CN107324101A - 一种纺织用布料收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织设备技术领域,且公开了一种纺织用布料收卷装置,包括机箱,机箱内腔的侧面固定安装有驱动电机的输出轴上固定套装有卡块,卡块与卷轴的侧面卡接,卷轴的上卷绕有卷布,卷轴远离驱动电机的一侧固定安装有位于机箱内的固定板,固定板的中部与传动装置的一端活动套接,传动装置活动安装在机箱内腔的底端且位于固定板的侧面,传动装置与固定板之间固定安装有位于机箱内腔底端的固定块。该纺织用布料收卷装置,通过设置在第二支撑板内的伺服电机带动传动齿轮并传动被动齿轮转动,使得两个被动轴带动辊子相对转动,将烘干后的印染布料向下牵引并且有效的卷平布面,保证了布料加工的质量,提高了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种纺织用布料收卷装置。
背景技术
纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业,我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要,纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。
在纺织的加工过程中,需要将大批量的纺织布料经过印染烘干之后,经过辊子收卷装运至服装加工厂加工成服装,但是在布料收卷之间,由于布料烘干产生皱着以及附着有灰尘均无法清理,从而影响了布匹手段的质量,影响了服装加工的效果,影响了实用性,为此我们提出一种纺织用布料收卷装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种纺织用布料收卷装置,具备有效的卷平、吸尘方便拆卸和更换,提高了布匹卷收的质量和效率等优点,解决了由于布料烘干产生皱着以及附着有灰尘均无法清理,从而影响了布匹手段的质量,影响了服装加工的效果,影响了实用性的问题。
(二)技术方案
为实现上述有效的卷平、吸尘方便拆卸和更换,提高了布匹卷收的质量和效率的目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织用布料收卷装置,包括机箱,所述机箱内腔的侧面固定安装有驱动电机的输出轴上固定套装有卡块,所述卡块与卷轴的侧面卡接,所述卷轴的上卷绕有卷布,所述卷轴远离驱动电机的一侧固定安装有位于机箱内的固定板,所述固定板的中部与传动装置的一端活动套接,所述传动装置活动安装在机箱内腔的底端且位于固定板的侧面,所述传动装置与固定板之间固定安装有位于机箱内腔底端的固定块,所述机箱侧面的顶端固定安装有固定装置。
所述机箱的顶端从左至右依次固定安装有第一支撑板和第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板之间的中部均固定安装有定位板,两个所述定位板之间固定连接有连接板,所述连接板的内部固定套装有通气管,所述通气管的顶部固定安装有吸气管,所述吸气管的顶端延伸至通气管顶端的外部且位于贴板内,所述贴板固定安装在通气管的顶端,所述第一支撑板远离定位板的一侧固定安装有风机,所述风机的侧面固定安装有积尘管。
所述第一支撑板和第二支撑板相对的一侧顶部分别固定安装有位于定位板上方的接头一和接头二,所述接头一侧面的内部固定安装有轴承一,所述轴承一与固定套装在辊子中部的被动轴固定套接,所述被动轴远离轴承一的一端贯穿接头二并延伸至第二支撑板的内部与套板活动套接,所述套板固定安装在第二支撑板内腔的侧面,所述被动轴上固定套装有位于第二支撑板内部的被动齿轮,所述被动齿轮与传动齿轮相互啮合,所述传动齿轮固定套装在伺服电机的输出轴上,所述伺服电机的底端固定安装有托架,所述托架固定安装在第二支撑板内腔的侧面且位于套板的下方。
优选的,所述传动装置包括活动板,所述活动板活动安装在机箱内腔的底端且位于固定块的侧面,所述活动板侧面的中部固定安装有定位轴,所述定位轴的一端贯穿并延伸至固定板侧面的中部活动套装有轴承二,所述轴承二与卷轴侧面的中部固定套接,所述活动板远离定位轴的一端固定安装有移动板,所述移动板的顶端开设有两个定位槽,且移动板的一端延伸至机箱侧面的外部。
优选的,所述固定装置包括固定盒,所述固定盒固定安装在机箱侧面的顶端,所述固定盒上活动套装有伸缩杆,所述伸缩杆上固定安装有位于固定盒内部的固定盘,所述固定盘的顶端通过活动套装在伸缩杆上的伸缩弹簧与固定盒内腔的顶端传动连接,所述伸缩杆的两端均延伸至固定盒的外部,且伸缩杆的顶端固定安装有限位块。
