CN107318514B - 一种斜屋面绿化基质固定模块及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种斜屋面绿化基质固定模块,其基质包含如下质量百分比的组分:砖块粉末20%~30%、植物棕丝5%~10%、营养土15%~20%、腐化基质5%~15%、珍珠岩5%~10%、保水剂5%~10%、粘合剂5%~15%,同时公开了该绿化基质固定模块的制作方法,其中对于砖块和植物棕丝需要进行预处理,后续加热过程需要控制适宜的温度。本发明的基质中粘接剂、砖块粉末和植物棕丝在绿化模块中形成稳固的空间网状结构,能够固定住其他营养成分;选用废弃建筑物砖块材料为建筑垃圾提供新的利用途径,符合环保要求,减少制作成本;成品绿化模块施工维护简单,无需对模块的装置结构进行改进即可使用,更换方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种绿化模块,尤其是涉及一种斜屋面绿化基质固定模块,同时涉及其制作方法。
背景技术
建筑物外立面绿化能够对建筑物起到保温作用,有利于扩大城市绿化面积,同时符合现代节能环保的要求,但在水平面上进行绿化施工相对简单,而在斜屋面上进行绿化施工需要克服重力对绿化模块以及其中的基质、养分的下拉作用,而现有的斜屋面绿化多对绿化模块的结构进行改进以解决上述问题,例如中国专利CN 205682111U公开了一种斜坡屋顶绿化种植模块,通过导流管将各模块连接以实现循环灌溉和节水灌溉,同时通过在植株周围覆盖一层纤维状椰丝以防止松散的基质流失,但其结构过于复杂,实现该技术方案的安装和维修成本过高,而且对于基质流失无法有效阻止;中国专利CN103583338公开了一种屋顶绿化种植结构,通过锚固件将绿化模块与屋顶连接同时与上下两层防护网状结构连接,从而避免了层间和整体种植结构滑动,克服了坡顶种植问题,增强了整体结构的稳定性,但其需要在屋顶安装锚固件,施工过程复杂不利于快速安装。
而如果不对斜屋面绿化模块结构进行改进,其就只能在坡度小于30度的屋面进行绿化,坡度过高,基质不易于固定,容易产生基质流失和植物脱落。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种能够快速安装、适用于坡度30度以上的斜屋面的绿化模块。
本发明的技术方案是提供一种斜屋面绿化基质固定模块,所述基质包含如下质量百分比的组分:砖块粉末20%~30%、植物棕丝5%~10%、营养土15%~20%、腐化基质5%~15%、珍珠岩5%~10%、保水剂5%~10%、粘合剂5%~15%。
所述腐化基质为海滨锦葵制作的腐化基质,其营养物质丰富且能与粘合剂较好地融合,为植株提供充足养分。
所述粘合剂为聚羟基烷酸酯,其为可降解材料,一方面其降解物可以作为营养物质为植株利用,另一方面通过合理配比,能够保证其降解率与养护周期相适应,此外未使用完 全的基质废弃后也不会对环境造成污染。
本发明还提供一种上述斜屋面绿化基质固定模块的制作方法,包括如下步骤:
S1.称取上述质量百分比的各组分,其中砖块粉末取自建筑物废弃砖块,经粉碎机粉碎;
S2.将步骤S1的砖块粉末和植物棕丝混合均匀,后加入其他原料搅拌,该加入顺序便于原料混合得更加均匀;
S3.将混匀的原料加热至110-300℃,加热10-50min,取出后趁热倒入模具中,压制成型;
S4.利用网框将压制成型的模块固定。
所述步骤S1的砖块粉末颗粒粒径为1-2cm,方便操作,同时有利于基质各组分的混合粘接,但又有疏松通气的作用避免基质过于紧致影响植株的生长。
所述步骤S1的植物棕丝长度为7-10cm,方便模块制作,能够与粘合剂配合起到固定基质的作用而不至于缠结不利于混合。
所述步骤S3的加热温度为110-200℃,此温度范围内基质的各成分融合最佳,且对组分破坏程度最小。
所述步骤S4的网框边缘具有卡扣,便于模块之间连接。
本发明的优点和有益效果:
基质中的粘接剂、砖块粉末和植物棕丝在绿化模块中形成稳固的空间网状结构,能够固定住其他营养成分,而通过加热过程能使各组分进一步相互融合,基质不松散但又不影响植株生长;选用废弃建筑物砖块材料为建筑垃圾提供新的利用途径,符合环保要求,减少制作成本;成品绿化模块施工维护简单,无需对模块的装置结构进行改进即可使用,更换方便。
