CN107359557B - 一种电缆倒角刀具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电缆刀具领域，具体是涉及一种电缆倒角刀具，包括第一刀架和第二刀架，第一刀架和第二刀架的两侧均设有导轨和导轨座，第一刀架和第二刀架能够配合滑动连接，第一刀架和第二刀架相对的表面设有能够配合夹持待倒角电缆的第一夹持面和第二夹持面，第一刀架和第二刀架中的一个上固定安装有倒角刀片，倒角刀片的倒角切割刀刃伸出对应夹持面并与对应夹持面的夹角呈钝角设置，且倒角切割刀刃斜向对应刀架的一侧；本发明的有益效果是，电缆倒角效率高，且倒角深度和角度均匀，能有效防止倒角时时损伤电缆内部结构，适用不同线径电缆，通用性好，且结构简单、安全可靠。

Description

一种电缆倒角刀具
技术领域
本发明涉及电缆刀具领域，具体是涉及一种电缆倒角刀具。
背景技术
在安装或者检修电力电缆时，需要将电缆外皮进行倒角，传统电缆倒角刀具是使用电工刀、勾刀或壁纸刀等工具进行电缆外皮倒角，但由于这些刀具进行倒角切割随意性大，切割电缆皮时容易晃动，且倒角切割电缆皮的角度不均匀，很容易在倒角切割时破坏电缆内部的结构，而且由于有些电缆外皮比较硬且表面光滑，倒角切割时很容易滑动而影响切割质量，而且有一定的安全隐患。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明的任务是提供一种操作方便，电缆倒角效率高，且倒角的角度均匀，能有效防止倒角时时损伤电缆内部结构，适用不同线径电缆，通用性好，且结构简单、安全可靠的电缆倒角刀具。
本发明任务通过下列技术方案来实现：
一种电缆倒角刀具，包括第一刀架和第二刀架，第一刀架的两侧分别设有第一导轨和第一导轨座，第二刀架的两侧分别设有第二导轨和第二导轨座，第一导轨和第二导轨座配合滑动连接，第二导轨和第一导轨座配合滑动连接，第一刀架和第二刀架能够相向往复运动，第一刀架和第二刀架相对的表面设有能够配合夹持待倒角电缆的第一夹持面和第二夹持面，第一刀架和第二刀架中的一个上固定安装有倒角刀片，倒角刀片的倒角切割刀刃伸出对应夹持面并与对应夹持面的夹角呈钝角设置，且倒角切割刀刃斜向对应刀架的一侧。
优选，所述第一夹持面为平板结构，所述第二夹持面为能够限制电缆横向移动的V型槽或弧形槽结构，所述倒角刀片固定安装在所述第一刀架上，倒角刀片的倒角切割刀刃伸出第一夹持面并与第一夹持面呈钝角设置。
优选，所述第一导轨和所述第二导轨内还分别设有第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的两端均分别与第一刀架和第二刀架连接。
优选，所述第一导轨的端部和所述第二导轨的端部分别安装有第一限位销和第二限位销。
优选，所述第一夹持面和/或所述第二夹持面的端部还设有限位挡板，所述限位挡板与对应的夹持面垂直，且限位挡板的边沿伸出对应夹持面的距离等于或小于待倒角电缆外皮的厚度。
优选，所述第一夹持面和所述第二夹持面的端部均设有限位挡板，分别为第一限位挡板和第二限位挡板，第一限位挡板和第二限位挡板对齐，且第一限位挡板、第二限位挡板位于所述倒角切割刀刃的外侧。
优选，所述第一刀架和/或所述第二刀架上还设有放置槽，放置槽内放置至少一个备用倒角刀片，放置槽内设置有用于固定备用倒角刀片的卡位或者卡销。
优选，所述第一导轨和所述第二导轨座嵌入式滑动连接，所述第二导轨和所述第一导轨座嵌入式滑动连接。
优选，所述第一导轨和第二导轨的截面均为T型结构，所述第一导轨座和所述第二导轨座上设有对应所述T型结构的T型槽。
使用时，将待倒角电缆放置在第一刀架和第二刀架之间，使电缆端部的待倒角外皮抵接在倒角刀片的倒角切割刀刃上，然后握紧第一刀架和第二刀架夹住电缆以防止电缆晃动，螺旋转动倒角刀具或者电缆以使电缆外皮与倒角切割刀刃进行相对运动从而切割倒角，即能实现对电缆外皮的倒角。
本发明一种电缆倒角刀具的有益效果是：①第一刀架和第二刀架通过导轨和导轨座配合滑动连接，操作方便，电缆倒角效率高，且倒角深度和角度均匀，能有效防止倒角时损伤电缆内部结构，适用不同线径电缆，通用性好，且结构简单、安全可靠；②第一导轨和第二导轨上均设有压缩弹簧，握紧第一刀架和第二刀架时有一定的弹簧预紧力和预紧空间，方便操作，进一步提升了倒角刀具的操作便携性；③设置限位挡板，防止倒角过程中电缆纵向滑动而导致倒角深度不均；④设置备用倒角刀片放置槽，便于操作时对倒角刀片进行更换，增加实用性。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是本发明一种电缆倒角刀具的结构示意图之一；
图2是本发明一种电缆倒角刀具的结构示意图之二；
图3是图2的分解结构示意图；
图4是本发明一种电缆倒角刀具的使用状态参考示意图；
其中：1-第一刀架，11-第一导轨，12-第一导轨座，13-第一夹持面，14-第一压缩弹簧，15-第一限位销，16-第一限位挡板，2-第二刀架，21-第二导轨，22-第二导轨座，23-第二夹持面，24一第二压缩弹簧，25-第二限位销，26-第二限位挡板，3-倒角刀片，31-倒角切割刀刃，4-放置槽，41-卡销，42-盖板，5-待倒角电缆，51-电缆外皮，6-备用倒角刀片。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，文中“第一”、“第二”仅用于为了区分的描述目的，而不能理解为指示或暗示技术特征的数量或顺序。
如图1所示，一种电缆倒角刀具，包括第一刀架1和第二刀架2，第一刀架1的两侧分别设有第一导轨11和第一导轨座12，第二刀架2的两侧分别设有第二导轨21和第二导轨座22，第一导轨11和第二导轨座22配合滑动连接，第二导轨21和第一导轨座12配合滑动连接，第一刀架1和第二刀架2能够相向往复运动，第一刀架1和第二刀架2相对的表面设有能够配合夹持待倒角电缆5的第一夹持面13和第二夹持面23，第一夹持面13为平板结构，第二夹持面23为能够限制电缆横向移动的V型槽，第一刀架1的端部固定安装有倒角刀片3，倒角刀片3的倒角切割刀刃31伸出第一夹持面13并与第一夹持面13呈钝角设置，且倒角切割刀刃31斜向第一刀架1的一侧。
如图4所示，使用时，将待倒角电缆5放置在第一刀架1和第二刀架2之间，使电缆端部的电缆外皮51抵接在倒角刀片3的倒角切割刀刃31上，然后握紧第一刀架1和第二刀架2夹住电缆防止电缆晃动，螺旋转动倒角刀具或者电缆以使电缆外皮51与倒角切割刀刃31进行相对运动从而切割倒角，即能实现对电缆外皮51的倒角，第一刀架1和第二刀架2通过导轨和导轨座配合滑动连接，操作方便，电缆倒角效率高，且倒角深度和角度均匀，能有效防止倒角时损伤电缆内部结构，适用不同线径电缆，通用性好，且结构简单、安全可靠。
作为优选的实施方式，如图1-2所示，所述第一导轨11和所述第二导轨21内还分别设有第一压缩弹簧14和第二压缩弹簧24，第一压缩弹簧14和第二压缩弹簧24的两端均分别与第一刀架1和第二刀架2连接。第一导轨11和第二导轨21上均设有压缩弹簧，握紧第一刀架1和第二刀架2时有一定的弹簧预紧力和预紧空间，方便操作，进一步提升了倒角刀具的操作便携性。
作为优选的实施方式，如图1-2所示，所述第一导轨11的端部和所述第二导轨21的端部分别安装有第一限位销15和第二限位销25，防止第一刀架1和第二刀架2滑脱。
作为优选的实施方式，如图1-2所示，所述第一夹持面13和所述第二夹持面23的端部还设有分别设有第一限位挡板16和第二限位挡板26，第一限位挡板16和第二限位挡板26对齐并分别与对应的夹持面垂直，且第一限位挡板16和第二限位挡板26的边沿超出对应夹持面的距离均等于或小于待倒角电缆外皮51的厚度，而且第一限位挡板16和第二限位挡板26位于所述倒角切割刀刃31的外侧。这样设置限位挡板，能够防止倒角过程中电缆纵向滑动而导致倒角深度不均。
