CN107386958A - 一种新型桥梁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型桥梁装置,包括基体以及安装在基体顶部的储液箱,储液箱正下方的基体底部内设有容槽,容槽顶部固定设置有上下延展设置的输液管,输液管底部延展段伸进容槽内,容槽下侧的左右两侧相对设有导滑槽,左右两侧导滑槽之间的容槽内设有向左右两侧延展设置的滑板,滑板左右两侧延展尾端分别伸进左右两侧导滑槽内,左右两侧导滑槽内均设有与滑板螺旋纹配合连接且上下延展设置的第一螺旋杆,第一螺旋杆顶端与第一电动机配合连接,容槽内的滑板旋转配合连接上下延展设置的钻孔旋转杆;本发明结构简单,操作方便,提高了工作效率以及冲洗效率,减少劳动。

Description

一种新型桥梁装置
技术领域
本发明涉及桥梁领域,具体是一种新型桥梁装置。
背景技术
桥梁整体在建成之后需要在桥面上钻孔以方便安装灯柱、护栏等柱状的设施,现有的技术条件下均通过工人手持钻孔机进行钻孔,费时费力,效率低下,而且钻孔完成后需要对钻好的孔内部进行冲洗,冲去里面的粉灰以利于后期柱状物的安装,过程繁琐。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型桥梁装置,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种新型桥梁装置,包括基体以及安装在所述基体顶部的储液箱,其特征在于:所述储液箱正下方的所述基体底部内设有容槽,所述容槽顶部固定设置有上下延展设置的输液管,所述输液管底部延展段伸进所述容槽内,所述容槽下侧的左右两侧相对设有导滑槽,左右两侧所述导滑槽之间的所述容槽内设有向左右两侧延展设置的滑板,所述滑板左右两侧延展尾端分别伸进左右两侧所述导滑槽内,左右两侧所述导滑槽内均设有与所述滑板螺旋纹配合连接且上下延展设置的第一螺旋杆,所述第一螺旋杆顶端与第一电动机配合连接,所述容槽内的所述滑板旋转配合连接上下延展设置的钻孔旋转杆,所述钻孔旋转杆内设有向上延展设置的管孔,所述管孔与所述输液管外表面配合连接,所述管孔底部右侧设有贯通所述钻孔旋转杆右侧外面的出液孔,所述出液孔顶部的所述钻孔旋转杆内设有向上延展设置的滑腔,所述滑腔顶部延展尾端设有贯通所述钻孔旋转杆右侧面的沉槽,所述滑腔内设有平滑配合连接有拦板,所述拦板顶部设有压簧,所述沉槽内设有平滑配合连接有与所述拦板顶部右侧外表面固定连接的导滑块,所述导滑块远距所述拦板一侧伸出所述钻孔旋转杆右侧面外,所述容槽内的所述滑板顶部上方设有用以与所述钻孔旋转杆配合连接的钻孔装置以及用以与所述导滑块配合连接的冲洗装置,所述基体底面四周设置有滚轮,所述滚轮外周面设置有耐磨套,所述第一电动机上设置有电动机优化装置。
作为优选地技术方案,所述储液箱内设有储液腔,所述储液腔底部的所述储液箱内贯通设有分离室,所述分离室内旋转配合连接有分离件,所述分离室底部贯通设有向下延展并贯通所述储液箱底部的排液孔,所述储液腔内顶部设有左右延展设置的支承柱,所述支承柱左右两侧尾端分别与所述储液腔左右两侧内壁固定连接,所述支承柱底部内固定设有第二电动机,所述第二电动机底部配合连接有向下延展设置的拌匀组件,所述储液箱顶部设有盖子,所述输液管顶部延展段贯通所述基体顶部且与所述排液孔底部端贯通设置。
作为优选地技术方案,所述分离件后侧端与旋转装置配合连接,所述分离件上下两侧的外表面内相对设有分离沉槽。
作为优选地技术方案,所述沉槽位于所述滑板上方的所述钻孔旋转杆外表面上,所述钻孔旋转杆底部尾端固定设有钻孔头。
