CN107400209A - 连续聚合工艺新鲜eg供给控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连续聚合工艺新鲜EG供给控制系统，其特征在于它包括预聚热井（4）、预聚预热器（5）、热井溢流罐（10）、连续聚合EG罐（11）、浆料混合罐（12）、终聚热井（16）、终聚预热器（17）、终聚冷井（20）、稳定EG罐（22）以及新鲜EG罐（23）。本发明具有将喷淋EG进行循环使用，提高利用效率的优点。

Description

连续聚合工艺新鲜EG供给控制系统

技术领域

本发明涉及一种连续聚合工艺新鲜EG供给控制系统。

背景技术

聚酯属于高分子化合物，是由对苯二甲酸和乙二醇（EG）经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。在生产聚酯过程中，在新鲜EG不是直接供给进入浆料混合罐中的，而是与喷淋EG混合后重新进入浆料混合罐的。因此寻求一种将喷淋EG进行循环使用，提高利用效率的连续聚合工艺新鲜EG供给控制系统尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种将喷淋EG进行循环使用，提高利用效率的连续聚合工艺新鲜EG供给控制系统。

本发明的目的是这样实现的：

一种连续聚合工艺新鲜EG供给控制系统，它包括预聚热井、预聚预热器、热井溢流罐、连续聚合EG罐、浆料混合罐、终聚热井、终聚预热器、终聚冷井、稳定EG罐以及新鲜EG罐，

预聚热井底部的出料口通过预聚螺杆输送机连接预聚预热器顶部的进料口，预聚热井上段的出料口还通过管路连接预聚预热器顶部的进料口，预聚预热器底部的第一出料口通过管路连接预聚过滤器组的进料口，

终聚热井底部的出料口通过终聚螺杆输送机连接终聚预热器顶部的进料口，终聚热井上段的出料口还通过管路连接终聚预热器顶部的进料口，终聚预热器底部的第一出料口通过管路连接终聚过滤器组的进料口，

终聚冷井底部的出料口连出管路，该管路又分出两支管路连接板式换热器的进料口，其中一支管路还通过旁接管路旁接于连续聚合EG罐顶部的进料口，

预聚预热器下段的溢流口与终聚预热器下段的溢流口分别通过一根支管路连接热井溢流罐的进料口，

预聚预热器底部的第二出料口、预聚螺杆输送机底部的出料口、终聚预热器底部的第二出料口、终聚螺杆输送机底部的出料口以及热井溢流罐底部的出料口均连出一根支管路，这五根支管路合并成一根总管路然后通往连续聚合EG罐顶部的进料口，该总管路上还分出一条支管路，该支管路连接粗EG罐，

稳定EG罐的出料口通过管路连接预聚热井顶部的进料口，

连续聚合EG罐底部的出料口与连续聚合EG罐的溢流口分别通过一支管路连出并汇合成总管路，该总管路上设置有并联的两个输送泵，输送泵后方的该总管路连接浆料混合罐的进料口，输送泵后方的该总管路上还通过回流管路连接连续聚合EG罐的回流口，

新鲜EG罐的出料口连出的总管路上分出三条支管路，第一条支管路连接至终聚冷井出料口连接的管路上，第一条支管路的末端设置有前后布置的第一流量变送器以及第一流量控制阀，第二条支管路连接至终聚热井顶部的进料口，第二条支管路的末端设置有前后布置的第二流量变送器以及第二流量控制阀，第三条支管路连接至稳定EG罐顶部的进料口，第三条支管路上设置有液位控制阀，

另外，稳定EG罐上设置有稳定EG罐液位变送器，

其中，第二流量变送器的信号传递给FIC（流量控制器），从而控制第二流量控制阀的开度；

第一流量变送器的信号传递给LIC（液位控制器），从而控制第一流量控制阀的开度；

稳定EG罐液位变送器的信号传递给LIC，从而控制液位控制阀的开度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明连续聚合工艺新鲜EG供给控制系统具有将喷淋EG进行循环使用，提高利用效率的优点，且具有自动调节控制性能高的优点。

附图说明

图1为本发明连续聚合工艺新鲜EG供给控制系统的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明涉及的一种连续聚合工艺新鲜EG供给控制系统，它包括预聚热井4、预聚预热器5、热井溢流罐10、连续聚合EG罐11、浆料混合罐12、终聚热井16、终聚预热器17、终聚冷井20、稳定EG罐22以及新鲜EG罐23。

其中：

预聚热井4底部的出料口通过预聚螺杆输送机连接预聚预热器5顶部的进料口，预聚热井4上段的出料口还通过管路连接预聚预热器5顶部的进料口，预聚预热器5底部的第一出料口通过管路连接预聚过滤器组的进料口，该管路上并联设置有两个输送泵。

终聚热井16底部的出料口通过终聚螺杆输送机连接终聚预热器17顶部的进料口，终聚热井16上段的出料口还通过管路连接终聚预热器17顶部的进料口，终聚预热器17底部的第一出料口通过管路连接终聚过滤器组的进料口，该管路上并联设置有两个输送泵。

