CN107327925A - 立式空调内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立式空调内机及空调器。立式空调内机包括：底座；壳体，壳体的前侧壁上设有在上下方向上间隔开的第一出风口和第二出风口，壳体的后侧壁上设有在上下方向上间隔开的第一进风口和第二进风口；第一蜗壳组件，第一蜗壳组件位于容纳空间内且固定至底座，第一蜗壳组件位于第二进风口和第二出风口之间，第一蜗壳组件包括第一蜗壳和风轮；风道换热部件，风道换热部件固定至第一蜗壳的顶部且位于第一进风口和第一出风口之间，风道换热部件包括换热器和风道组件，换热器与风道组件固定相连，风道组件包括第二蜗壳和位于第二蜗壳内的第一贯流风轮和第二贯流风轮。根据本发明的立式空调内机，立式空调内机整体结构的稳定性高。

Description

立式空调内机及空调器

技术领域

本发明涉及制冷领域，尤其是涉及一种立式空调内机及空调器。

背景技术

相关技术中，立式空调内机的结构不稳定，长期使用后，壳体容易产生变形。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种立式空调内机，立式空调内机结构稳定性高，避免了壳体的变形。

本发明还提出一种包括上述的立式空调内机的空调器。

根据本发明实施例的立式空调内机，包括：底座；壳体，所述壳体的底部敞开，所述壳体的下端固定至所述底座且与所述底座限定出容纳空间，所述壳体的前侧壁上设有在上下方向上间隔开的第一出风口和第二出风口，所述壳体的后侧壁上设有在上下方向上间隔开的第一进风口和第二进风口，所述第一出风口与所述第一进风口对应设置，所述第二出风口与所述第二进风口对应设置；第一蜗壳组件，所述第一蜗壳组件位于所述容纳空间内且固定至所述底座，所述第一蜗壳组件位于所述第二进风口和所述第二出风口之间，所述第一蜗壳组件包括第一蜗壳和位于所述第一蜗壳内的风轮，所述第一蜗壳上设有电辅热装置，所述电辅热装置位于所述第二进风口和所述第二出风口之间；风道换热部件，所述风道换热部件固定至所述第一蜗壳的顶部且位于所述第一进风口和所述第一出风口之间，所述风道换热部件包括换热器和风道组件，所述换热器与所述风道组件固定相连，所述风道组件包括第二蜗壳和位于所述第二蜗壳内的第一贯流风轮和第二贯流风轮。

根据本发明实施例的立式空调内机，通过将风道换热部件固定在第一蜗壳的顶部，而第一蜗壳组件又固定在底座上，这样有利于提高对第一蜗壳组件和风道换热部件固定的稳定性，立式空调内机整体结构的稳定性高，避免了相关技术中因将第一蜗壳组件和风道换热部件固定在壳体上而导致的壳体产生变形。

根据本发明的一些实施例，立式空调内机还包括支撑盘，所述支撑盘设在所述第一蜗壳的顶部，所述风道换热部件固定至所述支撑盘。

根据本发明的一些实施例，立式空调内机还包括多个支撑杆，多个所述支撑杆间隔开地设在所述第一蜗壳上，所述支撑盘支撑在多个所述支撑杆上。

具体地，所述第一蜗壳的顶部设有多个导向柱，每个所述导向柱内设有导向孔，多个所述导向柱与多个所述支撑杆一一对应设置，每个所述支撑杆的下端插入相应的所述导向柱的所述导向孔内。

根据本发明的一些实施例，立式空调内机还包括风道支撑座和接水盘，所述风道支撑座固定至所述支撑盘，所述接水盘固定至所述风道支撑座，所述风道换热部件固定至所述接水盘的顶部。

根据本发明的一些实施例，立式空调内机还包括第一加强件，所述第一加强件的一端固定至所述换热器，所述第一加强件的另一端固定至所述接水盘。

根据本发明的一些实施例，立式空调内机还包括第二加强件，所述第二加强件的一端固定至所述风道组件，所述第二加强件的另一端固定至所述接水盘。

根据本发明的一些实施例，立式空调内机所述第二加强件包括：连接板，所述连接板的上端固定至所述风道组件；多个支撑板，多个所述支撑板的上端连接至所述连接板的下端，多个所述支撑板的下端间隔开设置且分别固定至所述接水盘。

具体地，所述第二蜗壳的下部设有第一电机容纳部和第二电机容纳部，其中，第一电机容纳在所述第一电机容纳部内且用于驱动所述第一贯流风轮转动，第二电机容纳在所述第二电机容纳部内且用于驱动所述第二贯流风轮转动。

根据本发明的一些实施例所述第一蜗壳包括左蜗壳和右蜗壳，所述左蜗壳和所述右蜗壳限定出用于放置所述风轮的容纳腔，所述左蜗壳上设有与所述第二进风口对应的气体入口和与所述第一出风口对应的气体出口，所述风轮为离心风轮。

根据本发明的一些实施例，所述壳体包括：前面板，所述前面板上设有所述第一出风口和所述第二出风口；后背板，所述后背板卡扣连接至所述前面板，所述后背板上设有所述第一进风口和所述第二进风口；顶盖，所述顶盖通过紧固件固定至前面板的顶壁和所述后背板的顶壁。

根据本发明实施例的空调器，包括上述的立式空调内机。

根据本发明实施例的空调器，通过设置上述的立式空调内机，有利于提高对第一蜗壳组件和风道换热部件固定的稳定性，立式空调内机整体结构更加稳定，避免了相关技术中因将第一蜗壳组件和风道换热部件固定在壳体上而导致的壳体产生变形。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一些实施例的立式空调内机的立体图；

图2是根据图1所示的立式空调内机的爆炸图；

图3是根据图1所示的立式空调内机的后视图；

图4是根据图3所示的A-A方向的剖视图；

图5是根据图3所示的B-B方向的剖视图；

图6是根据图1所示的立式空调内机的右视图；

图7是根据图6所示的C-C方向的剖视图；

图8是根据图6所示的D-D方向的剖视图；

图9是根据本发明一些实施例第二加强件的结构示意图。

附图标记：

立式空调内机100；

底座1；

壳体2；前面板21；第一出风口211；第二出风口212；挂钩213；后背板22；第一进风口221；第二进风口222；挂孔223；顶盖23；

第一蜗壳组件3；第一蜗壳31；导向柱311；左蜗壳312；气体入口3121；气体出口3122；右蜗壳313；风轮32；

电辅热装置4；

风道换热部件5；换热器51；第一加强件511；风道组件52；第二蜗壳521；第一电机容纳部5211；第二电机容纳部5212；第二加强件522；连接板5221；支撑板5222；第一贯流风轮523；第一电机5231；第二贯流风轮524；第二电机5241；

支撑盘6；

支撑杆7；

风道支撑座8；

接水盘9

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图9描述根据本发明实施例的立式空调内机100，立式空调内机100与空调外机一起可组装成空调器，从而用于调节室内环境温度。

如图1-图8所示，根据本发明实施例的立式空调内机100，可以包括底座1、壳体2、第一蜗壳组件3和风道换热部件5。

壳体2的底部敞开，底座1用于封盖壳体2的底部。具体而言，壳体2的下端固定至底座1以使得底座1封盖壳体2底部的敞开侧。例如，壳体2的下端通过螺钉固定在底座1上。

壳体2与底座1之间可限定出容纳空间，第一蜗壳组件3和风道换热部件5可容纳在容纳空间内。

如图1-图2所示，具体地，壳体2的前侧壁上设有在上下方向上间隔开的第一出风口211和第二出风口212。例如，第一出风口211设在壳体2的前侧壁的远离底座1的位置处，第二出风口212设在壳体2的前侧壁的靠近底座1的位置处。

如图1-图3和图6所示，壳体2的后侧壁上设有在上下方向上间隔开的第一进风口221和第二进风口222。例如，第一进风口221设在壳体2的后侧壁的远离底座1的位置处，第二进风口222设在壳体2的后侧壁的临近底座1的位置处。

第一出风口211与第一进风口221对应设置，第二出风口212与第二进风口222对应设置。也就是说，从第一进风口221进入到壳体2内的气流可从第一出风口211排出壳体2，从第二进风口222进入到壳体2内的气流可从第二出风口212排出壳体2。

第一蜗壳组件3位于容纳空间内且固定至底座1，第一蜗壳组件3包括第一蜗壳31和位于第一蜗壳31内的风轮32，第一蜗壳组件3位于第二进风口222和第二出风口212之间。具体而言，第一蜗壳31具有气体入口3121和气体出口3122，气体入口3121与第二进风口222对应，气体出口3122与第二出风口212对应，由此，当风轮32转动时，风轮32可驱动气流从第二进风口222进入到壳体2内并进一步经过气体入口3121进入到第一蜗壳31内，第一蜗壳31内的气流在风轮32的驱动下经过气体出口3122和第二出风口212排向室内环境中。

如图2所示，第一蜗壳31上设有电辅热装置4，电辅热装置4位于第二进风口222和第二出风口212之间。例如，电辅热装置4设在第二蜗壳521的气体入口3121处，由此，在空调器开启制热模式且用户开启电辅热功能时，风轮32转动并驱动空气从第二进风口222进入到壳体2并进一步经过气体入口3121进入到第一蜗壳31内，气体在流经气体入口3121时与电辅热装置4产生的热量进行换热以形成温热的气流，进入到第一蜗壳31的内的气流从第一蜗壳31的气体出口3122排出后进一步经过第二出风口212排向室内环境中，从而增强空调器的制热效果。

如图2所示，风道换热部件5包括换热器51和风道组件52，换热器51与风道组件52固定相连。例如，换热器51与风道组件52通过卡扣连接。当然，本发明不限于此，换热器51与风道组件52之间还可以通过紧固件固定相连，只要能够保证将换热器51与风道组件52固定在一起即可。

风道换热部件5固定至第一蜗壳31的顶部，由此，通过将风道换热器51部件固定在第一蜗壳31的顶部，而第一蜗壳组件3又固定在底座1上，这样有利于提高对第一蜗壳组件3和风道换热部件5固定的稳定性，避免了相关技术中因将第一蜗壳组件3和风道换热部件5固定在壳体2上而导致的壳体2产生变形。

具体地，风道换热部件5位于第一进风口221和第一出风口211之间，换热器51位于风道组件52和第一进风口221之间，风道组件52包括第二蜗壳521、位于第二蜗壳521内的第一贯流风轮523和第二贯流风轮524、第一电机5231以及第二电机5241，第一电机5231用于驱动第一贯流风轮523转动，第二电机5241用于驱动第二贯流风轮524转动。当空调器开启时，第一电机5231驱动第一贯流风轮523转动，第二电机5241驱动第二贯流风轮524转动，第一贯流风轮523和第二贯流风轮524的转动驱动空气从第一进风口221进入到壳体2内，并与换热器51进行换热，换热后的气流流经第二蜗壳521，并进一步从第一出风口211排向室内，从而用于调节室内环境温度。

需要说明的是，关于换热器51的具体结构、风道组件52的具体结构已被本领域技术人员所熟知，此处不再详细说明。

根据本发明实施例的立式空调内机100，通过将风道换热部件5固定在第一蜗壳31的顶部，而第一蜗壳组件3又固定在底座1上，这样有利于提高对第一蜗壳组件3和风道换热部件5固定的稳定性，立式空调内机100整体结构的稳定性高，避免了相关技术中因将第一蜗壳组件3和风道换热部件5固定在壳体2上而导致的壳体2产生变形。

根据本发明的一些实施例，壳体2包括：前面板21、后背板22和顶盖23。具体地，如图2所示，前面板21上设有第一出风口211和第二出风口212，后背板22上设有第一进风口221和第二进风口222。

前面板21和后背板22之间通过卡扣连接。例如，如图2所示，前面板21上设有挂钩213，后背板22上设有挂孔223，挂钩213挂设在挂孔223内，从而实现后背板22与前面板21之间的卡扣连接。当然，本发明不限于此，前面板21和后背板22之间还可以具有其他的连接方式，例如，前面板21和后背板22之间通过紧固件相连。

可选地，顶盖23通过紧固件固定至前面板21的顶壁和后背板22的顶壁。例如，顶盖23通过螺钉固定至前面板21的顶壁和后背板22的顶壁。从而实现壳体2的装配。

具体地，在壳体2的装配过程中，可首先将前面板21卡扣连接至后背板22，随后将前面板21和后背板22通过螺钉固定在底座1上，接着利用紧固件将顶盖23固定至前面板21的顶壁和后背板22的顶壁，即完成壳体2与底座1之间的装配。

根据本发明的一些实施例，第一蜗壳31包括左蜗壳312和右蜗壳313，左蜗壳312和右蜗壳313限定出用于放置风轮32的容纳腔。可选地，风轮32为离心风轮32。由此，结构简单，成本低，送风效果。

如图2所示，气体入口3121和气体出口3122同时设置在左蜗壳312上。由此，当风轮32转动时，风轮32驱动气流经过第二进气口和气体入口3121进入到容纳腔内，并进一步经过气体出口3122和第二出风口212排向室内环境中。

左蜗壳312和右蜗壳313同时固定至底座1，例如左蜗壳312和右蜗壳313通过紧固件固定至底座1。

在本发明的一些实施例中，如图2所示，立式空调内机100还包括支撑盘6，支撑盘6设在第一蜗壳31的顶部，风道换热部件5固定至支撑盘6。由此，通过设置支撑盘6，有利于实现对风道换热部件5的可靠放置，避免了直接将风道换热部件5固定在第一蜗壳31的顶部而导致的固定不牢靠的问题发生。

具体地，如图2所示，立式空调内机100还包括多个支撑杆7，多个支撑杆7间隔开地设在第一蜗壳31上，支撑盘6支撑在多个支撑杆7上。具体而言，例如，立式空调内机100包括四个支撑杆7，其中两个支撑杆7间隔开地设在上述的左蜗壳312上，另外两个支撑杆7间隔开的设在上述的右蜗壳313上，当左蜗壳312和右蜗壳313固定相连时，支撑盘6支撑在四个支撑杆7上。

具体地，如图2所示，第一蜗壳31的顶部设有多个导向柱311，每个导向柱311内设有导向孔，多个导向柱311与多个支撑杆7一一对应设置，每个支撑杆7的下端插入相应的导向柱311的导向孔内。从而将支撑杆7固定在第一蜗壳31上。

可选地，支撑盘6的下表面上设有多个加强筋(未示出)，多个加强筋彼此交错排布，每个支撑杆7的上端卡设在相邻的两个加强筋之间。

进一步地，如图2所示，立式空调内机100还包括风道支撑座8和接水盘9，风道支撑座8固定至支撑盘6，接水盘9固定至风道支撑座8，风道换热部件5固定至接水盘9的顶部。也就是说，风道支撑座8固定在支撑盘6的上表面上，接水盘9固定在风道支撑座8的顶部，风道换热部件5固定至接水盘9的顶部。由此，一方面将风道换热部件5固定在接水盘9的顶部，这样空调器产生的冷凝水可顺利地流向接水盘9，另一方面风道支撑座8的设置有利于增大风道换热部件5与底座1之间的距离，从而可以将第一出风口211设置在壳体2的相对较高的位置，这样气流经过风道换热部件5且从第一出风口211吹出后可直接吹向人体的腰部及以上的位置，可提高立式空调内机100的送风效果。

可选地，风道换热部件5通过紧固件例如螺钉固定至接水盘9。具体而言，换热器51和风道组件52分别通过螺钉固定至接水盘9。从而，实现风道换热部件5与接水盘9之间的可靠固定。

具体地，立式空调内机100还包括第一加强件511，第一加强件511的一端固定至换热器51，第一加强件511的另一端固定至接水盘9。也就是说，第一加强件511的上端固定至换热器51，第一加强件511的下端固定至接水盘9。例如，第一加强件511的上端固定至换热器51的上部，第一加强件511的下端固定至接水盘9的顶部。由此，有利于进一步提高换热器51和接水盘9之间固定的可靠性。

具体地，如图2所示，立式空调内机100还包括第二加强件522，第二加强件522的一端固定至风道组件52，第二加强件522的另一端固定至接水盘9。也就是说，第二加强件522的上端固定至风道组件52(例如上述第二蜗壳521)，第二加强件522的下端固定至接水盘9。例如，第二加强件522的上端固定至风道组件52的上部，第二加强件522的下端固定至接水盘9。

可选地，第二加强件522为多个，多个第二加强件522间隔开设置。例如，第二加强件522为两个，其中一个第二加强件522位于风道组件52的左侧且该第二加强件522的上端固定至风道组件52，下端固定至接水盘9，另一个第二加强件522位于风道组件52的右侧且该第二加强件522的上端固定至风道组件52，下端固定至接水盘9。从而将风道组件52可靠地固定在接水盘9上。

可选地，如图9所示，第二加强件522包括：连接板5221和多个支撑板5222，其中，连接板5221的上端固定至风道组件52，多个支撑板5222的上端连接至连接板5221的下端，多个支撑板5222的下端间隔开设置且分别固定至接水盘9。从而有利于提高第二加强件522的结构的稳定性，进一步提高第二加强件522对风道组件52和接水盘9之间固定的稳定性。

可选地，支撑板5222为两个，从而可使得第二加强件522形成为大体的三角形结构，稳定性高。

优选地，连接板5221和支撑板5222之间通过焊接连接。当然，本发明不限于此，连接板5221和支撑板5222之间还可以通过紧固件固定相连，又或者，连接板5221和支撑板5222为一体成型件。

在本发明的一些可选的实施例中，第二蜗壳521的下部设有第一电机容纳部5211和第二电机容纳部5212，其中，第一电机5231容纳在第一电机容纳部5211内，第二电机5241容纳在第二电机容纳部5212，由此，有利于风道换热部件5的重心更加靠近底盘，从而有利于防止风道换热部件5的晃动，提高对风道换热部件5固定的可靠性。

根据本发明实施例的空调器，包括上述的立式空调内机100。

根据本发明实施例的空调器，通过设置上述的立式空调内机100，有利于提高对第一蜗壳组件3和风道换热部件5固定的稳定性，立式空调内机100整体结构更加稳定，避免了相关技术中因将第一蜗壳组件3和风道换热部件5固定在壳体2上而导致的壳体2产生变形。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种立式空调内机，其特征在于，包括：

底座；

壳体，所述壳体的底部敞开，所述壳体的下端固定至所述底座且与所述底座限定出容纳空间，所述壳体的前侧壁上设有在上下方向上间隔开的第一出风口和第二出风口，所述壳体的后侧壁上设有在上下方向上间隔开的第一进风口和第二进风口，所述第一出风口与所述第一进风口对应设置，所述第二出风口与所述第二进风口对应设置；

第一蜗壳组件，所述第一蜗壳组件位于所述容纳空间内且固定至所述底座，所述第一蜗壳组件位于所述第二进风口和所述第二出风口之间，所述第一蜗壳组件包括第一蜗壳和位于所述第一蜗壳内的风轮，所述第一蜗壳上设有电辅热装置，所述电辅热装置位于所述第二进风口和所述第二出风口之间；

风道换热部件，所述风道换热部件固定至所述第一蜗壳的顶部且位于所述第一进风口和所述第一出风口之间，所述风道换热部件包括换热器和风道组件，所述换热器与所述风道组件固定相连，所述风道组件包括第二蜗壳和位于所述第二蜗壳内的第一贯流风轮和第二贯流风轮。

2.根据权利要求1所述的立式空调内机，其特征在于，还包括支撑盘，所述支撑盘设在所述第一蜗壳的顶部，所述风道换热部件固定至所述支撑盘。

3.根据权利要求2所述的立式空调内机，其特征在于，还包括多个支撑杆，多个所述支撑杆间隔开地设在所述第一蜗壳上，所述支撑盘支撑在多个所述支撑杆上。

4.根据权利要求3所述的立式空调内机，其特征在于，所述第一蜗壳的顶部设有多个导向柱，每个所述导向柱内设有导向孔，多个所述导向柱与多个所述支撑杆一一对应设置，每个所述支撑杆的下端插入相应的所述导向柱的所述导向孔内。

5.根据权利要求3所述的立式空调内机，其特征在于，还包括风道支撑座和接水盘，所述风道支撑座固定至所述支撑盘，所述接水盘固定至所述风道支撑座，所述风道换热部件固定至所述接水盘的顶部。

6.根据权利要求5所述的立式空调内机，其特征在于，还包括第一加强件，所述第一加强件的一端固定至所述换热器，所述第一加强件的另一端固定至所述接水盘。

7.根据权利要求5所述的立式空调内机，其特征在于，还包括第二加强件，所述第二加强件的一端固定至所述风道组件，所述第二加强件的另一端固定至所述接水盘。

8.根据权利要求7所述的立式空调内机，其特征在于，所述第二加强件包括：

连接板，所述连接板的上端固定至所述风道组件；

多个支撑板，多个所述支撑板的上端连接至所述连接板的下端，多个所述支撑板的下端间隔开设置且分别固定至所述接水盘。

9.根据权利要求3所述的立式空调内机，其特征在于，所述第二蜗壳的下部设有第一电机容纳部和第二电机容纳部，其中，第一电机容纳在所述第一电机容纳部内且用于驱动所述第一贯流风轮转动，第二电机容纳在所述第二电机容纳部内且用于驱动所述第二贯流风轮转动。

10.根据权利要求1所述的立式空调内机，其特征在于，所述第一蜗壳包括左蜗壳和右蜗壳，所述左蜗壳和所述右蜗壳限定出用于放置所述风轮的容纳腔，所述左蜗壳上设有与所述第二进风口对应的气体入口和与所述第一出风口对应的气体出口，所述风轮为离心风轮。

11.根据权利要求1所述的立式空调内机，其特征在于，所述壳体包括：

前面板，所述前面板上设有所述第一出风口和所述第二出风口；

后背板，所述后背板卡扣连接至所述前面板，所述后背板上设有所述第一进风口和所述第二进风口；

顶盖，所述顶盖通过紧固件固定至前面板的顶壁和所述后背板的顶壁。

12.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的立式空调内机。