CN107379113B - 一种内衣海绵切削装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种内衣海绵切削装置，包括：机架（1）；海绵定型模型机构（2）：海绵定型模型机构（2）上方安装有压棉装置（21），压棉装置（21）下方安装有海绵定型装置（22），压棉装置（21）四周与滑动轨道（23）相连，压棉装置（21）与海绵定型装置（22）的距离通过真空装置（24）调节；海绵传动模型机构：包括滚轮Ⅰ（3）和滚轮Ⅱ（4），滚轮Ⅰ（3）与滚动电机Ⅰ（31）联接，滚轮Ⅱ（4）与滚动电机Ⅱ（41）联接；切削刀具（5）；切削传动模型机构（6）和内衣海绵成品收集装置（7）。本发明具有分类收集、生产型号多样、切口平整和残次率低的优点。

Description

一种内衣海绵切削装置
技术领域
本发明涉及服装加工机械技术领域，具体涉及一种内衣海绵切削装置。
背景技术
内衣，是指贴身穿的衣物，包括背心、汗衫、短裤、胸罩等，通常是直接接触皮肤的，是现代人不可少的服饰之一。
内衣，本质上是要有包容性，这样才能有效地给乳房和臀部以承托力。内衣是否具备这种特性，涉及到组成内衣的材料及材料的结构方式：用针织的方式来组织材料，不管用的材料是真丝的、全棉的、化纤的、混纺的，都会使它们产生很强的伸缩力，即我们习惯上所说的弹性；而双层结构的针织面料，其弹性又强于单层的。有些内衣价格不菲，有些内衣出自名家之手，有些内衣曾经功效卓著，但不管是什么样的内衣，在穿、洗、晾、收的过程中都会或快或慢地失去原来所具有的功能，此时的内衣甚至会起反作用——不仅无益于修正体形，反而会扭曲身段。
现代社会，女人除了注重自己的相貌外，身材窈窕也是毕生之追求，其中女性的贴身衣物如胸罩，在制备的过程中基本都会使用到柔软且不易变形的材料用于定型，其中海绵的材质十分柔软，海绵也属于易制得的材料，海绵在施加外力使其形变后可快速复原，是十分实用的内衣定型材料。
在现有的海绵切削装置最长使用滚筒进行切削，其中海绵切削得到的海绵形状基本相同，不具有分拣功能，且现有的海绵切削装置的海绵定型效果不好，因此制备得到的海绵与设计的形状存在差异，次品出现几率较大，现有的海绵切削装置也不能实现同一批次切削不同形状大小的海绵。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种内衣海绵切削装置，解决了定型效果不好、不能同时切割不同型号海绵并分类的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种内衣海绵切削装置 ，包括：
机架：机架分上、下层；机架起到支撑的作用，需要较大的承重作用，因此，一般选用承重效果好的合金材料，其中优选为不锈钢材料。
海绵定型模型机构：海绵定型模型机构安装在机架上层，海绵定型模型机构包括压棉装置、海绵定型装置、滑动轨道和真空装置，压棉装置下方安装海绵定型装置，压棉装置四周与滑动轨道相连，压棉装置与海绵定型装置的距离通过真空装置调节，海绵定型装置与支架转动连接；真空装置不施加压力时，压棉装置和海绵定型装置之间距离固定，滑动轨道的光滑度较低，并不会使压棉装置在自然状态下自动下滑；当海绵定型装置上方铺满海绵时，此时启动真空装置，海绵会随着压力逐渐贴合海绵定型装置中的凹槽，且压棉装置也会因着压力的施加逐渐随着滑动轨道下滑，最后压力固定在某一数值之后，稳定几分钟使得海绵与定型凹槽紧密贴合，此时压棉装置会与未进入定型凹槽的海绵紧密贴合。
海绵传动模型机构：包括滚轮和滚轮，滚轮与滚动电机传动连接，滚轮与滚动电机传动连接；其中滚动电机和滚动电机与同一电路连接，两者转动频率方向相同。其中滚轮上放置未曾切削的海绵，滚轮为将切削之后的废海绵卷接便于后期处理。
切削刀具：切削刀具位于海绵定型装置上方；切削刀具与海绵定型装置紧密贴合，当海绵放置在海绵定型模型机构中时，切削刀具位于海绵下方。
