CN107376720B - 一种多功能除尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能除尘器,包括机体,机体顶部固定设有水罐,水罐右侧的机体顶部设有喷雾架装置,喷雾架装置与水罐之间的机体顶部设有增压装置,水罐底部下方的机体内设有第一空腔,机体内设有第二空腔,水罐内设有罐腔,罐腔内设有设有搅和转轴,搅和转轴底部固定设有向下延展设置的第一转轴,第一转轴底部延展部贯通罐腔与第一空腔之间的机体且旋转配合连接,第一转轴底部延展尾端探至第一空腔内且尾端固定设有第一锥型轮;本发明结构简单,能提高本装置的实用性,减少工作人员的劳动量,提高工作效率。

Description

一种多功能除尘器
技术领域
本发明涉及除尘技术领域,具体是一种多功能除尘器。
背景技术
在建筑工地等场所,由于施工会产生大量扬尘,粉尘通过工人的呼吸道会严重影响工人肺部健康,为减少扬尘,许多作业场所会一边施工一边喷水雾以达到抑制粉尘扬起的作用,现有的工地喷雾车喷雾头固向不能转,难以实现全面的喷雾抑尘,且有时需要向水中添加溶剂以实现特定的效用,但现有的喷雾车内水和溶剂混不充分。同时若想要清扫地面需要采购清扫和喷雾两种机器,成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种多功能除尘器,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种多功能除尘器,包括机体,所述机体顶部固定设有水罐,所述水罐右侧的所述机体顶部设有喷雾架装置,所述喷雾架装置与所述水罐之间的所述机体顶部设有增压装置,所述水罐底部下方的所述机体内设有第一空腔,所述机体内设有第二空腔,所述水罐内设有罐腔,所述罐腔内设有设有搅和转轴,所述搅和转轴底部固定设有向下延展设置的第一转轴,所述第一转轴底部延展部贯通所述罐腔与所述第一空腔之间的所述机体且与之旋转配合连接,所述第一转轴底部延展尾端探至所述第一空腔内且尾端固定设有第一锥型轮,所述第一锥型轮左右两侧相对设有齿合连接的第二锥型轮,左右两侧所述第二锥型轮的相反侧相对固定设有向所述第一空腔左右两侧内壁延展设置的卡合轴,所述第二空腔内设有蜗轮,所述蜗轮上固定设有左右延展设置的第二转轴,所述第二转轴左侧延展尾端与所述第二空腔左侧内壁旋转配合连接,所述第二转轴右侧延展部贯通所述第二空腔与所述第一空腔之间的所述机体且与之旋转配合连接,所述第二转轴右侧延展尾端探至所述第一空腔内且尾端固定设有第三锥型轮,所述第三锥型轮位于左侧所述卡合轴上侧,所述第一空腔右侧的所述机体内设有连接装置,所述第一空腔内底部设有传送装置,所述第二空腔内壁固定设有贯通所述机体底部的蜗杆,所述蜗杆底部尾端伸出所述机体底部外,所述蜗杆与所述蜗轮配合连接,所述蜗杆底部可拆卸的设置有清扫刷。
作为优选地技术方案,所述搅和转轴顶部与第一电动机配合连接,所述第一电动机设置于所述罐腔内顶壁内且固定连接,所述搅和转轴外周面上设有搅和叶。
作为优选地技术方案,所述增压装置左侧端面底部与所述水罐右侧端面底部之间连接有第一导连管,所述增压装置顶部设有第二导连管。
作为优选地技术方案,左侧所述卡合轴外侧延展尾端与所述第一空腔左侧内壁旋转配合连接,右侧所述卡合轴外侧延展尾端与所述第一空腔右侧内壁旋转配合连接,左右两侧所述卡合轴上均旋转配合连接有支承板,每个所述支承板顶部尾端均与所述第一空腔内顶壁固定连接。
