CN107355251A - 一种采煤工作面自动化综合防尘系统及方法 - Google Patents

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杨文清
付二军
李自雄
丁燕峰
张�浩
赵淑慧
郭志伟
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Abstract

本发明公开了一种采煤工作面自动化综合防尘系统及方法，包括安装在采煤工作面回风侧的粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器的输出端通过输入信号电缆连接至PLC控制基站，PLC控制基站的输出端通过输出信号电缆连接至安装在采煤工作面进风侧的进风侧高压喷雾装置、安装在采煤工作面回风侧的回风侧高压喷雾装置以及安装在采煤机上的采煤机高压喷雾装置。本发明能够根据各巷道粉尘浓度实时进行降尘作业，能够节约用水，同时也可以降低作业人员的劳动强度。

Description

一种采煤工作面自动化综合防尘系统及方法
技术领域
本发明涉及自动化控制领域，具体涉及一种采煤工作面自动化综合防尘系统及方法。
背景技术
现有采煤工作面防尘系统分散进风巷、煤机处、回风巷等各个位置，使用时需要人员到各处去打开阀门，同时关闭防尘设施的时候也需要工作到各处去关闭，有时候工作任务较多、较忙时，现场作业人员就偷懒不去打开防尘设施阀门，导致防尘设施不使用的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采煤工作面自动化综合防尘系统及方法，以解决现有技术的问题，本发明能够根据各巷道粉尘浓度实时进行降尘作业，能够节约用水，同时也可以降低作业人员的劳动强度。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种采煤工作面自动化综合防尘系统，包括安装在采煤工作面回风侧的粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器的输出端通过输入信号电缆连接至PLC控制基站，PLC控制基站的输出端通过输出信号电缆连接至安装在采煤工作面进风侧的进风侧高压喷雾装置、安装在采煤工作面回风侧的回风侧高压喷雾装置以及安装在采煤机上的采煤机高压喷雾装置。
进一步地，所述的PLC控制基站设置在采煤工作面设备列车上。
进一步地，所述的采煤机高压喷雾装置为两个，对称设置在采煤机的两侧。
进一步地，所述的粉尘浓度传感器为GCG1000型粉尘浓度传感器。
一种采煤工作面自动化综合防尘方法，采用上述的一种采煤工作面自动化综合防尘系统，粉尘浓度传感器将测得的粉尘浓度信号通过输入信号电缆传递到PLC控制基站，当粉尘浓度传感器检测到粉尘浓度≥4mg/m3时，PLC控制基站向进风侧高压喷雾装置、采煤机高压喷雾装置、回风侧高压喷雾装置分别发出开启动作指令，进风侧高压喷雾装置、采煤机高压喷雾装置、回风侧高压喷雾装置接收到开启动作指令后立即打开阀门进行喷雾作业；当回风侧的粉尘浓度传感器检测到粉尘浓度＜4mg/m3时，PLC控制基站向进风侧高压喷雾装置、采煤机高压喷雾装置、回风侧高压喷雾装置发出停止动作指令，进风侧高压喷雾装置、采煤机高压喷雾装置、回风侧高压喷雾装置停止喷雾作业。
进一步地，所述的PLC控制基站设置在采煤工作面设备列车上。
进一步地，所述的采煤机高压喷雾装置为两个，对称设置在采煤机的两侧。
进一步地，所述的粉尘浓度传感器为GCG1000型粉尘浓度传感器。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
首先，本发明减轻了采煤工作面现场作业人员的劳动强度，不用作业人员来回跑着去打开防尘设施的开关；其次本发明对防尘设施实现了精细化管理，通过粉尘传感器控制高压防尘装置的动作，能够根据各巷道粉尘浓度实时进行降尘作业，同时能够起到一定的节约用水功能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1、采煤机，2、进风侧高压喷雾装置，3、PLC控制基站，4、粉尘浓度传感器，5、回风侧高压喷雾装置，6、输入信号电缆，7、输出信号电缆，8、采煤机高压喷雾装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细描述：
参见图1，一种采煤工作面自动化综合防尘系统，包括安装在采煤工作面回风侧的粉尘浓度传感器4，粉尘浓度传感器4为GCG1000型粉尘浓度传感器，粉尘浓度传感器4的输出端通过输入信号电缆6连接至PLC控制基站3，PLC控制基站3设置在采煤工作面设备列车上，PLC控制基站3的输出端通过输出信号电缆7连接至安装在采煤工作面进风侧的进风侧高压喷雾装置2、安装在采煤工作面回风侧的回风侧高压喷雾装置5以及安装在采煤机1上的采煤机高压喷雾装置8，采煤机高压喷雾装置8为两个，对称设置在采煤机1的两侧。
一种采煤工作面自动化综合防尘方法，粉尘浓度传感器4将测得的粉尘浓度信号通过输入信号电缆6传递到PLC控制基站3，当粉尘浓度传感器4检测到粉尘浓度≥4mg/m3时，PLC控制基站3向进风侧高压喷雾装置2、采煤机高压喷雾装置8、回风侧高压喷雾装置5分别发出开启动作指令，进风侧高压喷雾装置2、采煤机高压喷雾装置8、回风侧高压喷雾装置5接收到开启动作指令后立即打开阀门进行喷雾作业；当回风侧的粉尘浓度传感器4检测到粉尘浓度＜4mg/m3时，PLC控制基站3向进风侧高压喷雾装置2、采煤机高压喷雾装置8、回风侧高压喷雾装置5发出停止动作指令，进风侧高压喷雾装置2、采煤机高压喷雾装置8、回风侧高压喷雾装置5停止喷雾作业。
下面对本发明的操作过程做详细描述：
安装在采煤工作面回风侧的粉尘浓度传感器4将粉尘浓度信号通过输入信号电缆6传递到安装在采煤工作面设备列车上的PLC控制基站3，当粉尘浓度传感器4检测到粉尘浓度达到4mg/m3时，PLC控制基站3根据预先设定好的程序，向进风侧高压喷雾装置2、采煤机高压喷雾装置8、回风侧高压喷雾装置5分别发出开启动作指令，进风侧高压喷雾装置2、采煤机高压喷雾装置8、回风侧高压喷雾装置5接收到开启动作指令后立即打开阀门进行喷雾作业；高压喷雾装置一直进行喷雾作业，直到回风侧粉尘浓度传感器4检测到粉尘浓度小于4mg/m3时，PLC控制基站3向进风侧高压喷雾装置2、采煤机高压喷雾装置8、回风侧高压喷雾装置5发出停止动作指令，进风侧高压喷雾装置2、采煤机高压喷雾装置8、回风侧高压喷雾装置5停止喷雾作业。本发明解决了采煤工作面防尘系统分散、管理困难，需要人工在工作面来回跑动去打开喷雾开关的问题；通过使用自动控制系统及粉尘浓度传感器解决了人员偷懒不去打开喷雾装置、不使用喷雾装置的问题。

Claims (8)

1.一种采煤工作面自动化综合防尘系统，其特征在于，包括安装在采煤工作面回风侧的粉尘浓度传感器(4)，粉尘浓度传感器(4)的输出端通过输入信号电缆(6)连接至PLC控制基站(3)，PLC控制基站(3)的输出端通过输出信号电缆(7)连接至安装在采煤工作面进风侧的进风侧高压喷雾装置(2)、安装在采煤工作面回风侧的回风侧高压喷雾装置(5)以及安装在采煤机(1)上的采煤机高压喷雾装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种采煤工作面自动化综合防尘系统，其特征在于，所述的PLC控制基站(3)设置在采煤工作面设备列车上。
3.根据权利要求1所述的一种采煤工作面自动化综合防尘系统，其特征在于，所述的采煤机高压喷雾装置(8)为两个，对称设置在采煤机(1)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种采煤工作面自动化综合防尘系统，其特征在于，所述的粉尘浓度传感器(4)为GCG1000型粉尘浓度传感器。
5.一种采煤工作面自动化综合防尘方法，采用权利要求1所述的一种采煤工作面自动化综合防尘系统，其特征在于，粉尘浓度传感器(4)将测得的粉尘浓度信号通过输入信号电缆(6)传递到PLC控制基站(3)，当粉尘浓度传感器(4)检测到粉尘浓度≥4mg/m3时，PLC控制基站(3)向进风侧高压喷雾装置(2)、采煤机高压喷雾装置(8)、回风侧高压喷雾装置(5)分别发出开启动作指令，进风侧高压喷雾装置(2)、采煤机高压喷雾装置(8)、回风侧高压喷雾装置(5)接收到开启动作指令后立即打开阀门进行喷雾作业；当回风侧的粉尘浓度传感器(4)检测到粉尘浓度＜4mg/m3时，PLC控制基站(3)向进风侧高压喷雾装置(2)、采煤机高压喷雾装置(8)、回风侧高压喷雾装置(5)发出停止动作指令，进风侧高压喷雾装置(2)、采煤机高压喷雾装置(8)、回风侧高压喷雾装置(5)停止喷雾作业。
6.根据权利要求5所述的一种采煤工作面自动化综合防尘方法，其特征在于，所述的PLC控制基站(3)设置在采煤工作面设备列车上。
7.根据权利要求5所述的一种采煤工作面自动化综合防尘方法，其特征在于，所述的采煤机高压喷雾装置(8)为两个，对称设置在采煤机(1)的两侧。
8.根据权利要求5所述的一种采煤工作面自动化综合防尘方法，其特征在于，所述的粉尘浓度传感器(4)为GCG1000型粉尘浓度传感器。
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