CN107369590A - 应用于有载分接开关的双面凸轮结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种应用于有载分接开关的双面凸轮结构，包括绝缘转轴、凸轮和定位紧固销，所述的凸轮通过紧固定位销固定在所述的绝缘转轴上，在该绝缘转轴的上端转动的安装有上安装，下端转动的安装有下安装板，在所述的上安装板和下安装板之间的还安装有三个真空灭弧室。本发明的优点是：结构轻巧，灵活，热学、力学性能大大超越传统的凸轮结构，提高了有载开关触头结构的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于有载分接开关的双面凸轮结构。
背景技术
随着目前真空有载分接开关行业内使用的凸轮结构，在开关频繁切换中易导致真空灭弧室误动作、因此可靠的凸轮结构能有效提高开关的稳定性，降低开关的故障率。
发明内容
为解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种应用于有载分接开关的双面凸轮结构，结构轻巧，灵活，热学、力学性能大大超越传统的凸轮结构，提高了有载开关触头结构的可靠性。本发明的技术方案是：
一种应用于有载分接开关的双面凸轮结构，包括绝缘转轴、双面凸轮和定位紧固销，所述的双面凸轮通过紧固定位销固定在所述的绝缘转轴上，在该绝缘转轴的上端转动的安装有上安装，下端转动的安装有下安装板，在所述的上安装板和下安装板之间的还安装有三个真空灭弧室，三个真空灭弧室沿上安装板以及下安装板的圆周方向设置，每一真空灭弧室的上端安装有导电铜螺栓，该导电铜螺栓通过上螺母安装在上安装板上，上螺母与上安装板之间安装有上垫片，每一真空灭弧室的下端安装有拨杆，该拨杆穿过下安装板后安装轴，该轴的两端安装有紧固螺钉，所述轴与下安装板之间安装有导向固定套，在真空灭弧室与下安装板之间的拨杆上从上至下依次安装有中螺母、导向套和第一弹簧，铜软连接线的下端与安装在下安装板上的导电托板连接，所述铜软连接线的上端安装在中螺母与真空灭弧室之间；在每一真空灭弧室一侧的下安装板上均安装有一杠杆机构，所述的杠杆机构的滚轮与双面凸轮滚动配合；其中左右两侧的真空灭弧室以及杠杆机构沿中间的真空灭弧室以及杠杆机构对称分布，左右两侧的真空灭弧室以及杠杆机构共用双面凸轮的下凸轮面；中间的真空灭弧室以及杠杆机构单独使用双面凸轮的上凸轮面。
所述的杠杆机构包括支架、拨叉、滚轮、第二弹簧、轴销和紧定螺钉，该支架呈U形设置，所述拨叉的下端通过轴销转动的安装在支架的凹槽内，所述紧定螺钉沿轴销的径向设置，将拨叉与轴销连接在一起；所述拨叉的上端转动的安装有一滚轮，该滚轮通过铆接在拨叉上的拨叉垫圈进行限位，该拨叉的下端设置有一第二弹簧，该第二弹簧远离轴销，一端安装在拨叉上，另一端安装在支架上，下螺栓依次穿过支架、下安装板和导电托板后，与下螺母连接，下螺母与导电托板之间安装有下垫片，在所述的支架与下安装板之间还安装有导电固定螺栓；拨叉在静止时，与竖直方向形成4°的夹角；中间拨叉的高度高于左、右两拨叉的高度，配合双面凸轮，且上凸轮面直径大于下凸轮面的直径。
附图说明
图1是本发明的主体结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图图。
图3是图1的杠杆机构的结构示意图。
图4是图3的B-B剖视图。
图5是本发明的双面凸轮的结构示意图。
