CN107374684B - 一种缝线末端成环方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种缝线末端成环方法，缝线为多股缝线，首先在靠近缝线的一个自由端处选取一点，记为第一穿出点，将该自由端从第一穿出点穿出形成线环；其次，在线环上选取与上述自由端距离较近的一点，记为第二穿出点，第一穿出点和第二穿出点分别位于线环两端的缝线上，将上述自由端从第二穿出点穿出；然后收紧缝线使得第一穿出点与第二穿出点重合；最后将缝线的两个自由端经穿线形成一个自由端。本发明成环操作简单，固定牢靠，极大地提高了操作人员的工作效率，缝线可重复使用，经济环保。

Description

一种缝线末端成环方法
技术领域
本发明属于医用缝线技术领域，涉及一种缝线末端成环方法。
背景技术
在手术中，医生为了固定和打结，常常会对缝线施加一定的张力。但由于缝合线表面光滑、线径小，且在手术中，医生手套上往往会沾有液体，在收紧时易打滑，这为操作带来了不便。
目前在户外攀岩或垂钓领域，有一种“索眼结”可以将麻绳的一头做成环状。其原理是将三股麻绳的某一末端拆散，将其中每一股通过类似“编辫子”的方法编入麻绳，这样形成一个线环。虽然其结构简单，易于操作，但其仅适用于结构较简单、股数较少、直径较粗的线绳，对编织结构的线并不适用，难以将其推广到医用缝线领域。
因此，开发一种结构简单、易操作、适用于医用缝线的缝线末端成环方法具有重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中操作不便易打滑、不适用于医用缝线的缺点，提供一种结构简单、易操作、适用于医用缝线的缝线末端成环方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种缝线末端成环方法，缝线为多股缝线，步骤如下：
(1)在靠近缝线的一个自由端处选取一点，记为第一穿出点，将该自由端从第一穿出点穿出形成线环；
(2)在线环上选取与上述自由端距离较近的一点，记为第二穿出点，第一穿出点和第二穿出点分别位于线环两端的缝线上，将上述自由端从第二穿出点穿出；
(3)收紧缝线使得第一穿出点与第二穿出点重合；
(4)将缝线的两个自由端经穿线形成一个自由端。
作为优选的技术方案：
如上所述的一种缝线末端成环方法，所述缝线的直径为0.1～2mm。缝线直径过小，不便于实际操作，临床应用中最大规格的缝线直径为2mm。
如上所述的一种缝线末端成环方法，所述重合是指第一穿出点与第二穿出点完全重合，或者第一穿出点与第二穿出点之间的距离小于10mm，第一穿出点与第二穿出点之间的距离较小能够保证缝线成环接口位置的固定足够牢固。
如上所述的一种缝线末端成环方法，所述穿线是指将从第二穿出点穿出的线段穿入连接线环的缝线线身。
如上所述的一种缝线末端成环方法，所述穿线具体为：在连接线环的缝线上选取一点，记为穿入点，将从第二穿出点穿出的线段经穿入点穿进缝线线身内形成嵌套结构，将留露的线段塞入缝线线身内，不仅美观，还能有效的减少缝线自由端，方便操作人员的辨识和操作。
如上所述的一种缝线末端成环方法，所述穿入点与第一穿出点之间缝线的长度为1～10mm，所述嵌套结构的长度≥5mm。嵌套结构长度足够，不仅方便操作，还能保证线身内的线段不在后续操作中被挤出缝线线身。
如上所述的一种缝线末端成环方法，所述穿线的具体步骤为：
(1)先将缝线的一个自由端从缝线线身的编织结构中穿过，并记为第一交叉点；
(2)再将另一自由端从刚穿出的自由端的引出段的缝线线身的编织结构中穿过，记为第二交叉点；
(3)将线结收紧使得第一交叉点与第二交叉点重合；
(4)然后取自第二交叉点至自由端端头长度较短的引出段，将其整体穿进另一引出段的缝线线身内形成嵌套结构，并将穿进处记为穿入点。
缝线线身的相互穿线能够有效增强缝线环的稳定性。
如上所述的一种缝线末端成环方法，线结收紧开始时，所述第一交叉点与所述第二交叉点的距离为1～20mm，所述重合是指第一交叉点与第二交叉点完全重合，或者第一交叉点与第二交叉点之间的距离小于10mm。
如上所述的一种缝线末端成环方法，所述第二交叉点与所述穿入点的距离不大于10mm。
如上所述的一种缝线末端成环方法，所述嵌套结构的长度为不小于5mm。有益效果：
(1)本发明的一种缝线末端成环方法，操作简单，固定牢靠，极大的提高了操作者的工作效率；
(2)本发明的一种缝线末端成环方法，缝线可进行重复利用，经济环保。
附图说明
图1至图7为实现成环过程的示意图；
