CN107363059B - 玻璃瓶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃瓶清洗装置，包括：池体，其顶部设置有两条直线导轨一，内部沿设置有三块隔板，三块隔板将池体的内部分割成洗涤室、沥干室、烘干室和冷却室；多个夹具，其呈一字形间隔排列在池体的顶部，夹具包括：壳体，其前侧壁或后侧壁上设置有齿条，底部设置有多个第一通孔，右侧壁上设置有右挡板，右挡板上设置有第一凹槽；挂钩，其为倒L形；夹具本体，其底部设置有多个固定槽；皮带，其上间隔设置有多个齿，当池体的左端排列有四个夹具时，皮带上的齿与至少三个夹具上的齿条啮合。本发明集洗涤、干燥和消毒集于一体，大大提高了劳动效率和清洗效率，并降低了使用成本，减少了占地面积和人力投入。

Description

玻璃瓶清洗装置

技术领域

本发明涉及一种清洗装置。更具体地说，本发明涉及一种玻璃瓶清洗装置。

背景技术

玻璃瓶是盛装液体的常用容器，其广泛应用于牛奶、酒、化学试剂和药品等的盛装，玻璃瓶若不干净，则会污染其内盛装的产品，造成产品无法使用，甚至危害人体健康。因此在盛装前需对玻璃瓶进行清洗和消毒，以清除玻璃瓶上的污物、水、细菌、真菌和病毒等。玻璃瓶的清洗是一项重要而繁重的工作，若通过人工进行清洗，不仅难以保证清洗、消毒的效果，而且效率较低，人力投入较大，若长期接触被污染的玻璃瓶还会影响清洗人员的健康。

玻璃瓶清洗装置能减少人力投入，避免清洗人员长期接触污染物。但现有的玻璃瓶清洗装置存在着清洗效率较低，洗涤、干燥、消毒未集成于一体，导致洗涤、干燥、消毒进行切换时需增设人力或运输设备进行运输，且会增大占地面积和使用成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种玻璃瓶清洗装置，以使洗涤、干燥和消毒集于一体，洗涤后即可进行干燥，干燥后即可进行消毒，大大提高劳动效率和清洗效率，并降低使用成本，减少占地面积和人力投入。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种玻璃瓶清洗装置，包括：

池体，其为内部中空的长条形，且从左向右延伸，所述池体的左端水平，右端逐渐向下倾斜，所述池体的顶部间隔设置有两条直线导轨一，所述直线导轨一从池体的左端延伸至右端，所述池体的顶部位于两条直线导轨一之间的部分敞开；所述池体的内部沿所述池体的长度方向间隔设置有三块隔板，所述三块隔板将所述池体的内部分割成四个腔室，所述四个腔室从左到右依次为洗涤室、沥干室、烘干室和冷却室，所述洗涤室内设置有多个喷头，所述烘干室内设置有烘干装置；

多个夹具，其呈一字形间隔排列在所述池体的顶部，当所述池体的左端排列有四个夹具时，四个夹具分别与四个腔室一一对应，所述夹具包括：

壳体，其为内部中空，且顶部敞开的长方体形，所述壳体的内部的横截面为工字形，所述壳体的前侧的外壁或后侧的外壁上设置有齿条，所述齿条从左向右延伸，所述壳体的底部间隔设置有多个圆形的第一通孔；所述壳体选择性地设置在所述两条直线导轨一上，且与所述两条直线导轨一滑动或滚动连接，所述壳体的右侧的外壁上沿水平方向设置有右挡板，且右挡板上设置有一个第一凹槽；

挂钩，其为倒L形，且设置在所述壳体的左侧的外壁上，所述挂钩的一端与所述壳体的左侧的外壁固定连接，另一端选择性地插入位于其左侧的第一凹槽中；

夹具本体，其为工字形，且选择性地嵌设在所述壳体的内部，所述夹具本体的底部间隔设置有多个圆锥形的固定槽，所述固定槽的数量与所述第一通孔的数量相等，且一一对应，所述固定槽和与其对应的第一通孔同轴设置；

