CN107335727A - 设有精密导向滚套的模具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了设有精密导向滚套的模具，包括上模结构及下模结构，所述上模结构包括上模座和依次固定于所述上模座下的上垫板及上冲板，所述上冲板上设有导柱，所述下模结构包括下模座、及依次固定于下模座上的下垫板及下模板，所述下模板朝向所述上冲板的一面设有能供所述导柱伸入导向的导向件，所述导向件的硬度为HRC50度～HRC70度，其内设有能使所述导柱精密且顺畅地伸入滑动的滚珠层，所述滚珠层与所述导向件为可拆式连接。其技术方案的要点是克服了现有的合模导向系统中，导柱与导孔为滑动摩擦，容易磨损，长期使用后配合间隙增大，导致合模精度差的技术问题。
Description
【技术领域】
本发明涉及模具领域，尤其涉及设有精密导向滚套的模具。
【背景技术】
现有技术中的冲压模具是由动模和定模组成，动模向下冲压撞击定模，完成一次合模，为确保合模的精准性，通常会在动模上加装导柱，并在下模板上开设导孔，以使导柱与导孔配合导向形成一套合模导向系统，但现有的合模导向系统中，导柱与导孔为滑动摩擦，容易磨损，长期使用后配合间隙增大，导致合模精度差。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有的合模导向系统中，导柱与导孔为滑动摩擦，容易磨损，长期使用后配合间隙增大，导致合模精度差的技术问题，提供了设有精密导向滚套的模具。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
设有精密导向滚套的模具，包括上模结构1及下模结构2，所述上模结构1包括上模座101和依次固定于所述上模座101下的上垫板102及上冲板103，所述上冲板103上设有导柱3，所述下模结构2包括下模座201、及依次固定于下模座201上的下垫板202及下模板203，所述下模板203朝向所述上冲板103的一面设有能供所述导柱3伸入导向的导向件4，所述导向件4的硬度为HRC50度～HRC70度，其内设有能使所述导柱3精密且顺畅地伸入滑动的滚珠层41，所述滚珠层41与所述导向件4为可拆式连接。
为实现更好的技术效果，本发明还包括有：
如上所述的设有精密导向滚套的模具，所述导向件4为高刚性SUJ2材料制成。
如上所述的设有精密导向滚套的模具，所述导向件4的硬度为HRC60度～HRC62度。
如上所述的设有精密导向滚套的模具，所述导向件4外壁上部设有若干能使其方便安装的环形安装槽42。
如上所述的设有精密导向滚套的模具，所述环形安装槽42为3个。
如上所述的设有精密导向滚套的模具，所述滚珠层41的层厚小于或等于所述导向件4内壁的厚度。
如上所述的设有精密导向滚套的模具，所述滚珠层41的层厚小于所述导向件4的内壁的厚度。
如上所述的设有精密导向滚套的模具，所述滚珠层41内滚珠的垂直间隙为0.8～1.5mm。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
本发明通过在下模板上设置带有滚珠层的导向件，使导柱与导向件滚动摩擦，不易磨损，合模顺畅，精度高，适合长期使用，确保加工品质的同时降低模具的维护成本。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。显而易见地，下述附图仅仅是本发明的部分实施例。
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例导向件的结构示意图。
【具体实施方式】
下文将结合附图对本发明的构成内容、所解决的技术问题及有益效果作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明的范围。
如图1、图2所示，本发明公开了设有精密导向滚套的模具，包括上模结构1及下模结构2，所述上模结构1包括上模座101和依次固定于所述上模座101下的上垫板102及上冲板103，所述上冲板103上设有导柱3，所述下模结构2包括下模座201、及依次固定于下模座201上的下垫板202及下模板203，所述下模板203朝向所述上冲板103的一面设有能供所述导柱3伸入导向的导向件4，所述导向件4的硬度为HRC50度～HRC70度，其内设有能使所述导柱3精密且顺畅地伸入滑动的滚珠层41，所述滚珠层41与所述导向件4为可拆式连接。本发明通过在下模板上设置带有滚珠层的导向件，使导柱与导向件滚动摩擦，不易磨损，合模顺畅，精度高，适合长期使用，确保加工品质的同时降低模具的维护成本。
本申请实施例中，为确保耐用性，所述导向件4为高刚性SUJ2材料制成。具体地，所述导向件4的硬度为HRC60度～HRC62度。
为方便安装，所述导向件4外壁上部设有若干能使其方便安装的环形安装槽42。进一步地，所述环形安装槽42为3个。
为确保滚动摩擦的顺畅性及导向件的耐用性，所述滚珠层41的层厚小于或等于所述导向件4内壁的厚度。具体地，所述滚珠层41的层厚小于所述导向件4的内壁的厚度。更具体地，所述滚珠层41内滚珠的垂直间隙为0.8～1.5mm。
如上所述是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本发明的具体实施只局限于这些说明。凡与本发明的方法、结构等近似、雷同，或是对于本发明构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.设有精密导向滚套的模具，包括上模结构(1)及下模结构(2)，所述上模结构(1)包括上模座(101)和依次固定于所述上模座(101)下的上垫板(102)及上冲板(103)，所述上冲板(103)上设有导柱(3)，其特征在于：所述下模结构(2)包括下模座(201)、及依次固定于下模座(201)上的下垫板(202)及下模板(203)，所述下模板(203)朝向所述上冲板(103)的一面设有能供所述导柱(3)伸入导向的导向件(4)，所述导向件(4)的硬度为HRC50度～HRC70度，其内设有能使所述导柱(3)精密且顺畅地伸入滑动的滚珠层(41)，所述滚珠层(41)与所述导向件(4)为可拆式连接。
2.根据权利要求1所述的设有精密导向滚套的模具，其特征在于：所述导向件(4)为高刚性SUJ2材料制成。
3.根据权利要求1所述的设有精密导向滚套的模具，其特征在于：所述导向件(4)的硬度为HRC60度～HRC62度。
4.根据权利要求1所述的设有精密导向滚套的模具，其特征在于：所述导向件(4)外壁上部设有若干能使其方便安装的环形安装槽(42)。
5.根据权利要求4所述的设有精密导向滚套的模具，其特征在于：所述环形安装槽(42)为3个。
6.根据权利要求1所述的设有精密导向滚套的模具，其特征在于：所述滚珠层(41)的层厚小于或等于所述导向件(4)内壁的厚度。
7.根据权利要求6所述的设有精密导向滚套的模具，其特征在于：所述滚珠层(41)的层厚小于所述导向件(4)的内壁的厚度。
8.根据权利要求7所述的设有精密导向滚套的模具，其特征在于：所述滚珠层(41)内滚珠的垂直间隙为0.8～1.5mm。
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Citations (5)
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| US20090235715A1 (en) * | 2008-03-15 | 2009-09-24 | Elringklinger Ag | Method for selectively forming (plastic working) at least one region of a sheet metal layer made from a sheet of spring steel, and a device for carrying out this method |
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2017
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