CN107363437A - 一种能加快焊接速度的焊接用保护气 - Google Patents

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余昌国
李克顺
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Abstract

本发明涉及焊接保护气技术领域，具体涉及一种能加快焊接速度的焊接用保护气，按照质量百分比由以下组分组成：二氧化碳40‑50％、氮气13‑18％、氩气8‑20％，余量为氦气；本发明采用二氧化碳、氮气、氩气和氦气作为保护气的原料，与传统的焊接护气相比，本发明制备的焊接保护气采用氩气和二氧化碳为原料的同时，还加入了氮气和氦气，不仅节约了成本、增加了焊缝的热输入、加快焊接速度、增加熔深；避免了在焊接过程中生成金属氧化物现象的发生，保证了焊接的质量，同时也改善了焊珠润湿程度也提高了生产率。

Description

一种能加快焊接速度的焊接用保护气
技术领域
本发明涉及焊接保护气技术领域，具体涉及一种能加快焊接速度的焊接用保护气。
背景技术
保护气体是指焊接过程中用于保护金属熔滴、熔池及焊缝区的气体，它使高温金属免受外界气体的侵害。保护气体可以分为两类：惰性气体和活性气体。惰性气体指的是氦气和氩气，根本不会与熔融焊缝发生反应，用于MIG焊接(金属-惰性气体电弧焊)。活性气体，一般包括二氧化碳，氧气，氮气和氢气。这些气体通过稳定电弧和确保材料平稳地传送到焊缝来参与焊接过程，当占大部分时，会破坏焊缝，但是少量的话反而能提高焊接特点，用于MAG焊接(金属-活性气体电弧焊)。导热性和传热性是保护气体的重要属性，并且需要密度比空气大，流速比空气低。高电压能提高电离度，从而更容易发生电焊引弧。保护气体可以是一种气体，也可以是两种或三种气体的混合。在激光焊接中，保护气体还能吸收激光能量的重要部分，阻止电焊上层的等离子体的形成。保护气体在焊接过程中用于保护金属熔滴，对焊接的生产率和质量常常具有重要作用。保护气体防止固化中的熔融焊缝发生氧化，同时也阻挡杂质和空气中的湿气，其可能会通过改变接缝的几何特性而削弱焊缝的耐腐蚀能力、产生气孔并削弱焊缝的耐久性。保护气体也会使焊枪冷却。
传统的焊接用保护气大多由采用氩气和二氧化碳的混合而成，而且保护气中氩气的含量大都在90％以上，这样不仅增加了成本的投入，而且焊缝的热输入较差、焊接速度较慢、焊接质量也不是特别理想。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明制造的一种能加快焊接速度的焊接用保护气，与传统的焊接保护气相比，本发明制备的保护气不仅节约了成本、增加了焊缝的热输入、加快焊接速度、增加熔深；避免了在焊接过程中生成金属氧化物现象的发生，保证了焊接的质量，同时也改善了焊珠润湿程度也提高了生产率。
为了达到上述的目的，本发明采用以下的技术方案：
一种能加快焊接速度的焊接用保护气，按照质量百分比由以下组分组成：二氧化碳40-50％、氮气13-18％、氩气8-20％，余量为氦气。
优选的，二氧化碳43-48％、氮气13-18％、氩气12-17％，余量为氦气。
优选的，二氧化碳42-46％、氮气14-17％、氩气8-20％，余量为氦气。
优选的，焊接过程中所述保护气的流量控制在15-25L/min。
优选的，采用本保护气进行焊接时选用直流正接。
优选的，采用本保护气进行焊接时，焊接试样选用低碳钢或低合金钢。
采用上述的技术方案，本发明达到的有益效果是：
本发明采用二氧化碳、氮气、氩气和氦气作为保护气的原料，与传统的焊接保护气相比，本发明制备的焊接护气采用氩气和二氧化碳为原料的同时，还加入了氮气和氦气，不仅节约了成本、增加了焊缝的热输入、加快焊接速度、增加熔深；避免了在焊接过程中生成金属氧化物现象的发生，保证了焊接的质量。同时也改善了焊珠润湿程度也提高了生产率。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种能加快焊接速度的焊接用保护气，按照质量百分比由以下组分组成：二氧化碳40％、氮气15％、氩气8％，余量为氦气。
二氧化碳43％、氮气16％、氩气12％，余量为氦气。
二氧化碳42％、氮气15％、氩气8％，余量为氦气。
焊接过程中所述保护气的流量控制在15L/min。
采用本保护气进行焊接时选用直流正接。
采用本保护气进行焊接时，焊接试样选用低碳钢或低合金钢。
对实施例1制备的保护气进行焊接测试，测得焊接速度为39cm/min，焊缝金属氧含量为625PPM。
实施例2：
一种能加快焊接速度的焊接用保护气，按照质量百分比由以下组分组成：二氧化碳44％、氮气13％、氩气14％，余量为氦气。
二氧化碳45％、氮气13％、氩气15％，余量为氦气。
二氧化碳43％、氮气14％、氩气16％，余量为氦气。
焊接过程中所述保护气的流量控制在18L/min。
采用本保护气进行焊接时选用直流正接。
采用本保护气进行焊接时，焊接试样选用低碳钢或低合金钢。
对实施例2制备的保护气进行焊接测试，测得焊接速度为 41cm/min，焊缝金属氧含量为618PPM。
实施例3：
一种能加快焊接速度的焊接用保护气，按照质量百分比由以下组分组成：二氧化碳48％、氮气18％、氩气17％，余量为氦气。
二氧化碳47％、氮气18％、氩气16％，余量为氦气。
二氧化碳43％、氮气17％、氩气18％，余量为氦气。
焊接过程中所述保护气的流量控制在22L/min。
采用本保护气进行焊接时选用直流正接。
采用本保护气进行焊接时，焊接试样选用低碳钢或低合金钢。
对实施例3制备的保护气进行焊接测试，测得焊接速度为 38cm/min，焊缝金属氧含量为630PPM。
实施例4：
一种能加快焊接速度的焊接用保护气，按照质量百分比由以下组分组成：二氧化碳50％、氮气16％、氩气20％，余量为氦气。
二氧化碳48％、氮气17％、氩气17％，余量为氦气。
二氧化碳46％、氮气16％、氩气20％，余量为氦气。
焊接过程中所述保护气的流量控制在25L/min。
采用本保护气进行焊接时选用直流正接。
采用本保护气进行焊接时，焊接试样选用低碳钢或低合金钢。
对实施例4制备的保护气进行焊接测试，测得焊接速度为 39cm/min，焊缝金属氧含量为624PPM。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种能加快焊接速度的焊接用保护气，其特征在于，按照质量百分比由以下组分组成：二氧化碳40-50％、氮气13-18％、氩气8-20％，余量为氦气。
2.根据权利要求1所述的一种能加快焊接速度的焊接用保护气，其特征在于：二氧化碳43-48％、氮气13-18％、氩气12-17％，余量为氦气。
3.根据权利要求1所述的一种能加快焊接速度的焊接用保护气，其特征在于：二氧化碳42-46％、氮气14-17％、氩气8-20％，余量为氦气。
4.根据权利要求1所述的一种能加快焊接速度的焊接用保护气，其特征在于：焊接过程中所述保护气的流量控制在15-25L/min。
5.根据权利要求1所述的一种能加快焊接速度的焊接用保护气，其特征在于：采用本保护气进行焊接时选用直流正接。
6.根据权利要求1所述的一种能加快焊接速度的焊接用保护气，其特征在于：采用本保护气进行焊接时，焊接试样选用低碳钢或低合金钢。
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