切削传动模型机构：切削传动模型机构包括定滑轮、定滑轮、皮带、定滑轮、转轴和切削电机，定滑轮与转轴相连，转轴与切削电机相连；切削传动模型机构是采用滑轮与皮带相结合，定滑轮为张力轮，张力轮的转轴与电机相连，张力轮带动定滑轮和定滑轮，使得三者运动速率相同，切削刀具可以完整平齐的切割海绵。
内衣海绵成品收集装置：内衣海绵成品收集装置安装在机架下层。每一个内衣海绵成品收集装置中收集得到的内衣海绵形状大小基本相同，残次品少。
进一步地，所述海绵定型装置至少有一个定型段，定型段中至少有一个定型凹槽，同一个定型段中定型凹槽的形状大小相同。由于内衣需要不同型号的海绵，因此海绵定型装置的形状和大小并不能一成不变，将海绵定型装置分为不同的定型段，每一个定型段中的所有定型凹槽的形状和大小相同，不同定型段的定型凹槽的形状或大小可以相同或不同。
进一步地，所述海绵定型装置为多种海绵定型装置。海绵定型装置中分为不同的定型段，不同的定型段可以切削得到不同形状大小的海绵。
进一步地，所述切削传动模型机构为左右两组传动滑轮，定滑轮为张力轮，定滑轮、定滑轮和定滑轮呈等腰三角形分布，定滑轮和定滑轮水平平齐，皮带经过定滑轮定滑轮和定滑轮相连。切削传动模型机构是采用滑轮与皮带相结合，定滑轮为张力轮，张力轮的转轴与电机相连，张力轮带动定滑轮和定滑轮，使得三者运动速率相同，切削刀具可以完整平齐的切割海绵。左右分布切削传动模型使得切削刀具的受力更均匀，不会出现切削过程不平齐的情况。
进一步地，所述皮带与切削刀具通过螺丝杆固定相连。将切削刀具固定在皮带上，使得切削刀具随着皮带的运动而随之运动，左右分布切削传动模型使得切削刀具的受力更均匀，不会出现切削过程不平齐的情况。
进一步地，所述切削刀具为双面刃。由于切削刀具和皮带为固定连接，因此，在切削过程中皮带的运动方向会改变。在一批次的海绵切削过程中，切削刀具会两次进行切削，第一次会平齐的切削海绵，第二次反向切削时会切削一些零碎的海绵凸起，使得内衣海绵成品更加平整。
进一步地，所述内衣海绵成品收集装置的数量与定型段的数量相同。每一个定型段的定型凹槽的形状大小相同，但是不同的定型段的定型凹槽的形状或大小不一定相同，由此每一个定型段都设计一个相应的内衣海绵成品收集装置，实现不同型号内衣海绵的分类。
进一步地，所述海绵定型模型机构的四周防护材料为透明材质。海绵定型装置为透明材质便于观察生产情况、进度和问题的排查。
进一步地，所述内衣海绵成品收集装置的四个侧面的防护材料为单面透明材质和三面不透明材质，其中不透明材质为不锈钢，透明材质为钢化玻璃。海绵定型装置并非固定在支架上，当切削完成之后，海绵定型装置会向下旋转，使得切削得到的内衣海绵成品掉落在内衣海绵成品收集装置中。内衣海绵成品收集装置需承重，一般选用承重效果好的材质，如不锈钢和钢化玻璃。将透明面设计在内衣海绵切削装置的主体正面，便于观察切削得到的海绵数量和质量，也便于观察内衣海绵成品的数量，及时转运。
本发明的有益效果是：
1. 真空装置不施加压力时，压棉装置和海绵定型装置之间距离固定，滑动轨道的光滑度较低，并不会使压棉装置在自然状态下自动下滑；当海绵定型装置上方铺满海绵时，此时启动真空装置，海绵会随着压力逐渐贴合海绵定型装置中的凹槽，且压棉装置也会因着压力的施加逐渐随着滑动轨道下滑，最后压力稳定几分钟使得海绵与定型凹槽紧密贴合，此时压棉装置会与未进入定型凹槽的海绵紧密贴合；
2.将海绵定型装置分为不同的定型段，每一个定型段中的所有定型凹槽的形状和大小相同每一个内衣海绵成品收集装置中收集得到的内衣海绵形状大小基本相同，不同定型段的定型凹槽的形状或大小可以相同或不同，可以同一批次切削不同型号的内衣海绵，每一个定型段都设计一个相应的内衣海绵成品收集装置，实现不同型号内衣海绵的分类；
