CN107387076A - 一种井口管线自动取样器 - Google Patents
一种井口管线自动取样器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107387076A CN107387076A CN201710583624.4A CN201710583624A CN107387076A CN 107387076 A CN107387076 A CN 107387076A CN 201710583624 A CN201710583624 A CN 201710583624A CN 107387076 A CN107387076 A CN 107387076A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sample
- valve
- sampling
- pipeline
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 65
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 63
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- -1 period Chemical class 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 238000004886 process control Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000012428 routine sampling Methods 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B49/00—Testing the nature of borehole walls; Formation testing; Methods or apparatus for obtaining samples of soil or well fluids, specially adapted to earth drilling or wells
- E21B49/08—Obtaining fluid samples or testing fluids, in boreholes or wells
- E21B49/086—Withdrawing samples at the surface
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
本发明提供一种井口管线自动取样器，其技术方案为：主要由取样接头（1）、第一手动阀（2）、第二手动阀（3）、第一电磁阀（4）、第二电磁阀（5）、活塞（6）、螺纹杆（7）、取样桶（8）、电驱动模块（9）、储液罐（10）、称重托盘（11）、混合器（12）、流量计（13）、控制系统（14）和主输油管道（15）构成；本发明有益效果：节省空间，从而能更有效地利用井下空间，提高了处理量，同时显著降低了加工制造难度和加工成本及现场操作技术难度。能够避免因油气反向流动所带来的油气重混现象，从而提高了分离效率。本发明的优点在于增设的SK型静态混合器能对采出液进行预先混合，提高了采出液的混合均匀度，一定程度上提高了所采集油样的代表性。
Description
技术领域
本发明涉及油田开采技术技术领域，尤其是一种井口管线自动取样器。
背景技术
油井采出液的取样化验是油田生产的重要流程，但在取样化验过程中，常规取样方式存在某些问题：1、手工取样过程中，人工手动开闭取样阀门完成取样，对高压井取样人员直接开关阀门使油气混合物从阀门取样嘴喷出，易发生危险，含硫化氢井产生的有毒气体对人的安全造成一定的威胁。2、人工逐井取样，工作量大，工作人员的操作熟练程度和责任心等人为因素不可控，取样的时间、取样次数和取样量的一致性不能保证，人工误差较大，所取油样不具有客观的代表性。3、产出液在输油管线内的流动状态复杂多变，甚至部分油井出现分层流动或油水分布不均匀等现象，不能保证采出油样能完全代表管内采出液的实际情况，致使所取油样的含水率与油井实际产出液的含水率存在较大差异。4、崔嵘、张万兵、熊永功介绍的海上油井取样系统采用活塞式取样筒，但受管道内的压力影响明显，压力较大时取样多，压力较小取样少甚至不能取样，压力影响显著，流量影响较小，并且取样桶中会产生死油。
发明内容
本发明的目的是提供一种增加混合元件的井口管线自动连续取样器，在取样器上游管段某一位置增加一组混合设备以用来对采出液进行预先混合，打破采出液的流动状态，提高采出液的混合均匀度，在后续的取样过程中能够获得均匀分散的混合油样，保证取得油样与管内流动油样的一致性。整个取样过程由控制系统控制各个电磁阀的开闭完成取样过程，流量比例取样时由流量计给控制系统提供流量信号来确定取样量。取样量的多少由活塞移动距离来控制。
本发明的目的是通过以下技术手段实现的：取样接头通过取样输入管路连接第一手动阀，第一手动阀连接取样输出管路出口的第二手动阀，第一手动阀与第二手动阀联合控制取样循环回路的开闭，第一电磁阀第一路与循环回路连接，活塞通过电驱动模块连接的螺纹杆向下运动，活塞与螺纹杆的外部设有取样桶，流量计连接控制系统，控制系统一路连接电驱动模块，二路连接第一电磁阀，三路连接第二电磁阀，第二电磁阀连接储液罐，在主输油管道靠近取样接头的上方安装有混合器，在储液罐下面设有称重托盘。
