CN107321786A - 一种重金属污染土壤修复种植抛撒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种重金属污染土壤修复种植抛撒装置，包括壳体、隔板、分散盘、U型搅动架、转动柱、转动盘、机架、底座和抛撒轮，环形滴加管内固定接通有呈十字排列的连通管，因此中和剂滴加更均匀，土壤U型搅拌架和分散盘进行搅拌，并且U型搅拌架还能刮除粘附在壳体内壁上的土壤，而分散盘下部的折流板使土壤能够由下而上流动，进一步的提高了土壤与中和剂的混合反应效率，由于土壤逐层下落，因此当土壤落入到抛撒轮上时，土壤已经经过了多次的充分的混合，在壳体转动形成的圆内，位于外侧的抛撒轮抛撒土壤的量大而位于内侧的抛撒轮抛撒的土壤量小，最终使壳体转动形成的圆对应在土地上的圆内所抛撒的土壤的厚度均匀。

Description

一种重金属污染土壤修复种植抛撒装置

技术领域

本发明涉及种植技术领域，具体是一种重金属污染土壤修复种植抛撒装置。

背景技术

土壤重金属污染是指由于人类活动，土壤中的微量金属元素在土壤中的含量超过背景值，过量沉积而引起的含量过高，统称为土壤重金属污染。重金属是指比重等于或大于5.0的金属，如Fe、Mn、Zn、Cd、Hg、Ni、Co等；As是一种准金属，但由于其化学性质和环境行为与重金属多有相似之处，故在讨论重金属时往往包括砷，有的则直接将其包括在重金属范围内。由于土壤中铁和锰含量较高，因而一般认为它们不是土壤污染元素，但在强还原条件下，铁和锰所引起的毒害亦引起足够的重视。

在作物种植过程中，有时需要在种植处进行喂土操作，使种植处具有较厚的土壤环境，但是传统的喂土操作为人工操作，难以把握土量，增加了体力消耗的同时，土量并不均匀，并且对于重金属污染的土壤，其上生长的作物受到很大的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种重金属污染土壤修复种植抛撒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种重金属污染土壤修复种植抛撒装置，包括壳体、隔板、分散盘、U型搅动架、转动柱、转动盘、机架、底座和抛撒轮，所述壳体设置有两个且相互固定连接，每个壳体的内部固定连接有若干隔板，壳体的内部中间设置有活动贯穿隔板的转动柱，所述壳体的上部安装有第一电机，第一电机的输出端与转动柱相固定连接，所述隔板上的偏心处开设有第一落料通孔，位于隔板下部的转动柱上固定连接有转动盘，转动盘上可开设有位置与第一落料通孔相对应的第二落料通孔，位于转动盘下部所述转动柱的表面固定套接有分散盘和U型搅动架，所述分散盘的下部均布固定连接有若干折流板，位于折流板上部的分散盘上开设有对应的通孔，分散盘的上部固定连接有若干锯齿，所述底座的上部中间固定连接有机架，机架的上部固定安装有第二电机，第二电机的输出端与两个壳体的中间连接处相固定连，所述壳体呈下端开口的形状且壳体的内部下侧横向设置有转轴，转轴的两端分别与壳体的侧壁相转动连接，转轴的左端与安装在壳体侧壁上的第三电机的输出端相固定连接，转轴的表面转动套接有若干抛撒轮，位于左侧的所述壳体内部的抛撒轮的外径从左至右依次变小，位于右侧的所述壳体内部的抛撒轮的外径从左至右依次变大，位于左侧的壳体内部的抛撒轮与位于右侧的壳体内部的抛撒轮呈对称设置，所述抛撒轮的圆周表面均匀开设有若干储料槽且抛撒轮的直径越大储料槽的深度越深；所述壳体的内壁上侧固定连接有环形滴加管，环形滴加管内固定接通有呈十字排列的连通管，所述环形滴加管和连通管的下部分别开设有滴加孔，所述环形滴加管的固定接通有延伸出壳体外侧的外接管；所述折流板与分散盘的夹角范围为15-60°；所述底座的上部固定安装有配重块。

作为本发明再进一步的方案：所述U型搅动架的外侧面与壳体的内壁相接触。

作为本发明再进一步的方案：所述底座的下部四个角分别固定安装有自锁万向脚轮。

作为本发明再进一步的方案：不同的所述抛撒轮上的储料槽靠近抛撒轮中心的止端相平齐。

作为本发明再进一步的方案：所述转动柱通过轴承与壳体相转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述隔板的数量至少为两个。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体的上部接通有进料管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：环形滴加管内固定接通有呈十字排列的连通管，因此中和剂滴加更均匀，土壤U型搅拌架和分散盘进行搅拌，并且U型搅拌架还能刮除粘附在壳体内壁上的土壤，而分散盘下部的折流板使土壤能够由下而上流动，进一步的提高了土壤与中和剂的混合反应效率，由于土壤逐层下落，因此当土壤落入到抛撒轮上时，土壤已经经过了多次的充分的混合，在壳体转动形成的圆内，位于外侧的抛撒轮抛撒土壤的量大而位于内侧的抛撒轮抛撒的土壤量小，最终使壳体转动形成的圆对应在土地上的圆内所抛撒的土壤的厚度均匀。

