CN107367441A - 一种高精度对比测定瓦斯吸附平衡时间的装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高精度对比测定瓦斯吸附平衡时间的装置及方法。该装置包括瓦斯充气装置,脱气装置,瓦斯对比吸附解吸装置,温度控制装置。瓦斯充气装置包括高压瓦斯气源,与第一管路连接,脱气装置包括真空泵,真空泵连接第三管路,瓦斯对比吸附解吸装置包括空煤样罐、装煤煤样罐和装钢球煤样罐,空煤样罐分别和装煤煤样罐、装钢球煤样罐连接为一个整体;上述的煤样罐均放置在恒温水箱内;第一管路、第二管路、第三管路相连通。本发明结构简单,用于煤的吸附常数、吸附平衡时间的测定,可以测定出同一温度、不同粒径段煤样的吸附平衡时间和平衡时的压力,适合各粒径瓦斯吸附解吸规律的实验;可模拟井下的储层环境;可提高实验效率,测定精度高。

Description

一种高精度对比测定瓦斯吸附平衡时间的装置及方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种预测煤层突出危险性的新指标的瓦斯实验装置,具体是一种高精 度对比测定瓦斯吸附平衡时间的方法及装置。
背景技术
[0002] 按照《防治煤与瓦斯突出规定》,我国采用瓦斯含量W作为煤层突出危险性预测的 主要指标之一。煤层瓦斯含量通过间接法在井下实测煤层真实瓦斯压力,在实验室测定单 一粒径煤样的吸附常数(a、b值)、孔隙率、灰份、水份等数据计算测定。由于不同矿区、不同 煤层的煤样在相同力作用下的破碎程度不同,采用单一粒径煤样测定煤层瓦斯含量不能反 应煤层瓦斯含量真实值。
[0003] “吸附平衡时间”是煤层气开发中不可或缺的储层参数。吸附时间最早曾被定义为 气体的63. 2%被解吸出来时所需的时间;吸附时间单位以小时和天来表示解吸速率的高 低。随着煤层气商业性开发进程的需要,吸附时间重新定义为气含量测试的总气体体积 (包括损失气、解吸气和残余气)的63.2%被解吸出来时所需的时间。
[0004] 吸附时间是气体从煤中解吸的速率的一种物理量。同一口井不同煤组或不同煤层 的吸附时间,反映了不同的气体运移特征。通过对储层模拟,在垂向上可清楚地区分出许 多具有不同厚度但气体运移和储集特性相同的岩性单元,或是把单一煤带分成许多层并 给定气体储存和运移的特征,达到预测实际初始和长期产出速率的目的。吸附时间关系到 煤层气井进入产气高峰期的时间长短,例如美国黑勇士盆地3种吸附时间值所对应的气 产量曲线,具有明显的差别。
发明内容
[0005] 本发明提供了 一种结构简单、可进行瓦斯吸附解吸的平衡时间测量实验、实验数 据精确和效率高的一种高精度对比测定瓦斯吸附平衡时间的方法及装置。
[0006] 本发明提供了一种高精度对比测定瓦斯吸附平衡时间的装置,包括瓦斯充气装 置,脱气装置,瓦斯对比吸附解吸装置,温度控制装置。瓦斯充气装置包括高压瓦斯气源、高 压瓦斯气源与第一管路连接,第一管路上分别设置有第一控制阀门和减压阀;脱气装置包 括真空泵,真空栗连接第三管路,第三管路上设置有第五控制阀门。瓦斯对比吸附解吸装置 包括空煤样罐、装煤煤样罐和装钢球煤样罐,分别与第二管路连接,空煤样罐上方设置有第 二控制阀门和高精度压力表,装煤煤样罐上方设置有第三控制阀门和第二高精度压力表, 装钢球煤样罐上方设置有第四控制阀门和第三高精度压力表,空煤样罐、装煤煤样罐和装 钢球煤样罐均为同一型号的煤样罐。温度控制装置包括恒温水箱,空煤样罐和装煤煤样罐 或装钢球煤样罐均放置在恒温水箱内。
[0007]上述装置中,所述的装煤煤样罐或同型号的装钢球煤样罐为交替使用的两个煤样 罐,空煤样罐和装煤煤样罐或装钢球煤样罐连接为一个整体。采用精确度为小数点后三位 的数字压力表,尽可能减少度数误差的影响,以便准确记录吸附平衡时间。 L0008J本友明堤供了一种咼精度对比测定瓦斯吸附平衡时间的方法,采用上述装置,包 括以下步骤: 步骤1.煤样的采集:采集现场煤层的煤样,在实验室进行破碎,计算煤样的破碎功,使 之等于煤样的瓦斯膨胀能;对破碎后的煤样进行筛分,获得各粒径段煤样的质量百分比wd; 步骤2•称取50g的煤样放入空煤样罐(体积为\^>中并进行死空间(煤样罐体积除去煤 样的体积后所剩余的体积)测定,得V赚E;检查系统确保连接的可靠,将恒温水浴调整到预定 值30 °C ;打开第二控制阀门、第四控制阀门,打开真空泵进行脱气,脱气完毕后,关闭第二控 制阀门、第四控制阀门; 步骤3.打开减压阀进行充气,充气完毕后,记录高精度压力表的读数pQ空;打开第一控 制阀门和第二控制阀门,待空煤样罐和装煤煤样罐的压力相等时记录高精度压力表的读数 Pi煤,关闭第一控制阀门;打开第三控制阀门并开始计时,观察第二高精度压力表的数值,待 其读数稳定时记录时间为t2。
[0009]步骤4•计算需要放入钢球(半径为r)的数目N,使得V§~V;i^e=NX4Jir3/3。
[0010]步骤5 •取N个钢球放入装钢球煤样罐中进行死空间测定,使v棘g=v煤死;检查系统确 保连接的可靠,将恒温水浴调整到预设定值30°C ;打开第二控制阀门、第四控制阀门,打开 真空泵进行脱气,脱气完毕后,关闭第二控制阀门、第四控制阀门。
[0011]步骤6.打开减压阀进行充气,充气完毕后,打开第一控制阀门和第二控制阀门, 待空煤样罐和装煤煤样罐的压力相等时,关闭第一控制阀门;打开第四控制阀门并开始计 时,观察第三高精度压力表的数值,待其读数稳定时记录时间为tu [0012]步骤7 •整理实验记录,根据实际气体状态方程PV=nRTZ,由公式P〇5V(®=n(g!RTZ,得 至丨Jno空;P煤(V。空+ V嫩e) =niRTZ,得到ni; P煤(Vtfi+ V瓶)=n2RTZ,得到m;可以分析与计算实验数 据n_Nno煤。其中:P。空、V〇空、nQ分别为初始状态的参数;m为CH4在空煤样罐和装煤煤样罐连 通时达到吸附平衡状态时的CH4的物质的量;n2为CH4在空煤样罐和装钢球煤样罐连通时达 到平衡状态时的CH4的物质的量。
[0013]上述方法中,实验时首先打开空煤样罐第二控制阀门经过真空泵脱气后用CH4高 压气源充气,待压力稳定后,分别打开装煤煤样罐第三控制阀门或装煤钢球样罐第四控制 阀门并开始计时,第二、第三高精度压力表读数稳定时,达到吸附平衡压力点,实验终止,分 别记录两个时间t2、t:t,时间为吸附平衡时间,以此测定煤存在对平衡时间的影 响。
[0014] 所述的每个吸附平衡压力点的测定,均采用CH4高压源向空煤样罐中充气方式进 行,排除其他因素的干扰,进一步加深对煤样吸附/解吸性能的了解。
[0015] 本发明的原理:煤样内瓦斯运移平衡时间也可以反映煤吸附/解吸性能,在煤样给 定情况下,煤孔内吸附平衡时间越短,说明瓦斯运移速度越快,在突出发生时的贡献也越 大。为此,研究煤孔内瓦斯运移平衡时间对研宄煤与瓦斯突出具有重要意义。
[0016] 本发明的有益效果: 本发明提供的装置结构简单、可进行瓦斯吸附/解吸的平衡时间的测量实验,采用高精 度压力表作为平衡时间测量依据等使实验数据精确度高;采用空煤样罐、装煤煤样罐,装钢 球煤样罐连接在一起形成三通管,提高了实验的效率;对研究煤与瓦斯突出机理具有重要 意义。
附图说明
[0017] 图1是本发明的结构示意图。
[0018] 图2是本发明中空煤样罐分别与装煤煤样罐或装钢球煤样罐连接时,其中的压强 随时间的变化。
[0019] 图3是本发明中装煤煤样罐和装钢球煤样罐中的压强随时间的变化。
[0020]图中:1为高压瓦斯气源,2为第一管路,3为第一控制阀门,4为减压阀,5为真空栗, 6为第三管路,7为第五控制阀门,8为空煤样罐,9为装煤煤样罐,10为装钢球煤样罐,11为第 二控制阀门,,12为高精度压力表,13为第三控制阀门,14为第二高精度压力表,15为第四控 制阀门,16为第三高精度压力表,17为第二管路,18为恒温水箱,19为温度控制器,20为控制 开关。
具体实施方式
[0021]如图1所示的是一种高精度对比测定瓦斯吸附平衡时间的装置,其包括通过管路 连接的瓦斯充气装置,脱气装置,瓦斯对比吸附解吸装置,温度控制装置。瓦斯充气装置包 括高压瓦斯气源1、高压瓦斯气源1与第一管路2连接,第一管路2上分别设置有第一控制阀 门3和减压阀4,减压阀是将气体调节到实验所需要的压力,从而排除第一管路中的空气。脱 气装置包括真空栗5,真空泵5连接第三管路6,第三管路6上设置有第五控制阀门7。瓦斯对 比吸附解吸装置包括空煤样罐8、装煤煤样罐9和装钢球煤样罐10,分别与第二管路17连接, 空煤样罐8上方设置有第二控制阀门11和高精度压力表12,装煤煤样罐9上方设置有第三控 制阀门I3和第二高精度压力表14,装钢球煤样罐1〇上方设置有第四控制阀门15和第三高精 度压力表I6,空煤样罐8、装煤煤样罐9和装钢球煤样罐10均为同一型号的煤样罐,且装煤煤 样罐9和装钢球煤样罐10交替使用,即二者交替与空煤样罐8连接进行测量。温度控制装置 包括恒温水箱1S,空煤样罐8、装煤煤样罐9或装钢球煤样罐10均放置在恒温水箱18内。恒温 水箱18由温度控制器19和控制开关20控制。
[0022]上述装置中,所述的装煤煤样罐或同型号的装钢球煤样罐为交替使用的两个煤样 罐,空煤样罐和装煤煤样罐或装钢球煤样罐连接为一个整体。采用精确度为小数点后三位 的数字压力表,尽可能减少度数误差的影响,以便准确记录吸附平衡时间。
[0023]在本实施方式中,空煤样罐的容积为100ml,装5〇g煤煤样罐的容积通过死空间测 定为V死,装钢球煤样罐的死空间V«t=V死,第一管路、第二管路和第三管路的内径均为 4 • 55mm,长度为 750mm。
[0024]下面通过实施例来进一步说明本发明,但不局限于以下实施例。
