CN107309618A - 水表玛瑙轴套的装配工艺方法 - Google Patents

水表玛瑙轴套的装配工艺方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107309618A
CN107309618A CN201710465325.0A CN201710465325A CN107309618A CN 107309618 A CN107309618 A CN 107309618A CN 201710465325 A CN201710465325 A CN 201710465325A CN 107309618 A CN107309618 A CN 107309618A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agate
axle sleeve
temperature
upper lid
gland
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710465325.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107309618B (zh
Inventor
姚平壤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANJING WATER GATE ELECTRONIC CO Ltd
Original Assignee
NANJING WATER GATE ELECTRONIC CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANJING WATER GATE ELECTRONIC CO Ltd filed Critical NANJING WATER GATE ELECTRONIC CO Ltd
Priority to CN201710465325.0A priority Critical patent/CN107309618B/zh
Publication of CN107309618A publication Critical patent/CN107309618A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107309618B publication Critical patent/CN107309618B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

本发明是水表玛瑙轴套的装配工艺方法，利用塑料材质在不同温度下，同等压力下，温度在70‑90℃时，塑料塑性变形很容易；当温度在0‑40℃时，塑料塑性变形很小，其装配工艺的工艺步骤包括：（1）将注塑好的上盖零件置入压盖加温器的环形定位槽，预热上盖的中心孔洞温度到70‑90℃；（2）将玛瑙轴套插入压盖装配工具中心的定位轴上；（3）将预热好的上盖置入压盖装配工具的环形定位槽，压入玛瑙轴套。优点：玛瑙轴套的塑料材质在室温下进入70‑90℃的塑料材质的上盖中心孔洞，玛瑙轴套的外壁由于温度低而质地坚硬；而温度在70‑90℃的上盖内孔壁柔软，在玛瑙轴套挤压过程中变形，可保证玛瑙轴套整体不变形地装配入上盖。

