CN107374127A - 便携式伸缩管座椅加工方法 - Google Patents
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Abstract
便携式伸缩管座椅加工方法，包括以下步骤：①加工轻质高强桶(1)；②加工中间加强与限位板(4)，并将其安装在轻质高强桶(1)内；③加工底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3)；④制作上部座伸缩系统；⑤制作下部支撑伸缩系统；⑥安装上部座伸缩系统和下部支撑伸缩系统；⑦安装底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3)。本发明的有益效果为：操作简单、成本低，加工的座椅体积小、重量轻、传力明确、构造简单、节约材料和便于携带，且能够轻松放入背包，几乎不占用体积。
Description
技术领域
本发明涉及一种座椅的加工方法，特别是一种便携式伸缩管座椅加工方法。
背景技术
随着人们对户外休闲及登山运动装备轻量化的要求，便携式桌椅越来越向重量轻、小体积的方向发展。超轻系列的折叠椅应运而生，这一类椅子采用航空铝管制作支架，采用牛津布/尼龙布+网布作为面料，支架和布套分体式设计，在拆卸折叠后体积很小，很方便携带。
现有的便携式座椅仍然有较大体积，携带不便，因此需要开发一种体积特小、重量极轻的便携式座椅。
发明内容
为了进一步降低便携式座椅的重量，并减小其体积，本发明提供一种便携式伸缩管座椅，主要为了开发一种体积小、传力明确、构造简单、节约材料和便于携带的便携式伸缩管座椅，能够轻松放入背包，几乎不占用体积。
本发明采用的技术方案如下：
便携式伸缩管座椅加工方法，包括以下步骤：
①加工轻质高强桶(1)；②加工中间加强与限位板(4)，并将其安装在轻质高强桶(1)内；③加工底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3)；④制作上部座伸缩系统：包括上部座支撑与固定轴(5)、收起时固定螺栓(15)、展开时上部座限位锥体(16)，三者均为轻质高强PVC，且一次性注塑成型；⑤制作下部支撑伸缩系统：包括下部腿支撑与固定轴(6)、展开时下部腿限位椎体(18)、收起时固定螺口(19)，三者均为轻质高强PVC，且一次性注塑成型；⑥安装上部座伸缩系统和下部支撑伸缩系统：将上部座伸缩系统和下部支撑伸缩系统分别从轻质高强桶(1)上下两端插入，并将收起时固定螺栓(15)和收起时固定螺口(19)相互拧紧；⑦安装底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3)：分别将底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3) 从轻质高强桶(1)上下两端插入，采用胶或高温融合将底端支撑与固定环(2)、顶端支撑与固定环(3)分别与轻质高强桶(1)固定。
其中，所述轻质高强桶(1)为高强PVC圆桶，且上下两端均为敞口结构。
其中，所述中间加强与限位板(4)的中心为圆环状的收起时中间限位口(20)，中间加强与限位板(4)的外径与轻质高强桶(1)的内径相等，收起时中间限位口(20)的直径小于上部座支撑与固定轴(5)、下部腿支撑与固定轴(6)的直径，收起时中间限位口(20)的直径大于收起时固定螺栓(15)的直径。
其中，所述底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3)的整体外形相同，均为圆筒状，且两端的内径均为圆台状，中间为圆柱体，其中一端的圆台的展开时上部座限位与支撑锥口(21)的水平向上的倾斜坡度20-40°，另一端圆台的上部座限位锥口(14)水平向上的倾斜坡度40-50°，两端圆台的内、外径相等，两端圆台向中间内径均逐渐减小，并在中间段形成圆柱体内径，分别设置上部座固定螺口(12)或下部支撑腿固定螺口(13)，且二者优先相同；中间圆柱体的高度分别为加工底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3)高度的三分之一至三分之二。