优选的,所述定位槽与伸缩杆的底端卡接,且两个定位槽之间的距离与定位轴和卷轴套接的距离相等。
优选的,所述连接板的数量为两个,且两个连接板对称连接在两个定位板的中部,且两个连接板上的贴板均与卷布的正反面相接触。
优选的,所述吸气管的数量为五个,且五个吸气管等距的排列在通气管并对称的分布在贴板内,所述吸气管的进风口与卷布相对应。
优选的,所述接头一和接头二均为与同一水平位置上,且接头一与被动轴不接触。
优选的,所述辊子的数量为两个,且两个辊子以接头一和接头二的轴心对称,两个所述辊子之间的间距与卷布厚度相适配。
优选的,所述被动齿轮的数量与辊子的数量相对应,且两个被动齿轮相互啮合。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种纺织用布料收卷装置,具备以下有益效果:
1、该纺织用布料收卷装置,通过设置在第二支撑板内的伺服电机带动传动齿轮并传动被动齿轮转动,使得两个被动轴带动辊子相对转动,将烘干后的印染布料向下牵引并且有效的卷平布面,保证了布料加工的质量,提高了实用性。
2、该纺织用布料收卷装置,通过设置在接头一和接头二对被动轴上的辊子有效的控制平衡,同时利用接头一内的轴承一与套板有效的提高了被动轴的同轴性,提高了牵引卷平的实用性和效果。
3、该纺织用布料收卷装置,通过设置在第一支撑板侧面的风机鼓风,并且利用通气管配合吸气管有效的吸附两个连接板之间的卷布上的灰尘,并且利用积尘管导入积尘箱内收集,有效的清理卷布上的灰尘,同时有效的避免扬尘而影响工作环境,从而提高实用性。
4、该纺织用布料收卷装置,通过设置在通气管上的五个吸气管配合贴板有效的对卷布的两边进行有效的吸附,同时提高了吸附灰尘的效率,保证了卷布两面的清洁,提高了布料的质量。
5、该纺织用布料收卷装置,通过设置在机箱内的传动装置的移动来调节与卷轴侧面的固定和拆卸,方便了卷轴的放取,提高了布料收卷的实用性和效率,同时利用固定装置对传动装置移动的固定,提高了卷轴卷料的效率和实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构图1中传动装置的示意图;
图3为本发明结构图1中固定装置的示意图。
图中:1机箱、2驱动电机、3卡块、4卷轴、5卷布、6固定板、7传动装置、71活动板、72定位轴、73轴承二、74移动板、75定位槽、8固定块、9固定装置、91固定盒、92伸缩杆、93固定盘、94伸缩弹簧、95限位块、10第一支撑板、11第二支撑板、12定位板、13连接板、14通气管、15吸气管、16贴板、17风机、18积尘管、19接头一、20接头二、21轴承一、22辊子、23被动轴、24套板、25被动齿轮、26传动齿轮、27伺服电机、28托架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种纺织用布料收卷装置,包括机箱(1),机箱(1)内腔的侧面固定安装有驱动电机(2)的输出轴上固定套装有卡块(3),卡块(3)与卷轴(4)的侧面卡接,卷轴(4)的上卷绕有卷布(5),卷轴(4)远离驱动电机(2)的一侧固定安装有位于机箱(1)内的固定板(6),固定板(6)的中部与传动装置(7)的一端活动套接,传动装置(7)活动安装在机箱(1)内腔的底端且位于固定板(6)的侧面,传动装置(7)包括活动板(71),活动板(71)活动安装在机箱(1)内腔的底端且位于固定块(8)的侧面,活动板(71)侧面的中部固定安装有定位轴(72),定位轴(72)的一端贯穿并延伸至固定板(6)侧面的中部活动套装有轴承二(73),轴承二(73)与卷轴(4)侧面的中部固定套接,活动板(71)远离定位轴(72)的一端固定安装有移动板(74),移动板(74)的顶端开设有两个定位槽(75),且移动板(74)的一端延伸至机箱(1)侧面的外部,有效的移动,方便了卷轴(4)的拆装,提高了卷绕的效率,定位槽(75)与伸缩杆(92)的底端卡接,且两个定位槽(75)之间的距离与定位轴(72)和卷轴(4)套接的距离相等,方便了卷轴(4)的拆装,传动装置(7)与固定板(6)之间固定安装有位于机箱(1)内腔底端的固定块(8),机箱(1)侧面的顶端固定安装有固定装置(9),固定装置(9)包括固定盒(91),固定盒(91)固定安装在机箱(1)侧面的顶端,固定盒(91)上活动套装有伸缩杆(92),伸缩杆(92)上固定安装有位于固定盒(91)内部的固定盘(93),固定盘(93)的顶端通过活动套装在伸缩杆(92)上的伸缩弹簧(94)与固定盒(91)内腔的顶端传动连接,伸缩杆(92)的两端均延伸至固定盒(91)的外部,且伸缩杆(92)的顶端固定安装有限位块(95),方便了传动装置(7)移动的固定,提高了卷轴(4)拆装的实用性。
机箱(1)的顶端从左至右依次固定安装有第一支撑板(10)和第二支撑板(11),第一支撑板(10)和第二支撑板(11)之间的中部均固定安装有定位板(12),两个定位板(12)之间固定连接有连接板(13),连接板(13)的数量为两个,且两个连接板(13)对称连接在两个定位板(12)的中部,且两个连接板(13)上的贴板(16)均与卷布(5)的正反面相接触,便于对卷布(5)的正反面灰尘进行有效的清理,连接板(13)的内部固定套装有通气管(14),通气管(14)的顶部固定安装有吸气管(15),吸气管(15)的数量为五个,且五个吸气管(15)等距的排列在通气管(14)并对称的分布在贴板(16)内,吸气管(15)的进风口与卷布(5)相对应,提高了清理卷布(5)上灰尘的效果,吸气管(15)的顶端延伸至通气管(14)顶端的外部且位于贴板(16)内,贴板(16)固定安装在通气管(14)的顶端,第一支撑板(10)远离定位板(12)的一侧固定安装有风机(17),风机(17)的侧面固定安装有积尘管(18)。
第一支撑板(10)和第二支撑板(11)相对的一侧顶部分别固定安装有位于定位板(12)上方的接头一(19)和接头二(20),接头一(19)和接头二(20)均为与同一水平位置上,且接头一(19)与被动轴(23)不接触,保证了被动轴(23)转动的稳定性,接头一(19)侧面的内部固定安装有轴承一(21),轴承一(21)与固定套装在辊子(22)中部的被动轴(23)固定套接,辊子(22)的数量为两个,且两个辊子(22)以接头一(19)和接头二(20)的轴心对称,两个辊子(22)之间的间距与卷布(5)厚度相适配,便于卷平卷布(5)和牵引,提高了布料卷绕的实用性,被动轴(23)远离轴承一(21)的一端贯穿接头二(20)并延伸至第二支撑板(11)的内部与套板(24)活动套接,套板(24)固定安装在第二支撑板(11)内腔的侧面,被动轴(23)上固定套装有位于第二支撑板(11)内部的被动齿轮(25),被动齿轮(25)的数量与辊子(22)的数量相对应,且两个被动齿轮(25)相互啮合,便于两个辊子(22)相对转动对卷布(5)进行卷平和牵引,提高了实用性,被动齿轮(25)与传动齿轮(26)相互啮合,传动齿轮(26)固定套装在伺服电机(27)的输出轴上,伺服电机(27)的底端固定安装有托架(28),托架(28)固定安装在第二支撑板(11)内腔的侧面且位于套板(24)的下方。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该纺织用布料收卷装置,通过设置在第二支撑板(11)内的伺服电机(27)带动传动齿轮(26)并传动被动齿轮(25)转动,使得两个被动轴(23)带动辊子(22)相对转动,将烘干后的印染布料向下牵引并且有效的卷平布面,保证了布料加工的质量,提高了实用性;通过设置在接头一(19)和接头二(30)对被动轴(23)上的辊子(22)有效的控制平衡,同时利用接头一(19)内的轴承一(21)与套板(24)有效的提高了被动轴(23)的同轴性,提高了牵引卷平的实用性和效果;通过设置在第一支撑板(10)侧面的风机(17)鼓风,并且利用通气管(14)配合吸气管(15)有效的吸附两个连接板(13)之间的卷布(5)上的灰尘,并且利用积尘管(18)导入积尘箱内收集,有效的清理卷布(5)上的灰尘,同时有效的避免扬尘而影响工作环境,从而提高实用性;通过设置在通气管(14)上的五个吸气管(15)配合贴板(16)有效的对卷布(5)的两边进行有效的吸附,同时提高了吸附灰尘的效率,保证了卷布(5)两面的清洁,提高了布料的质量;通过设置在机箱1内的传动装置(7)的移动来调节与卷轴(4)侧面的固定和拆卸,方便了卷轴(4)的放取,提高了布料收卷的实用性和效率,同时利用固定装置(9)对传动装置(7)移动的固定,提高了卷轴(4)卷料的效率和实用性;解决了由于布料烘干产生皱着以及附着有灰尘均无法清理,从而影响了布匹手段的质量,影响了服装加工的效果,影响了实用性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种纺织用布料收卷装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内腔的侧面固定安装有驱动电机(2)的输出轴上固定套装有卡块(3),所述卡块(3)与卷轴(4)的侧面卡接,所述卷轴(4)的上卷绕有卷布(5),所述卷轴(4)远离驱动电机(2)的一侧固定安装有位于机箱(1)内的固定板(6),所述固定板(6)的中部与传动装置(7)的一端活动套接,所述传动装置(7)活动安装在机箱(1)内腔的底端且位于固定板(6)的侧面,所述传动装置(7)与固定板(6)之间固定安装有位于机箱(1)内腔底端的固定块(8),所述机箱(1)侧面的顶端固定安装有固定装置(9);