作为优选地技术方案,所述喷雾架装置包括支承柱以及通过转头与所述支承柱旋转配合连接的臂杆,所述臂杆右侧尾端固定设有喷雾头,所述臂杆左侧段内设有滑行槽,所述滑行槽内设有滑行配合连接的滑行头,所述喷雾头与所述第二导连管之前配合连接有弹性管。
作为优选地技术方案,所述连接装置包括设置在所述第一空腔右侧的所述机体内的第三空腔,所述第一空腔与所述第三空腔之间的所述机体内旋转配合连接有向左右两侧延展设置的第三转轴,所述第三转轴左侧延展尾端探至所述第一空腔内且尾端固定设有第四锥型轮,所述第四锥型轮位于右侧所述卡合轴的上侧,所述第三转轴右侧尾端探至所述第三空腔内且尾端固定设有第五锥型轮,所述第五锥型轮右侧顶部齿合连接有第六锥型轮,所述第六锥型轮顶部固定设有向上延展设置的螺型杆,所述螺型杆顶部延展部贯通所述第三空腔内顶壁且与之旋转配合连接,所述螺型杆顶部延展尾端伸出所述机体的顶部外,所述机体的顶部外的所述螺型杆上螺型纹配合连接有螺型纹套管,所述螺型纹套管顶部与所述滑行头配合连接。
作为优选地技术方案,所述传送装置包括设置在所述第一空腔内底壁的滑行座,所述滑行座左右两侧均设有凹槽架,左右两侧所述凹槽架内均设有与左右两侧所述卡合轴滑行配合连接的第七锥型轮,所述第一空腔内底壁中间位置的导行槽,所述导行槽内设有左右延展设置的第二螺型杆,所述第二螺型杆左侧延展尾端与所述导行槽左侧内壁旋转配合连接,所述第二螺型杆右侧尾端与第二电动机配合连接,所述第二电动机设置于所述导行槽右侧端面内且固定连接,所述导行槽内滑行配合连接有与所述第二螺型杆螺型纹配合连接的导行块,所述导行块顶部与所示滑行座底部中间位置固定连接。
本发明的有益效果是:
1.通过第一转轴底部延展尾端探至第一空腔内且尾端固定设第一锥型轮,第一锥型轮左右两侧相对设齿合连接的第二锥型轮,左右两侧第二锥型轮的相反侧相对固定设向第一空腔左右两侧内壁延展设置的卡合轴,第二空腔内设蜗轮,蜗轮上固定设左右延展设置的第二转轴,第二转轴左侧延展尾端与第二空腔左侧内壁旋转配合连接,第二转轴右侧延展部贯通第二空腔与第一空腔之间的机体且与之旋转配合连接,第二转轴右侧延展尾端探至第一空腔内且尾端固定设第三锥型轮,第三锥型轮位于左侧卡合轴上侧,第一空腔右侧的机体内设连接装置,第一空腔内底部设传送装置,从而实现自动控制清扫传送控制以及喷雾角度调节的传送控制切换工作,提高本装置的实用性。
2.通过喷雾架装置包括支承柱以及通过转头与支承柱旋转配合连接的臂杆,臂杆右侧尾端固定设喷雾头,臂杆左侧段内设滑行槽,滑行槽内设滑行配合连接的滑行头,喷雾头与第二导连管之前配合连接弹性管,从而实现角度的调节工作,能满足不同喷雾角度的喷雾调节需求,提高本装置的实用性以及使用范围。
3. 通过连接装置包括设置在第一空腔右侧的机体内的第三空腔,第一空腔与第三空腔之间的机体内旋转配合连接向左右两侧延展设置的第三转轴,第三转轴左侧延展尾端探至第一空腔内且尾端固定设第四锥型轮,第四锥型轮位于右侧卡合轴的上侧,第三转轴右侧尾端探至第三空腔内且尾端固定设第五锥型轮,第五锥型轮右侧顶部齿合连接第六锥型轮,第六锥型轮顶部固定设向上延展设置的螺型杆,螺型杆顶部延展部贯通第三空腔内顶
壁且与之旋转配合连接,螺型杆顶部延展尾端伸出机体的顶部外,机体的顶部外的螺型杆上螺型纹配合连接螺型纹套管,螺型纹套管顶部与滑行头配合连接,从而实现自动控制带动调节喷雾头的水喷雾角度,减少工作人员的劳动量,提高工作效率。