皮带，其缠绕在主动轮和从动轮上，且其上间隔设置有多个齿，当所述池体的左端排列有四个夹具时，所述皮带上的齿与至少三个夹具上的齿条啮合。

优选的是，所述的玻璃瓶清洗装置中，所述洗涤室和沥干室的底部连通。

优选的是，所述的玻璃瓶清洗装置中，所述冷却室内设置有冷源和/或冷却装置。

优选的是，所述的玻璃瓶清洗装置中，还包括：

支撑台，其设置在所述池体的左侧，所述壳体选择性地位于所述支撑台的顶部，且当所述壳体位于所述支撑台的顶部，所述池体的左端排列有四个夹具时，位于池体的最左端的壳体上的挂钩的另一端和支撑台上的壳体上的第一凹槽相对，且该挂钩选择性地插入与其相对的第一凹槽中；

升降装置一，其与所述支撑台连接，用于带动所述支撑台上下运动。

优选的是，所述的玻璃瓶清洗装置中，所述支撑台的顶部间隔设置有两条直线导轨二，直线导轨二水平设置，当位于池体的最左端的壳体上的挂钩插入与其相对的第一凹槽中时，两条直线导轨二分别与两条直线导轨一相连，且其竖直投影分别与两条直线导轨一的竖直投影在一条直线上。

优选的是，所述的玻璃瓶清洗装置中，还包括：

压板，其设置在洗涤室的上方，当洗涤室的上方有夹具时，所述压板选择性地压住洗涤室上方的夹具本体；

升降装置二，其与所述压板连接，用于带动所述压板上下运动。

优选的是，所述的玻璃瓶清洗装置中，所述壳体的左侧的外壁上设置有一块左挡板，所述左挡板和所述右挡板相对于所述壳体对称设置，当所述池体的左端排列有四个夹具时，四个夹具上的各个左挡板、各个右挡板和各个壳体封住所述池体的顶部的敞开部分。

优选的是，所述的玻璃瓶清洗装置中，所述夹具本体的顶部对称设置有两个提手，所述冷却室内设置有杀菌装置。

优选的是，所述的玻璃瓶清洗装置中，所述壳体的底部设置有两对脚轮，两对脚轮分别选择性地位于两条直线导轨一或两条直线导轨二中。

优选的是，所述的玻璃瓶清洗装置中，当所述池体的左端排列有四个夹具时，所述皮带上的齿与三个夹具上的齿条啮合。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明在壳体的左侧设置有挂钩，右侧设置有第一凹槽，使得相邻的两个夹具可拆卸地连接，这样既能使前一个夹具带动后一个夹具向前移动，又能在两者需要分开时，更容易脱离，整个过程自动化程度高，因而能大大提高清洗效率，节省人力。

本发明将夹具本体从壳体的内部抽出，使玻璃瓶倒置后，将其底部插入第一通孔中，之后将夹具本体插入壳体的内部，并使玻璃瓶的顶部卡在固定槽中，即可对玻璃瓶进行固定，操作简单，且适用于对不同尺寸的玻璃瓶进行夹取。

本发明集洗涤、干燥和消毒集于一体，洗涤后即可进行干燥，干燥后即可进行消毒，大大提高了劳动效率和清洗效率，并降低了使用成本，减少了占地面积和人力投入。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述的玻璃瓶清洗装置的结构示意图；

图2为本发明所述的壳体的结构示意图；

图3为本发明所述的夹具本体的结构示意图；

图4为本发明所述的夹具本体夹取玻璃瓶时的结构示意图；

图5为本发明所述的直线导轨一和直线导轨二的结构示意图；

图6为本发明所述的两个夹具连接后的结构示意图；

图7为本发明所述的皮带的结构示意图；

图8为本发明所述的三块隔板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1至图8所示，本发明提供一种玻璃瓶清洗装置，包括：