所述机箱(1)的顶端从左至右依次固定安装有第一支撑板(10)和第二支撑板(11),所述第一支撑板(10)和第二支撑板(11)之间的中部均固定安装有定位板(12),两个所述定位板(12)之间固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的内部固定套装有通气管(14),所述通气管(14)的顶部固定安装有吸气管(15),所述吸气管(15)的顶端延伸至通气管(14)顶端的外部且位于贴板(16)内,所述贴板(16)固定安装在通气管(14)的顶端,所述第一支撑板(10)远离定位板(12)的一侧固定安装有风机(17),所述风机(17)的侧面固定安装有积尘管(18);
所述第一支撑板(10)和第二支撑板(11)相对的一侧顶部分别固定安装有位于定位板(12)上方的接头一(19)和接头二(20),所述接头一(19)侧面的内部固定安装有轴承一(21),所述轴承一(21)与固定套装在辊子(22)中部的被动轴(23)固定套接,所述被动轴(23)远离轴承一(21)的一端贯穿接头二(20)并延伸至第二支撑板(11)的内部与套板(24)活动套接,所述套板(24)固定安装在第二支撑板(11)内腔的侧面,所述被动轴(23)上固定套装有位于第二支撑板(11)内部的被动齿轮(25),所述被动齿轮(25)与传动齿轮(26)相互啮合,所述传动齿轮(26)固定套装在伺服电机(27)的输出轴上,所述伺服电机(27)的底端固定安装有托架(28),所述托架(28)固定安装在第二支撑板(11)内腔的侧面且位于套板(24)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用布料收卷装置,其特征在于:所述传动装置(7)包括活动板(71),所述活动板(71)活动安装在机箱(1)内腔的底端且位于固定块(8)的侧面,所述活动板(71)侧面的中部固定安装有定位轴(72),所述定位轴(72)的一端贯穿并延伸至固定板(6)侧面的中部活动套装有轴承二(73),所述轴承二(73)与卷轴(4)侧面的中部固定套接,所述活动板(71)远离定位轴(72)的一端固定安装有移动板(74),所述移动板(74)的顶端开设有两个定位槽(75),且移动板(74)的一端延伸至机箱(1)侧面的外部。
3.根据权利要求1所述的一种纺织用布料收卷装置,其特征在于:所述固定装置(9)包括固定盒(91),所述固定盒(91)固定安装在机箱(1)侧面的顶端,所述固定盒(91)上活动套装有伸缩杆(92),所述伸缩杆(92)上固定安装有位于固定盒(91)内部的固定盘(93),所述固定盘(93)的顶端通过活动套装在伸缩杆(92)上的伸缩弹簧(94)与固定盒(91)内腔的顶端传动连接,所述伸缩杆(92)的两端均延伸至固定盒(91)的外部,且伸缩杆(92)的顶端固定安装有限位块(95)。
4.根据权利要求2所述的一种纺织用布料收卷装置,其特征在于:所述定位槽(75)与伸缩杆(92)的底端卡接,且两个定位槽(75)之间的距离与定位轴(72)和卷轴(4)套接的距离相等。
5.根据权利要求1所述的一种纺织用布料收卷装置,其特征在于:所述连接板(13)的数量为两个,且两个连接板(13)对称连接在两个定位板(12)的中部,且两个连接板(13)上的贴板(16)均与卷布(5)的正反面相接触。
6.根据权利要求1所述的一种纺织用布料收卷装置,其特征在于:所述吸气管(15)的数量为五个,且五个吸气管(15)等距的排列在通气管(14)并对称的分布在贴板(16)内,所述吸气管(15)的进风口与卷布(5)相对应。
7.根据权利要求1所述的一种纺织用布料收卷装置,其特征在于:所述接头一(19)和接头二(20)均为与同一水平位置上,且接头一(19)与被动轴(23)不接触。
8.根据权利要求1所述的一种纺织用布料收卷装置,其特征在于:所述辊子(22)的数量为两个,且两个辊子(22)以接头一(19)和接头二(20)的轴心对称,两个所述辊子(22)之间的间距与卷布(5)厚度相适配。
9.根据权利要求1所述的一种纺织用布料收卷装置,其特征在于:所述被动齿轮(25)的数量与辊子(22)的数量相对应,且两个被动齿轮(25)相互啮合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171107 |
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