽采作业。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
Claims (10)
1.利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的装置，其特征在于，包括多个瓦斯气体脱附柱，各瓦斯气体脱附柱分别对应置于开采煤层(13)的各煤层气采收井(14)中；所述瓦斯气体脱附柱包括柱体(1)，所述柱体(1)侧面分布有多个超声波发射头(3)以及多个瓦斯气体喷嘴(4)，所述柱体(1)内部设有瓦斯气体进气通道(10)以及瓦斯气体出气通道(9)，所述瓦斯气体进气通道(10)内设有用于测量瓦斯气体压强的压力传感器(18)，瓦斯气体进气通道(10)通过压缩机进气管(8)与气体压缩机(11)的进气端连接，所述气体压缩机(11)的出气端通过压缩机出气管(17)与瓦斯气体出气通道(9)连接，所述瓦斯气体出气通道(9)与各瓦斯气体喷嘴(4)连接；所述瓦斯气体进气通道(10)与设于柱体(1)侧壁以及左端的瓦斯气体进气孔(5)连通；各瓦斯气体脱附柱上的多个超声波发射头(3)均并接于超声波发生器(12)上；所述瓦斯气体进气通道(10)还通过瓦斯气体排气管(6)与瓦斯输出系统(16)连接，其中所述瓦斯气体排气管(6)上设有用于限制瓦斯气体排气管(6)与瓦斯气体进气通道(10)连接端内瓦斯气体压强的限压阀(7)；所述瓦斯输出系统(16)、气体压缩机(11)、压力传感器(18)以及超声波发生器(12)分别与控制系统信号连接。
2.如权利要求1所述的利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的装置，其特征在于，所述限压阀(7)是限压压强可调限压阀。
3.如权利要求1所述的利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的装置，其特征在于，所述柱体(1)的右端设有将柱体(1)置入煤层气采收井(14)中时，用于封堵煤层气采收井(14)的井口的封堵盖板(2)，所述瓦斯气体排气管(6)和压缩机进气管(8)分别穿过封堵盖板(2)与瓦斯气体进气通道(10)连通，所述压缩机出气管(17)穿过封堵盖板(2)与瓦斯气体出气通道(9)连接。
4.如权利要求1所述的利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的装置，其特征在于，所述超声波发射头(3)发射的超声波频率在30kHz-120kHz之间。
5.如权利要求1所述的利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的装置，其特征在于，所述超声波发射头(3)以及瓦斯气体喷嘴(4)均设于其所在的柱体(1)的外侧面所开设的凹坑内。
6.如权利要求3所述的利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的装置，其特征在于，所述封堵盖板(2)的与煤层气采收井(14)的井口接触的表面上设有橡胶密封层，所述封堵盖板(2)上还开设有连接孔，通过连接杆体穿入连接孔并将连接杆体固定进开采煤层(13)的方式使封堵盖板(2)封堵于煤层气采收井(14)的井口上。
7.如权利要求1所述的利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的装置，其特征在于，所述控制系统是型号为OMRON CP1E-N20DR-D的PLC控制器或MSP430单片机。
8.利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)利用煤矿生产中的水平井技术，在开采煤层(13)中开设多个水平井作为煤层气采收井(14)，将装置的各个瓦斯气体脱附柱的柱体部分分别对应插入各个煤层气采收井(14)中，并通过封堵盖板(2)封堵好煤层气采收井(14)井口以防止后续开采中瓦斯气体从煤层气采收井(14)井口直接跑出；
2)启动瓦斯输出系统(16)、气体压缩机(11)以及超声波发生器(12)，其中超声波发生器(12)使各超声波发射头(3)向煤层气采收井(14)的侧壁发送超声波以使开采煤层中的瓦斯气体脱附；同时气体压缩机(11)抽吸各瓦斯气体脱附柱的瓦斯气体进气通道(10)内的瓦斯气体，并对瓦斯气体进行压缩，再通过瓦斯气体出气通道(9)输送到各瓦斯气体喷嘴(4)并喷向煤层气采收井(14)的侧壁以配合超声波提高瓦斯气体脱附效率；
3)当瓦斯气体进气通道(10)内的压强超出限压阀(7)的设定压强值时，限压阀(7)导通，将瓦斯气体进气通道(10)内的部分瓦斯气体通过瓦斯气体排气管(6)输送向瓦斯输出系统(16)，直至瓦斯气体进气通道(10)内的压强小于限压阀(7)的设定压强值时限压阀(7)关闭，从而使该限压阀(7)所对应的瓦斯气体脱附柱的瓦斯气体输出功能关闭，在超声波发射头(3)和瓦斯气体喷嘴(4)的继续作用下该瓦斯气体脱附柱内的瓦斯气体压强继续增加；
4)当某一瓦斯气体脱附柱的瓦斯气体进气通道(10)内的压力传感器(18)所检测到瓦斯气体压强值在设定时间段内始终维持在限压阀(7)的设定压强值或该设定压强值以下时，默认该瓦斯气体脱附柱所在的煤层气采收井(14)中的瓦斯气体采收完毕，则控制系统控制气体压缩机(11)关闭向该瓦斯气体脱附柱上的瓦斯气体喷嘴(4)供气功能；同时则控制系统控制超声波发生器(12)关闭该瓦斯气体脱附柱上的超声波发射头(3)的超声波发射功能；同时调节限压阀(7)的限压值，将该限压值调整到瓦斯气体浓度低于经济开采浓度和安全浓度标准的压强值，从而使煤层气采收井(14)中的剩余气体尽可能的被抽吸干净；
5)当所有瓦斯气体脱附柱的瓦斯气体进气通道(10)内的压力传感器(18)所检测到瓦斯气体压强值在设置时间段内始终维持在瓦斯气体浓度低于经济开采浓度和安全浓度标准的压强值范围内时，默认整个开采煤层(13)中的瓦斯气体采收完毕，则控制系统控制气体压缩机(11)、超声波发生器(12)以及瓦斯输出系统(16)关闭，完成整个开采煤层(13)中的瓦斯气体采收。
9.如权利要求8所述的利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的方法，其特征在于，步骤4)中所述的设定时间段为1-2小时。
10.如权利要求8所述的利用超声原理使开采煤层中的瓦斯气体脱附的方法，其特征在于，步骤5)中所述的设置时间段为1.5-2.5小时。
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