CN107326863A - 一种湖底硬化结构 - Google Patents
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Abstract
一种湖底硬化结构，涉及环境工程技术领域。湖底硬化结构主要包括发泡水泥层、钢丝网和混凝土层；发泡水泥层由上下两层发泡水泥板组成，且上层发泡水泥板和下层发泡水泥板之间铺垫有玻璃纤维网并通过砂浆粘附成一体，另外，发泡水泥层也可以是由直接浇筑在湖底污泥上的发泡水泥硬化后构成；钢丝网铺设在发泡水泥层上面，在钢丝网上浇筑有混凝土，形成混凝土层。本发明湖底硬化结构厚度薄、强度高、不容易开裂，实施成本低、时间省、功效高，填补了湖底硬化设施的空白，可广泛应用于对城乡湖泊的湖底进行硬化，改善湖水水质，提升湖泊的景观功能和利用价值，还可以防止湖水渗透流失。
Description
技术领域
本发明属于环境工程技术领域，具体涉及一种湖底硬化结构。
背景技术
天然湖泊和人工开挖的湖泊在岁月的流逝中，随着时间的推移，在湖泊的底部往往沉积有厚厚的污泥。湖底的污泥会使湖水的水质变差、富营养化，甚至会导致水体发臭，从而对环境和景观造成不利影响。湖底存在污泥也不利于人们在湖中游泳、戏水和划船。湖底污泥的清理和治理已经成为一个环境保护方面的难题，亟需进行有效的治理，否则即便是在湖泊中引入干净的清水，湖底的污泥也会让清水变污水。
为了提升城乡环境质量，改善湖水水质，目前对于湖底污泥的处理方式基本上采取的是清淤，也就是将湖底的污泥进行清理运走。这种处理方式的缺点是，由于湖底污泥体量超大，清污工程及污泥运输耗费巨大，运输过程中污泥容易撒落在路上造成二次污染，另外在污泥的堆放地也会占用大量土地资源，还容易对周边环境造成破坏，成为新的污染源。
发明内容
为了克服现有的对湖泊进行环境治理所采用的湖底污泥清理措施中存在的上述不足，本发明的目的是提供一种湖底硬化结构，使湖底的污泥不会对湖水水质产生影响，并增强湖泊的使用功能。
为实现上述发明目的，本发明湖底硬化结构主要包括：发泡水泥层、钢丝网和混凝土层；发泡水泥层由上下两层发泡水泥板组成，且上层发泡水泥板和下层发泡水泥板之间铺垫有玻璃纤维网并通过砂浆粘附成一体，另外，发泡水泥层也可以是由直接浇筑在湖底污泥上的发泡水泥硬化后构成；钢丝网铺设在发泡水泥层上面，在钢丝网上浇筑有混凝土，形成混凝土层。
本发明湖底硬化结构采用现场建造方式来建造，先在排干水后的湖底污泥上直接铺设下层发泡水泥板，并在该下层发泡水泥板上铺垫玻璃纤维网并涂上砂浆，再铺设上层发泡水泥板，这样下层的发泡水泥板、中间的玻璃纤维网和上层的发泡水泥板间便通过砂浆的粘贴成为一体，形成发泡水泥层（发泡水泥层也可以是现场浇筑的发泡水泥硬化后构成），然后在发泡水泥层上面铺设钢丝网，最后再在上面浇筑混凝土层，混凝土硬化后，湖底硬化结构也就做成了。
本发明湖底硬化结构中，所采用的上层发泡水泥板和下层发泡水泥板的厚度通常为5厘米，上下两层发泡水泥板共10厘米厚，并且上下两层发泡水泥板通常采用错开排列方式铺设，也就是上层的各块发泡水泥板压住下层的各块发泡水泥板间的缝隙，这样可使发泡水泥板受力合理，并可防止污泥往上渗出。如果是采用在湖底污泥上现场直接浇筑的方式来制作发泡水泥层，则一般直接浇筑出10厘米厚的发泡水泥层。
本发明湖底硬化结构中，在钢丝网上浇筑的混凝土的厚度一般为3厘米厚，这样既能达到使用的强度要求，又能节省材料，节约成本。
本发明湖底硬化结构中，钢丝网一般采用规格为60×60×2（单位为mm）的钢丝网。钢丝网所起的作用是增强整个湖底硬化结构的强度，并防止整个湖底硬化结构出现开裂。
本发明湖底硬化结构的容重为比水重而比污泥轻，最好为1200千克/立方米左右，这样可以保证其既不会浮水又不会沉入污泥中。
本发明湖底硬化结构应用于湖底硬化，其原理是利用发泡水泥比污泥轻所产生的浮力来托住最上层的混凝土层，可以使整个湖底硬化结构既不会沉于污泥中，又不会浮于水。
本发明湖底硬化结构的有益效果是：不需要清理湖底沉积的巨量污泥，能够大大节省湖底硬化的工程费用；抽干湖水后便可铺设发泡水泥板或浇筑发泡水泥来开始硬化工程施工，无需等待湖底污泥干结硬化，可大大节省工程建设时间；湖底硬化结构厚度薄、强度高，不容易开裂，不会影响湖泊的蓄水量，而且可以长久使用；护水功能强大，即使湖水被强力搅动，水质也不会受到湖底污泥的影响；长时间使用后，若再有污泥沉积，清理起来也非常容易，只要抽干湖水，湖底的污泥很快就会被晒干，最后把这些晒干的污泥铲除运走就可以完成清淤了，或者是直接将抽水管放到水底便可将湖底的淤泥浆抽走。本发明湖底硬化结构实施成本低、时间省、功效高，填补了湖底硬化设施的空白，可广泛应用于对城乡湖泊的湖底进行硬化，改善湖水水质，提升湖泊的景观功能和利用价值，另外还可以防止湖水渗透流失。
附图说明
图1是本发明湖底硬化结构第一个实施例的剖面示意图。
图2是图1实施例湖底硬化结构在湖底硬化工程中应用的立体示意图。
图3是本发明湖底硬化结构第二个实施例的剖面示意图。
图4是图3实施例湖底硬化结构在湖底硬化工程中应用的立体示意图。
图中：1.湖底污泥，2.发泡水泥层，2A.下层发泡水泥板，2B.上层发泡水泥板，3.玻璃纤维网，4.钢丝网，5.混凝土层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
实施例一：
参照图1、图2，本发明湖底硬化结构由下层发泡水泥板（2A）、玻璃纤维网（3）、上层发泡水泥板（2B）、钢丝网（4）和混凝土层（5）构成。下层发泡水泥板（2A）直接铺设在湖底污泥（1）上，玻璃纤维网（3）铺垫在下层发泡水泥板（2A）和上层发泡水泥板（2B）之间，下层发泡水泥板（2A）和上层发泡水泥板（2B）通过砂浆粘贴成为一体，钢丝网（4）铺设在上层发泡水泥板（2B）上面，在钢丝网（4）上浇筑有混凝土，形成最上层的混凝土层（5）。
本发明湖底硬化结构采用现场建造方式来建造，在排干水后的湖底污泥（1）上直接铺设下层发泡水泥板（2A），再在下层发泡水泥板（2A）上铺垫玻璃纤维网（3）并涂上砂浆，再在砂浆上铺设上层发泡水泥板（2B），这样上下两层的发泡水泥板和玻璃纤维网（3）便粘贴成为一体，构成发泡水泥层。然后再在上层发泡水泥板（2B）上面铺设钢丝网（4），最后再在上面浇筑混凝土，混凝土硬化后形成混凝土层（5），这样湖底硬化结构就做成了。
本发明湖底硬化结构中，所用的下层发泡水泥板（2A）和上层发泡水泥板（2B）的厚度通常为5厘米，两层共10厘米厚，下层发泡水泥板（2A）和上层发泡水泥板（2B）通常采用错开排列方式铺设，也就是上层的各块发泡水泥板压住下层的各块发泡水泥板间的缝隙，这样可使发泡水泥板受力合理，并可防止污泥往上渗出。
实施例二：
参照图3、图4，本发明湖底硬化结构由发泡水泥层（2）、钢丝网（4）和混凝土层（5）构成，发泡水泥层（2）直接建造在湖底污泥（1）上，钢丝网（4）铺设在发泡水泥层（2）上面，在钢丝网（4）上浇筑有混凝土，形成最上层的混凝土层（5）。
本发明湖底硬化结构采用现场建造方式来建造，在排干水后的湖底污泥（1）上，利用发泡水泥制造设备直接在湖底污泥（1）上面浇筑发泡水泥，发泡水泥硬化后便成为起支撑作用的发泡水泥层（2）。然后再在发泡水泥层（2）上面铺设钢丝网（4），最后再在上面浇筑混凝土，混凝土硬化后形成混凝土层（5），这样湖底硬化结构就做成了。
本发明湖底硬化结构中，在湖底污泥（1）上面浇筑的发泡水泥层（2）一般为10厘米厚。
本发明湖底硬化结构中，在发泡水泥板上浇筑的混凝土（5）的厚度一般为3厘米厚，这样既能达到使用的强度要求，又能节省材料，节约成本。
本发明湖底硬化结构中，钢丝网（4）一般采用规格为60×60×2（单位为mm）的钢丝网。钢丝网（4）所起的作用是增强整个湖底硬化结构的强度，并防止整个湖底硬化结构出现开裂或跷板。
Claims (6)
1.一种湖底硬化结构，其特征是：该湖底硬化结构包括发泡水泥层、钢丝网和混凝土层；发泡水泥层由上下两层发泡水泥板组成，且上层发泡水泥板和下层发泡水泥板之间铺垫有玻璃纤维网并通过砂浆粘附成一体，另外，发泡水泥层也可以是由直接浇筑在湖底污泥上的发泡水泥硬化后构成；钢丝网铺设在发泡水泥层上面，在钢丝网上浇筑有混凝土，形成混凝土层。
2.根据权利要求1所述的湖底硬化结构，其特征是：上层发泡水泥板和下层发泡水泥板采用错开排列方式铺设，也就是上层的各块发泡水泥板压住下层的各块发泡水泥板间的缝隙。
3.根据权利要求1所述的湖底硬化结构，其特征是：上层发泡水泥板和下层发泡水泥板的厚度为5厘米，上下两层发泡水泥板共10厘米厚。
4.根据权利要求1所述的湖底硬化结构，其特征是：所述的混凝土层的厚度为3厘米。
5.根据权利要求1所述的湖底硬化结构，其特征是：所述的钢丝网的规格为60×60×2（单位为mm）。
6.根据权利要求1所述的湖底硬化结构，其特征是：该湖底硬化结构的容重为1200千克/立方米。
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