其中，10为缝线，20为缝线一自由端，22为第一穿出点，24为第二穿出点，26为穿入点，30为缝线另一自由端，32为第一交叉点，34为第二交叉点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种缝线末端成环方法，缝线为十二股缝线，缝线直径为0.1mm，其步骤如下：
(1)如图1所示，在靠近缝线10的一个自由端20处选取一点22，记为第一穿出点；
(2)如图2所示，将自由端20从第一穿出点22穿出形成线环，并在线环上选取与自由端20距离较近的一点24，记为第二穿出点，第一穿出点和第二穿出点分别位于线环两端的缝线上；
(3)如图3所示，将自由端20从第二穿出点24穿出后，收紧缝线使得第一穿出点22与第二穿出点24完全重合；
(4)如图4所示，在连接线环的缝线上选取一点26，记为穿入点，将从第二穿出点24穿出的线段20经穿入点26穿进缝线线身内形成嵌套结构完成成环操作，其中穿入点26与第一穿出点22之间缝线的长度为1mm，嵌套结构的长度为5mm。
经验证，该方法操作简便，所成线环固定牢靠，极大的方便了操作人员。
实施例2
一种缝线末端成环方法，缝线为八股缝线，缝线直径为1mm，其步骤如下：
(1)如图1所示，在靠近缝线10的一个自由端20处选取一点22，记为第一穿出点；
(2)如图2所示，将自由端20从第一穿出点22穿出形成线环，并在线环上选取与自由端20距离较近的一点24，记为第二穿出点，第一穿出点和第二穿出点分别位于线环两端的缝线上；
(3)如图3所示，将自由端20从第二穿出点24穿出后，收紧缝线使得第一穿出点22与第二穿出点24之间的距离为9mm；
(4)如图4所示，在连接线环的缝线上选取一点26，记为穿入点，将从第二穿出点24穿出的线段20经穿入点26穿进缝线线身内形成嵌套结构完成成环，其中穿入点26与第一穿出点22之间缝线的长度为10mm，嵌套结构的长度为6mm。
经验证，该方法操作简便，所成线环固定牢靠，极大的方便了操作人员。
实施例3
一种缝线末端成环方法，缝线为十六股缝线，缝线直径为2mm，其步骤如下：
(1)如图1所示，在靠近缝线10的一个自由端20处选取一点22，记为第一穿出点；
(2)如图2所示，将自由端20从第一穿出点22穿出形成线环，并在线环上选取与自由端20距离较近的一点24，记为第二穿出点，第一穿出点和第二穿出点分别位于线环两端的缝线上；
(3)如图3所示，将自由端20从第二穿出点24穿出后，收紧缝线使得第一穿出点22与第二穿出点24之间的距离为3mm；
(4)如图5所示，将缝线的自由端20从连接线环的缝线线身的编织结构中穿过，并记为第一交叉点32；
(5)如图6所示，将缝线的另一自由端30从刚穿出的自由端20的引出段的缝线线身的编织结构中穿过，记为第二交叉点34，第一交叉点32与第二交叉点34的距离为1mm，将线结收紧使得第一交叉点32与第二交叉点34完全重合；
(6)如图7所示，然后取自第二交叉点34至自由端端头长度较短的引出段，将其整体穿进另一引出段的缝线线身内形成长5mm的嵌套结构完成成环，并将穿进处26记为穿入点，第二交叉点34与穿入点26的距离为1mm。
经验证，该方法操作简便，所成线环固定牢靠，极大的方便了操作人员。
实施例4
一种缝线末端成环方法，缝线为十二股缝线，缝线直径为1.2mm，其步骤如下：
(1)如图1所示，在靠近缝线10的一个自由端20处选取一点22，记为第一穿出点；
(2)如图2所示，将自由端20从第一穿出点22穿出形成线环，并在线环上选取与自由端20距离较近的一点24，记为第二穿出点，第一穿出点和第二穿出点分别位于线环两端的缝线上；
(3)如图3所示，将自由端20从第二穿出点24穿出后，收紧缝线使得第一穿出点22与第二穿出点24之间的距离为2mm；
(4)如图5所示，将缝线的自由端20从连接线环的缝线线身的编织结构中穿过，并记为第一交叉点32；
(5)如图6所示，将缝线的另一自由端30从刚穿出的自由端20的引出段的缝线线身的编织结构中穿过，记为第二交叉点34，第一交叉点32与第二交叉点34的距离为20mm，将线结收紧使得第一交叉点与第二交叉点之间的距离为9mm；
(6)如图7所示，然后取自第二交叉点34至自由端端头长度较短的引出段，将其整体穿进另一引出段的缝线线身内形成长10mm的嵌套结构完成成环，并将穿进处26记为穿入点，第二交叉点34与穿入点26的距离为10mm。
经验证，该方法操作简便，所成线环固定牢靠，极大的方便了操作人员。
实施例5
一种缝线末端成环方法，缝线为八股缝线，缝线直径为0.8mm，其步骤如下：
(1)如图1所示，在靠近缝线10的一个自由端20处选取一点22，记为第一穿出点；