作为优选地技术方案,所述钻孔装置包括固定设在所述导滑块与所述滑板之间的所述钻孔旋转杆外表面上的齿牙环,所述齿牙环右侧端齿合连接有齿牙轮,所述齿牙轮底部与第三电动机配合连接,所述第三电动机外表面设置于所述齿牙轮下方的所述滑板顶部内且固定连接。
作为优选地技术方案,所述冲洗装置包括左右相对固定设在所述容槽内且位于所述钻孔装置左右两侧外的所述滑板顶部的支承杆,左右两侧所述支承杆相对侧相对设有滑槽,所述滑槽内设有上下延展设置的第二螺旋杆,所述第二螺旋杆底部延展尾端与第四电动机配合连接,所述导滑块与所述齿牙环之间的所述钻孔旋转杆外表面上配合连接有向左右两侧延展设置的起落滑板,所述起落滑板左右两侧的延展尾端分别伸进左右两侧所述滑槽内且所述滑槽内的所述第二螺旋杆螺旋纹配合连接。
作为优选地技术方案,所述电动机优化装置包括固定设置在所述第一电动机左右侧面的减振垫和固定设置在所述第一电动机上顶面的除热铁片,所述减振垫和所述除热铁片相连接。
本发明的有益效果是:
1.通过容槽内的滑板旋转配合连接上下延展设置的钻孔旋转杆,钻孔旋转杆内设向上延展设置的管孔,管孔与输液管外表面配合连接,管孔底部右侧设贯通钻孔旋转杆右侧外面的出液孔,容槽内的滑板顶部上方设用以与钻孔旋转杆配合连接的钻孔装置以及用以与导滑块配合连接的冲洗装置,从而实现钻孔旋转杆旋转以及钻孔旋转杆的自动升降钻孔工作。
2. 通过出液孔顶部的钻孔旋转杆内设向上延展设置的滑腔,滑腔顶部延展尾端设贯通钻孔旋转杆右侧面的沉槽,滑腔内设平滑配合连接拦板,拦板顶部设压簧,沉槽内设平滑配合连接与拦板顶部右侧外表面固定连接的导滑块,导滑块远距拦板一侧伸出钻孔旋转杆右侧面外,,同时,通过出液孔内的拦板完全远距出液孔,实现自动控制冲洗工作。
3.本发明结构简单,操作方便,能实现自动控制钻孔工作,同时能实现自动控制冲洗作业,提高了工作效率以及冲洗效率,减少劳动。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种新型桥梁装置内部整体结构示意图;
图2为本发明的图1中局部放大结构示意图;
图3为本发明的一种新型桥梁装置钻孔时的结构示意图;
图4为本发明的一种新型桥梁装置冲洗时的结构示意图;
图5为本发明的储液腔内部结构示意图;
图6为本发明的电动机优化装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图6所示,本发明的一种新型桥梁装置,包括基体5以及安装在所述基体5顶部的储液箱6,其特征在于:所述储液箱6正下方的所述基体5底部内设有容槽51,所述容槽51顶部固定设置有上下延展设置的输液管52,所述输液管52底部延展段伸进所述容槽51内,所述容槽51下侧的左右两侧相对设有导滑槽53,左右两侧所述导滑槽53之间的所述容槽51内设有向左右两侧延展设置的滑板54,所述滑板54左右两侧延展尾端分别伸进左右两侧所述导滑槽53内,左右两侧所述导滑槽53内均设有与所述滑板54螺旋纹配合连接且上下延展设置的第一螺旋杆531,所述第一螺旋杆531顶端与第一电动机532配合连接,所述容槽51内的所述滑板54旋转配合连接上下延展设置的钻孔旋转杆55,所述钻孔旋转杆55内设有向上延展设置的管孔551,所述管孔551与所述输液管52外表面配合连接,所述管孔551底部右侧设有贯通所述钻孔旋转杆55右侧外面的出液孔552,所述出液孔552顶部的所述钻孔旋转杆55内设有向上延展设置的滑腔553,所述滑腔553顶部延展尾端设有贯通所述钻孔旋转杆55右侧面的沉槽554,所述滑腔553内设有平滑配合连接有拦板5531,所述拦板5531顶部设有压簧5532,所述沉槽554内设有平滑配合连接有与所述拦板5531顶部右侧外表面固定连接的导滑块5541,所述导滑块5541远距所述拦板5531一侧伸出所述钻孔旋转杆55右侧面外,所述容槽51内的所述滑板54顶部上方设有用以与所述钻孔旋转杆55配合连接的钻孔装置以及用以与所述导滑块5541配合连接的冲洗装置,所述基体5底面四周设置有滚轮501,所述滚轮501外周面设置有耐磨套502,所述第一电动机532上设置有电动机优化装置。