4.本发明结构简单,结构紧凑,操作方便,能实现自动控制清扫传送控制以及喷雾角度调节的传送控制切换工作,提高本装置的实用性,减少设备投入,能满足不同喷雾角度的喷雾调节需求,提高本装置的实用性以及使用范围,减少工作人员的劳动量,提高工作效率。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种多功能除尘器外部整体结构示意图;
图2为本发明的一种多功能除尘器内部整体结构示意图;
图3为本发明的一种多功能除尘器调节角度时的配合连接结构示意图;
图4为本发明的一种多功能除尘器清扫时的配合连接结构示意图;
图5为本发明的第二空腔内部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示,本发明的一种多功能除尘器,包括机体5,所述机体5顶部固定设有水罐6,所述水罐6右侧的所述机体5顶部设有喷雾架装置9,所述喷雾架装置9与所述水罐6之间的所述机体5顶部设有增压装置8,所述水罐6底部下方的所述机体5内设有第一空腔51,所述机体5内设有第二空腔53,所述水罐6内设有罐腔61,所述罐腔61内设有设有搅和转轴63,所述搅和转轴63底部固定设有向下延展设置的第一转轴65,所述第一转轴65底部延展部贯通所述罐腔61与所述第一空腔51之间的所述机体5且与之旋转配合连接,所述第一转轴65底部延展尾端探至所述第一空腔51内且尾端固定设有第一锥型轮514,所述第一锥型轮514左右两侧相对设有齿合连接的第二锥型轮519,左右两侧所述第二锥型轮519的相反侧相对固定设有向所述第一空腔51左右两侧内壁延展设置的卡合轴517,所述第二空腔53内设有蜗轮533,所述蜗轮533上固定设有左右延展设置的第二转轴531,所述第二转轴531左侧延展尾端与所述第二空腔53左侧内壁旋转配合连接,所述第二转轴531右侧延展部贯通所述第二空腔53与所述第一空腔51之间的所述机体5且与之旋转配合连接,所述第二转轴531右侧延展尾端探至所述第一空腔51内且尾端固定设有第三锥型轮515,所述第三锥型轮515位于左侧所述卡合轴517上侧,所述第一空腔51右侧的所述机体5内设有连接装置,所述第一空腔51内底部设有传送装置,所述第二空腔53内壁固定设有贯通所述机体5底部的蜗杆535,所述蜗杆535底部尾端伸出所述机体5底部外,所述蜗杆535与所述蜗轮533配合连接,所述蜗杆53底部可拆卸的设置有清扫刷534。
其中,所述搅和转轴63顶部与第一电动机62配合连接,所述第一电动机62设置于所述罐腔61内顶壁内且固定连接,所述搅和转轴63外周面上设有搅和叶64,从而实现喷雾前的搅和工作提高喷雾均匀性。
其中,所述增压装置8左侧端面底部与所述水罐6右侧端面底部之间连接有第一导连管81,所述增压装置8顶部设有第二导连管82。
其中,左侧所述卡合轴517外侧延展尾端与所述第一空腔51左侧内壁旋转配合连接,右侧所述卡合轴517外侧延展尾端与所述第一空腔51右侧内壁旋转配合连接,左右两侧所述卡合轴517上均旋转配合连接有支承板513,每个所述支承板513顶部尾端均与所述第一空腔51内顶壁固定连接。
其中,所述喷雾架装置9包括支承柱91以及通过转头94与所述支承柱91旋转配合连接的臂杆92,所述臂杆92右侧尾端固定设有喷雾头93,所述臂杆92左侧段内设有滑行槽95,所述滑行槽95内设有滑行配合连接的滑行头96,所述喷雾头93与所述第二导连管82之前配合连接有弹性管83,从而实现角度的调节工作,能满足不同喷雾角度的喷雾调节需求,提高本装置的实用性以及使用范围。
