CN107363631B - 一种定位精度高的模具加工机床 - Google Patents

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    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1069Filtration systems specially adapted for cutting liquids

Abstract

本发明公开了一种定位精度高的模具加工机床,包括底座,所述底座的顶端安装有顶端开口的过滤箱和液泵,过滤箱的一侧通过导管连接有液泵,过滤箱的上方设有顶端开口的安装筒,过滤箱的一端连接有进液管,进液管的另一端与安装筒的内部相连通,安装筒通过支架焊接在底座上,安装筒的内部安装有工作台,安装筒的一侧侧壁上焊接有支撑板,支撑板的顶端焊接有垂直设置的支撑架,支撑架的底端转动连接有喷嘴,过滤箱的内部安装有分隔板,分隔板的侧壁顶端开有过滤孔,过滤孔内安装有过滤网,分隔板和过滤箱的一侧侧壁上均嵌入有推杆电机。本发明能够将润滑液中的杂质快速去除,除杂效果好,且在吸附铁屑杂质后容易取下。

Description

一种定位精度高的模具加工机床
技术领域
本发明涉及机床技术领域,尤其涉及一种定位精度高的模具加工机床。
背景技术
随着现有技术的发展,机床作为一种常用加工器械,其加工精度、定位精度越来越高,现有市场上的定位精度高的加工机床在进行模具加工时,常常需要使用润滑液起到润滑、散热、去除铁屑杂质的作用,现有的润滑有在使用过程中只经过简单的过滤实现循环利用,过滤效果差,影响加工精度,为此我们提出一种定位精度高的模具加工机床。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种定位精度高的模具加工机床。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种定位精度高的模具加工机床,包括底座,所述底座的顶端安装有顶端开口的过滤箱和液泵,过滤箱的一侧通过导管连接有液泵,过滤箱的上方设有顶端开口的安装筒,过滤箱的一端连接有进液管,进液管的另一端与安装筒的内部相连通,安装筒通过支架焊接在底座上,安装筒的内部安装有工作台,安装筒的一侧侧壁上焊接有支撑板,支撑板的顶端焊接有垂直设置的支撑架,支撑架的底端转动连接有喷嘴,过滤箱的内部安装有分隔板,分隔板的侧壁顶端开有过滤孔,过滤孔内安装有过滤网,分隔板和过滤箱的一侧侧壁上均嵌入有推杆电机,推杆电机的输出轴连接有安装架,安装架的顶端中间位置固定有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有转轴,转轴的四周侧壁上安装有搅拌杆,安装架的底端延伸至过滤箱的内部底端焊接有吸杂板,吸杂板与过滤箱的内壁和分隔板的侧壁滑动密封连接,吸杂板为中空结构,吸杂板的内部安装有衔铁,衔铁上缠绕有线圈绕组,过滤箱的一侧连接有出液管,出液管的一端连接有喷嘴。
优选的,所述吸杂板的四周侧壁上开有凹槽,凹槽内安装有第一密封圈,第一密封圈与过滤箱和分隔板的侧壁滑动连接。
优选的,所述线圈绕组上连接有导线,导线与吸杂板的连接处设有第二密封圈。
优选的,所述出液管为橡胶软管。
优选的,所述分隔板和过滤箱为一体式结构。
优选的,所述支撑架为伸缩杆。
本发明提出了一种定位精度高的模具加工机床,通过液泵、过滤箱、进液管、安装筒、喷嘴、出液管、吸杂板、分隔板、搅拌杆、推杆电机、转轴、驱动电机、安装架、过滤网、衔铁和线圈绕组的设置,能够将润滑液中的杂质快速去除,除杂效果好,且在吸附铁屑杂质后容易取下,本发明能够将润滑液中的杂质快速去除,除杂效果好,且在吸附铁屑杂质后容易取下。
附图说明
图1为本发明提出的一种定位精度高的模具加工机床的结构示意图;
图2为本发明提出的一种定位精度高的模具加工机床的局部结构示意图;
图3为本发明提出的一种定位精度高的模具加工机床的吸杂板的结构示意图;
图4为本发明提出的一种定位精度高的模具加工机床的分隔板的结构示意图。