有益地,所述储液箱6内设有储液腔61,所述储液腔61底部的所述储液箱6内贯通设有分离室62,所述分离室62内旋转配合连接有分离件621,所述分离室62底部贯通设有向下延展并贯通所述储液箱6底部的排液孔65,所述储液腔61内顶部设有左右延展设置的支承柱63,所述支承柱63左右两侧尾端分别与所述储液腔61左右两侧内壁固定连接,所述支承柱63底部内固定设有第二电动机631,所述第二电动机631底部配合连接有向下延展设置的拌匀组件632,所述储液箱6顶部设有盖子64,所述输液管52顶部延展段贯通所述基体5顶部且与所述排液孔65底部端贯通设置,从而自动控制将储液腔61内的冲洗液通过第二电动机631带动拌匀组件632拌匀旋转工作,实现冲洗液冲洗前的快速混合拌匀工作,提高拌匀均匀性,省时省力。
有益地,所述分离件621后侧端与旋转装置配合连接,所述分离件621上下两侧的外表面内相对设有分离沉槽622,从而实现冲洗液自动分离工作,提高冲洗效率以及准确性。
有益地,所述沉槽554位于所述滑板54上方的所述钻孔旋转杆55外表面上,所述钻孔旋转杆55底部尾端固定设有钻孔头558。
有益地,所述钻孔装置包括固定设在所述导滑块5541与所述滑板54之间的所述钻孔旋转杆55外表面上的齿牙环555,所述齿牙环555右侧端齿合连接有齿牙轮556,所述齿牙轮556底部与第三电动机557配合连接,所述第三电动机557外表面设置于所述齿牙轮556下方的所述滑板54顶部内且固定连接,从而实现自动控制钻孔旋转杆55旋转工作,同时由钻孔旋转杆55带动钻孔头558实现快速钻孔工作。
有益地,所述冲洗装置包括左右相对固定设在所述容槽51内且位于所述钻孔装置左右两侧外的所述滑板54顶部的支承杆56,左右两侧所述支承杆56相对侧相对设有滑槽561,所述滑槽561内设有上下延展设置的第二螺旋杆562,所述第二螺旋杆562底部延展尾端与第四电动机563配合连接,所述导滑块5541与所述齿牙环555之间的所述钻孔旋转杆55外表面上配合连接有向左右两侧延展设置的起落滑板564,所述起落滑板564左右两侧的延展尾端分别伸进左右两侧所述滑槽561内且所述滑槽561内的所述第二螺旋杆562螺旋纹配合连接,通过自动控制拦板5531的升降工作,实现出液孔552的开启以及关闭工作,从而实现冲洗以及钻孔时的防护工作。
有益地,所述电动机优化装置包括固定设置在所述第一电动机532左右侧面的减振垫5321和固定设置在所述第一电动机532上顶面的除热铁片5322,所述减振垫5321和所述除热铁片5322相连接,通过设置所述电动机优化装置能减少所述第一电动机532运转产生的震感和热量,所述第二电动机631、所述第三电动机557和所述第四电动机563上也设置有所述电动机优化装置。
初始状态时,首先使滑板54位于导滑槽53内的最顶部位置,此时,由滑板54带动钻孔旋转杆55顶部与容槽51内顶壁相抵接,同时,使钻孔旋转杆55底部尾端的钻孔头558完全伸进容槽51内,此时,容槽51内的输液管52最大程度伸进管孔551内且配合连接,同时,拦板5531受到压簧5532的顶压力,使拦板5531底部尾端最大程度伸进出液孔552内且使与拦板5531底部尾端面与出液孔552内底壁相抵接,此时,拦板5531带动导滑块5541位于沉槽554内的最底部位置,同时,起落滑板564位于滑槽561内的最底部位置,此时,分离件621顶部的分离沉槽622与储液腔61底部处于相对状态,同时,分离件621底部的分离沉槽622与排液孔65顶部处于相对状态。
当需要冲洗工作时,首先将储液箱6顶部的盖子64钻孔,再将冲洗液混倒入储液箱6内的储液腔61内,然后通过第二电动机631控制拌匀组件632拌匀旋转工作,实现对储液腔61内的冲洗液均匀拌匀工作,当拌匀完成后,此时控制第二电动机631停止旋转,然后通过基体5移动至需要冲洗处,接着通过第三电动机557控制齿牙轮556旋转,同时,通过第一电动机532控制第一螺旋杆531旋转,进而由齿牙轮556带动齿牙环555以及齿牙环555上的钻孔旋转杆55旋转,同时,由第一螺旋杆531带动滑板54逐渐沿导滑槽53底部方向滑动,此时,使钻孔旋转杆55底部的钻孔头558以及钻孔头558上方的钻孔旋转杆55逐渐伸出基体5底部外,并使钻孔头558逐渐靠近需要冲洗的地面,直至如图4所示滑板54移动至导滑槽53内的最底部位置时,此时,钻孔旋转杆55底部段以及钻孔头558最大程度伸出基体5底部外,同时,使钻孔头558最大程度伸进地面内,此时,控制第一电动机532以及第三电动机557停止旋转,然后通过第四电动机563控制第二螺旋杆562旋转,由第二螺旋杆562带动起落滑板564逐渐沿滑槽561顶部方向滑动,直至起落滑板564顶部与伸出钻孔旋转杆55外表面外的导滑块5541底部相抵接,继续通过第二螺旋杆562带动起落滑板564逐渐沿滑槽561顶部方向滑动,此时,使导滑块5541带动拦板5531克服压簧5532的顶压力逐渐向上滑动,直至如图5所示导滑块5541移动至沉槽554内的最顶部位置时,此时,使拦板5531底部尾端完全远距出液孔552内,然后通过旋转装置控制分离件621旋转180度,使分离件621顶部装有冲洗液的分离沉槽622旋转至排液孔65顶部位置且处于相对状态,同时,分离件621底部的分离沉槽622旋转至储液腔61底部位置且处于相对状态,此时,顶部装有冲洗液的分离沉槽622内的冲洗液通过排液孔65落入输液管52内,然后通过输液管52落入管孔551,最后通过管孔551底部的出液孔552排出钻孔旋转杆55外实现冲洗工作,然后通过控制第四电动机563反转,使起落滑板564移动至滑槽561内的初始位置,同时,拦板5531受到压簧5532的顶压力,使拦板5531底部段重新最大程度伸进出液孔552内,此时,使拦板5531带动导滑块5541重新移动至沉槽554内的最底部位置,然后通过控制第一电动机532反转,使滑板54移动至导滑槽53内的最顶部位置,由滑板54带动钻孔旋转杆55以及钻孔旋转杆55底部的钻孔头558恢复至初始位置。
本发明的有益效果是:
1.通过容槽内的滑板旋转配合连接上下延展设置的钻孔旋转杆,钻孔旋转杆内设向上延展设置的管孔,管孔与输液管外表面配合连接,管孔底部右侧设贯通钻孔旋转杆右侧外面的出液孔,容槽内的滑板顶部上方设用以与钻孔旋转杆配合连接的钻孔装置以及用以与导滑块配合连接的冲洗装置,从而实现钻孔旋转杆旋转以及钻孔旋转杆的自动升降钻孔工作。
2. 通过出液孔顶部的钻孔旋转杆内设向上延展设置的滑腔,滑腔顶部延展尾端设贯通钻孔旋转杆右侧面的沉槽,滑腔内设平滑配合连接拦板,拦板顶部设压簧,沉槽内设平滑配合连接与拦板顶部右侧外表面固定连接的导滑块,导滑块远距拦板一侧伸出钻孔旋转杆右侧面外,同时,通过出液孔内的拦板完全远距出液孔,实现自动控制冲洗工作。
3.本发明结构简单,操作方便,能实现自动控制钻孔工作,同时能实现自动控制冲洗作业,提高了工作效率以及冲洗效率,减少劳动。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种新型桥梁装置,包括基体以及安装在基体顶部的储液箱,其特征在于:储液箱正下方的基体底部内设有容槽,容槽顶部固定设置有上下延展设置的输液管,输液管底部延展段伸进容槽内,容槽下侧的左右两侧相对设有导滑槽,左右两侧导滑槽之间的容槽内设有向左右两侧延展设置的滑板,滑板左右两侧延展尾端分别伸进左右两侧导滑槽内,左右两侧导滑槽内均设有与滑板螺旋纹配合连接且上下延展设置的第一螺旋杆,第一螺旋杆顶端与第一电动机配合连接,容槽内的滑板旋转配合连接上下延展设置的钻孔旋转杆,钻孔旋转杆内设有向上延展设置的管孔,管孔与输液管外表面配合连接,管孔底部右侧设有贯通钻孔旋转杆右侧外面的出液孔,出液孔顶部的钻孔旋转杆内设有向上延展设置的滑腔,滑腔顶部延展尾端设有贯通钻孔旋转杆右侧面的沉槽,滑腔内设有平滑配合连接有拦板,拦板顶部设有压簧,沉槽内设有平滑配合连接有与拦板顶部右侧外表面固定连接的导滑块,导滑块远距拦板一侧伸出钻孔旋转杆右侧面外,容槽内的滑板顶部上方设有用以与钻孔旋转杆配合连接的钻孔装置以及用以与导滑块配合连接的冲洗装置,基体底面四周设置有滚轮,滚轮外周面设置有耐磨套,第一电动机上设置有电动机优化装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型桥梁装置,其特征在于:所述储液箱内设有储液腔,所述储液腔底部的所述储液箱内贯通设有分离室,所述分离室内旋转配合连接有分离件,所述分离室底部贯通设有向下延展并贯通所述储液箱底部的排液孔,所述储液腔内顶部设有左右延展设置的支承柱,所述支承柱左右两侧尾端分别与所述储液腔左右两侧内壁固定连接,所述支承柱底部内固定设有第二电动机,所述第二电动机底部配合连接有向下延展设置的拌匀组件,所述储液箱顶部设有盖子,所述输液管顶部延展段贯通所述基体顶部且与所述排液孔底部端贯通设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型桥梁装置,其特征在于:所述分离件后侧端与旋转装置配合连接,所述分离件上下两侧的外表面内相对设有分离沉槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型桥梁装置,其特征在于:所述沉槽位于所述滑板上方的所述钻孔旋转杆外表面上,所述钻孔旋转杆底部尾端固定设有钻孔头。
5.根据权利要求1所述的一种新型桥梁装置,其特征在于:所述钻孔装置包括固定设在所述导滑块与所述滑板之间的所述钻孔旋转杆外表面上的齿牙环,所述齿牙环右侧端齿合连接有齿牙轮,所述齿牙轮底部与第三电动机配合连接,所述第三电动机外表面设置于所述齿牙轮下方的所述滑板顶部内且固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型桥梁装置,其特征在于:所述冲洗装置包括左右相对固定设在所述容槽内且位于所述钻孔装置左右两侧外的所述滑板顶部的支承杆,左右两侧所述支承杆相对侧相对设有滑槽,所述滑槽内设有上下延展设置的第二螺旋杆,所述第二螺旋杆底部延展尾端与第四电动机配合连接,所述导滑块与所述齿牙环之间的所述钻孔旋转杆外表面上配合连接有向左右两侧延展设置的起落滑板,所述起落滑板左右两侧的延展尾端分别伸进左右两侧所述滑槽内且所述滑槽内的所述第二螺旋杆螺旋纹配合连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型桥梁装置,其特征在于:所述电动机优化装置包括固定设置在所述第一电动机左右侧面的减振垫和固定设置在所述第一电动机上顶面的除热铁片,所述减振垫和所述除热铁片相连接。
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