3.切削刀具为双面刃，将切削刀具固定在皮带上，使得切削刀具随着皮带的运动而随之运动，左右分布切削传动模型使得切削刀具的受力更均匀，在切削过程中皮带的运动方向会改变，在一批次的海绵切削过程中，切削刀具会两次进行切削，第一次会平齐的切削海绵，第二次反向切削时会切削一些零碎的海绵凸起，使得内衣海绵成品更加平整，降低产品的残次率；
4.内衣海绵成品收集装置的透明面设计在内衣海绵切削装置的主体正面，便于观察切削得到的海绵数量和质量，也便于观察内衣海绵成品的数量，及时转运；海绵定型装置为透明材质便于观察生产情况、进度和问题的排查。
附图说明
图1为内衣海绵切削装置的后视立体图；
图2为内衣海绵切削装置的前视立体图；
图3为内衣海绵切削装置的切削图；
图中，1-机架，2-海绵定型模型机构，21-压棉装置，22-海绵定型装置，221-定型凹槽，23-滑动轨道，24-真空装置，3-滚轮I，31-滚动电机I，4-滚轮II，41-滚动电机II，5-切削刀具，6-切削传动模型机构，，61-定滑轮I，62-定滑轮II，63-皮带，64-定滑轮III，65-转轴，66-切削电机，7-内衣海绵成品收集装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。
一种内衣海绵切削装置 ，包括：
机架1：机架1分上、下层；
海绵定型模型机构2：海绵定型模型机构2安装在机架1上层，海绵定型模型机构2上方安装有压棉装置21，压棉装置21下方安装有海绵定型装置22，压棉装置21四周与滑动轨道23相连，压棉装置21与海绵定型装置22的距离通过真空装置24调节，海绵定型装置22与支架1转动连接；
海绵传动模型机构：包括滚轮 3和滚轮 4，滚轮 3与滚动电机 31联接，滚轮 4与滚动电机 41联接；
切削刀具5：切削刀具5位于海绵定型装置22上方；
切削传动模型机构6：定滑轮 61和定滑轮 62之间的皮带 63与切削刀具5相连，定滑轮 64与转轴 65相连，转轴65与切削电机66相连；和
内衣海绵成品收集装置7：内衣海绵成品收集装置7安装在机架1下层。
具体地，所述海绵定型装置22至少有一个定型段，定型段中至少有一个定型凹槽221，同一个定型段中定型凹槽221的形状大小相同。
具体地，所述海绵定型装置22为多种海绵定型装置。
具体地，所述切削传动模型机构6为左右两组传动滑轮，定滑轮 64为张力轮，定滑轮 61、定滑轮 62和定滑轮 64呈等腰三角形分布，定滑轮 61和定滑轮 62水平平齐，皮带63经过定滑轮 61、定滑轮 62和定滑轮 64相连。
具体地，所述皮带63与切削刀具5通过螺丝杆固定相连。
具体地，所述切削刀具5为双面刃。
具体地，所述内衣海绵成品收集装置5的数量与定型段的数量相同。
具体地，所述海绵定型模型机构2的四周防护材料为透明材质。
具体地，所述内衣海绵成品收集装置7的四周防护材料为单面透明材质和三面不透明材质，其中不透明材质为不锈钢，透明材质为钢化玻璃。
具体地，所述机架1的材质为不锈钢。
工作原理：当真空装置24不施加压力时，压棉装置21和海绵定型装置22之间距离固定，滑动轨道23的光滑度较低，并不会使压棉装置21在自然状态下自动下滑；当海绵定型装置22上方铺满海绵时，此时启动真空装置24，海绵会随着压力逐渐贴合海绵定型装置22中的定型凹槽221，且压棉装置21也会因着压力的施加逐渐随着滑动轨道23下滑，最后压力固定在某一数值之后，稳定几分钟使得海绵与定型凹槽221紧密贴合，此时压棉装置21会与未进入定型凹槽221的海绵紧密贴合；海绵定型装置22与支架1转动连接，当切削完成之后，海绵定型装置22会向下旋转，使得切削得到的内衣海绵成品掉落在内衣海绵成品收集装置7中。
由于切削刀具5和皮带63为固定连接，使得切削刀具5随着皮带63的运动而随之运动，左右分布切削传动模型6使得切削刀具5的受力更均匀，不会出现切削过程不平齐的情况；其次，在切削过程中皮带63的运动方向会改变，在一批次的海绵切削过程中，切削刀具5会两次进行切削，第一次会平齐的切削海绵，第二次反向切削时会切削一些零碎的海绵凸起，使得内衣海绵成品更加平整。