[0025] —种高精度对比测定瓦斯吸附平衡时间的方法,包括以下步骤: 步骤1 •煤样的采集:采集现场煤层的煤样,在实验室进行破碎,计算煤样的破碎功,使 之4于煤样的瓦斯膨胀能;对破碎后的煤样进行筛分,获得各粒径段煤样的质量百分比wd. 步骤2 •称取50g的煤样放入空煤样罐(体积为Vs)中并进行死空间(煤样罐体积除去煤 样的体积后所剩余的体积)测定,得检查系统确保连接的可靠,将恒温水浴调^到预定 值3〇°C ;打开第二控制阀门、第四控制阀门,打开真空栗进行脱气,脱气完毕后关闭第^控 制阀门、第四控制阀门; ’ 、少%开儆压I伐」进仃充气,充气芫毕后,记录高精度压力表的读数P。空;打开第一控 制阀门和第二控制阀门,待空煤样罐和装煤煤样罐的压力相等时记录高精度压力表的读数 Pi煤,关闭第一控制阀门;打开第三控制阀门并开始计时,观察第二高精度压力表的数值,待 其读数稳定时记录时间为t2。
[0026]步骤4•计算需要放入钢球伴径为r)的数目N,使得v$_v_=NX4nr;y3。
[0027]步骤5 •取N个钢球放入装钢球煤样_中进行死空间测定,使检查系统确 保连接的可靠,将恒温水浴调整到预设定值30。(:;打开第二控制阀门、第四控制阀门,打开 真空泵进行脱气,脱气完毕后,关闭第二控制阀门、第四控制阀门。
[0028]步骤6.打开减压阀进行充气,充气完毕后,打开第一控制阀门和第二控制阀门, 待空煤样罐和装煤煤样罐的压力相等时,关闭第一控制阀门;打开第四控制阀门并开始计 时,观察第三高精度压力表的数值,待其读数稳定时记录时间为。
[0029]步骤7 •整理实验记录,根据实际气体状态方程PV=nRTZ,由公式PQ空V。空=n〇空RTZ,得 到n〇5;P煤(V〇$+ V傲e) =niRTZ,得到ni ;P煤(V〇5+ V镢e) =n2RTZ,得到n2;可以分析与计算实验数 据11嘛、11〇煤。
[0030]上述方法中,实验时首先打开空煤样罐第二控制阀门经过真空泵脱气后用CH4高 压气源充气,待压力稳定后,分别打开装煤煤样罐第三控制阀门或装煤钢球样罐第四控制 阀门并开始计时,第二、第三高精度压力表读数稳定时,达到吸附平衡压力点,实验终止,分 别记录两个时间t2、ti,时间为吸附平衡时间,以此测定煤存在对平衡时间的影 响。
[0031] 所述的每个吸附平衡压力点的测定,均采用CH4高压源向空煤样罐中充气方式进 行,排除其他因素的干扰,进一步加深对煤样吸附/解吸性能的了解。
[0032] 其中的m为CH4在空煤样罐和装煤煤样罐连通时达到吸附平衡状态时的CH4的物质 的量;n2为CH4在空煤样罐和装钢球煤样罐连通时达到平衡状态时的CH4的物质的量。

Claims (6)

1.一种高精度对比测定瓦斯吸附平衡时间的装置,其特征在于:包括瓦斯充气装置,脱 气装置,瓦斯对比吸附解吸装置,温度控制装置;瓦斯充气装置包括高压瓦斯气源、高压瓦 斯气源与第一管路连接,第一管路上分别设置有第一控制阀门和减压阀;脱气装置包括真 空栗,真空栗连接第三管路,第三管路上设置有第五控制阀门;瓦斯对比吸附解吸装置包括 空煤样罐、装煤煤样罐和装钢球煤样罐,分别与第二管路连接,空煤样罐上方设置有第二控 制阀门和高精度压力表,装煤煤样罐上方设置有第三控制阀门和第二高精度压力表,装钢 球煤样罐上方设置有第四控制阀门和第三高精度压力表,空煤样罐、装煤煤样罐和装钢球 煤样罐均为同一型号的煤样罐;温度控制装置包括恒温水箱,空煤样罐和装煤煤样罐或装 钢球煤样罐均放置在恒温水箱内;上述第一管路、第二管路、第三管路相连通;空煤样罐分 别和装煤煤样罐、装钢球煤样罐连接为一个整体。