其中,所述连接装置包括设置在所述第一空腔51右侧的所述机体5内的第三空腔52,所述第一空腔51与所述第三空腔52之间的所述机体5内旋转配合连接有向左右两侧延展设置的第三转轴521,所述第三转轴521左侧延展尾端探至所述第一空腔51内且尾端固定设有第四锥型轮516,所述第四锥型轮516位于右侧所述卡合轴517的上侧,所述第三转轴521右侧尾端探至所述第三空腔52内且尾端固定设有第五锥型轮522,所述第五锥型轮522右侧顶部齿合连接有第六锥型轮523,所述第六锥型轮523顶部固定设有向上延展设置的螺型杆524,所述螺型杆524顶部延展部贯通所述第三空腔52内顶壁且与之旋转配合连接,所述螺型杆524顶部延展尾端伸出所述机体5的顶部外,所述机体5的顶部外的所述螺型杆524上螺型纹配合连接有螺型纹套管525,所述螺型纹套管525顶部与所述滑行头96配合连接,从而实现自动控制带动调节喷雾头93的喷雾角度,减少工作人员的劳动量,提高工作效率。
其中,所述传送装置包括设置在所述第一空腔51内底壁的滑行座511,所述滑行座511左右两侧均设有凹槽架512,左右两侧所述凹槽架512内均设有与左右两侧所述卡合轴517滑行配合连接的第七锥型轮518,所述第一空腔51内底壁中间位置的导行槽54,所述导行槽54内设有左右延展设置的第二螺型杆541,所述第二螺型杆541左侧延展尾端与所述导行槽54左侧内壁旋转配合连接,所述第二螺型杆541右侧尾端与第二电动机543配合连接,所述第二电动机543设置于所述导行槽54右侧端面内且固定连接,所述导行槽54内滑行配合连接有与所述第二螺型杆541螺型纹配合连接的导行块542,所述导行块542顶部与所示滑行座511底部中间位置固定连接,从而实现喷雾角度调节的传送控制切换工作,提高本装置的实用性,减少采购成本以及维护成本。
初始状态时,导行块542位于导行槽54内的中间位置,此时,由导行块542带动滑行座511位于第一空腔51内的中间位置,同时,由滑行座511带动左右两侧凹槽架512内的第七锥型轮518分别远离第三锥型轮515和第四锥型轮516。
当需要搅和时,通过第一电动机62带动搅和转轴63旋转,由于滑行座511左右两侧凹槽架512内的第七锥型轮518分别远离第三锥型轮515和第四锥型轮516,此时,由搅和转轴63带动搅和叶64实现搅和工作,然后通过增压装置8工作,使水经第一导连管81后流入增压装置8内,然后经增压装置8加压后,使水经第二导连管82流入弹性管83,最后经弹性管83尾端的喷雾头93喷出。
当需要调节喷雾角度时,首先通过第二电动机543带动第二螺型杆541旋转,由第二螺型杆541带动导行块542逐渐沿导行槽54内的右侧方向滑行,此时,由导行块542带动滑行座511以及滑行座511顶部左右两侧的凹槽架512逐渐朝右侧方向滑行,同时,由左右两侧的凹槽架512带动左右两侧的凹槽架512内的第七锥型轮518分别沿左右两侧卡合轴517的右侧方向滑行,直至如图3所示导行块542滑行到导行槽54内的最右侧位置时,此时,导行块542带动滑行座511滑行至第一空腔51内的最右侧位置,同时,使右侧凹槽架512内的第七锥型轮518与第四锥型轮516齿合连接,此时,使左侧凹槽架512内的第七锥型轮518最大程度远离第三锥型轮515,然后,通过控制第一电动机62带动搅和转轴63正反旋转,由搅和转轴63带动第一转轴65以及第一转轴65底部的第一锥型轮514正反旋转,此时,由第一锥型轮514带动第二锥型轮519正反旋转,同时由第二锥型轮519带动卡合轴517正反旋转,此时由右侧的卡合轴517带动右侧凹槽架512内的第七锥型轮518正反旋转,进而由第七锥型轮518带动第三转轴521以及第三转轴521右侧尾端的第五锥型轮522正反旋转,并由第五锥型轮522带动第六锥型轮523以及第六锥型轮523顶部的螺型杆524正反旋转,最后由螺型杆524带动螺型纹套管525升降工作,从而实现带动臂杆92右侧尾端的喷雾头93实现角度调节工作,当调节完成后通过第二电动机543控制第二螺型杆541反转,直至由第二螺型杆541带动导行块542移动至导行槽54内的中间位置,同时由导行块542带动滑行座511移动至第一空腔51内的中间位置,此时,控制第二电动机543停止旋转;
当需要清扫工作时,通过第二电动机543带动第二螺型杆541反向旋转,由第二螺型杆541带动导行块542移动至导行槽54内的最左侧位置时,此时,由导行块542带动滑行座511移动至第一空腔51内的最左侧位置,同时,使左侧凹槽架512内的第七锥型轮518与第三锥型轮515齿合连接,此时,使右侧凹槽架512内的第七锥型轮518最大程度远离第四锥型轮516,然后通过第一电动机62带动搅和转轴63旋转,由搅和转轴63带动第一转轴65以及第一转轴65底部的第一锥型轮514旋转,此时,由第一锥型轮514带动第二锥型轮519旋转,同时由第二锥型轮519带动卡合轴517旋转,此时由左侧的卡合轴517带动左侧凹槽架512内的第七锥型轮518旋转,进而由左侧凹槽架512内的第七锥型轮518带动第三锥型轮515旋转,并由第三锥型轮515带动第二转轴531以及第二转轴531上的蜗轮533旋转,蜗轮533带动蜗杆535旋转从而实现地面清扫。
本发明的有益效果是:
1.通过第一转轴底部延展尾端探至第一空腔内且尾端固定设第一锥型轮,第一锥型轮左右两侧相对设齿合连接的第二锥型轮,左右两侧第二锥型轮的相反侧相对固定设向第一空腔左右两侧内壁延展设置的卡合轴,第二空腔内设蜗轮,蜗轮上固定设左右延展设置的第二转轴,第二转轴左侧延展尾端与第二空腔左侧内壁旋转配合连接,第二转轴右侧延展部贯通第二空腔与第一空腔之间的机体且与之旋转配合连接,第二转轴右侧延展尾端探至第一空腔内且尾端固定设第三锥型轮,第三锥型轮位于左侧卡合轴上侧,第一空腔右侧的机体内设连接装置,第一空腔内底部设传送装置,从而实现自动控制清扫传送控制以及喷雾角度调节的传送控制切换工作,提高本装置的实用性。
2.通过喷雾架装置包括支承柱以及通过转头与支承柱旋转配合连接的臂杆,臂杆右侧尾端固定设喷雾头,臂杆左侧段内设滑行槽,滑行槽内设滑行配合连接的滑行头,喷雾头与第二导连管之前配合连接弹性管,从而实现角度的调节工作,能满足不同喷雾角度的喷雾调节需求,提高本装置的实用性以及使用范围。
3. 通过连接装置包括设置在第一空腔右侧的机体内的第三空腔,第一空腔与第三空腔之间的机体内旋转配合连接向左右两侧延展设置的第三转轴,第三转轴左侧延展尾端探至第一空腔内且尾端固定设第四锥型轮,第四锥型轮位于右侧卡合轴的上侧,第三转轴右侧尾端探至第三空腔内且尾端固定设第五锥型轮,第五锥型轮右侧顶部齿合连接第六锥型轮,第六锥型轮顶部固定设向上延展设置的螺型杆,螺型杆顶部延展部贯通第三空腔内顶壁且与之旋转配合连接,螺型杆顶部延展尾端伸出机体的顶部外,机体的顶部外的螺型杆上螺型纹配合连接螺型纹套管,螺型纹套管顶部与滑行头配合连接,从而实现自动控制带动调节喷雾头的水喷雾角度,减少工作人员的劳动量,提高工作效率。
4.本发明结构简单,结构紧凑,操作方便,能实现自动控制清扫传送控制以及喷雾角度调节的传送控制切换工作,提高本装置的实用性,减少设备投入,能满足不同喷雾角度的喷雾调节需求,提高本装置的实用性以及使用范围,减少工作人员的劳动量,提高工作效率。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种多功能除尘器,包括机体,其特征在于:机体顶部固定设有水罐,水罐右侧的机体顶部设有喷雾架装置,喷雾架装置与水罐之间的机体顶部设有增压装置,水罐底部下方的机体内设有第一空腔,机体内设有第二空腔,水罐内设有罐腔,罐腔内设有设有搅和转轴,搅和转轴底部固定设有向下延展设置的第一转轴,第一转轴底部延展部贯通罐腔与第一空腔之间的机体且与之旋转配合连接,第一转轴底部延展尾端探至第一空腔内且尾端固定设有第一锥型轮,第一锥型轮左右两侧相对设有齿合连接的第二锥型轮,左右两侧第二锥型轮的相反侧相对固定设有向第一空腔左右两侧内壁延展设置的卡合轴,第二空腔内设有蜗轮,蜗轮上固定设有左右延展设置的第二转轴,第二转轴左侧延展尾端与第二空腔左侧内壁旋转配合连接,第二转轴右侧延展部贯通第二空腔与第一空腔之间的机体且与之旋转配合连接,第二转轴右侧延展尾端探至第一空腔内且尾端固定设有第三锥型轮,第三锥型轮位于左侧卡合轴上侧,第一空腔右侧的机体内设有连接装置,第一空腔内底部设有传送装置,第二空腔内壁固定设有贯通机体底部的蜗杆,蜗杆底部尾端伸出机体底部外,蜗杆与蜗轮配合连接,蜗杆底部可拆卸的设置有清扫刷;所述搅和转轴顶部与第一电动机配合连接,所述第一电动机设置于所述罐腔内顶壁内且固定连接,所述搅和转轴外周面上设有搅和叶;所述增压装置左侧端面底部与所述水罐右侧端面底部之间连接有第一导连管,所述增压装置顶部设有第二导连管;左侧所述卡合轴外侧延展尾端与所述第一空腔左侧内壁旋转配合连接,右侧所述卡合轴外侧延展尾端与所述第一空腔右侧内壁旋转配合连接,左右两侧所述卡合轴上均旋转配合连接有支承板,每个所述支承板顶部尾端均与所述第一空腔内顶壁固定连接;所述喷雾架装置包括支承柱以及通过转头与所述支承柱旋转配合连接的臂杆,所述臂杆右侧尾端固定设有喷雾头,所述臂杆左侧段内设有滑行槽,所述滑行槽内设有滑行配合连接的滑行头,所述喷雾头与所述第二导连管之前配合连接有弹性管;所述连接装置包括设置在所述第一空腔右侧的所述机体内的第三空腔,所述第一空腔与所述第三空腔之间的所述机体内旋转配合连接有向左右两侧延展设置的第三转轴,所述第三转轴左侧延展尾端探至所述第一空腔内且尾端固定设有第四锥型轮,所述第四锥型轮位于右侧所述卡合轴的上侧,所述第三转轴右侧尾端探至所述第三空腔内且尾端固定设有第五锥型轮,所述第五锥型轮右侧顶部齿合连接有第六锥型轮,所述第六锥型轮顶部固定设有向上延展设置的螺型杆,所述螺型杆顶部延展部贯通所述第三空腔内顶壁且与之旋转配合连接,所述螺型杆顶部延展尾端伸出所述机体的顶部外,所述机体的顶部外的所述螺型杆上螺型纹配合连接有螺型纹套管,所述螺型纹套管顶部与所述滑行头配合连接;所述传送装置包括设置在所述第一空腔内底壁的滑行座,所述滑行座左右两侧均设有凹槽架,左右两侧所述凹槽架内均设有与左右两侧所述卡合轴滑行配合连接的第七锥型轮,所述第一空腔内底壁中间位置的导行槽,所述导行槽内设有左右延展设置的第二螺型杆,所述第二螺型杆左侧延展尾端与所述导行槽左侧内壁旋转配合连接,所述第二螺型杆右侧尾端与第二电动机配合连接,所述第二电动机设置于所述导行槽右侧端面内且固定连接,所述导行槽内滑行配合连接有与所述第二螺型杆螺型纹配合连接的导行块,所述导行块顶部与所示滑行座底部中间位置固定连接。
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