其中，所述上部座支撑与固定轴(5)为圆筒状，其表面带有与上部座固定螺口(12)相契合的螺丝扣；上部座支撑与固定轴(5)与展开时上部座限位锥体(16)连接，展开时上部座限位锥体(16)为圆台，连接处二者直径相同，均为另一端直径的五分之四至三分之二；在展开时上部座限位锥体(16)大直径一端的中心为收起时固定螺栓(15)，上部座支撑与固定轴(5)、收起时固定螺栓(15)和与展开时上部座限位锥体(16)三者的轴心位于同一条直线上。
其中，所述上部座支撑与固定轴(5) 通过带弹簧支撑座收缩拉杆(10)与收缩式支撑座(9)连接，一块矩形的耐磨布(11)的四个角部分别与四个收缩式支撑座(9)连接，收起时耐磨布(11)收入四个收缩式支撑座(9)之间的缝隙，且四个收缩式支撑座(9)与上部座支撑与固定轴(5)均平行，在展开时，四个收缩式支撑座(9)水平投影呈十字形，竖直的倾斜角与展开时上部座限位与支撑锥口(21)的角度一致。
其中，所述下部腿支撑与固定轴(6)的上部为展开时下部腿限位椎体(18)，展开时下部腿限位椎体(18)与下部腿支撑与固定轴(6)固定连接，展开时下部腿限位椎体(18)的坡度与下部腿限位锥口(17)的坡度一致；四个收缩式支撑腿(7)分别通过带弹簧支撑腿收缩拉杆(8)与下部腿支撑与固定轴(6)连接，收起时四个收缩式支撑腿(7)与下部腿支撑与固定轴(6)均平行，在展开时，四个收缩式支撑腿(7)水平投影呈十字形，竖直的倾斜角与展开时下部腿限位与支撑锥口(22)的角度一致。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：操作简单、成本低，加工的座椅体积小、重量轻、传力明确、构造简单、节约材料和便于携带，且能够轻松放入背包，几乎不占用体积。
附图说明
图1为本发明便携式伸缩管座椅展开时示意图。
图2为本发明便携式伸缩管座椅收起时示意图。
图3为本发明顶端支撑与固定环示意图。
图4为本发明上部座伸缩系统示意图。
图5为本发明下部支撑伸缩系统示意图。
图中，1、轻质高强桶；2、底端支撑与固定环；3、顶端支撑与固定环；4、中间加强与限位板；5、上部座支撑与固定轴；6、下部腿支撑与固定轴；7、收缩式支撑腿；8、带弹簧支撑腿收缩拉杆；9、收缩式支撑座；10、带弹簧支撑座收缩拉杆；11、耐磨布；12、上部座固定螺口；13、下部支撑腿固定螺口；14、上部座限位锥口；15、收起时固定螺栓；16、展开时上部座限位锥体；17、下部腿限位锥口；18、展开时下部腿限位椎体；19、收起时固定螺口；20、收起时中间限位口；21、展开时上部座限位与支撑锥口；22、展开时下部腿限位与支撑锥口。
具体实施方式
为了进一步说明本发明，下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例
如图1-5所示，本发明包括轻质高强桶1、底端支撑与固定环2、顶端支撑与固定环3、中间加强与限位板4、上部座支撑与固定轴5、下部腿支撑与固定轴6、收缩式支撑腿7、带弹簧支撑腿收缩拉杆8、收缩式支撑座9、带弹簧支撑座收缩拉杆10、耐磨布11、上部座固定螺口12、下部支撑腿固定螺口13、上部座限位锥口14、收起时固定螺栓15、展开时上部座限位锥体16、下部腿限位锥口17、展开时下部腿限位椎体18、收起时固定螺口19、收起时中间限位口20、展开时上部座限位与支撑锥口21和展开时下部腿限位与支撑锥口22。
便携式伸缩管座椅加工方法，包括以下步骤：
① 加工轻质高强桶1：轻质高强桶1为高强PVC圆桶；
② 加工中间加强与限位板4，并将其安装在轻质高强桶1内：中间加强与限位板4为中心带圆形收起时中间限位口20的圆环，其外径与轻质高强桶1的内径相等，收起时中间限位口20的直径均小于上部座支撑与固定轴5或下部腿支撑与固定轴6的直径，且大于收起时固定螺栓15的直径；
③ 加工底端支撑与固定环2和顶端支撑与固定环3：底端支撑与固定环2和顶端支撑与固定环3的整体外形相同，均为圆筒状，且两端的内径均为圆台状，中间为圆柱体，其中一端的圆台的展开时上部座限位与支撑锥口21的水平向上的倾斜坡度20-40°，另一端圆台的上部座限位锥口14水平向上的倾斜坡度40-50°，即两端的内外径相等，向中间内径均逐渐减小，并在中间段形成圆柱体内径，分别设置上部座固定螺口12或下部支撑腿固定螺口13，且二者优先相同；圆柱体的高度分别为加工底端支撑与固定环2和顶端支撑与固定环3的三分之一至三分之二；
④ 制作上部座伸缩系统：上部座支撑与固定轴5、收起时固定螺栓15、展开时上部座限位锥体16均为轻质高强PVC，且一次性注塑成型；
上部座支撑与固定轴5为圆筒状，其表面带有与上部座固定螺口12相契合的螺丝扣；上部座支撑与固定轴5与展开时上部座限位锥体16连接，展开时上部座限位锥体16为圆台，连接处二者直径相同，为另一端直径的五分之四至三分之二；在展开时上部座限位锥体16大直径一端的中心为收起时固定螺栓15，上部座支撑与固定轴5、收起时固定螺栓15和与展开时上部座限位锥体16三者的轴心位于同一条直线上；
收缩式支撑座9分别通过带弹簧支撑座收缩拉杆10与上部座支撑与固定轴5连接，一块矩形的耐磨布11的角部分别与四个收缩式支撑座9连接，收起时耐磨布11收入四个收缩式支撑座9之间，且四个收缩式支撑座9与上部座支撑与固定轴5均平行，在展开时，四个收缩式支撑座9水平投影呈十字形，竖直的倾斜角与展开时上部座限位与支撑锥口21的角度一致；
⑤ 制作下部支撑伸缩系统：下部腿支撑与固定轴6的上部为展开时下部腿限位椎体18，展开时下部腿限位椎体18与下部腿支撑与固定轴6固定连接，展开时下部腿限位椎体18的坡度与下部腿限位锥口17的坡度一致；四个收缩式支撑腿7分别通过带弹簧支撑腿收缩拉杆8与下部腿支撑与固定轴6连接，收起时四个收缩式支撑腿7与下部腿支撑与固定轴6均平行，在展开时，四个收缩式支撑腿7水平投影呈十字形，竖直的倾斜角与展开时下部腿限位与支撑锥口22的角度一致；
⑥ 安装上部座伸缩系统和下部支撑伸缩系统：将上部座伸缩系统和下部支撑伸缩系统分别从轻质高强桶1两端插入，并将二者的收起时固定螺栓15和收起时固定螺口19相互拧紧；
⑦ 安装底端支撑与固定环2和顶端支撑与固定环3：分别将底端支撑与固定环2和顶端支撑与固定环3插入轻质高强桶1两端插入，采用胶或高温融合将底端支撑与固定环2、顶端支撑与固定环3分别与轻质高强桶1固定。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.便携式伸缩管座椅加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
①加工轻质高强桶(1)；②加工中间加强与限位板(4)，并将其安装在轻质高强桶(1)内；③加工底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3)；④制作上部座伸缩系统：包括上部座支撑与固定轴(5)、收起时固定螺栓(15)、展开时上部座限位锥体(16)，三者均为轻质高强PVC，且一次性注塑成型；⑤制作下部支撑伸缩系统：包括下部腿支撑与固定轴(6)、展开时下部腿限位椎体(18)、收起时固定螺口(19)，三者均为轻质高强PVC，且一次性注塑成型；⑥安装上部座伸缩系统和下部支撑伸缩系统：将上部座伸缩系统和下部支撑伸缩系统分别从轻质高强桶(1)上下两端插入，并将收起时固定螺栓(15)和收起时固定螺口(19)相互拧紧；⑦安装底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3)：分别将底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3) 从轻质高强桶(1)上下两端插入，采用胶或高温融合将底端支撑与固定环(2)、顶端支撑与固定环(3)分别与轻质高强桶(1)固定。
2.根据权利要求1所述的便携式伸缩管座椅加工方法，其特征在于：所述轻质高强桶(1)为高强PVC圆桶，且上下两端均为敞口结构。
3.根据权利要求1所述的便携式伸缩管座椅加工方法，其特征在于：所述中间加强与限位板(4)的中心为圆环状的收起时中间限位口(20)，中间加强与限位板(4)的外径与轻质高强桶(1)的内径相等，收起时中间限位口(20)的直径小于上部座支撑与固定轴(5)、下部腿支撑与固定轴(6)的直径，收起时中间限位口(20)的直径大于收起时固定螺栓(15)的直径。
4.根据权利要求1所述的便携式伸缩管座椅加工方法，其特征在于：所述底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3)的整体外形相同，均为圆筒状，且两端的内径均为圆台状，中间为圆柱体，其中一端的圆台的展开时上部座限位与支撑锥口(21)的水平向上的倾斜坡度20-40°，另一端圆台的上部座限位锥口(14)水平向上的倾斜坡度40-50°，两端圆台的内、外径相等，两端圆台向中间内径均逐渐减小，并在中间段形成圆柱体内径，分别设置上部座固定螺口(12)或下部支撑腿固定螺口(13)，且二者优先相同；中间圆柱体的高度分别为加工底端支撑与固定环(2)和顶端支撑与固定环(3)高度的三分之一至三分之二。
5.根据权利要求1所述的便携式伸缩管座椅加工方法，其特征在于：所述上部座支撑与固定轴(5)为圆筒状，其表面带有与上部座固定螺口(12)相契合的螺丝扣；上部座支撑与固定轴(5)与展开时上部座限位锥体(16)连接，展开时上部座限位锥体(16)为圆台，连接处二者直径相同，均为另一端直径的五分之四至三分之二；在展开时上部座限位锥体(16)大直径一端的中心为收起时固定螺栓(15)，上部座支撑与固定轴(5)、收起时固定螺栓(15)和与展开时上部座限位锥体(16)三者的轴心位于同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的便携式伸缩管座椅加工方法，其特征在于：所述上部座伸缩系统还包括收缩式支撑座(9)，收缩式支撑座(9)分别通过带弹簧支撑座收缩拉杆(10)与上部座支撑与固定轴(5)连接，一块矩形的耐磨布(11)的四个角部分别与四个收缩式支撑座(9)连接，收起时耐磨布(11)收入四个收缩式支撑座(9)之间的缝隙，且四个收缩式支撑座(9)与上部座支撑与固定轴(5)均平行，在展开时，四个收缩式支撑座(9)水平投影呈十字形，竖直的倾斜角与展开时上部座限位与支撑锥口(21)的角度一致。
7.根据权利要求1所述的便携式伸缩管座椅加工方法，其特征在于：所述下部腿支撑与固定轴(6)的上部为展开时下部腿限位椎体(18)，展开时下部腿限位椎体(18)与下部腿支撑与固定轴(6)固定连接，展开时下部腿限位椎体(18)的坡度与下部腿限位锥口(17)的坡度一致；四个收缩式支撑腿(7)分别通过带弹簧支撑腿收缩拉杆(8)与下部腿支撑与固定轴(6)连接，收起时四个收缩式支撑腿(7)与下部腿支撑与固定轴(6)均平行，在展开时，四个收缩式支撑腿(7)水平投影呈十字形，竖直的倾斜角与展开时下部腿限位与支撑锥口(22)的角度一致。
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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