2.如权利要求1所述的一种高精度对比测定瓦斯吸附平衡时间的装置,其特征在于:所 述的装煤煤样罐或同型号的装钢球煤样罐为交替使用的两个煤样罐。
3.如权利要求1所述的一种高精度对比测定瓦斯吸附平衡时间的装置,其特征在于:所 述的高精度压力表和第二、第三高精度压力表采用精确度为小数点后三位的数字压力表。
4. 一种高精度对比测定瓦斯吸附平衡时间的方法,采用权利要求1〜3任一项所述的高 精度对比测定瓦斯吸附平衡时间的装置,其特征在于:包括以下步骤: 步骤1.煤样的采集:采集现场煤层的煤样,在实验室进行破碎,计算煤样的破碎功,使 之等于煤样的瓦斯膨胀能;对破碎后的煤样进行筛分,获得各粒径段煤样的质量百分比Wd; 步骤2.称取50g的煤样放入空煤样罐(体积为V空)中并进行死空间(煤样罐体积除去煤 样的体积后所剩余的体积)测定,得V傲E;检查系统确保连接的可靠,将恒温水浴调整到预定 值3〇°C;打开第二控制阀门、第四控制阀门,打开真空泵进行脱气,脱气完毕后,关闭第二控 制阀门、第四控制阀门; 步骤3 •打开减压阀进行充气,充气完毕后,记录高精度压力表的读数打开第一控制 阀门和第二控制阀门,待空煤样罐和装煤煤样罐的压力相等时记录高精度压力表的读数 P«g,关闭第一控制阀门;打开第三控制阀门并开始计时,观察第二高精度压力表的数值,待 其读数稳定时记录时间为t2; 步骤4.计算需要放入钢球(半径为r)的数目N,使得V3rV®^NX 4nr3/3; 步骤5.取N个钢球放入装钢球煤样罐中进行死空间测定,使V娜e=V.賜e;检查系统确保连 接的可靠,将恒温水浴调整到预设定值3〇°C ;打开第二控制阀门、第四控制阀门,打开真空 栗进行脱气,脱气完毕后,关闭第二控制阀门、第四控制阀门; 步骤6.打开减压阀进行充气,充气完毕后,打开第一控制阀门和第二控制阀门,待空 煤样罐和装煤煤样罐的压力相等时,关闭第一控制阀门;打开第四控制阀门并开始计时,观 察第三高精度压力表的数值,待其读数稳定时记录时间为tl; 步骤7.整理实验记录,根据实际气体状态方程PV=nRTZ,由公式P®VQ空=n〇SRTZ,得到n〇S; P煤(V〇^+ V嫩e) =mRTZ,得到ni; P煤(Vtfi+ V瓶)=n2RTZ,得到m;可以分析与计算实验数据!1_求、 no煤;其中的m为Ok在空煤样罐和装煤煤样罐连通时达到吸附平衡状态时的CH4的物质的 量;m为CH4在空煤样罐和装钢球煤样罐连通时达到平衡状态时的CH4的物质的量。
5.如权利要求4所述的高精度对比测定瓦斯吸附平衡时间的方法,其特征在于:实验时 首先打开第二控制阀门,待压力稳定后,关闭第一控制阀门,再打开第三控制阀门并开始计 时,等达到吸附平衡压力点时实验终止,分别记录时间thts,测定煤存在对平衡时间的影 响。
6.如权利要求4所述的高精度对比测定瓦斯吸附平衡时间的方法,其特征在于:每个吸 附平衡压力点的测定,均采用空煤样罐向装煤煤样罐或装钢球煤样罐中充气方式进行。
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