终聚冷井20底部的出料口连出管路，该管路上设置有并联的三个输送泵，三个输送泵后方的该管路又分出两支管路连接板式换热器的进料口，其中一支管路还通过旁接管路旁接于连续聚合EG罐11顶部的进料口。

预聚预热器5下段的溢流口与终聚预热器17下段的溢流口分别通过一根支管路连接热井溢流罐10的进料口。

预聚预热器5底部的第二出料口、预聚螺杆输送机底部的出料口、终聚预热器17底部的第二出料口、终聚螺杆输送机底部的出料口以及热井溢流罐10底部的出料口均连出一根支管路，这五根支管路合并成一根总管路然后通往连续聚合EG罐11顶部的进料口，该总管路上设置有一个输送泵，输送泵后方的该总管路上还分出一条支管路，该支管路连接粗EG罐。

稳定EG罐22的出料口通过管路连接预聚热井4顶部的进料口。

连续聚合EG罐11底部的出料口与连续聚合EG罐11的溢流口分别通过一支管路连出并汇合成总管路，该总管路上设置有并联的两个输送泵，输送泵后方的该总管路连接浆料混合罐12的进料口，输送泵后方的该总管路上还通过回流管路连接连续聚合EG罐11的回流口。

新鲜EG罐23的出料口连出的总管路上分出三条支管路，第一条支管路连接至终聚冷井20出料口连接的管路上，第一条支管路的末端设置有前后布置的第一流量变送器以及第一流量控制阀，第二条支管路连接至终聚热井16顶部的进料口，第二条支管路的末端设置有前后布置的第二流量变送器以及第二流量控制阀，第三条支管路连接至稳定EG罐22顶部的进料口，第三条支管路上设置有液位控制阀。

另外，稳定EG罐22上设置有稳定EG罐液位变送器。

其中，第二流量变送器的信号传递给FIC（流量控制器），从而控制第二流量控制阀的开度；

第一流量变送器的信号传递给LIC（液位控制器），从而控制第一流量控制阀的开度；

稳定EG罐液位变送器的信号传递给LIC，从而控制液位控制阀的开度。

Claims (1)

1.一种连续聚合工艺新鲜EG供给控制系统，其特征在于它包括预聚热井（4）、预聚预热器（5）、热井溢流罐（10）、连续聚合EG罐（11）、浆料混合罐（12）、终聚热井（16）、终聚预热器（17）、终聚冷井（20）、稳定EG罐（22）以及新鲜EG罐（23），

预聚热井（4）底部的出料口通过预聚螺杆输送机连接预聚预热器（5）顶部的进料口，预聚热井（4）上段的出料口还通过管路连接预聚预热器（5）顶部的进料口，预聚预热器（5）底部的第一出料口通过管路连接预聚过滤器组的进料口，

终聚热井（16）底部的出料口通过终聚螺杆输送机连接终聚预热器（17）顶部的进料口，终聚热井（16）上段的出料口还通过管路连接终聚预热器（17）顶部的进料口，终聚预热器（17）底部的第一出料口通过管路连接终聚过滤器组的进料口，

终聚冷井（20）底部的出料口连出管路，该管路又分出两支管路连接板式换热器的进料口，其中一支管路还通过旁接管路旁接于连续聚合EG罐（11）顶部的进料口，

预聚预热器（5）下段的溢流口与终聚预热器（17）下段的溢流口分别通过一根支管路连接热井溢流罐（10）的进料口，

预聚预热器（5）底部的第二出料口、预聚螺杆输送机底部的出料口、终聚预热器（17）底部的第二出料口、终聚螺杆输送机底部的出料口以及热井溢流罐（10）底部的出料口均连出一根支管路，这五根支管路合并成一根总管路然后通往连续聚合EG罐（11）顶部的进料口，该总管路上还分出一条支管路，该支管路连接粗EG罐，

稳定EG罐（22）的出料口通过管路连接预聚热井（4）顶部的进料口，

连续聚合EG罐（11）底部的出料口与连续聚合EG罐（11）的溢流口分别通过一支管路连出并汇合成总管路，该总管路上设置有并联的两个输送泵，输送泵后方的该总管路连接浆料混合罐（12）的进料口，输送泵后方的该总管路上还通过回流管路连接连续聚合EG罐（11）的回流口，

新鲜EG罐（23）的出料口连出的总管路上分出三条支管路，第一条支管路连接至终聚冷井（20）出料口连接的管路上，第一条支管路的末端设置有前后布置的第一流量变送器以及第一流量控制阀，第二条支管路连接至终聚热井（16）顶部的进料口，第二条支管路的末端设置有前后布置的第二流量变送器以及第二流量控制阀，第三条支管路连接至稳定EG罐（22）顶部的进料口，第三条支管路上设置有液位控制阀，

另外，稳定EG罐（22）上设置有稳定EG罐液位变送器，

其中，第二流量变送器的信号传递给FIC（流量控制器），从而控制第二流量控制阀的开度；

第一流量变送器的信号传递给LIC（液位控制器），从而控制第一流量控制阀的开度；

稳定EG罐液位变送器的信号传递给LIC，从而控制液位控制阀的开度。