池体100，其为内部中空的长条形(例如其左端为长方体形，右端为直角三角形)，且从左向右延伸，所述池体100的顶部间隔设置有两条直线导轨一101，所述直线导轨一101从池体100的左端延伸至右端，所述池体100的左端水平，右端逐渐向下倾斜，这样直线导轨一101的左端水平，右端随着池体100的右端向下倾斜，使得夹具110能顺着池体100的顶部移动，所述池体100的顶部位于两条直线导轨一101之间的部分敞开；所述池体100的内部沿所述池体100的长度方向间隔设置有三块隔板102，所述三块隔板102将所述池体100的内部分割成四个腔室，所述四个腔室从左到右依次为洗涤室103、沥干室104、烘干室105和冷却室106，所述洗涤室103内设置有多个喷头(当一个夹具110位于洗涤室103的正上方时，该夹具110上的一个玻璃瓶对应一个喷头，此时开始喷水，当夹具110在移动时，不喷水)，并在其底部设置有废液出口，所述烘干室105内设置有烘干装置，冷却室106为中空结构，这样能使玻璃瓶自然冷却，也可在其中设置冷源和/或冷却装置，以加速冷却；洗涤室103、沥干室104、烘干室105，以及冷却室106中位于池体100的左端的部分的尺寸相同，池体100的右端中空，这样能加大冷却室106的面积，使夹具110顺着池体100的右端下滑时，也能进一步地冷却。也可在冷却室106内设置杀菌装置，使玻璃瓶进行杀菌后，再顺着斜面向下。

多个夹具110(实际使用时大于5个比较好，这样能保证操作的连续性)，其呈一字形间隔排列在所述池体100的顶部，当所述池体100的左端排列有四个夹具110时，四个夹具110分别与四个腔室一一对应，即池体100的左端只能排列四个夹具110，每个夹具110的结构相同，所述夹具110包括：

壳体111，其为内部中空，且顶部敞开的长方体形，所述壳体111的内部的横截面为工字形，所述壳体111的前侧的外壁或后侧的外壁上设置有齿条113，也可在其前后侧的外壁上都设置齿条113，齿条113的长度与壳体111的长度相等，所述齿条113从左向右延伸，所述壳体111的底部间隔设置有多个圆形的第一通孔114；所述壳体111选择性地设置在所述两条直线导轨一101上，且与所述两条直线导轨一101滑动或滚动连接，所述壳体111的右侧的外壁上沿水平方向设置有右挡板115，且右挡板115上设置有一个第一凹槽116；

挂钩117，其为倒L形，且设置在所述壳体111的左侧的外壁上，所述挂钩117的一端与所述壳体111的左侧的外壁固定连接，挂钩117的另一端选择性地插入位于其左侧的第一凹槽116中，即相邻的两个壳体111中，右侧的壳体111上的挂钩117的另一端插入左侧的壳体111上的第一凹槽116中，这样能使右侧的壳体111与左侧的壳体111可拆卸地连接，右侧的壳体111能带动左侧的壳体111向右运动，挂钩117的另一端只需插入第一凹槽116中一点即可，这样既能使各个夹具110一起移动，也能使前一个夹具110在脱离后一个夹具110时更容易；

夹具本体112，其为工字形，且选择性地嵌设在所述壳体111的内部，所述夹具本体112的底部间隔设置有多个圆锥形的固定槽118，所述固定槽118的数量与所述第一通孔114的数量相等，且一一对应，所述固定槽118和与其对应的第一通孔114同轴设置；固定槽118和与其对应的第一通孔114配合后夹住一个玻璃瓶。具体地，夹具110的使用方法为：将夹具本体112从壳体111的内部抽出，使玻璃瓶倒置后，将其底部插入第一通孔114中，之后将夹具本体112插入壳体111的内部，并使玻璃瓶的顶部卡在固定槽118中，这样即可对玻璃瓶进行固定。因玻璃瓶的下部为类圆锥形，固定槽118为圆锥形，且夹具本体112能在壳体111的内部上下移动，因而能夹住不同尺寸的玻璃瓶，使得夹具110的适用性更好。例如夹具110需夹住较大尺寸的玻璃瓶时，将玻璃瓶倒置后，相对于较小尺寸的玻璃瓶，较大尺寸玻璃瓶的下部和上部分别插入第一通孔114和固定槽118中的部分变少。

皮带120，其缠绕在主动轮和从动轮上，且其上间隔设置有多个齿，当所述池体100的左端排列有四个夹具110时，所述皮带120上的齿与至少三个夹具110上的齿条113啮合。