图中:1底座、2液泵、3过滤箱、4进液管、5安装筒、6工作台、7喷嘴、8支撑架、9出液管、10支撑板、11吸杂板、12分隔板、13搅拌杆、14推杆电机、15转轴、16驱动电机、17安装架、18过滤网、19衔铁、20线圈绕组。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种定位精度高的模具加工机床,包括底座1,底座1的顶端安装有顶端开口的过滤箱3和液泵2,过滤箱3的一侧通过导管连接有液泵2,过滤箱3的上方设有顶端开口的安装筒5,过滤箱3的一端连接有进液管4,进液管4的另一端与安装筒5的内部相连通,安装筒5通过支架焊接在底座1上,安装筒5的内部安装有工作台6,安装筒5的一侧侧壁上焊接有支撑板10,支撑板10的顶端焊接有垂直设置的支撑架8,支撑架8的底端转动连接有喷嘴7,过滤箱3的内部安装有分隔板12,分隔板12的侧壁顶端开有过滤孔,过滤孔内安装有过滤网18,分隔板12和过滤箱3的一侧侧壁上均嵌入有推杆电机14,推杆电机14的输出轴连接有安装架17,安装架17的顶端中间位置固定有驱动电机16,驱动电机16的输出轴连接有转轴15,转轴15的四周侧壁上安装有搅拌杆13,安装架17的底端延伸至过滤箱3的内部底端焊接有吸杂板11,吸杂板11与过滤箱3的内壁和分隔板12的侧壁滑动密封连接,吸杂板11为中空结构,吸杂板11的内部安装有衔铁19,衔铁19上缠绕有线圈绕组20,过滤箱3的一侧连接有出液管9,出液管9的一端连接有喷嘴7,吸杂板11的四周侧壁上开有凹槽,凹槽内安装有第一密封圈,第一密封圈与过滤箱3和分隔板12的侧壁滑动连接,线圈绕组20上连接有导线,导线与吸杂板11的连接处设有第二密封圈,出液管9为橡胶软管,分隔板12和过滤箱3为一体式结构,支撑架8为伸缩杆。
实施例:使用时,通过液泵2的设置,实现润滑液的循环,润滑液通过进液管4进入过滤箱3中,线圈绕组20通电,衔铁19产生磁力,吸附润滑液中的铁屑杂质,驱动电机16带动转轴15和搅拌杆13转动,使得润滑液中的铁屑杂质更容易被吸杂板11吸附,在吸附一定时间后,推杆电机14带动安装架17和吸杂板11提升,吸杂板11与润滑液分开,线圈绕组20断电,衔铁19不产生磁力,方便将吸杂板11上的铁屑杂质去除。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定位精度高的模具加工机床,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端安装有顶端开口的过滤箱(3)和液泵(2),过滤箱(3)的一侧通过导管连接有液泵(2),过滤箱(3)的上方设有顶端开口的安装筒(5),过滤箱(3)的一端连接有进液管(4),进液管(4)的另一端与安装筒(5)的内部相连通,安装筒(5)通过支架焊接在底座(1)上,安装筒(5)的内部安装有工作台(6),安装筒(5)的一侧侧壁上焊接有支撑板(10),支撑板(10)的顶端焊接有垂直设置的支撑架(8),支撑架(8)的底端转动连接有喷嘴(7),过滤箱(3)的内部安装有分隔板(12),分隔板(12)的侧壁顶端开有过滤孔,过滤孔内安装有过滤网(18),分隔板(12)和过滤箱(3)的一侧侧壁上均嵌入有推杆电机(14),推杆电机(14)的输出轴连接有安装架(17),安装架(17)的顶端中间位置固定有驱动电机(16),驱动电机(16)的输出轴连接有转轴(15),转轴(15)的四周侧壁上安装有搅拌杆(13),安装架(17)的底端延伸至过滤箱(3)的内部底端焊接有吸杂板(11),吸杂板(11)与过滤箱(3)的内壁和分隔板(12)的侧壁滑动密封连接,吸杂板(11)为中空结构,吸杂板(11)的内部安装有衔铁(19),衔铁(19)上缠绕有线圈绕组(20),过滤箱(3)的一侧连接有出液管(9),出液管(9)的一端连接有喷嘴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种定位精度高的模具加工机床,其特征在于,所述吸杂板(11)的四周侧壁上开有凹槽,凹槽内安装有第一密封圈,第一密封圈与过滤箱(3)和分隔板(12)的侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种定位精度高的模具加工机床,其特征在于,所述线圈绕组(20)上连接有导线,导线与吸杂板(11)的连接处设有第二密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种定位精度高的模具加工机床,其特征在于,所述出液管(9)为橡胶软管。
5.根据权利要求1所述的一种定位精度高的模具加工机床,其特征在于,所述分隔板(12)和过滤箱(3)为一体式结构。
6.根据权利要求1所述的一种定位精度高的模具加工机床,其特征在于,所述支撑架(8)为伸缩杆。
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