Description

水表玛瑙轴套的装配工艺方法
技术领域
本发明涉及的是一种水表玛瑙轴套的装配工艺方法，用于水表叶轮顶部轴套的装配，提高水表的灵敏度和计量精度，属于流量的测量领域。
背景技术
传统的水表结构中，叶轮的上轴支承在叶轮盒上盖的玛瑙轴套内。这个管状轴套的顶部镶嵌一个耐磨的圆形玛瑙片（图1）。玛瑙轴套是过盈配合在上盖中心的空洞中。玛瑙轴套的材质是比较耐磨的聚四氟乙烯塑料。在制造过程中，在一定的压力下装配进上盖中心的盲孔。
玛瑙轴套的内孔直径只有2.5毫米。在显微镜的观察下，装配完成的玛瑙轴套的内孔实际在挤压作用下已经发生塑性变形，玛瑙轴套内孔的底部，直径不规则收缩变形（图2）。
玛瑙轴套内孔的变形，使得叶轮的转动摩擦力增大且不规律。为此，有的水表厂家不得不超规格地增加叶轮轴顶部与玛瑙片的间隙达1.5毫米。以避开变形区，提高水表的灵敏度。
叶轮轴顶部与玛瑙片的间隙的增大，使得叶轮上下窜动量增大，破坏了水表流量转速比的稳定，也就破坏了水表的计量精度。
发明内容
本发明提出的是一种水表玛瑙轴套的装配工艺方法，其目的是为了解决现有技术所存在的上述缺陷，保证玛瑙轴套内孔不变形。
本发明的技术解决方案：水表玛瑙轴套的装配工艺方法，包括如下工艺步骤：
（1）将注塑好的上盖零件置入压盖加温器的环形定位槽，预热上盖的中心孔洞温度到70-90℃；
（2）将玛瑙轴套插入压盖装配工具中心的定位轴上；
（3）将预热好的上盖置入压盖装配工具的环形定位槽，压入玛瑙轴套。
本发明的优点：玛瑙轴套的塑料材质在室温下进入70-90℃的塑料材质的上盖中心孔洞，玛瑙轴套的外壁由于温度低而质地坚硬；而温度在70-90℃的上盖内孔壁柔软，在玛瑙轴套挤压过程中变形，保证了玛瑙轴套整体不变形地装配入上盖。
附图说明
附图1是传统水表玛瑙轴套装配工装结构示意图。
附图2是叶轮盒组件的局部放大图。
附图3是本发明工艺步骤1将注塑好的上盖零件置入压盖加温器的环形定位槽，预热上盖的中心孔洞温度到70-90℃的示意图。
附图4本发明工艺步骤2将玛瑙轴套插入压盖装配工具中心的定位轴上的示意图。
附图5是本发明工艺步骤3将预热好的上盖置入压盖装配工具的环形定位槽，压入玛瑙轴套的示意图。
具体实施方式
水表玛瑙轴套的装配工艺方法，利用塑料材质在不同温度下，塑性变形程度不同，同等压力下，温度在70-90℃时，塑料塑性变形很容易；当温度在0-40℃时，塑料塑性变形很小，其装配工艺方法，包括如下工艺步骤：
（1）将注塑好的上盖零件，置入压盖加温器的环形定位槽（图3）。压盖加温器的外部，安装一台恒温热水器，热水器上安装一台微型热水泵，微型热水泵将温度稳定在90℃的水，加压流进压盖加温器右下方的进水口，从压盖加温器的中心的喷口流出。喷口正对着上盖零件内准备安装玛瑙轴套的中心孔洞。喷口流出的热水，加热了上盖的中心孔洞，使得中心孔洞的内壁温度迅速上升到70-90℃。流过上盖的中心孔洞的水流受重力作用落入压盖加温器内的回水槽，从压流进压盖加温器右方的回水口，流回恒温热水器；
（2）将玛瑙轴套插入压盖装配工具中心的定位轴上（图4）；压盖装配工具是安装在一台手动压力机的工作台上；
（3）将在压盖加温器中，预热好的上盖，置入压盖装配工具的环形定位槽。在环形定位槽定位作用下，使得上盖中心孔洞的内园，正对准安装在压盖装配工具的玛瑙轴套外园。将手动压力机的手柄压下，手动压力机的压力头向下运动，处于压力头下方的上盖也向下运动。上盖中心孔洞口内园，对玛瑙轴套产生压力。由于上盖中心孔洞口温度高，使得中心孔洞内壁的塑料变软，产生塑性变形而滑动。而玛瑙轴套的塑料温度低，相对坚硬。迫使玛瑙轴套压入上盖中心孔洞同时却不会产生变形（图5）。从而玛瑙轴套整体不变形地装配入上盖内孔。实现本发明的目的。

Claims (1)

1.水表玛瑙轴套的装配工艺方法，其特征是利用塑料材质在不同温度下，塑性变形程度不同，同等压力下，温度在70-90℃时，塑料塑性变形很容易；当温度在0-40℃时，塑料塑性变形很小，其装配工艺方法，包括如下工艺步骤：
（1）将注塑好的上盖零件置入压盖加温器的环形定位槽，预热上盖的中心孔洞温度到70-90℃；
（2）将玛瑙轴套插入压盖装配工具中心的定位轴上；
（3）将预热好的上盖置入压盖装配工具的环形定位槽，压入玛瑙轴套。
CN201710465325.0A 2017-06-19 2017-06-19 水表玛瑙轴套的装配工艺方法 Active CN107309618B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710465325.0A CN107309618B (zh) 2017-06-19 2017-06-19 水表玛瑙轴套的装配工艺方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710465325.0A CN107309618B (zh) 2017-06-19 2017-06-19 水表玛瑙轴套的装配工艺方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107309618A true CN107309618A (zh) 2017-11-03
CN107309618B CN107309618B (zh) 2019-09-27