附图说明
图1是斜屋面绿化基质固定模块示意图。
图2是斜屋面绿化基质固定模块的放大侧视示意图。
标注说明:1-网框,2-基质,3-种植穴,4-卡扣,5-植株
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1
本发明提供一种斜屋面绿化基质固定模块,所述基质包括如下质量百分比的组分:砖 块粉末25%、植物棕丝10%、营养土20%、腐化基质10%、珍珠岩10%、保水剂10%、粘合剂15%。
称取上述质量百分比的各组分,将建筑物的废弃物利用粉碎机粉碎至颗粒粒径为1-2cm,棕丝剪切成7-8cm长度,投入到混合槽;再加入营养土、珍珠岩、干燥保水剂、海滨锦葵制作的腐化基质、聚羟基烷酸酯,进行充分混合,倒入加热炉内,130℃加热30min。在其未冷却前,将其倒入模具中,进行物理压制成型。压制成型后,利用浸塑铁丝网制备的网框1将模块固定。网框1边缘具有可搭扣的卡扣4,便于模块连接。
实施例2
本发明提供一种斜屋面绿化基质固定模块,所述基质包括如下质量百分比的组分:砖块粉末30%、植物棕丝10%、营养土15%、腐化基质10%、珍珠岩10%、保水剂10%、粘合剂15%。
制备方法同实施例1。
实施例3
本发明提供一种斜屋面绿化基质固定模块,所述基质包括如下质量百分比的组分:砖块粉末28%、植物棕丝10%、营养土18%、腐化基质10%、珍珠岩10%、保水剂10%、粘合剂14%。
制备方法同实施例1。
实施例4
在种植植物时,利用工具按照植株的大小挖孔,将植物种植其内,再利用水苔将根系塞紧。对绿化模块进行预培。在坡屋面上将防水层、阻根层、蓄排水板安装完毕之后,将预培好的斜屋面绿化基质固定模块安装。利用屋顶绿化常用的佛甲草进行模块种植试验,将景天植物的扦插苗种植在模块上,初期植物生长速度较快2-4cm/月,后期植物生长速度较慢,会维持在15cm左右,开花时间推迟10天左右,开花率较低。保证了植物的生长高度比较稳定,不会过高。所以夏天植物不会因为开花儿导致大面积的顶端枯萎,从而导致景观效果下降。可以看出绿化基质固定模块中植物与普通基质的植物相比生长高度低,生长较慢,开花率较低,且基质流失程度远小于普通基质,如表1~3所示。
表1
安装一个月后取样测定
表2
表3
模块安装于45度斜屋面上测定
本发明实施例涉及到的材料、试剂和实验设备,如无特别说明,均为符合建筑物绿化领域的市售产品。
以上所述,仅为本发明的优选实施例,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的核心技术的前提下,还可以做出改进和润饰,这些改进和润饰也应属于本发明的专利保护范围。与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (5)
1.一种斜屋面绿化基质固定模块,包括基质和网框,所述基质包含如下质量百分比的组分:砖块粉末20%~30%、植物棕丝5%~10%、营养土15%~20%、腐化基质5%~15%、珍珠岩5%~10%、保水剂5%~10%、粘合剂5%~15%,所述腐化基质为海滨锦葵制作的腐化基质,所述粘合剂为聚羟基烷酸酯;
斜屋面绿化基质固定模块的制作方法,包括如下步骤:
S1.称取上述质量百分比的各组分,其中砖块粉末取自建筑物废弃砖块,经粉碎机粉碎;
S2.将步骤S1的砖块粉末和植物棕丝混合均匀,后加入其他原料搅拌,该加入顺序便于原料混合得更加均匀;
S3.将混匀的原料加热至110-300℃,加热10-50min,取出后趁热倒入模具中,压制成型;
S4.利用网框将压制成型的模块固定,网框之间相互连接;
所述斜屋面绿化基质固定模块适用于坡度30度以上的斜屋面。
2.根据权利要求1所述的斜屋面绿化基质固定模块,其特征在于,所述步骤S1的砖块粉末颗粒粒径为1-2cm。
3.根据权利要求1所述的斜屋面绿化基质固定模块,其特征在于,所述步骤S1的植物棕丝长度为7-10cm。
4.根据权利要求1所述的斜屋面绿化基质固定模块,其特征在于,所述步骤S3的加热温度为110-200℃。
5.根据权利要求1所述的斜屋面绿化基质固定模块,其特征在于,所述步骤S4的网框边缘具有卡扣。
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