所述混合器采用SK型静态混合器。
所述第一电磁阀为三通电磁阀，安装在取样回路的外引支路上，第一路与循环回路相连接，作为油样的输入口，第二路与取样桶连接，与第一路相通时电驱动模块带动活塞运动实现油样自循环回路至取样桶的采样过程，第三路接通储液罐储液罐，与第二路接通时电驱动模块带动活塞运动实现油样自取样桶至储存罐的储液过程。
所述除油管道上开设沿管道四周均匀分布的矩形除油缝，矩形缝与管道的内壁相切，矩形缝的宽度为2mm。
所述除油管道的出气管向内延伸。
所述旋流管道的管径d为120mm。
所述取样循环回路输入与输出口处安装有第一手动阀和第二手动阀，通过第一手动阀和第二手动阀来控制循环回路的开闭。
本发明的有益效果：
本发明的优点在于增设的SK型静态混合器能对采出液进行预先混合，提高了采出液的混合均匀度，一定程度上提高了所采集油样的代表性。设置的输油循环回路结构能够保证实时取得代表输油管路油品特性的采出液油样；控制系统内部程序可设定时间比例和流量比例方式。时间比例方式设定时间长度取样，程序内部设定等时间间隔开通取样阀门，电驱动设定活塞运动距离为定值，完成取样后，待下一次取样信号发送后再循环执行取样操作，并完成储液过程。增设的流量计能够实时检测当下流量信号，及时反馈给控制系统以控制取样电驱动模块调节取样量的多少实现流量比例取样。取样三通电磁阀的取样和储液过程完全独立，两路切换不会产生中间位置掺混现象，且储液过程中与循环回路隔离，不会产生气液喷发现象，操作安全性提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种井口管线自动取样器，主要由取样接头1、第一手动阀2、第二手动阀3、第一电磁阀4、第二电磁阀5、活塞6、螺纹杆7、取样桶8、电驱动模块9、储液罐10、称重托盘11、混合器12、流量计13、控制系统14和主输油管道15构成；取样接头1通过取样输入管路连接第一手动阀2，第一手动阀2连接取样输出管路出口的第二手动阀3，第一电磁阀4第一路与循环回路连接，活塞6通过电驱动模块9连接的螺纹杆7向下运动，活塞6与螺纹杆7的外部设有取样桶8，流量计13连接控制系统14，控制系统14一路连接电驱动模块（9），二路连接第一电磁阀4，三路连接第二电磁阀5，第二电磁阀5连接储液罐10，在主输油管道15靠近取样接头1的上方安装有混合器12，在储液罐10下面设有称重托盘11。
实施例1
一种井口管线自动取样器装置，包括取样接头1、取样输入管路连接手动阀2，位于取样输出管路出口的手动阀3与手动阀2联合控制取样循环回路的开闭，第一电磁阀4第一路与循环回路连接，作为采出液油样的输入通路，第二路与采样装置连接，作为油样的采集通路，采集油样时第一电磁阀接通第一二路，电驱动模块9动作带动螺纹杆7运动，螺纹杆7连接的活塞6向下运动，油样进入取样桶内，流量计13给控制系统14提供流量信号，控制系统14根据本时间段的流量来计算相应取样量，发送指令给控制电驱动模块9来间接调节活塞的运动距离，间接控制取样量的多少，实现的真正的流量比例取样，并且此时不受管道内压力的影响，第一电磁阀4的第三路接通取样桶和储液通路，当油样采集结束，控制系统操作第一电磁阀接通第二三路，油样在活塞的推动下储存到储液罐内。第二电磁阀5控制油样的存取，储液罐10用来存放油样，控制系统可根据取样次数和取样量多少来确定储液罐是否存满，系统程序计算存满后会自动调节第二电磁阀5更换储液罐。主输油管道15上，在取样探头1的上游位置安装有混合器12，用来对采出液进行初步混合。
实施例2
一种井口管线自动取样器装置，包括取样接头1、取样输入管路连接手动阀2，位于取样输出管路出口的手动阀3与手动阀2联合控制取样循环回路的开闭，第一电磁阀4第一路与循环回路连接，作为采出液油样的输入通路，第二路与采样装置连接，作为油样的采集通路，采集油样时第一电磁阀4接通第一二路，电驱动模块9动作带动螺纹杆7运动，螺纹杆7连接的活塞6向下运动，油样进入取样筒8内，螺纹杆7的移动距离与单位取样量、取样筒8管径有关，可通过编程控制。与流量计13给控制系统14提供流量信号，控制系统14根据本时间段的流量来计算相应取样量，发送指令给控制电驱动模块9来间接调节活塞的运动距离，间接控制取样量的多少，实现的真正的流量比例取样，因采用了驱动模块带动活塞运动固定距离的方式，排出了压力对取样量不固定的影响。第一电磁阀4的第三路接通取样筒和储液通路，当油样采集结束，控制系统操作第一电磁阀4接通第二三路，油样在活塞的推动下储存到储液罐内，为防止管内油样留存影响油样进入储液罐，建议储液管线尽可能短。第二电磁阀5控制油样的存取，储液罐10用来存放油样，控制系统可根据取样次数和取样量多少来确定储液罐是否存满，系统程序计算存满后会自动调节第二电磁阀5更换储液罐，储液罐放置在称重托盘11上，当称重托盘监测油样超过最大限度重量而采样仍未停止时提供保护机制，断开采样系统供电，并发出警告信号，避免油样超出储液罐存取量程造成浪费。在主输油管道15上，取样探头1的上游合适位置安装有SK型静态混合器混合器12，用来对采出液进行初步混合，增加后期所取油样的代表性。
实施例3