图6是图5的C-C剖视图。
图7是本发明双面凸轮、绝缘转轴与三个真空灭弧室的连接关系俯视图。
图8是图7的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
参见图1至图8，本发明涉及一种应用于有载分接开关的双面凸轮结构，包括绝缘转轴1、双面凸轮2和定位紧固销3，所述的双面凸轮2通过紧固定位销3固定在所述的绝缘转轴1上，在该绝缘转轴的上端转动的安装有上安装板23，下端转动的安装有下安装板24，在所述的上安装板23和下安装板24之间的还安装有三个真空灭弧室19，三个真空灭弧室沿上安装板以及下安装板的圆周方向设置，每一真空灭弧室的上端安装有导电铜螺栓6，该导电铜螺栓6通过上螺母21安装在上安装板23上，上螺母21与上安装板之间安装有上垫片22，每一真空灭弧室的下端安装有拨杆11，该拨杆穿过下安装板24后安装轴13，该轴13的两端安装有紧固螺钉12，所述轴13与下安装板24之间安装有导向固定套14，在真空灭弧室19与下安装板24之间的拨杆11上从上至下依次安装有中螺母17、导向套16和第一弹簧15，铜软连接线18的下端与安装在下安装板上的导电托板25连接，所述铜软连接线18的上端安装在中螺母17与真空灭弧室19之间；在每一真空灭弧室19一侧的下安装板上均安装有一杠杆机构，所述的杠杆机构的滚轮与凸轮滚动配合。其中左右两侧的真空灭弧室以及杠杆机构沿中间的真空灭弧室以及杠杆机构对称分布，左右两侧的真空灭弧室以及杠杆机构共用双面凸轮的下凸轮面；中间的真空灭弧室以及杠杆机构单独使用双面凸轮的上凸轮面。
所述的杠杆机构30包括支架10、拨叉6、滚轮4、第二弹簧7、轴销8和紧定螺钉9，该支架10呈U形设置，所述拨叉6的下端通过轴销8转动的安装在支架10的凹槽内，所述紧定螺钉9沿轴销的径向设置，将拨叉6与轴销8连接在一起；所述拨叉6的上端转动的安装有一滚轮，该滚轮4通过铆接在拨叉6上的拨叉垫圈5进行限位，该拨叉的下端设置有一第二弹簧7，该第二弹簧远离轴销8，一端安装在拨叉上，另一端安装在支架10上，下螺栓18依次穿过支架10、下安装板24和导电托板25后，与下螺母27连接，下螺母27与导电托板25之间安装有下垫片26，在所述的支架10与下安装板24之间还安装有导电固定螺栓20。其中，拨叉6在静止时，与竖直方向形成4°的夹角；第二弹簧7起到杠杆机构动作完成后的复位作用；中间拨叉的高度高于左右拨叉的高度，配合双面凸轮，上凸轮面31直径大于下凸轮面32的直径，双面凸轮上设置有漏油孔33。
本发明的工作原理是：双面凸轮机构是有载分接开关的一个重要组成部分。有载分接开关切换操作时，提供一个以绝缘转轴的轴线为中心的水平圆周面的旋转力，带动上安装板、下安装板及其安装上安装板和下安装板上的杠杆机构转动，进而实现凸轮对滚轮的运动轨迹的控制，当滚轮沿凸轮运动轨迹面转动时，实现了拨叉和拨杆相连，从而控制真空灭弧室打开与闭合，保证开关触头不同的时序，连接不同的导电支路，使负载电流不中断地从一个分接转换到另一个分接上。工作特点：
(1)双面凸轮机构的工作特点是结构轻巧，体积小，机械强度高，耐高温、耐磨损，它可减轻构件重量，从而提高技术性能。
(2)开关静止时，双面凸轮机构不受力，不容易热变形。
(3)开关动作时，滚轮在双面凸轮的上面运动，开关动作到位后，滚轮作用在凸轮上面的力立即消失。