(2)如图2所示，将自由端20从第一穿出点22穿出形成线环，并在线环上选取与自由端20距离较近的一点24，记为第二穿出点，第一穿出点和第二穿出点分别位于线环两端的缝线上；
(3)如图3所示，将自由端20从第二穿出点24穿出后，收紧缝线使得第一穿出点22与第二穿出点24完全重合；
(4)如图5所示，将缝线的自由端20从连接线环的缝线线身的编织结构中穿过，并记为第一交叉点32；
(5)如图6所示，将缝线的另一自由端30从刚穿出的自由端20的引出段的缝线线身的编织结构中穿过，记为第二交叉点34，第一交叉点32与第二交叉点34的距离为10mm，将线结收紧使得第一交叉点32与第二交叉点34之间的距离为1mm；
(6)如图7所示，然后取自第二交叉点34至自由端端头长度较短的引出段，将其整体穿进另一引出段的缝线线身内形成长7mm的嵌套结构完成成环，并将穿进处26记为穿入点，第二交叉点34与穿入点26的距离为2mm。
经验证，该方法操作简便，所成线环固定牢靠，极大的方便了操作人员。
实施例6
一种缝线末端成环方法，缝线为三十二股缝线，缝线直径为0.5mm，其步骤如下：
(1)如图1所示，在靠近缝线10的一个自由端20处选取一点22，记为第一穿出点；
(2)如图2所示，将自由端20从第一穿出点22穿出形成线环，并在线环上选取与自由端20距离较近的一点24，记为第二穿出点，第一穿出点和第二穿出点分别位于线环两端的缝线上；
(3)如图3所示，将自由端20从第二穿出点24穿出后，收紧缝线使得第一穿出点22与第二穿出点24之间的距离为5mm；
(4)如图5所示，将缝线的自由端20从连接线环的缝线线身的编织结构中穿过，并记为第一交叉点32；
(5)如图6所示，将缝线的另一自由端30从刚穿出的自由端20的引出段的缝线线身的编织结构中穿过，记为第二交叉点34，第一交叉点32与第二交叉点34的距离为5mm，将线结收紧使得第一交叉点32与第二交叉点34完全重合；
(6)如图7所示，然后取自第二交叉点34至自由端端头长度较短的引出段，将其整体穿进另一引出段的缝线线身内形成长15mm的嵌套结构完成成环，并将穿进处26记为穿入点，第二交叉点34与穿入点26的距离为3mm。
经验证，该方法操作简便，所成线环固定牢靠，极大的方便了操作人员。

Claims (10)

1.一种缝线末端成环方法，缝线为多股缝线，其特征是，步骤如下：
(1)在靠近缝线的一个自由端处选取一点，记为第一穿出点，将该自由端从第一穿出点穿出形成线环；
(2)在线环上选取与上述自由端距离较近的一点，记为第二穿出点，第一穿出点和第二穿出点分别位于线环两端的缝线上，将上述自由端从第二穿出点穿出；
(3)收紧缝线使得第一穿出点与第二穿出点重合；
(4)将缝线的两个自由端经穿线形成一个自由端。
2.根据权利要求1所述的一种缝线末端成环方法，其特征在于，所述缝线的直径为0.1～2mm。
3.根据权利要求1所述的一种缝线末端成环方法，其特征在于，所述重合是指第一穿出点与第二穿出点完全重合，或者第一穿出点与第二穿出点之间的距离小于10mm。
4.根据权利要求1所述的一种缝线末端成环方法，其特征在于，所述穿线是指将从第二穿出点穿出的线段穿入连接线环的缝线线身。
5.根据权利要求4所述的一种缝线末端成环方法，其特征在于，所述穿线具体为：在连接线环的缝线上选取一点，记为穿入点，将从第二穿出点穿出的线段经穿入点穿进缝线线身内形成嵌套结构。
6.根据权利要求5所述的一种缝线末端成环方法，其特征在于，所述穿入点与第一穿出点之间缝线的长度为1～10mm，所述嵌套结构的长度≥5mm。
7.根据权利要求4所述的一种缝线末端成环方法，其特征在于，所述穿线的具体步骤为：
(1)先将缝线的一个自由端从缝线线身的编织结构中穿过，并记为第一交叉点；
(2)再将另一自由端从刚穿出的自由端的引出段的缝线线身的编织结构中穿过，记为第二交叉点；
(3)将线结收紧使得第一交叉点与第二交叉点重合；
(4)然后取自第二交叉点至自由端端头长度较短的引出段，将其整体穿进另一引出段的缝线线身内形成嵌套结构，并将穿进处记为穿入点。
8.根据权利要求7所述的一种缝线末端成环方法，其特征在于，线结收紧开始时，所述第一交叉点与所述第二交叉点的距离为1～20mm，所述重合是指第一交叉点与第二交叉点完全重合，或者第一交叉点与第二交叉点之间的距离小于10mm。
9.根据权利要求7所述的一种缝线末端成环方法，其特征在于，所述第二交叉点与所述穿入点的距离不大于10mm。
10.根据权利要求7所述的一种缝线末端成环方法，其特征在于，所述嵌套结构的长度为不小于5mm。
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