本方案提供的玻璃瓶清洗装置，在使用时，使第一个夹具110夹住多个玻璃瓶后将第一个夹具110放置在洗涤室103的正上方，打开喷头，对着玻璃瓶喷水，洗涤过程中，第一个夹具110停留在洗涤室103的上方，此时，将第二个夹具110夹住多个玻璃瓶后，使第一个夹具110上的挂钩117的另一端插入第二个夹具110上的第一凹槽116中，待洗涤完成后，使电机带动主动轮转动，从而使皮带120绕主动轮和从动轮转动，皮带120带动第一个夹具110向右移动，同时第一个夹具110带动第二个夹具110向右移动，待第一个夹具110移动至沥干室104的上方，第二个夹具110移动至洗涤室103的上方时，主动轮停止转动，第一个夹具110内的玻璃瓶进行沥干，同时第二个夹具110内的玻璃瓶进行洗涤，此时将第三个夹具110夹住多个玻璃瓶后，使第二个夹具110上的挂钩117的另一端插入第三个夹具110上的第一凹槽116中，待第一个夹具110内的玻璃瓶沥干，且第二个夹具110内的玻璃瓶洗涤好后，使电机带动主动轮转动，从而使皮带120绕主动轮和从动轮转动，皮带120带动第一个夹具110和/或第二个夹具110向右移动，同时间接带动第三个夹具110向右移动，待第一个夹具110移动至烘干室105的上方、第二个夹具110移动至沥干室104的上方，第三个夹具110移动至洗涤室103的上方时，皮带120停止转动，使第一个夹具110内的玻璃瓶进行烘干，第二个夹具110内的玻璃瓶进行沥干，第三个夹具110内的玻璃瓶进行洗涤，同时使第三个夹具110上的挂钩117的另一端插入第四个夹具110上的第一凹槽116中，待第一个夹具110内的玻璃瓶烘干、第二个夹具110内的玻璃瓶沥干、第三个夹具110内的玻璃瓶洗涤好后，使电机带动主动轮转动，从而使皮带120绕主动轮和从动轮转动，通过皮带120带动第一至第四个夹具110向右，待第一个夹具110位于冷却室106的上方，第二个夹具110位于烘干室105的上方，第三个夹具110位于沥干室104的上方，第四个夹具110位于洗涤室103的上方时，皮带120停止转动，使第一至第四个夹具110分别进行冷却、烘干、沥干和洗涤，同时使第四个夹具110上的挂钩117的另一端插入第五个夹具110上的第一凹槽116中，之后通过皮带120带动第一至第五个夹具110向前，第一个夹具110会顺着池体100的右端的倾斜面向下，第一个夹具110上的挂钩117的另一端从第二个夹具110上的第一凹槽116中脱出，之后顺着池体100的右端向下移动，即可对第一个夹具110中的玻璃瓶进行收集后使用。之后不断通过池体100上位于最左端的夹具110连接下一个夹具110，并使下一个夹具110能在前一个夹具110的带动下顺着直线导轨一101向右移动，即在前面的夹具110停止时，引入新的夹具110，在前面的夹具110移动时，带动后面的夹具110向右移动，使每个夹具110依次经过洗涤室103、沥干室104、烘干室105和冷却室106后顺着池体100的右端下滑后进行收集，夹具110能反复使用。

也可在开始使用时，在池体100的左端放置四个未夹取玻璃瓶的夹具110，之后再通过位于最左端的夹具110连接下一个夹有玻璃瓶的夹具110，并使下一个夹具110能在前一个夹具110的带动下顺着直线导轨一101向右移动，并不断重复。

所述的玻璃瓶清洗装置中，所述洗涤室103和沥干室104的底部连通。这样沥干室104中收集的水能流入洗涤室103，再通过洗涤室103底部的废液出口进行收集。

所述的玻璃瓶清洗装置中，所述冷却室106内设置有冷源和/或冷却装置，这样能加速冷却，设置的冷源或冷却装置应只吸收热，而不引入水分。

所述的玻璃瓶清洗装置中，还包括：

支撑台130，其设置在所述池体100的左侧，所述壳体111选择性地位于所述支撑台130的顶部，且当所述壳体111位于所述支撑台130的顶部，所述池体100的左端排列有四个夹具110时，位于池体100的最左端的壳体111上的挂钩117的另一端和支撑台130上的壳体111上的第一凹槽116相对，且该挂钩117选择性地插入与其相对的第一凹槽116中；