(4)杠杆机构设计有复位的第二弹簧，倾斜角度的设计和双凸轮面的巧妙结合，中间拨叉高度高于左右拨叉的高度，配合双面凸轮，上、下两凸轮面即上凸轮面直径大于下凸轮面。防止了开关切换时的误动作，保证了开关切换程序的可靠。
(5)拨叉6在静止时，与竖直方向形成4°的夹角，较小的倾斜角度4°，即可满足真空灭弧室的开断要求，真空灭弧室的开距一般只有3.5毫米左右。
(6)左右真空灭弧室共用双面凸轮的下凸轮面，中间真空灭弧室独自使用上凸轮面，这种设计上凸轮面和下凸轮面为一体设计，保证了上下两凸轮面的对称度，上、下凸轮面在圆周面上均布且凸轮面为梯形设计，保证了滚轮在凸轮面上的平滑过渡切换，减小摩擦阻力，增加漏油孔，减轻零件结构重量。
Claims (2)
1.一种应用于有载分接开关的双面凸轮结构，其特征在于，包括绝缘转轴(1)、双面凸轮(2)和定位紧固销(3)，所述的双面凸轮(2)通过紧固定位销(3)固定在所述的绝缘转轴(1)上，在该绝缘转轴的上端转动的安装有上安装板(23)，下端转动的安装有下安装板(24)，在所述的上安装板(23)和下安装板(24)之间的还安装有三个真空灭弧室(19)，三个真空灭弧室沿上安装板以及下安装板的圆周方向设置，每一真空灭弧室的上端安装有导电铜螺栓(6)，该导电铜螺栓(6)通过上螺母(21)安装在上安装板(23)上，上螺母(21)与上安装板(23)之间安装有上垫片(22)，每一真空灭弧室的下端安装有拨杆(11)，该拨杆穿过下安装板(24)后安装轴(13)，该轴(13)的两端安装有紧固螺钉(12)，所述轴(13)与下安装板(24)之间安装有导向固定套(14)，在真空灭弧室(19)与下安装板(24)之间的拨杆(11)上从上至下依次安装有中螺母(17)、导向套(16)和第一弹簧(15)，铜软连接线(18)的下端与安装在下安装板上的导电托板(25)连接，所述铜软连接线(18)的上端安装在中螺母(17)与真空灭弧室(19)之间；在每一真空灭弧室(19)一侧的下安装板上均安装有一杠杆机构，所述的杠杆机构的滚轮与双面凸轮滚动配合,其中左右两侧的真空灭弧室以及杠杆机构沿中间的真空灭弧室以及杠杆机构对称分布，左右两侧的真空灭弧室以及杠杆机构共用双面凸轮的下凸轮面；中间的真空灭弧室以及杠杆机构单独使用双面凸轮的上凸轮面。
2.根据权利要求1所述的应用于有载分接开关的双面凸轮结构，其特征在于，所述的杠杆机构包括支架(10)、拨叉(6)、滚轮(4)、第二弹簧(7)、轴销(8)和紧定螺钉(9)，该支架(10)呈U形设置，所述拨叉(6)的下端通过轴销(8)转动的安装在支架(10)的凹槽内，所述紧定螺钉(9)沿轴销的径向设置，将拨叉(6)与轴销(8)连接在一起；所述拨叉(6)的上端转动的安装有一滚轮，该滚轮(4)通过铆接在拨叉(6)上的拨叉垫圈(5)进行限位，该拨叉的下端设置有一第二弹簧(7)，该第二弹簧远离轴销(8)，一端安装在拨叉上，另一端安装在支架(10)上，下螺栓(18)依次穿过支架(10)、下安装板(24)和导电托板(25)后，与下螺母(27)连接，下螺母(27)与导电托板(25)之间安装有下垫片(26)，在所述的支架(10)与下安装板(24)之间还安装有导电固定螺栓(20)；拨叉(6)在静止时，与竖直方向形成4°的夹角；中间拨叉的高度高于左、右两拨叉的高度，配合双面凸轮，且上凸轮面直径大于下凸轮面的直径。
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