Family

ID=60181922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710465325.0A Active CN107309618B (zh) 2017-06-19 2017-06-19 水表玛瑙轴套的装配工艺方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107309618B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19609588C1 (de) * 1996-03-12 1997-07-31 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren und Vorrichtung zum Einsetzen von Laufbuchsen in Zylinderbohrungen in Kurbelgehäusen von Brennkraftmaschinen
CN1784551A (zh) * 2003-05-16 2006-06-07 泰克斯特兰紧固系统有限公司 单面紧固件及其安装方法
CN1822907A (zh) * 2003-05-20 2006-08-23 克拉德泰克国际有限公司 复合管的制备
CN101332674A (zh) * 2007-06-29 2008-12-31 金度完 螺母自动插入设备
US20110299915A1 (en) * 2009-09-15 2011-12-08 William Mike Crane Micro-coupling active release mechanism
CN203418296U (zh) * 2013-07-31 2014-02-05 上海南部塑料制品有限公司 一种全自动镶件压入机
CN103921107A (zh) * 2014-04-18 2014-07-16 宁波力盛源塑业有限公司 水表叶轮衬套与玛瑙自动装配工装
CN206123114U (zh) * 2016-09-14 2017-04-26 深圳市叁线数控设备有限公司 一种自动螺母机机头结构

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19609588C1 (de) * 1996-03-12 1997-07-31 Bayerische Motoren Werke Ag Verfahren und Vorrichtung zum Einsetzen von Laufbuchsen in Zylinderbohrungen in Kurbelgehäusen von Brennkraftmaschinen
CN1784551A (zh) * 2003-05-16 2006-06-07 泰克斯特兰紧固系统有限公司 单面紧固件及其安装方法
CN1822907A (zh) * 2003-05-20 2006-08-23 克拉德泰克国际有限公司 复合管的制备
CN101332674A (zh) * 2007-06-29 2008-12-31 金度完 螺母自动插入设备
US20110299915A1 (en) * 2009-09-15 2011-12-08 William Mike Crane Micro-coupling active release mechanism
CN203418296U (zh) * 2013-07-31 2014-02-05 上海南部塑料制品有限公司 一种全自动镶件压入机
CN103921107A (zh) * 2014-04-18 2014-07-16 宁波力盛源塑业有限公司 水表叶轮衬套与玛瑙自动装配工装
CN206123114U (zh) * 2016-09-14 2017-04-26 深圳市叁线数控设备有限公司 一种自动螺母机机头结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN107309618B (zh) 2019-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2550225A (en) A boiling water heater
CN201585852U (zh) 一种电水壶
CN205156691U (zh) 一种快速螺旋换热器
CN107309618A (zh) 水表玛瑙轴套的装配工艺方法
CN203453112U (zh) 一种塑料离心泵
CN204193943U (zh) 自动控温反应釜
CN201297389Y (zh) 接触式空气润滑型釜用机械密封装置的冷却结构改良
CN209462644U (zh) 防烫快热式电热管
CN104455547B (zh) 恒温调节阀门
CN115779456B (zh) 一种中药提取浓缩装置
CN206556270U (zh) U形管式太阳能集热转换器
CN207797689U (zh) 一种烘干机导热装置
CN205392389U (zh) 一种反应釜控温装置
CN203771663U (zh) 迷宫加热池
CN207259590U (zh) 一种硫化镉化学水浴镀膜反应器
CN207187753U (zh) 具备轴承降温装置的反应釜
CN106141566A (zh) 一种带水流搅拌器的工艺冷却箱
CN206330305U (zh) 能够调整容积的保温水箱及太阳能热水器
CN206449869U (zh) 螺旋盘管换热承压水箱
CN211060387U (zh) 一种立式双内胆储水式电热水器
CN205228226U (zh) 换热器
CN208583951U (zh) 一种银制品液压模具
CN206888952U (zh) 一种加热加重杆
CN214210497U (zh) 一种耐热型酚醛塑模料用反应釜
CN205767141U (zh) 制盖机转盘结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant