CN107357455A - 一种显示屏的驱动方法、显示屏以及移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种显示屏的驱动方法、显示屏以及移动终端，该驱动方法包括：检测所述显示屏当前所处的工作模式，所述工作模式包括显示模式或者触控模式；若检测到所述工作模式为显示模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为接地状态；若检测到所述工作模式为触控模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为高阻态，既提高了该显示屏显示模式下的显示性能，抗静电能力，提升了产品品质，还提高了该显示屏的触控精确度。

Description

一种显示屏的驱动方法、显示屏以及移动终端

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，特别是涉及一种显示屏的驱动方法、显示屏以及移动终端。

背景技术

随着手机等移动终端行业的快速发展，显示屏的运用越来越广泛，同时对显示屏技术要求越来越高，为了降低手机等移动终端的显示屏的厚度，提高显示屏的透光率，现有的显示屏通常都会集成触摸技术，现有的触摸技术包括外挂式触摸技术和内嵌式触摸技术，而内嵌式触摸技术又包括in cell触控技术和on cell触控技术。

随着显示屏技术的发展，in cell触控技术逐渐成为手机等移动终端中小尺寸显示屏的主流技术，通过将触控电极整合到阵列基板内部，通过分时复用原理分别对图像显示信号和触控信号进行处理，从而使得显示屏的厚度和重量都会有一定程度的降低。

现有的in cell触控技术显示屏包括Hybrid in cell触控技术显示屏和full incell触控技术显示屏(也叫full in cell显示屏)，由于full in cell显示屏技术结构较为简单，成为当前显示屏技术的一种趋势，但是full in cell显示屏是将触控电极整合在阵列基板上，且在其彩色滤光片(CF，color filter)基板上会镀一层导电的金属氧化物薄膜，用以屏蔽外界电磁场对显示屏内液晶材料分子偏转的影响，提高显示屏显示效果，然而，当显示屏处于触控状态时，存在的该导电的金属氧化物薄膜对触控调试是不利的，这是由于该存在的该导电的金属氧化物薄膜会对显示屏触控调试产生的自电容产生影响。

现有技术中，有根据经验，将该导电的金属氧化物薄膜设置为ATO(Antimony TinOxide)氧化锡锑膜，并将该氧化锡锑膜与显示屏的地线的阻值控制在1*10⁸～5*10⁹欧姆，以平衡显示屏的显示和触控性能。

然而，这种根据经验，来平衡显示性能和触控性能的方案，使得显示屏的显示性能和触控性能都不能达到最优，而且这样导电的金属氧化物薄膜的阻值控制要求高，对于制程要求高，不利于提高显示屏的产品质量。

发明内容

本发明提供一种显示屏的驱动方法、显示屏以及移动终端，以解决现有的显示屏应用过程中所存在的上述问题。

为了解决上述问题，本发明公开了一种显示屏的驱动方法，应用于驱动芯片中，其特征在于，所述显示屏包括彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板上覆盖有导电金属氧化物薄膜，所述导电金属氧化物薄膜与驱动芯片电连接，所述导电金属氧化物薄膜的状态包括接地状态或者高阻态，所述驱动方法包括：

检测所述显示屏当前所处的工作工作模式，所述工作工作模式包括显示模式或者触控模式；

若检测到所述工作模式为显示模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为接地状态；

若检测到所述工作模式为触控模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为高阻态。

优选地，所述检测所述显示屏当前所处的工作工作模式的步骤包括：

获取所述显示屏的阵列基板的栅电极和源电极的电压值；

判断所述显示屏的阵列基板的栅电极和源电极之间的电压差是否大于或等于预设电压阈值；

若是，则所述显示屏处于显示模式；

若否，则所述显示屏处于触控模式。

优选地，所述驱动芯片包括开关电路，所述开关电路与所述导电金属氧化物薄膜电连接，所述若检测到所述工作模式为显示模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为接地状态的步骤包括：

若检测到所述工作模式为显示模式时，向所述开关电路输入第一同步信号，所述第一同步信号用于使得所述开关电路导通；

触发所述导电金属氧化物薄膜与所述驱动芯片的接地部分电连接。

优选地，所述若检测到所述工作模式为触控模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为高阻态的步骤包括：