升降装置一，其与所述支撑台130连接，用于带动所述支撑台130上下运动。

在前面的夹具110停止移动进行相应的洗涤、沥干、烘干和冷却时，升降装置一带动支撑台130向下，将新的夹具110放置在支撑台130上，并使该夹具110上的第一凹槽116位于其右侧的夹具110的挂钩117的另一端的下方，接着通过升降装置一带动支撑台130上升，使位于其右侧的夹具110的挂钩117的另一端插入新的夹具110的第一凹槽116中，接着使电机带动主动轮转动，从而使皮带120绕主动轮和从动轮转动，皮带120带动池体100上的各个夹具110向右移动，并带动新的夹具110向右移动，之后不断重复。

所述的玻璃瓶清洗装置中，所述支撑台130的顶部间隔设置有两条直线导轨二131，直线导轨二131水平设置，当位于池体100的最左端的壳体111上的挂钩117插入与其相对的第一凹槽116中时，两条直线导轨二131分别与两条直线导轨一101相连，且其竖直投影分别与两条直线导轨一101的竖直投影在一条直线上。这样新的夹具110能顺着直线导轨二131顺利过渡到直线导轨一101上。

所述的玻璃瓶清洗装置中，还包括：

压板140，其设置在洗涤室的上方，当洗涤室的上方有夹具110时，所述压板140选择性地压住洗涤室上方的夹具本体112；

升降装置二，其与所述压板140连接，用于带动所述压板140上下运动。

当各个夹具110需要移动时，压板140位于洗涤室上方的夹具本体112的上方，并与洗涤室上方的夹具本体112不接触，当洗涤室上方的夹具本体112中的玻璃瓶在洗涤时，升降装置二带动压板140向下压住洗涤室上方的夹具本体112，能防止水压较大，使夹具本体112向上移动而不能夹住玻璃瓶。

所述的玻璃瓶清洗装置中，所述壳体111的左侧的外壁上设置有一块方形的左挡板119，所述左挡板119和所述右挡板115相对于所述壳体111对称设置，当所述池体100的左端排列有四个夹具110时，四个夹具110上的各个左挡板119、各个右挡板115和各个壳体111封住所述池体100的顶部的敞开部分。这样即使各个夹具110处在移动状态，四个腔室也处于封闭状态。若烘干室105采用热风进行烘干，可在烘干室105的顶部设置出风口，若采用电热丝进行烘干，则无需设置出风口。

所述的玻璃瓶清洗装置中，所述夹具本体112的顶部对称设置有两个提手，所述冷却室106内设置有杀菌装置，如紫外灯，这样能对干燥后的玻璃瓶进一步杀菌。当提手与压板140同时设置，且压板140压住位于洗涤室上方的夹具本体112时，提手与压板140不干涉，此时压板140位于两个提手之间。通过设置提手，能使夹具本体112方便插入壳体111中，也使其方便取出。

所述的玻璃瓶清洗装置中，所述壳体111的底部设置有两对脚轮，两对脚轮分别选择性地位于两条直线导轨一101或两条直线导轨二131中。皮带120带动夹具110向右移动时，能使夹具110顺着直线导轨一101或直线导轨二131移动，这样摩擦力更小。

所述的玻璃瓶清洗装置中，当所述池体100的左端排列有四个夹具110时，所述皮带120上的齿与三个夹具110上的齿条113啮合。这样在夹具110需要移动时，能使皮带120带动各个夹具110向右移动，又能使皮带120的长度较小，工人活动空间更大。

本发明的主动轮、升降装置一、升降装置二分别与控制器连接，这样使得操作精度更高，人力投入更少。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种玻璃瓶清洗装置，其特征在于，包括：

