CN107379782A - 一种背光源胶框喷码装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及胶框喷码附属装置的技术领域，特别是涉及一种背光源胶框喷码装置，其喷码设备位置能够调节，降低其使用局限性；并且其支撑台高度可以根据工作人员需要进行调节，提高其实用性；而且其支撑台可以进行旋转，从而提高其适应能力；包括顶板、底板、两组连接板、喷码设备、支撑台和支撑柱；喷码设备包括滑块、连接线和喷码枪，顶板底端横向设置有滑槽，喷码枪内部设置有工作腔，喷码枪顶端连通设置有进料口，进料口处螺装设置有连接柱；支撑柱包括插柱和插管，插柱下侧设置有通孔，插管左侧设置有多个左限位孔，插管右侧设置有多个右限位孔，还包括螺栓和螺帽，螺栓左端设置有旋耳；底板顶端设置有放置槽，放置槽内设置有滚珠轴承。

Description

一种背光源胶框喷码装置

技术领域

本发明涉及胶框喷码附属装置的技术领域，特别是涉及一种背光源胶框喷码装置。

背景技术

众所周知，背光源胶框喷码装置是一种用于背光源生产过程中，对其胶框进行喷码，使其能够更好投入生产的辅助装置，其在背光源生产的领域中得到了广泛的使用；现有的背光源胶框喷码装置包括顶板、底板、两组连接板、喷码设备、支撑台和支撑柱，两组连接板的顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，两组连接板的底端均与底板顶端连接，喷码设备安装在顶板的下方，支撑柱底端与底板顶端连接，支撑台安装在支撑柱的顶端；现有的背光源胶框喷码装置使用时，将背光源置于支撑台上，并通过喷码设备对其胶框进行喷码即可；现有的背光源胶框喷码装置使用中发现，其喷码设备位置固定，无法调节，导致其使用局限性较高；并且其支撑台高度固定，不能根据工作人员需要进行调节，导致其实用性较差；而且其支撑台无法进行旋转，从而导致其适应能力较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种其喷码设备位置能够调节，降低其使用局限性；并且其支撑台高度可以根据工作人员需要进行调节，提高其实用性；而且其支撑台可以进行旋转，从而提高其适应能力的背光源胶框喷码装置。

本发明的一种背光源胶框喷码装置，包括顶板、底板、两组连接板、喷码设备、支撑台和支撑柱，两组连接板的顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，两组连接板的底端均与底板顶端连接；喷码设备包括滑块、连接线和喷码枪，顶板底端横向设置有滑槽，滑块安装在滑槽上，且滑块可相对滑槽横向滑动，连接线顶端与滑块底端连接，喷码枪内部设置有工作腔，喷码枪顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装设置有连接柱，连接线底端与连接柱顶端连接；支撑柱包括插柱和插管，支撑台安装在插柱的顶端，插柱底端插入至插管顶端内部，并且插柱下侧设置有通孔，插管左侧设置有多个左限位孔，插管右侧设置有多个右限位孔，还包括螺栓和螺帽，螺栓左端设置有旋耳，螺栓右端穿过多个左限位孔中的其中一个左限位孔、通孔和多个右限位孔中的其中一个右限位孔插入并螺装至螺帽内部；底板顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承，插管底端插入至滚珠轴承内部。

本发明的一种背光源胶框喷码装置，还包括两组上连接块、两组支撑弹簧、两组下连接块、两组支柱和两组滑轮，两组上连接块分别安装在支撑台底端左侧和右侧，两组支撑弹簧的顶端分别与两组上连接块连接，两组支撑弹簧的底端分别与两组下连接块顶端连接，两组下连接块分别安装在两组支柱的上方，两组滑轮分别安装在两组支柱的下方，且两组滑轮底端均与底板顶端接触。

本发明的一种背光源胶框喷码装置，喷码枪侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，透明挡板上设置有刻度。

本发明的一种背光源胶框喷码装置，支撑台顶端左侧、右侧、前侧和后侧均设置有卡槽，还包括四组卡板，四组卡板的底端分别铆接至四组卡槽顶端内部。

本发明的一种背光源胶框喷码装置，还包括四组上缓冲块、四组缓冲弹簧、四组下缓冲块和四组滚轮，四组上缓冲块的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓冲弹簧的一端分别与四组上缓冲块连接，四组缓冲弹簧的另一端分别与四组下缓冲块连接，四组滚轮分别安装在四组下缓冲块的下方。

本发明的一种背光源胶框喷码装置，还包括限位架，喷码枪通过限位架卡装固定在位于右侧的连接板上。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以通过滑动滑块带动连接线上的喷码枪进行移动，连接线进一步方便喷码枪的移动，降低其使用局限性，与此同时，可以通过旋转连接柱方便其拆装，方便补充墨粉；并且可以通过螺栓调节支撑柱的高度，在调节时只需要通过旋耳向左侧旋出螺栓，螺栓右端依次自右限位孔、通孔和左限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后只需要通过旋耳向右侧旋进螺栓，螺栓右端依次自左限位孔、通孔和右限位孔钻进并螺装至螺帽，达到固定效果，使其支撑台高度可以根据工作人员需要进行调节，提高其实用性；而且可以通过滚珠轴承使其支撑台可以进行旋转，从而提高其适应能力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是支撑柱的内部结构示意图；

图3是支撑台的俯视图；

附图中标记：1、顶板；2、底板；3、连接板；4、支撑台；5、滑块；6、连接线；7、喷码枪；8、连接柱；9、插柱；10、插管；11、左限位孔；12、螺栓；13、螺帽；14、旋耳；15、滚珠轴承；16、上连接块；17、支撑弹簧；18、下连接块；19、支柱；20、滑轮；21、透明挡板；22、刻度；23、卡槽；24、卡板；25、上缓冲块；26、缓冲弹簧；27、下缓冲块；28、滚轮；29、限位架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的一种背光源胶框喷码装置，包括顶板1、底板2、两组连接板3、喷码设备、支撑台4和支撑柱，两组连接板的顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，两组连接板的底端均与底板顶端连接；喷码设备包括滑块5、连接线6和喷码枪7，顶板底端横向设置有滑槽，滑块安装在滑槽上，且滑块可相对滑槽横向滑动，连接线顶端与滑块底端连接，喷码枪内部设置有工作腔，喷码枪顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装设置有连接柱8，连接线底端与连接柱顶端连接；支撑柱包括插柱9和插管10，支撑台安装在插柱的顶端，插柱底端插入至插管顶端内部，并且插柱下侧设置有通孔，插管左侧设置有多个左限位孔11，插管右侧设置有多个右限位孔，还包括螺栓12和螺帽13，螺栓左端设置有旋耳14，螺栓右端穿过多个左限位孔中的其中一个左限位孔、通孔和多个右限位孔中的其中一个右限位孔插入并螺装至螺帽内部；底板顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承15，插管底端插入至滚珠轴承内部；通过上述设置，可以通过滑动滑块带动连接线上的喷码枪进行移动，连接线进一步方便喷码枪的移动，降低其使用局限性，与此同时，可以通过旋转连接柱方便其拆装，方便补充墨粉；并且可以通过螺栓调节支撑柱的高度，在调节时只需要通过旋耳向左侧旋出螺栓，螺栓右端依次自右限位孔、通孔和左限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后只需要通过旋耳向右侧旋进螺栓，螺栓右端依次自左限位孔、通孔和右限位孔钻进并螺装至螺帽，达到固定效果，使其支撑台高度可以根据工作人员需要进行调节，提高其实用性；而且可以通过滚珠轴承使其支撑台可以进行旋转，从而提高其适应能力。

本发明的一种背光源胶框喷码装置，还包括两组上连接块16、两组支撑弹簧17、两组下连接块18、两组支柱19和两组滑轮20，两组上连接块分别安装在支撑台底端左侧和右侧，两组支撑弹簧的顶端分别与两组上连接块连接，两组支撑弹簧的底端分别与两组下连接块顶端连接，两组下连接块分别安装在两组支柱的上方，两组滑轮分别安装在两组支柱的下方，且两组滑轮底端均与底板顶端接触；通过上述设置，可以通过两组滑轮进一步辅助转动，并通过两组支撑弹簧配合支撑柱长度进行调节，提高实用性。

本发明的一种背光源胶框喷码装置，喷码枪侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板21，透明挡板上设置有刻度22；通过上述设置，可以通过透明挡板及刻度了解喷码枪内部墨粉容量，方便及时补充。

本发明的一种背光源胶框喷码装置，支撑台顶端左侧、右侧、前侧和后侧均设置有卡槽23，还包括四组卡板24，四组卡板的底端分别铆接至四组卡槽顶端内部；通过上述设置，可以通过四组卡板防止墨粉飞溅，并通过四组卡板的底端分别铆接至四组卡槽顶端内部的设计在四组卡板脏污时，将其拔离四组卡槽，方便清理。

本发明的一种背光源胶框喷码装置，还包括四组上缓冲块25、四组缓冲弹簧26、四组下缓冲块27和四组滚轮28，四组上缓冲块的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓冲弹簧的一端分别与四组上缓冲块连接，四组缓冲弹簧的另一端分别与四组下缓冲块连接，四组滚轮分别安装在四组下缓冲块的下方；通过上述设置，可以通过四组滚轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组缓冲弹簧使底板保持水平。

本发明的一种背光源胶框喷码装置，还包括限位架29，喷码枪通过限位架卡装固定在位于右侧的连接板上；通过上述设置，可以通过限位架方便喷码枪拆装及固定，提高实用性。

本发明的一种背光源胶框喷码装置，其在工作时，可以通过滑动滑块带动连接线上的喷码枪进行移动，连接线进一步方便喷码枪的移动，降低其使用局限性，与此同时，可以通过旋转连接柱方便其拆装，方便补充墨粉；并且可以通过螺栓调节支撑柱的高度，在调节时只需要通过旋耳向左侧旋出螺栓，螺栓右端依次自右限位孔、通孔和左限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后只需要通过旋耳向右侧旋进螺栓，螺栓右端依次自左限位孔、通孔和右限位孔钻进并螺装至螺帽，达到固定效果，使其支撑台高度可以根据工作人员需要进行调节，提高其实用性；而且可以通过滚珠轴承使其支撑台可以进行旋转，从而提高其适应能力；可以通过两组滑轮进一步辅助转动，并通过两组支撑弹簧配合支撑柱长度进行调节，提高实用性；可以通过透明挡板及刻度了解喷码枪内部墨粉容量，方便及时补充；可以通过四组卡板防止墨粉飞溅，并通过四组卡板的底端分别铆接至四组卡槽顶端内部的设计在四组卡板脏污时，将其拔离四组卡槽，方便清理；可以通过四组滚轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组缓冲弹簧使底板保持水平；可以通过限位架方便喷码枪拆装及固定，提高实用性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种背光源胶框喷码装置，包括顶板（1）、底板（2）、两组连接板（3）、喷码设备、支撑台（4）和支撑柱，两组连接板（3）的顶端分别与顶板（1）底端左侧和右侧连接，两组连接板（3）的底端均与底板（2）顶端连接；其特征在于，喷码设备包括滑块（5）、连接线（6）和喷码枪（7），顶板（1）底端横向设置有滑槽，滑块（5）安装在滑槽上，且滑块（5）可相对滑槽横向滑动，连接线（6）顶端与滑块（5）底端连接，喷码枪（7）内部设置有工作腔，喷码枪（7）顶端连通设置有进料口，并在进料口处螺装设置有连接柱（8），连接线（6）底端与连接柱（8）顶端连接；支撑柱包括插柱（9）和插管（10），支撑台（4）安装在插柱（9）的顶端，插柱（9）底端插入至插管（10）顶端内部，并且插柱（9）下侧设置有通孔，插管（10）左侧设置有多个左限位孔（11），插管（10）右侧设置有多个右限位孔，还包括螺栓（12）和螺帽（13），螺栓（12）左端设置有旋耳（14），螺栓（12）右端穿过多个左限位孔（11）中的其中一个左限位孔（11）、通孔和多个右限位孔中的其中一个右限位孔插入并螺装至螺帽（13）内部；底板（2）顶端设置有放置槽，并在放置槽内设置有滚珠轴承（15），插管（10）底端插入至滚珠轴承（15）内部。

2.如权利要求1所述的一种背光源胶框喷码装置，其特征在于，还包括两组上连接块（16）、两组支撑弹簧（17）、两组下连接块（18）、两组支柱（19）和两组滑轮（20），两组上连接块（16）分别安装在支撑台（4）底端左侧和右侧，两组支撑弹簧（17）的顶端分别与两组上连接块（16）连接，两组支撑弹簧（17）的底端分别与两组下连接块（18）顶端连接，两组下连接块（18）分别安装在两组支柱（19）的上方，两组滑轮（20）分别安装在两组支柱（19）的下方，且两组滑轮（20）底端均与底板（2）顶端接触。

3.如权利要求2所述的一种背光源胶框喷码装置，其特征在于，喷码枪（7）侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板（21），透明挡板（21）上设置有刻度（22）。

4.如权利要求3所述的一种背光源胶框喷码装置，其特征在于，支撑台（4）顶端左侧、右侧、前侧和后侧均设置有卡槽（23），还包括四组卡板（24），四组卡板（24）的底端分别铆接至四组卡槽（23）顶端内部。

5.如权利要求4所述的一种背光源胶框喷码装置，其特征在于，还包括四组上缓冲块（25）、四组缓冲弹簧（26）、四组下缓冲块（27）和四组滚轮（28），四组上缓冲块（25）的顶端分别安装在底板（2）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓冲弹簧（26）的一端分别与四组上缓冲块（25）连接，四组缓冲弹簧（26）的另一端分别与四组下缓冲块（27）连接，四组滚轮（28）分别安装在四组下缓冲块（27）的下方。

6.如权利要求5所述的一种背光源胶框喷码装置，其特征在于，还包括限位架（29），喷码枪（7）通过限位架（29）卡装固定在位于右侧的连接板（3）上。