内衣海绵成品收集装置7安装在机架1下层，每一个内衣海绵成品收集装置7中收集得到的内衣海绵形状大小基本相同；将海绵定型装置22分为不同的定型段，每一个定型段中的所有定型凹槽221的形状和大小相同，不同定型段的定型凹槽221的形状或大小可以相同或不同，由此每一个定型段都设计一个相应的内衣海绵成品收集装置7，实现不同型号内衣海绵的分类。
切削传动模型机构6是采用滑轮与皮带63相结合，定滑轮 64为张力轮，张力轮的转轴65与切削电机66相连，张力轮带动定滑轮 62和定滑轮 62，使得三者运动速率相同，左右分布切削传动模型6使得切削刀具5的受力更均匀，切削刀具5可以完整平齐的切割海绵，不会出现切削过程不平齐的情况。
滚动电机 31和滚动电机 41与同一电路连接，两者转动频率方向相同，其中滚轮 3上放置未曾切削的海绵，滚轮 4为将切削之后的废海绵卷接便于后期处理。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种内衣海绵切削装置 ，其特征在于，包括：
机架（1）：机架（1）分上、下层；
海绵定型模型机构（2）：海绵定型模型机构（2）安装在机架（1）上层，海绵定型模型机构（2）包括压棉装置（21）、海绵定型装置（22）、滑动轨道（23）和真空装置（24），压棉装置（21）下方安装海绵定型装置（22），压棉装置（21）四周与滑动轨道（23）相连，压棉装置（21）与海绵定型装置（22）的距离通过真空装置（24）调节，海绵定型装置（22）与机架（1）转动连接；
海绵传动模型机构：包括滚轮（3）和滚轮（4），滚轮（3）与滚动电机（31）传动连接，滚轮（4）与滚动电机（41）传动连接；
切削刀具（5）：切削刀具（5）位于海绵定型装置(22)上方，所述切削刀具（5）为双面刃；
切削传动模型机构（6）：切削传动模型机构（6）包括定滑轮（61）、定滑轮（62）、皮带（63）、定滑轮（64）、转轴（65）和切削电机（66），定滑轮（64）与转轴（65）相连，转轴（65）与切削电机（66）传动连接；和
内衣海绵成品收集装置（7）：内衣海绵成品收集装置（7）安装在机架（1）下层。
2.根据权利要求1所述的一种内衣海绵切削装置，其特征在于，所述海绵定型装置（22）至少有一个定型段，定型段中至少有一个定型凹槽（221），同一个定型段中定型凹槽（221）的形状大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种内衣海绵切削装置，其特征在于，所述皮带（63）与切削刀具（5）通过螺丝杆固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种内衣海绵切削装置，其特征在于，所述切削传动模型机构（6）为左右两组传动滑轮，定滑轮（64）为张力轮，定滑轮（61）、定滑轮（62）和定滑轮（64）呈等腰三角形分布，定滑轮（61）和定滑轮（62）水平平齐，皮带（63）经过定滑轮（61）、定滑轮（62）和定滑轮（64）相连。
5.根据权利要求1所述的一种内衣海绵切削装置，其特征在于，所述内衣海绵成品收集装置（7）的数量与定型段的数量相同。
6.根据权利要求1所述的一种内衣海绵切削装置，其特征在于，所述海绵定型模型机构（2）的四周防护材料为透明材质。
7.根据权利要求1所述的一种内衣海绵切削装置，其特征在于，所述内衣海绵成品收集装置（7）的四个侧面防护材料为单面透明材质和三面不透明材质，其中不透明材质为不锈钢，透明材质为钢化玻璃。
8.根据权利要求1所述的一种内衣海绵切削装置，其特征在于，所述机架（1）的材质为不锈钢。
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