控制系统可设定固定取样时间和时间间隔完成时间比例取样，在流量稳定的井口可优先应用，每一次取样都实现定时间定量取样。取样器可按照生产部门设定取样时间段，并根据要求取样量的多少设定取样频率。假设生产部门需要在每天某一时间段取样H油样，设定的每次取样量为 （系统设定)，那么取样的时间设定为每 取样一次，控制系统可设定不同取样时间段设置，即每到固定时间系统便开始取样，方便生产部门获取不同时间段油样。
Claims (8)
1.一种井口管线自动取样器，其特征在于：取样接头（1）通过取样输入管路连接第一手动阀（2），第一手动阀（2）连接取样输出管路出口的第二手动阀（3），第一电磁阀（4）第一路与循环回路连接，活塞（6）通过电驱动模块（9）连接的螺纹杆（7）向下运动，活塞（6）与螺纹杆（7）的外部设有取样桶（8），流量计（13）连接控制系统（14），控制系统（14）一路连接电驱动模块（9），二路连接第一电磁阀（4），三路连接第二电磁阀（5），第二电磁阀（5）连接储液罐（10），在主输油管道（15）靠近取样接头（1）的上方安装有混合器（12），在储液罐（10）下面设有称重托盘（11）。
2.根据权利要求1所述的一种井口管线自动取样器，其特征在于：所述混合器（12）采用SK型静态混合器。
3.根据权利要求1或2所述的一种井口管线自动取样器，其特征在于：所述第一电磁阀（4）为三通电磁阀，安装在取样回路的外引支路上，第一路与循环回路相连接，作为油样的输入口，第二路与取样桶（8）连接，与第一路相通时电驱动模块（9）带动活塞运动实现油样自循环回路至取样桶（8）的采样过程，第三路接通储液罐（10），与第二路接通时电驱动模块（9）带动活塞运动实现油样自取样桶（8）至储存罐（10）的储液过程。
4.根据权利要求1或2所述的一种井口管线自动取样器，其特征在于：所述除油管道（7）上开设沿管道四周均匀分布的矩形除油缝，矩形缝与管道的内壁相切，矩形缝的宽度为2mm。
5.根据权利要求1或2所述的一种井口管线自动取样器，其特征在于：所述除油管道（7）的管径从输入口到输出口逐渐减小。
6.根据权利要求1或2所述的一种井口管线自动取样器，其特征在于：所述除油管道（7）的出气管向内延伸。
7.根据权利要求1或2所述的一种井口管线自动取样器，其特征在于：所述旋流管道（5）的管径d为120mm。
8.根据权利要求1或2所述的一种井口管线自动取样器，其特征在于：所述取样循环回路输入与输出口处安装有第一手动阀（2）和第二手动阀（3），通过第一手动阀（2）和第二手动阀（3）来控制循环回路的开闭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710583624.4A CN107387076A (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种井口管线自动取样器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710583624.4A CN107387076A (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种井口管线自动取样器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107387076A true CN107387076A (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=60340836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710583624.4A Pending CN107387076A (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种井口管线自动取样器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107387076A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113654839A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-16 | 营口德瑞化工有限公司 | 一种液氨取样装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2908780Y (zh) * | 2005-09-07 | 2007-06-06 | 娄跃辉 | 原油在线连续式自动取样装置 |
| CN201095983Y (zh) * | 2007-10-22 | 2008-08-06 | 沈阳工业大学通益科技有限公司 | 一种用于sagd采油技术的高温高压下的取样器 |
| CN201288550Y (zh) * | 2008-11-21 | 2009-08-12 | 石立峰 | 原油在线自动取样装置 |
| CN102096387A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-06-15 | 上海高桥捷派克石化工程建设有限公司 | 用于原油自动在线取样器的自动控制系统 |