若检测到所述工作模式为触控模式时，向所述开关电路输入第二同步信号，所述第二同步信号用于使得所述开关电路断开；

触发所述导电金属氧化物薄膜与所述驱动芯片的高阻态部分电连接。

优选地，所述第一同步信号和所述第二同步信号为同一个同步信号。

优选地，所述第一同步信号为行同步扫描信号或帧同步扫描信号；所述第二同步信号为行同步扫描信号或帧同步扫描信号。

优选地，所述导电金属氧化物薄膜为掺锡氧化铟薄膜。

优选地，所述导电金属氧化物薄膜与驱动芯片之间，依次电连接有银浆导体段以及所述显示屏的阵列基板上的接地线。

为了解决上述问题，本发明还公开了一种显示屏，所述显示屏包括彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板上覆盖有导电金属氧化物薄膜，所述导电金属氧化物薄膜与驱动芯片电连接，所述导电金属氧化物薄膜的状态包括接地状态或者高阻态，所述接地状态为所述驱动芯片驱动所述显示屏的显示模式时所处的状态，所述高阻态为所述驱动芯片驱动所述显示屏的触控模式时所处的状态。

优选地，所述驱动芯片包括开关电路，所述开关电路与所述导电金属氧化物薄膜电连接。

优选地，所述导电金属氧化物薄膜为掺锡氧化铟薄膜。

优选地，所述导电金属氧化物薄膜与驱动芯片之间，依次电连接有银浆导体段以及所述显示屏阵列基板上的接地线。

为了解决上述问题，本发明还公开了一种移动终端，包括上述显示屏。

为了解决上述问题，本发明还公开了一种移动终端，所述移动终端包括显示屏，所述显示屏包括彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板上覆盖有导电金属氧化物薄膜，所述导电金属氧化物薄膜与驱动芯片电连接，所述移动终端还包括驱动芯片，适于实现各指令；以及存储设备，适于存储多条指令，所述指令适于由驱动芯片加载并执行：

检测所述显示屏当前所处的工作模式，所述工作模式包括显示模式或者触控模式；

若检测到所述工作模式为显示模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为接地状态；

若检测到所述工作模式为触控模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为高阻态。

与现有技术相比，本发明包括以下优点：

本发明实施例提供的显示屏的驱动方法，通过将覆盖在显示屏的彩色滤光片基板上的导电金属氧化物薄膜与显示屏的驱动芯片电连接，当该显示屏为显示模式时，可以将该导电金属氧化物薄膜设置为接地状态，当该显示屏为触控模式时，可以将该导电金属氧化物薄膜设置为高阻态，既提高了该显示屏显示模式下的显示性能，抗静电能力，提升了产品品质，还提高了该显示屏的触控精确度。

附图说明

图1是本发明实施例一的一种显示屏的驱动方法的步骤流程图；

图2是本发明实施例一的一种显示屏结构示意图；

图3是本发明实施例二的显示屏的俯视图；

图4是本发明实施例五的一种移动终端400的框图；

图5是本发明实施例六的一种移动终端500的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

参照图1，示出了本发明实施例一一种显示屏的驱动方法的步骤流程图，应用于驱动芯片中，所述显示屏包括彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板上覆盖有导电金属氧化物薄膜，所述导电金属氧化物薄膜与驱动芯片电连接，所述导电金属氧化物薄膜包括接地状态或者高阻态，本发明实施例的驱动方法可以包括以下步骤：

步骤101：检测所述显示屏当前所处的工作模式，所述工作模式包括显示模式或者触控模式；

参照图2示出的本发明实施例一的一种显示屏结构示意图，该显示屏可以包括彩色滤光片基板1、阵列基板2、在阵列基板上形成的单层触控电极3，位于阵列基板2和彩色滤光片基板1之间的液晶材料分子4，以及覆盖彩色滤光片基板1上的导电金属氧化物薄膜5，在彩色滤光片基板1上有排列整齐R、G、B三原色像素，射入的光可经由该彩色滤光片基板转变混合成各种颜色，实现显示屏的彩色显示。

在本发明实施例中，在彩色滤光片基板1上覆盖的导电金属氧化物薄膜5导电性较好，例如可以控制其电阻值在0～1000欧姆范围内，其作用是使得该显示屏在显示时，其中的液晶材料分子4的偏转不受外界电磁场影响。

