CN107355586A - 一种隔爆型燃气紧急切断用的机械切断器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隔爆型燃气紧急切断用机械切断器，包括电磁锁、扭簧夹、支撑板、抱箍及其连接件。球阀打开时，电磁锁的锁头卡在扭簧夹的锁孔中。电磁锁接到脉冲电信号，瞬时开启，锁头缩回。扭簧夹失去锁头限制，在扭簧作用下，扭簧夹带动球阀手柄旋转并关闭。危险解除后，手动开启球阀，旋转手柄至关闭位置时，电磁锁的锁头恰好卡在扭簧夹的锁孔中，扭簧再次被压缩，扭簧夹与电磁锁之间形成自锁。电磁锁的线圈部分采用浇封工艺进行防爆处理。本发明避免了现有机械切断器存在的齿轮卡齿、电机烧坏等问题，且不影响球阀的正常手动使用，给用户使用带来方便。对产品本身也进行了浇封形式的防爆处理，消除了产品本身的安全隐患。

Description

一种隔爆型燃气紧急切断用的机械切断器

技术领域

本发明涉及一种隔爆型燃气紧急切断用机械切断器，该机械切断器主要用于在燃气使用过程中发生紧急情况时关闭球阀，避免燃气泄露带来的损失及安全隐患。

背景技术

燃气泄露是家庭和工业燃气使用重大安全隐患，使用时需配备燃气紧急切断装置。一般是报警器和燃气电磁阀配套使用。报警器检测到燃气泄漏时，给出脉冲信号，电磁阀接到脉冲信号后，关闭阀门。但燃气紧急切断装置需要在房屋建设时就进行管路规划，后期安装比较复杂，而且对施工人员有严格的资质要求，户主无法自行安装。因此用户多采用紧急切断器、报警器与燃气球阀配套安装的方式。在报警器检测到燃气泄漏时，给出脉冲信号，驱动紧急切断器带动球阀关闭。市场上现有紧急切断器多采用电机进行驱动，采用齿轮进行减速。在生产过程中，零件众多，有齿轮、电机、微动开关等零件，这必然导致加工和安装均十分复杂。在使用过程中容易出现齿轮卡齿、电机烧毁等问题，而且容易带来安全隐患。同时用户手动开阀时，需要取下U型卡或者往下拉拉环，操作不便。在燃气泄漏时，电机本身可能成为爆炸源，存在很大的安全隐患。所以，发明一种结构简单、安装方便、操作简便的具有防爆功能的紧急切断器是势在必行的。

发明内容

本发明的目的：提供一种结构简单、安装方便、具有隔爆功能的新型结构的燃气紧急切断用的机械切断器。

实现上述目的的设计思路是：利用电磁锁控制扭簧夹。当电磁锁打开时，扭簧夹失去限制，在扭簧作用下复位，并带动阀门手柄转动，阀门关闭。电磁锁的线圈部分进行防爆处理，避免电火花带来的爆炸。

为了解决上述问题，本发明的技术方案是：在扭簧夹的外夹上表面上加工一个锁孔，下表面安装一个支撑螺钉。球阀打开时，电磁锁的锁头卡在扭簧夹的锁孔中。当电磁锁接到报警器给出的脉冲电信号，电磁锁瞬时开启，锁头缩回。扭簧夹失去锁头限制，在扭簧作用下，外夹围绕夹轴旋转。同时由于支撑螺钉的带动作用，球阀手柄也将旋转关闭。危险解除后，手动开启球阀，旋转手柄时，手柄将带动扭簧夹上的支撑螺钉、外夹一起旋转。球阀关闭位置时，电磁锁的锁头恰好卡在扭簧夹的锁孔中，扭簧再次被压缩，扭簧夹与电磁锁之间形成自锁。电磁锁的线圈部分进行浇封处理，可达到防爆效果，有效避免电火花带来的爆炸。

本发明的优点是：突破了传统机械切断器利用电机驱动，齿轮减速的结构特点，简化了结构，降低了制造和安装难度，增加了机械切断器本身的安全性。同时避免电机损坏、齿轮卡齿等原有问题。本发明设计的燃气紧急切断用的机械切断器不影响球阀的正常手动使用，给用户使用带来方便。对产品本身进行了浇封形式的防爆处理，消除了产品本身的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示是隔爆型燃气紧急切断用机械切断器实施例装配图；

如图2所示是隔爆型燃气紧急切断用机械切断器中电磁锁结构示意图；

如图3所示是隔爆型燃气紧急切断用机械切断器中扭簧夹结构示意图；

如图4所示是隔爆型燃气紧急切断用机械切断器中抱箍结构示意图；

如图5所示是隔爆型燃气紧急切断用机械切断器中支撑板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详尽描述：

如图2所示是隔爆型燃气紧急切断用机械切断器中电磁锁结构，电磁锁包括推拉式电磁铁7和支架9。推拉式电磁铁中线圈进行浇封处理，其动铁芯与锁头11焊接为整体。锁头端部形状为斜面11。支架9为“几”字形钣金件，其两侧设有条形孔8。推拉式电磁铁7和支架9之间用沉头螺钉10进行连接。

如图3所示是隔爆型燃气紧急切断用机械切断器中扭簧夹。扭簧夹由外夹13、内夹19、扭簧17、连接轴20、支撑螺钉16以及两颗固定螺母15构成。连接轴20可以是空芯铆钉也可以是螺钉螺母结构，穿过扭簧中部，同时连接外夹13和内夹19，使得外夹13和内夹19可以围绕连接轴20转动。扭簧17的一个端部紧贴在外夹13内侧，另一端部紧贴在内夹19内侧，扭簧17与内外夹配合后，其自由张开量应在90度以上。外夹13的上部有矩形孔14，其底部安装有支撑螺钉16。支撑螺钉用螺母固定在外夹13底部。内夹19侧面设有横向条形孔18。

如图4所示是隔爆型燃气紧急切断用机械切断器中抱箍。抱箍4由腰部22和端部20构成。端部20设有通孔23。

如图5所示是隔爆型燃气紧急切断用机械切断器中支撑板结构示意图。支撑板3是钣金件，其中部有弧形加强筋24，两侧有小螺纹孔25，大螺纹孔26以及竖向条形孔27。

如图1所示是隔爆型燃气紧急切断用机械切断器的装配图。图中燃气紧急切断用机械切断器由电磁锁1、扭簧夹2、支撑板3、2个抱箍4以及连接螺钉、螺栓、螺母等构成。电磁锁1、扭簧夹2固定在支撑板3上。抱箍4及其联接件将支撑板3固定在球阀5旁燃气管道6上。

隔爆型燃气紧急切断用机械切断器装配时，电磁锁1中条形孔8与支撑板3中小螺纹孔25用螺钉连接固定。扭簧夹2中横向条形孔18与支撑板3中大螺纹孔26用螺栓连接，螺母紧固。

隔爆型燃气紧急切断用机械切断器安装时，先安装抱箍4。抱箍4的腰部20内侧紧贴燃气管道6外壁，并通过螺钉螺母将抱箍4中通孔21与支撑板3中竖向条形孔27连接。扭簧夹2中支撑螺钉16应在球阀5手柄右侧，并不超出手柄长度位置。安装后需保证支撑板3竖直安装，同时调节机械切断器在燃气管道6上的位置，保证扭簧夹2中连接轴20的轴心与球阀5手柄转动轴心保持一致。安装完成后，球阀5应处于开启状态，此时电磁锁1的锁头11刚好插入扭簧夹2的矩形孔14中，扭簧夹2中扭簧17处于压缩状态，扭簧夹2与电磁锁1之间形成自锁。当电磁锁1接到报警器给出的脉冲信号，锁头11从扭簧夹2的矩形孔14中缩回。扭簧夹2中外夹13失去限制，在扭簧17作用下，围绕连接轴20旋转。外夹13旋转过程中通过支撑螺钉16带动球阀5手柄转动至关阀位置。危险排除后，手动旋转球阀5的手柄，打开球阀5，手柄旋转过程中，带动支撑螺钉16、外夹13转动。球阀5手柄旋转至完全开阀位置时，电磁锁1的锁头11恰好穿入外夹13中的矩形孔14中，扭簧17再次被压缩，扭簧夹2与电磁锁1之间形成自锁。

Claims (5)

1.一种隔爆型燃气紧急切断用机械切断器，其特征在于：主要由电磁锁1、扭簧夹2、支撑板3、抱箍4及其连接件组成。电磁锁1、扭簧夹2固定在支撑板3上。抱箍4及其连接件将支撑板3固定在球阀旁燃气管道6上。

2.一种隔爆型燃气紧急切断用机械切断器，其特征在于：扭簧夹2的旋转中心处的连接轴20与球阀的中轴同轴。

3.一种隔爆型燃气紧急切断用机械切断器，其特征在于：扭簧夹2上存在矩形孔14。该孔可与电磁锁1的锁头11配合，形成扭簧夹2与电磁锁1的自锁。

4.一种隔爆型燃气紧急切断用机械切断器，其特征在于：电磁锁1的锁头11端部为斜面。

5.一种隔爆型燃气紧急切断用机械切断器，其特征在于：电磁锁1的电磁线圈部分进行浇封工艺处理，并对对产品本身进行了浇封形式的防爆处理。