池体，其为内部中空的长条形，且从左向右延伸，所述池体的左端水平，右端逐渐向下倾斜，所述池体的顶部间隔设置有两条直线导轨一，所述直线导轨一从池体的左端延伸至右端，所述池体的顶部位于两条直线导轨一之间的部分敞开；所述池体的内部沿所述池体的长度方向间隔设置有三块隔板，所述三块隔板将所述池体的内部分割成四个腔室，所述四个腔室从左到右依次为洗涤室、沥干室、烘干室和冷却室，所述洗涤室内设置有多个喷头，所述烘干室内设置有烘干装置；

多个夹具，其呈一字形间隔排列在所述池体的顶部，当所述池体的左端排列有四个夹具时，四个夹具分别与四个腔室一一对应，所述夹具包括：

壳体，其为内部中空，且顶部敞开的长方体形，所述壳体的内部的横截面为工字形，所述壳体的前侧的外壁或后侧的外壁上设置有齿条，所述齿条从左向右延伸，所述壳体的底部间隔设置有多个圆形的第一通孔；所述壳体设置在所述两条直线导轨一上，且与所述两条直线导轨一滑动或滚动连接，所述壳体的右侧的外壁上沿水平方向设置有右挡板，且右挡板上设置有一个第一凹槽；所述壳体的左侧的外壁上设置有一块左挡板，所述左挡板和所述右挡板相对于所述壳体对称设置，当所述池体的左端排列有四个夹具时，四个夹具上的各个左挡板、各个右挡板和各个壳体封住所述池体的顶部的敞开部分；

挂钩，其为倒L形，且设置在所述壳体的左侧的外壁上，所述挂钩的一端与所述壳体的左侧的外壁固定连接，另一端插入位于其左侧的第一凹槽中；

夹具本体，其为工字形，且嵌设在所述壳体的内部，所述夹具本体的底部间隔设置有多个圆锥形的固定槽，所述固定槽的数量与所述第一通孔的数量相等，且一一对应，所述固定槽和与其对应的第一通孔同轴设置；

皮带，其缠绕在主动轮和从动轮上，且其上间隔设置有多个齿，当所述池体的左端排列有四个夹具时，所述皮带上的齿与至少三个夹具上的齿条啮合；

支撑台，其设置在所述池体的左侧，当有一个壳体位于所述支撑台的顶部，且所述池体的左端排列有四个夹具时，位于池体的最左端的壳体上的挂钩的另一端和支撑台上的壳体上的第一凹槽相对，且该挂钩插入与其相对的第一凹槽中；所述支撑台的顶部间隔设置有两条直线导轨二，直线导轨二水平设置，当位于池体的最左端的壳体上的挂钩插入与其相对的第一凹槽中时，两条直线导轨二分别与两条直线导轨一相连，且其竖直投影分别与两条直线导轨一的竖直投影在一条直线上；

升降装置一，其与所述支撑台连接，用于带动所述支撑台上下运动。

2.如权利要求1所述的玻璃瓶清洗装置，其特征在于，所述洗涤室和沥干室的底部连通。

3.如权利要求1所述的玻璃瓶清洗装置，其特征在于，所述冷却室内设置有冷源和/或冷却装置。

4.如权利要求1所述的玻璃瓶清洗装置，其特征在于，还包括：

压板，其设置在洗涤室的上方，当洗涤室的上方有夹具时，所述压板能向下压住洗涤室上方的夹具本体；

升降装置二，其与所述压板连接，用于带动所述压板上下运动。

5.如权利要求1所述的玻璃瓶清洗装置，其特征在于，所述夹具本体的顶部对称设置有两个提手，所述冷却室内设置有杀菌装置。

6.如权利要求1所述的玻璃瓶清洗装置，其特征在于，所述壳体的底部设置有两对脚轮，当壳体位于池体上时，两对脚轮位于两条直线导轨一中，当壳体位于支撑台上时，两对脚轮位于两条直线导轨二中。

7.如权利要求1所述的玻璃瓶清洗装置，其特征在于，当所述池体的左端排列有四个夹具时，所述皮带上的齿与三个夹具上的齿条啮合。

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