在本发明实施例中，该导电金属氧化物薄膜可以与驱动芯片电连接，该驱动芯片可以通过设置其自身与导电金属氧化物薄膜相连的部分所处的状态，来设置该导电金属氧化物薄膜所处的状态，其中，导电金属氧化物薄膜的状态包括接地状态或者高阻态，驱动芯片设置其自身与导电金属氧化物薄膜相连的部分为接地状态，则导电金属氧化物薄膜也处于接地状态，驱动芯片设置其自身与导电金属氧化物薄膜相连的部分为高阻态，则导电金属氧化物薄膜也处于高阻态，其中接地状态是指驱动芯片与导电金属氧化物薄膜相连的部分与该显示屏的地线连接的状态，高阻态是指驱动芯片与导电金属氧化物薄膜相连的部分的一种输出状态，既不是高电平也不是低电平，电路分析时高阻态可做开路理解，可以把它看作输出电阻非常大。它的极限状态可以认为悬空，实际应用中与悬空几乎是一样的。

具体的，驱动芯片是向显示屏的阵列基板上的薄膜晶体管或者其他信号线输入扫描信号，以驱动显示屏的显示模式和触控模式的控制芯片，其中，扫描信号可以包括行同步Hsync(horizontal synchronization)扫描信号、帧同步Vsync(verticalsynchronization)扫描信号、以及向显示屏的栅电极输入的扫描电压信号等，Vsync信号有效时，表示一帧数据的开始，Hsync信号有效时，表示一行数据的开始，驱动芯片通过这些扫描信号实现了显示屏的显示模式和触控模式的交替驱动，本发明实施例的显示屏通过驱动芯片的驱动，在某一时刻，当前所处的工作模式是唯一确定的。

因此，在本发明实施例中，可以检测该显示屏当前所处的工作模式，所述工作模式包括显示模式或者触控模式。

在本发明的一种优选实施例中，步骤101可以包括如下子步骤：

子步骤S11，获取所述显示屏的阵列基板的栅电极和源电极的电压值；

在本发明实施例中，可以获取显示屏的阵列基板上的栅电极当前的电压值，源电极当前的电压值。

作为一种示例，可以直接在驱动芯片输入的扫描信号中直接获取栅电极当前的电压值，源电极当前的电压值。

当然，获取栅电极和源电极的电压值的方法很多，本发明实施例在此不作一一列举。

子步骤S12，判断所述显示屏的阵列基板的栅电极和源电极之间的电压差是否大于或等于预设电压阈值；

在本发明实施例中，当显示屏的工作模式为显示模式时，其阵列基板上的薄膜晶体管中的栅电极和源电极之间的电压差会大于某一预设电压阈值，此时薄膜晶体管的半导体有源层会处于导通状态，像素电极电容可以进行充电，显示屏处于显示模式，当薄膜晶体管中的栅电极和源电极之间的电压差不大于或等于预设电压阈值，则此时薄膜晶体管的半导体有源层相当于断开状态，显示屏处于触控模式。

因此，本发明实施例可以判断该显示屏的阵列基板的栅电极和漏电极之间的电压差是否大于或等于预设电压阈值，来检测该显示屏当前所处的工作模式。

子步骤S13，若是，则所述显示屏处于显示模式；

在本发明实施例中，如果该显示屏的阵列基板的栅电极和源电极之间的电压差大于预设电压阈值，则显示屏处于显示模式。

子步骤S14，若否，则所述显示屏处于触控模式。

在本发明实施例中，如果该显示屏的阵列基板的栅电极和源电极之间的电压差不大于或等于预设电压阈值，则显示屏处于触控模式。

需要说明的是，本领域技术人员还可以通过其它方法来检测该显示屏当前所处的工作模式，例如还可以根据驱动芯片输入的扫描信号时序图，来判断当前时刻扫描信号在时序图的哪个阶段，通过时序图中扫描信号的高低电平来直接判断当前时刻显示屏所处的工作模式。

作为一种示例，当显示屏的薄膜晶体管的栅电极输入的扫描信号处在高电平时，代表显示屏的像素电容正在充电，显示屏处于显示模式。

当然，检测显示屏当前所处的工作模式的方法很多，本发明实施例在此不作赘述。

步骤102：若检测到所述工作模式为显示模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为接地状态；

在本发明实施例中，当检测到显示屏所处的工作模式为显示模式时，可以通过该显示屏的驱动芯片将其与导电金属氧化物薄膜相连的部分设置成接地状态，从而使得该导电金属氧化物薄膜也被设置为接地状态，当该导电金属氧化物薄膜被设置为接地状态后，由于当前该显示屏正处于显示模式，可以更好的屏蔽外界电磁场对显示屏内的液晶材料分子偏转的影响，显示屏显示效果好，同时还可以提高该显示屏的抗静电能力，一旦外界静电被引入到导电金属氧化物薄膜表面，接地状态的导电金属氧化物薄膜可以迅速将静电电荷导流到该显示屏的地线，然后最终将静电电荷导流到安装该显示屏的终端的地线，减少了外界静电对该显示屏的影响。

在本发明的一种优选实施例中，该驱动芯片可以包括开关电路，所述开关电路与所述导电金属氧化物薄膜电连接，步骤102可以包括如下子步骤：

子步骤S21，若检测到所述工作模式为显示模式时，向所述开关电路输入第一同步信号，所述第一同步信号用于使得所述开关电路导通；

在本发明实施例中，可以在驱动芯片内部设置开关电路，驱动芯片通过其包括的开关电路与导电金属氧化物薄膜电连接，当检测到该显示屏的工作模式为显示模式时，向驱动芯片的开关电路输入第一同步信号，该同步信号可以使得该开关电路导通。

作为一种示例，该开关电路可以为驱动芯片内设的一晶体开关电路。

子步骤S22，触发所述导电金属氧化物薄膜与所述驱动芯片的接地部分电连接。

在本发明实施例中，当开关电路导通后，则触发该导电金属氧化物薄膜与驱动芯片的接地部分电连接，使得该导电金属氧化物薄膜也处于接地状态。

步骤103：若检测到所述工作模式为触控模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为高阻态。

在本发明实施例中，当检测到显示屏所处的工作模式为触控模式时，可以通过该显示屏的驱动芯片将其与导电金属氧化物薄膜相连的部分设置成高阻态，从而使得该导电金属氧化物薄膜也被设置为高阻态，当该导电金属氧化物薄膜被设置为高阻态后，由于当前该显示屏正处于触控模式，该高阻态的导电金属氧化物薄膜在触控电极的触控功能调试时，不会对该触控调试产生影响，从而使得该显示屏的触控精度高，不易产生触控漂移现象。

在本发明的一种优选实施例中，步骤103可以包括如下子步骤：

子步骤S31，若检测到所述工作模式为触控模式时，向所述开关电路输入第二同步信号，所述第二同步信号用于使得所述开关电路断开；

在本发明实施例中，可以在驱动芯片内部设置开关电路，驱动芯片通过其包括的开关电路与导电金属氧化物薄膜电连接，当检测到该显示屏的工作模式为触控模式时，向驱动芯片的开关电路输入第二同步信号，该同步信号可以使得该开关电路断开。

作为一种示例，该开关电路可以为驱动芯片内设的一晶体开关电路。

子步骤S32，触发所述导电金属氧化物薄膜与所述驱动芯片的高阻态部分电连接。

在本发明实施例中，当开关电路断开后，则触发该导电金属氧化物薄膜与驱动芯片的高阻态部分电连接，使得该导电金属氧化物薄膜也处于高阻态。

在本发明的一种优选实施例中，该第一同步信号和第二同步信号可以是同一个同步信号，这是因为一个同步信号就可以实现该开关电路在显示屏的不同工作模式(也即不同时刻)下的导通与断开，从而可以减少驱动芯片的信号输入通道数量。

在本发明的一种优选实施例中，该第一同步信号和第二同步信号还可以复用前述的Hsync扫描信号或帧同步Vsync扫描信号，即将行同步Hsync扫描信号或帧同步Vsync扫描信号作为控制开关电路的第一同步信号或第二同步信号，提高了信号的利用率，同时也减少了驱动芯片信号输入通道数量。

在本发明的一种优选实施例中，该显示屏可以是full in cell显示屏。

本发明实施例提供的显示屏的驱动方法，通过将覆盖在显示屏的彩色滤光片基板上的导电金属氧化物薄膜与显示屏的驱动芯片电连接，当该显示屏为显示模式时，可以将该导电金属氧化物薄膜设置为接地状态，当该显示屏为触控模式时，可以将该导电金属氧化物薄膜设置为高阻态，既提高了该显示屏显示模式下的显示性能，抗静电能力，提升了产品品质，还提高了该显示屏的触控精确度，而且本发明实施例的驱动方法对导电金属氧化物薄膜的导电金属氧化物薄膜的阻值要求不高，仅仅要求导电金属氧化物薄膜导电性能较好即可，而不需要导电金属氧化物薄膜的阻值必须限定在某个范围内，降低了对显示屏制程的依赖性，有利于提高显示屏的产品质量。

同时，通过在驱动芯片内设开关电路，并复用驱动芯片的驱动扫描信号作为控制导电金属氧化物薄膜的接地状态和高阻态的切换信号，切换速度快，满足了显示屏的高响应需求，还提高了扫描信号的利用率，减小了驱动芯片的信号输入通道数量，有利于缩小驱动芯片的体积。

对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。

实施例二

本发明实施例还公开了一种显示屏，其特征在于，所述显示屏包括彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板上覆盖有导电金属氧化物薄膜，所述导电金属氧化物薄膜与驱动芯片电连接，所述导电金属氧化物薄膜的状态包括接地状态或者高阻态，所述接地状态为所述驱动芯片驱动所述显示屏的显示模式时所处的状态，所述高阻态为所述驱动芯片驱动所述显示屏的触控模式时所处的状态。

在本发明的一种优选实施例中，所述驱动芯片包括开关电路，所述开关电路与所述导电金属氧化物薄膜电连接。

在本发明的一种优选实施例中，所述导电金属氧化物薄膜为掺锡氧化铟(Indiumtin oxide，ITO)薄膜。

在本发明的一种优选实施例中，所述导电金属氧化物薄膜与驱动芯片之间，依次电连接有银浆导体段以及所述显示屏阵列基板上的接地线。

具体的，参照图3示出的本发明实施例二的显示屏的俯视图，该导电金属氧化物5与驱动芯片8之间，依次电连接有银浆导体段6以及所述显示屏阵列基板2上的接地线7，导电金属氧化物5通过银浆导体段6，显示屏阵列基板2上的接地线7与驱动芯片8电连接，使得显示屏的整体电连接结构更加符合实际的显示屏设计。

实施例三

本发明实施例还公开了一种移动终端，该移动终端包括前述实施例所述的显示屏。

实施例四

本发明实施例还公开了一种移动终端，该移动终端包括显示屏，所述显示屏包括彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板上覆盖有导电金属氧化物薄膜，所述导电金属氧化物薄膜与驱动芯片电连接，所述移动终端还包括驱动芯片，适于实现各指令；以及存储设备，适于存储多条指令，所述指令适于由驱动芯片加载并执行：

检测所述显示屏当前所处的工作模式，所述工作模式包括显示模式或者触控模式；

若检测到所述工作模式为显示模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为接地状态；

若检测到所述工作模式为触控模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为高阻态。

在本发明的一种优选实施例中，所述检测所述显示屏当前所处的工作模式的步骤包括：

获取所述显示屏的阵列基板的栅电极和源电极的电压值；

判断所述显示屏的阵列基板的栅电极和源电极之间的电压差是否大于或等于预设电压阈值；

若是，则所述显示屏处于显示模式；

若否，则所述显示屏处于触控模式。

在本发明的一种优选实施例中，所述驱动芯片包括开关电路，所述开关电路与所述导电金属氧化物薄膜电连接，所述若检测到所述工作模式为显示模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为接地状态的步骤包括：

若检测到所述工作模式为显示模式时，向所述开关电路输入第一同步信号，所述第一同步信号用于使得所述开关电路导通；

触发所述导电金属氧化物薄膜与所述驱动芯片的接地部分电连接。

在本发明的一种优选实施例中，所述若检测到所述工作模式为触控模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为高阻态的步骤包括：

若检测到所述工作模式为触控模式时，向所述开关电路输入第二同步信号，所述第二同步信号用于使得所述开关电路断开；

触发所述导电金属氧化物薄膜与所述驱动芯片的高阻态部分电连接。

在本发明的一种优选实施例中，所述第一同步信号和所述第二同步信号为同一个同步信号。

在本发明的一种优选实施例中，所述第一同步信号为行同步Hsync扫描信号或帧同步Vsync扫描信号；所述第二同步信号为行同步Hsync扫描信号或帧同步Vsync扫描信号。

在本发明的一种优选实施例中，所述导电金属氧化物薄膜为掺锡氧化铟(Indiumtin oxide，ITO)薄膜。

在本发明的一种优选实施例中，所述导电金属氧化物薄膜与驱动芯片之间，依次电连接有银浆导体段以及所述显示屏的阵列基板上的接地线。

实施例五

图4是本发明实施例五的一种移动终端400的框图。

图4所示的移动终端400包括：至少一个处理器401、存储器402、至少一个网络接口404、其他用户接口403和驱动芯片406。移动终端400中的各个组件通过总线系统405耦合在一起。可理解，总线系统405用于实现这些组件之间的连接通信。总线系统405除包括数据总线之外，还包括电源总线、控制总线和状态信号总线。但是为了清楚说明起见，在图4中将各种总线都标为总线系统405。

其中，用户接口403可以包括显示器、键盘或者点击设备(例如，鼠标，轨迹球(trackball)、触感板或者触摸屏等。

可以理解，本发明实施例中的存储器402可以是易失性存储器或非易失性存储器，或可包括易失性和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器可以是只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、可编程只读存储器(ProgrammableROM，PROM)、可擦除可编程只读存储器(ErasablePROM，EPROM)、电可擦除可编程只读存储器(ElectricallyEPROM，EEPROM)或闪存。易失性存储器可以是随机存取存储器(RandomAccessMemory，RAM)，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的RAM可用，例如静态随机存取存储器(StaticRAM，SRAM)、动态随机存取存储器(DynamicRAM，DRAM)、同步动态随机存取存储器(SynchronousDRAM，SDRAM)、双倍数据速率同步动态随机存取存储器(DoubleDataRateSDRAM，DDRSDRAM)、增强型同步动态随机存取存储器(Enhanced SDRAM，ESDRAM)、同步连接动态随机存取存储器(SynchlinkDRAM，SLDRAM)和直接内存总线随机存取存储器(DirectRambusRAM，DRRAM)。本发明实施例描述的系统和方法的存储器402旨在包括但不限于这些和任意其它适合类型的存储器。

在一些实施方式中，存储器402存储了如下的元素，可执行模块或者数据结构，或者他们的子集，或者他们的扩展集：操作系统4021和应用程序4022。

其中，操作系统4021，包含各种系统程序，例如框架层、核心库层、驱动层等，用于实现各种基础业务以及处理基于硬件的任务。应用程序4022，包含各种应用程序，例如媒体播放器(MediaPlayer)、浏览器(Browser)等，用于实现各种应用业务。实现本发明实施例方法的程序可以包含在应用程序4022中。

在本发明实施例中，通过调用存储器402存储的程序或指令，具体的，可以是应用程序4022中存储的程序或指令，驱动芯片406用于检测所述显示屏当前所处的工作模式，所述工作模式包括显示模式或者触控模式；若检测到所述工作模式为显示模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为接地状态；若检测到所述工作模式为触控模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为高阻态。

上述本发明实施例揭示的方法可以应用于驱动芯片406中，或者由驱动芯片406实现。驱动芯片406可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过驱动芯片406中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的驱动芯片406可以是通用处理器、数字信号处理器(DigitalSignalProcessor，DSP)、专用集成电路(ApplicationSpecific IntegratedCircuit，ASIC)、现成可编程门阵列(FieldProgrammableGateArray，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本发明实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器402，驱动芯片406读取存储器402中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

可以理解的是，本发明实施例描述的这些实施例可以用硬件、软件、固件、中间件、微码或其组合来实现。对于硬件实现，处理单元可以实现在一个或多个专用集成电路(ApplicationSpecificIntegratedCircuits，ASIC)、数字信号处理器(DigitalSignalProcessing，DSP)、数字信号处理设备(DSPDevice，DSPD)、可编程逻辑设备(ProgrammableLogicDevice，PLD)、现场可编程门阵列(Field-ProgrammableGateArray，FPGA)、通用处理器、控制器、微控制器、微处理器、用于执行本申请所述功能的其它电子单元或其组合中。

对于软件实现，可通过执行本发明实施例所述功能的模块(例如过程、函数等)来实现本发明实施例所述的技术。软件代码可存储在存储器中并通过处理器执行。存储器可以在处理器中或在处理器外部实现。

可选地，驱动芯片406还用于：获取所述显示屏的阵列基板的栅电极和源电极的电压值；判断所述显示屏的阵列基板的栅电极和源电极之间的电压差是否大于或等于预设电压阈值；若是，则所述显示屏处于显示模式；若否，则所述显示屏处于触控模式。

可选地，驱动芯片406还用于：若检测到所述工作模式为显示模式时，向所述开关电路输入第一同步信号，所述第一同步信号用于使得所述开关电路导通；触发所述导电金属氧化物薄膜与所述驱动芯片的接地部分电连接。

可选地，驱动芯片406还用于：若检测到所述工作模式为触控模式时，向所述开关电路输入第二同步信号，所述第二同步信号用于使得所述开关电路断开；触发所述导电金属氧化物薄膜与所述驱动芯片的高阻态部分电连接。

移动终端400能够实现前述实施例中移动终端实现的各个过程，为避免重复，这里不再赘述。

实施例六

图5本发明实施例六的一种移动终端500的结构示意图。具体地，图5中的移动终端500可以为手机、平板电脑、个人数字助理(PersonalDigital Assistant，PDA)、或车载电脑等。

图5的移动终端500包括射频(RadioFrequency，RF)电路510、存储器520、输入单元530、显示单元540、驱动芯片550、处理器560、音频电路570、WiFi(WirelessFidelity)模块580和电源590。

其中，输入单元530可用于接收用户输入的数字或字符信息，以及产生与移动终端500的用户设置以及功能控制有关的信号输入。具体地，本发明实施例中，该输入单元530可以包括触控面板531。触控面板531，也称为触摸屏，可收集用户在其上或附近的触摸操作(比如用户使用手指、触笔等任何适合的物体或附件在触控面板531上的操作)，并根据预先设定的程式驱动相应的连接装置。可选的，触控面板531可包括触摸检测装置和触摸控制器两个部分。其中，触摸检测装置检测用户的触摸方位，并检测触摸操作带来的信号，将信号传送给触摸控制器；触摸控制器从触摸检测装置上接收触摸信息，并将它转换成触点坐标，再送给该处理器560，并能接收处理器560发来的命令并加以执行。此外，可以采用电阻式、电容式、红外线以及表面声波等多种类型实现触控面板531。除了触控面板531，输入单元530还可以包括其他输入设备532，其他输入设备532可以包括但不限于物理键盘、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆等中的一种或多种。

其中，显示单元540可用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息以及移动终端500的各种菜单界面。显示单元540可包括显示面板541，可选的，可以采用LCD或有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode，OLED)等形式来配置显示面板541。

应注意，触控面板531可以覆盖显示面板541，形成触摸显示屏，当该触摸显示屏检测到在其上或附近的触摸操作后，传送给处理器560以确定触摸事件的类型，随后处理器560根据触摸事件的类型在触摸显示屏上提供相应的视觉输出。

触摸显示屏包括应用程序界面显示区及常用控件显示区。该应用程序界面显示区及该常用控件显示区的排列方式并不限定，可以为上下排列、左右排列等可以区分两个显示区的排列方式。该应用程序界面显示区可以用于显示应用程序的界面。每一个界面可以包含至少一个应用程序的图标和/或widget桌面控件等界面元素。该应用程序界面显示区也可以为不包含任何内容的空界面。该常用控件显示区用于显示使用率较高的控件，例如，设置按钮、界面编号、滚动条、电话本图标等应用程序图标等。

其中处理器560是移动终端500的控制中心，利用各种接口和线路连接整个手机的各个部分，通过运行或执行存储在第一存储器521内的软件程序和/或模块，以及调用存储在第二存储器522内的数据，执行移动终端500的各种功能和处理数据，从而对移动终端500进行整体监控。可选的，处理器560可包括一个或多个处理单元。

在本发明实施例中，通过调用存储该第一存储器521内的软件程序和/或模块和/或该第二存储器522内的数据，驱动芯片550用于检测所述显示屏当前所处的工作模式，所述工作模式包括显示模式或者触控模式；若检测到所述工作模式为显示模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为接地状态；若检测到所述工作模式为触控模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为高阻态。

驱动芯片550还用于：获取所述显示屏的阵列基板的栅电极和源电极的电压值；判断所述显示屏的阵列基板的栅电极和源电极之间的电压差是否大于或等于预设电压阈值；若是，则所述显示屏处于显示模式；若否，则所述显示屏处于触控模式。

驱动芯片550还用于：若检测到所述工作模式为显示模式时，向所述开关电路输入第一同步信号，所述第一同步信号用于使得所述开关电路导通；触发所述导电金属氧化物薄膜与所述驱动芯片的接地部分电连接。

驱动芯片550还用于：若检测到所述工作模式为触控模式时，向所述开关电路输入第二同步信号，所述第二同步信号用于使得所述开关电路断开；触发所述导电金属氧化物薄膜与所述驱动芯片的高阻态部分电连接。

对于移动终端500实施例而言，由于其与方法实施例基本相似，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。

本领域普通技术人员可以意识到，结合本发明实施例中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本发明所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种显示屏的驱动方法，应用于驱动芯片中，其特征在于，所述显示屏包括彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板上覆盖有导电金属氧化物薄膜，所述导电金属氧化物薄膜与驱动芯片电连接，所述导电金属氧化物薄膜的状态包括接地状态或者高阻态，所述驱动方法包括：

检测所述显示屏当前所处的工作模式，所述工作模式包括显示模式或者触控模式；

若检测到所述工作模式为显示模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为接地状态；

若检测到所述工作模式为触控模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为高阻态。

2.根据权利要求1所述的驱动方法，其特征在于，所述检测所述显示屏当前所处的工作模式的步骤包括：

获取所述显示屏的阵列基板的栅电极和源电极的电压值；

判断所述显示屏的阵列基板的栅电极和源电极之间的电压差是否大于或等于预设电压阈值；

若是，则所述显示屏处于显示模式；

若否，则所述显示屏处于触控模式。

3.根据权利要求1所述的驱动方法，其特征在于，所述驱动芯片包括开关电路，所述开关电路与所述导电金属氧化物薄膜电连接，所述若检测到所述工作模式为显示模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为接地状态的步骤包括：

若检测到所述工作模式为显示模式时，向所述开关电路输入第一同步信号，所述第一同步信号用于使得所述开关电路导通；

触发所述导电金属氧化物薄膜与所述驱动芯片的接地部分电连接。

4.根据权利要求3所述的驱动方法，其特征在于，所述若检测到所述工作模式为触控模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为高阻态的步骤包括：

若检测到所述工作模式为触控模式时，向所述开关电路输入第二同步信号，所述第二同步信号用于使得所述开关电路断开；

触发所述导电金属氧化物薄膜与所述驱动芯片的高阻态部分电连接。

5.根据权利要求4所述的驱动方法，其特征在于，所述第一同步信号和所述第二同步信号为同一个同步信号。

6.根据权利要求4所述的驱动方法，其特征在于，所述第一同步信号为行同步扫描信号或帧同步扫描信号；所述第二同步信号为行同步扫描信号或帧同步扫描信号。

7.根据权利要求1-6任一项所述的驱动方法，其特征在于，所述导电金属氧化物薄膜为掺锡氧化铟薄膜。

8.根据权利要求1-6任一项所述的驱动方法，其特征在于，所述导电金属氧化物薄膜与驱动芯片之间，依次电连接有银浆导体段以及所述显示屏的阵列基板上的接地线。

9.一种显示屏，其特征在于，所述显示屏包括彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板上覆盖有导电金属氧化物薄膜，所述导电金属氧化物薄膜与驱动芯片电连接，所述导电金属氧化物薄膜的状态包括接地状态或者高阻态，所述接地状态为所述驱动芯片驱动所述显示屏的显示模式时所处的状态，所述高阻态为所述驱动芯片驱动所述显示屏的触控模式时所处的状态。

10.根据权利要求9所述的显示屏，其特征在于，所述驱动芯片包括开关电路，所述开关电路与所述导电金属氧化物薄膜电连接。

11.根据权利要求9或10所述的显示屏，其特征在于，所述导电金属氧化物薄膜为掺锡氧化铟薄膜。

12.根据权利要求9或10所述的显示屏，其特征在于，所述导电金属氧化物薄膜与驱动芯片之间，依次电连接有银浆导体段以及所述显示屏阵列基板上的接地线。

13.一种移动终端，其特征在于，包括权利要求9-12任一项所述的显示屏。

14.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括显示屏，所述显示屏包括彩色滤光片基板，所述彩色滤光片基板上覆盖有导电金属氧化物薄膜，所述导电金属氧化物薄膜与驱动芯片电连接，所述移动终端还包括驱动芯片，适于实现各指令；以及存储设备，适于存储多条指令，所述指令适于由驱动芯片加载并执行：

检测所述显示屏当前所处的工作模式，所述工作模式包括显示模式或者触控模式；

若检测到所述工作模式为显示模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为接地状态；

若检测到所述工作模式为触控模式时，将所述导电金属氧化物薄膜设置为高阻态。