附图说明

图1为一种重金属污染土壤修复种植抛撒装置的结构示意图；

图2为图1所述的重金属污染土壤修复种植抛撒装置中A-A线的剖视示意图；

图3为图1所述的重金属污染土壤修复种植抛撒装置中B-B线的剖视示意图；

图4为图1所述的重金属污染土壤修复种植抛撒装置中C-C线的剖视构示意图；

图5为图1所述的重金属污染土壤修复种植抛撒装置中D-D线的剖视构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种重金属污染土壤修复种植抛撒装置，包括壳体1、隔板2、分散盘7、U型搅动架5、转动柱4、转动盘6、机架22、底座23和抛撒轮17，所述壳体1设置有两个且相互固定连接，每个壳体1的内部固定连接有若干隔板2，壳体1的内部中间设置有活动贯穿隔板2的转动柱4，所述壳体1的上部安装有第一电机3，第一电机3的输出端与转动柱4相固定连接，所述隔板2上的偏心处开设有第一落料通孔，位于隔板2下部的转动柱4上固定连接有转动盘6，转动盘6上可开设有位置与第一落料通孔相对应的第二落料通孔，位于转动盘6下部所述转动柱4的表面固定套接有分散盘7和U型搅动架5，所述分散盘7的下部均布固定连接有若干折流板8，位于折流板8上部的分散盘7上开设有对应的通孔，分散盘7的上部固定连接有若干锯齿9，所述底座23的上部中间固定连接有机架22，机架22的上部固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端与两个壳体1的中间连接处相固定连，所述壳体1呈下端开口的形状且壳体1的内部下侧横向设置有转轴16，转轴16的两端分别与壳体1的侧壁相转动连接，转轴16的左端与安装在壳体1侧壁上的第三电机15的输出端相固定连接，转轴16的表面转动套接有若干抛撒轮17，位于左侧的所述壳体1内部的抛撒轮17的外径从左至右依次变小，位于右侧的所述壳体1内部的抛撒轮17的外径从左至右依次变大，位于左侧的壳体1内部的抛撒轮17与位于右侧的壳体1内部的抛撒轮17呈对称设置，所述抛撒轮17的圆周表面均匀开设有若干储料槽18且抛撒轮17的直径越大储料槽18的深度越深；重金属污染的土壤通过进料管14注入到壳体1内并储存一定量，外接管11与中和剂罐接通，中和剂通过环形滴加管11和连通管12注入到位于壳体1内的土壤上，由于环形滴加管11内固定接通有呈十字排列的连通管12，因此中和剂滴加更均匀，需要在种植区域进行抛撒时，通过外置的开关启动第一电机3、第二电机21和第三电机15，第一电机3启动带转动柱4进行转动，从而带动转动盘6、分散盘7和U型搅拌架5进行转动，在转动盘6转动过程中，当第一落料通孔和第二落料通孔相重合时，此时土壤才会通过第一落料通孔和第二落料通孔落下到隔板的下部，因此使土壤逐渐的下落，土壤U型搅拌架5和分散盘7进行搅拌，并且U型搅拌架5还能刮除粘附在壳体1内壁上的土壤，而分散盘7下部的折流板8使土壤能够由下而上流动，进一步的提高了土壤与中和剂的混合反应效率，由于土壤逐层下落，因此当土壤落入到抛撒轮17上时，土壤已经经过了多次的充分的混合，第二电机使壳体1转动，第三电机15使抛撒轮转17动，由于抛撒轮17的圆周表面均匀开设有若干储料槽18且抛撒轮17的直径越大储料槽18的深度越深，因此在壳体1转动形成的圆内，位于外侧的抛撒轮17抛撒土壤的量大而位于内侧的抛撒轮17抛撒的土壤量小，最终使壳体1转动形成的圆对应在土地上的圆内所抛撒的土壤的厚度均匀；所述壳体1的内壁上侧固定连接有环形滴加管11，环形滴加管11内固定接通有呈十字排列的连通管12，所述环形滴加管11和连通管12的下部分别开设有滴加孔13，所述环形滴加管11的固定接通有延伸出壳体1外侧的外接管11；所述折流板8与分散盘7的夹角范围为15-60°；所述底座23的上部固定安装有配重块25；所述U型搅动架5的外侧面与壳体1的内壁相接触；所述底座1的下部四个角分别固定安装有自锁万向脚轮24；不同的所述抛撒轮17上的储料槽18靠近抛撒轮17中心的止端相平齐；所述转动柱4通过轴承20与壳体1相转动连接；所述隔板2的数量至少为两个；所述壳体1的上部接通有进料管14。

本发明的工作原理是：重金属污染的土壤通过进料管14注入到壳体1内并储存一定量，外接管11与中和剂罐接通，中和剂通过环形滴加管11和连通管12注入到位于壳体1内的土壤上，由于环形滴加管11内固定接通有呈十字排列的连通管12，因此中和剂滴加更均匀，需要在种植区域进行抛撒时，通过外置的开关启动第一电机3、第二电机21和第三电机15，第一电机3启动带转动柱4进行转动，从而带动转动盘6、分散盘7和U型搅拌架5进行转动，在转动盘6转动过程中，当第一落料通孔和第二落料通孔相重合时，此时土壤才会通过第一落料通孔和第二落料通孔落下到隔板的下部，因此使土壤逐渐的下落，土壤U型搅拌架5和分散盘7进行搅拌，并且U型搅拌架5还能刮除粘附在壳体1内壁上的土壤，而分散盘7下部的折流板8使土壤能够由下而上流动，进一步的提高了土壤与中和剂的混合反应效率，由于土壤逐层下落，因此当土壤落入到抛撒轮17上时，土壤已经经过了多次的充分的混合，第二电机使壳体1转动，第三电机15使抛撒轮转17动，由于抛撒轮17的圆周表面均匀开设有若干储料槽18且抛撒轮17的直径越大储料槽18的深度越深，因此在壳体1转动形成的圆内，位于外侧的抛撒轮17抛撒土壤的量大而位于内侧的抛撒轮17抛撒的土壤量小，最终使壳体1转动形成的圆对应在土地上的圆内所抛撒的土壤的厚度均匀。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种重金属污染土壤修复种植抛撒装置，包括壳体、隔板、分散盘、U型搅动架、转动柱、转动盘、机架、底座和抛撒轮，其特征在于，所述壳体设置有两个且相互固定连接，每个壳体的内部固定连接有若干隔板，壳体的内部中间设置有活动贯穿隔板的转动柱，所述壳体的上部安装有第一电机，第一电机的输出端与转动柱相固定连接，所述隔板上的偏心处开设有第一落料通孔，位于隔板下部的转动柱上固定连接有转动盘，转动盘上可开设有位置与第一落料通孔相对应的第二落料通孔，位于转动盘下部所述转动柱的表面固定套接有分散盘和U型搅动架，所述分散盘的下部均布固定连接有若干折流板，位于折流板上部的分散盘上开设有对应的通孔，分散盘的上部固定连接有若干锯齿，所述底座的上部中间固定连接有机架，机架的上部固定安装有第二电机，第二电机的输出端与两个壳体的中间连接处相固定连，所述壳体呈下端开口的形状且壳体的内部下侧横向设置有转轴，转轴的两端分别与壳体的侧壁相转动连接，转轴的左端与安装在壳体侧壁上的第三电机的输出端相固定连接，转轴的表面转动套接有若干抛撒轮，位于左侧的所述壳体内部的抛撒轮的外径从左至右依次变小，位于右侧的所述壳体内部的抛撒轮的外径从左至右依次变大，位于左侧的壳体内部的抛撒轮与位于右侧的壳体内部的抛撒轮呈对称设置，所述抛撒轮的圆周表面均匀开设有若干储料槽且抛撒轮的直径越大储料槽的深度越深；所述壳体的内壁上侧固定连接有环形滴加管，环形滴加管内固定接通有呈十字排列的连通管，所述环形滴加管和连通管的下部分别开设有滴加孔，所述环形滴加管的固定接通有延伸出壳体外侧的外接管；所述折流板与分散盘的夹角范围为15-60°；所述底座的上部固定安装有配重块。

2.根据权利要求1所述的重金属污染土壤修复种植抛撒装置，其特征在于，所述U型搅动架的外侧面与壳体的内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的重金属污染土壤修复种植抛撒装置，其特征在于，所述底座的下部四个角分别固定安装有自锁万向脚轮。

4.根据权利要求1所述的重金属污染土壤修复种植抛撒装置，其特征在于，不同的所述抛撒轮上的储料槽靠近抛撒轮中心的止端相平齐。

5.根据权利要求1所述的重金属污染土壤修复种植抛撒装置，其特征在于，所述转动柱通过轴承与壳体相转动连接。

6.根据权利要求1所述的重金属污染土壤修复种植抛撒装置，其特征在于，所述隔板的数量至少为两个。

7.根据权利要求1所述的重金属污染土壤修复种植抛撒装置，其特征在于，所述壳体的上部接通有进料管。