作为优选的实施方式，如图3所示，所述第一刀架1上还设有放置槽4，放置槽4内放置至少一个备用倒角刀片6，放置槽4内设置有用于固定备用倒角刀片6的卡销41，放置槽4的槽口还设有一个盖板42。设置备用倒角刀片放置槽4，便于操作时对倒角刀片3进行更换，增加实用性。
作为优选的实施方式，如图1-3所示，优选，所述第一导轨11和所述第二导轨座22嵌入式滑动连接，所述第二导轨21和所述第一导轨座12嵌入式滑动连接，优选，所述第一导轨11和第二导轨21的截面均为T型结构，所述第一导轨座12和所述第二导轨座22上设有对应所述T型结构的T型槽，当然，也可以采用其他嵌入式滑动连接结构，比如燕尾型导轨和导轨座等。
本发明详细介绍了一些实施方式及其附图，但本发明不限于这些实施例及其附图，尤其不限于附图中的电缆倒角刀具形状，附图中示出的是各种各样的形状中较为美观的电缆倒角刀具，虽然此形状不是本发明保护要求保护的技术点，只要本领域普通技术人员根据本发明，不付出创造性劳动，对其进行修改、等同替换、改进等而得到的其他实施方式及其附图，均在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电缆倒角刀具，其特征在于，包括第一刀架和第二刀架，第一刀架的两侧分别设有第一导轨和第一导轨座，第二刀架的两侧分别设有第二导轨和第二导轨座，第一导轨和第二导轨座配合滑动连接，第二导轨和第一导轨座配合滑动连接，第一刀架和第二刀架能够相向往复运动，第一刀架和第二刀架相对的表面设有能够配合夹持待倒角电缆的第一夹持面和第二夹持面，第一刀架和第二刀架中的一个上固定安装有倒角刀片，倒角刀片的倒角切割刀刃伸出对应夹持面并与对应夹持面的夹角呈钝角设置，且倒角切割刀刃斜向对应刀架的一侧，所述第一导轨和所述第二导轨内还分别设有第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，第一压缩弹簧和第二压缩弹簧的两端均分别与第一刀架和第二刀架连接，所述第一导轨的端部和所述第二导轨的端部分别安装有第一限位销和第二限位销。
2.根据权利要求1所述的电缆倒角刀具，其特征在于，所述第一夹持面为平板结构，所述第二夹持面为能够限制电缆横向移动的V型槽或弧形槽结构，所述倒角刀片固定安装在所述第一刀架上，倒角刀片的倒角切割刀刃伸出第一夹持面并与第一夹持面呈钝角设置。
3.根据权利要求1或2所述的电缆倒角刀具，其特征在于，所述第一夹持面和/或所述第二夹持面的端部还设有限位挡板，所述限位挡板与对应的夹持面垂直，且限位挡板的边沿伸出对应夹持面的距离等于或小于待倒角电缆外皮的厚度。
4.根据权利要求3所述的电缆倒角刀具，其特征在于，所述第一夹持面和所述第二夹持面的端部均设有限位挡板，分别为第一限位挡板和第二限位挡板，第一限位挡板和第二限位挡板对齐，且第一限位挡板、第二限位挡板位于所述倒角切割刀刃的外侧。
5.根据权利要求1或2所述的电缆倒角刀具，其特征在于，所述第一刀架和/或所述第二刀架上还设有放置槽，放置槽内放置至少一个备用倒角刀片，放置槽内设置有用于固定备用倒角刀片的卡位或者卡销。
6.根据权利要求1或2所述的电缆倒角刀具，其特征在于，所述第一导轨和所述第二导轨座嵌入式滑动连接，所述第二导轨和所述第一导轨座嵌入式滑动连接。
7.根据权利要求6所述的电缆倒角刀具，其特征在于，所述第一导轨和第二导轨的截面均为T型结构，所述第一导轨座和所述第二导轨座上设有对应所述T型结构的T型槽。
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