| CN103603661A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-02-26 | 中国海洋石油总公司 | 海上油井智能取样器及取样方法 |
| CN207212331U (zh) * | 2017-07-18 | 2018-04-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种井口管线自动取样器 |
-
2017
- 2017-07-18 CN CN201710583624.4A patent/CN107387076A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2908780Y (zh) * | 2005-09-07 | 2007-06-06 | 娄跃辉 | 原油在线连续式自动取样装置 |
| CN201095983Y (zh) * | 2007-10-22 | 2008-08-06 | 沈阳工业大学通益科技有限公司 | 一种用于sagd采油技术的高温高压下的取样器 |
| CN201288550Y (zh) * | 2008-11-21 | 2009-08-12 | 石立峰 | 原油在线自动取样装置 |
| CN102096387A (zh) * | 2010-12-03 | 2011-06-15 | 上海高桥捷派克石化工程建设有限公司 | 用于原油自动在线取样器的自动控制系统 |
| CN103603661A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-02-26 | 中国海洋石油总公司 | 海上油井智能取样器及取样方法 |
| CN207212331U (zh) * | 2017-07-18 | 2018-04-10 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种井口管线自动取样器 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113654839A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-16 | 营口德瑞化工有限公司 | 一种液氨取样装置 |
| CN113654839B (zh) * | 2021-08-30 | 2024-05-10 | 营口德瑞化工有限公司 | 一种液氨取样装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103410718B (zh) | 一种液气射流泵性能及应用的多功能试验台 | |
| CN207212331U (zh) | 一种井口管线自动取样器 | |
| WO2019085424A1 (zh) | 一种复杂地质区域智慧注浆系统和注浆方法 | |
| CN104316665B (zh) | 一种研究原位模拟水源切换条件下管网水质稳定性的设备 | |
| CN202255957U (zh) | 一种自排空水质自动采样装置 | |
| CN109220145A (zh) | 一种ec、ph可调的自适应管道流量的旁路式施肥机 | |
| CN109490147A (zh) | 一种模拟多环境下污染物在土中迁移转化行为的试验装置 | |
| CN203912543U (zh) | 一种自动控制压差施肥系统 | |
| CN107387076A (zh) | 一种井口管线自动取样器 | |
| CN106416570A (zh) | 一种轻小型半自动滴灌压差施肥车及其施肥方法 | |
| CN207435128U (zh) | 一种火电厂中和池废水pH自动加药调节装置 | |
| CN109763802A (zh) | 化学驱用多组分药剂加入装置及方法 | |
| CN108905842B (zh) | 罗丹明b荧光示踪剂全自动配置投放控制装置与操作方法 | |
| CN208236386U (zh) | 一种常压恒流加药装置 | |
| CN203862267U (zh) | 虹吸式定量可调加液器 | |
| CN202648993U (zh) | 渗漏池水分渗漏采样自动收集设备 | |
| CN208422243U (zh) | 萃取生产线教学装置 | |
| CN108397157A (zh) | 一种常压恒流加药装置 | |
| CN206604393U (zh) | 一种用于柱实验的连续配水装置 | |
| CN209643343U (zh) | 一种ec、ph可调的自适应管道流量的旁路式施肥机 | |
| US20120298252A1 (en) | Method and plant for filling a bottle with a radioactive fluid-based mixture | |
| CN104587686B (zh) | 有机废气的浓度配气装置和配气方法 | |
| CN106353225A (zh) | 一种能实现浓度变化的点源入渗供水装置及其供水方法 | |
| CN105784954B (zh) | 一种模拟河流有机氮矿化的实验装置 | |
| CN207164077U (zh) | 一种液体留样取样装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |