CN107300397A - 智能流量演算仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能流量演算仪，包括外壳、设于外壳内的微处理模块、及设于外壳上的显示模块，进一步还包括，信号输入模块；所述信号输入模块包括放大器和A/D转换器，所述放大器的输入端同时连接至安装在演算仪外的温度传感器和压力传感器，所述A/D转换器位于放大器和所述微处理模块之间；所述显示模块为通过液晶驱动电路连接至所述微处理模块的液晶显示屏；并放大器接有一个小流量检测铂电阻，且在微处理模块中嵌入三量运算模块本发明的有益效果：通用性强，功能强大，信号万能输入,适用于过热蒸汽、饱和蒸汽、水等介质的流量计量。
Description
技术领域
本发明涉及电力工业监视系统设备技术领域，尤其涉及一种高精度智能流量演算仪。
背景技术
目前热用户蒸汽能源计量系统配备涡街流量计、压力变送器、热电阻温度元件、GPRS通讯模块、流量演算仪，以及一套热网计量及远程无线监控系统。通过流量演算仪，可以对所有供热用户进行贸易结算、以及远程监视和管理。
由于现有技术中的流量演算仪均在用户侧就地安装，使用环境差，不易维护和保养。往往存在用户侧供电不可靠引起断电停止计量、用户小流量和超申请流量使用不合理、非授权人员操作及更改智能流量表的安全问题、用户企业不联系用汽存在停止使用蒸汽的计量结算问题、用户用汽后关阀后温度冷却有一定的时间滞的计量问题。以上问题如果不能妥善解决，将对供、用热双方尤其是供热方造成直接经济损失。
故现有技术有待改进和发展。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种通用性强，功能强大，信号万能输入,适用于过热蒸汽、饱和蒸汽、水等介质的流量计量。各种测量模式及现场的输入输出信号形式均可编程设定的智能流量演算仪。
本发明的技术解决方案是：一种智能流量演算仪，包括外壳、设于外壳内的微处理模块、及设于外壳上的显示模块，进一步还包括，信号输入模块；
所述信号输入模块包括放大器和A/D转换器，所述放大器的输入端同时连接至安装在演算仪外的温度传感器和压力传感器，所述A/D转换器位于放大器和所述微处理模块之间；
所述显示模块为通过液晶驱动电路连接至所述微处理模块的液晶显示屏；
并放大器接有一个小流量检测铂电阻，且在微处理模块中嵌入三量运算模块。
所述演算仪内置有实时时钟。
所述演算仪还包括二组数字锁。
所述演算仪带有RS232或485通讯口。
进一步还包括RS232或485串口。
本发明的有益效果：通用性强，功能强大，信号万能输入,适用于过热蒸汽、饱和蒸汽、水等介质的流量计量。各种测量模式及现场的输入输出信号形式均可编程设定。具有多种测量参数显示，瞬时流量、累计流量、压力、温度、差压、频率、瞬时热流量、累计热流量、工况密度、绝对压力、焓值、时钟等。
附图说明
图1为本发明演算仪功能框图。
具体实施方式
实施例：
参阅图1，本发明智能流量演算仪具有高精度，多功能流量演算积算仪增加以下功能：
1、测量介质和输入信号全通用。
2、复倍率积算功能：在和用户有供用汽协议的情况下，可设定小流量补偿功能及大流量处罚功能。
3、断电事件查询功能：可了解流量计现场的工作电源情况。
4、历史数据记录功能：在采集软件故障的情况下，可根据仪表内部定时记录的4个重要参数大致了解现场的运行工况。
5、蒸汽停汽判断功能：蒸汽测量参数小于设定的温度、压力值，虽有瞬时流量值，但累积值不积算，避免贸易纠纷。
6、温差判断功能：根据安装在流量计前后2个温度计的温差来判断客户是否故意在流量计的下限用汽及切断阀关不严的情况，从而计量微小流量，减少热网管损。
7、通讯接口功能：带2个RS232串口和标准的modbus485接口，为远程数据采集提供支持。
8、提高仪表精度：各通道允许误差≤0.1%、采样时间0.5s、流量补偿后精度及变送输出精度≤0.2%、小于±0.2%OFS，OFS为输出值量程范围
本发明智能流量演算仪具有自诊断和故障报警输出的能力，并能将补偿后的流量信号送至DCS系统。能与上位计算机进行数据通讯，组成计量监测网络系统。
主要性能指标
a.通用性强，功能强大，信号万能输入,适用于过热蒸汽、饱和蒸汽、水等介质的流量计量。各种测量模式及现场的输入输出信号形式均可编程设定。具有多种测量参数显示，瞬时流量、累计流量、压力、温度、差压、频率、瞬时热流量、累计热流量、工况密度、绝对压力、焓值、时钟等。
b.带历史数据存储和断电记录功能
c.停汽判断功能
d.小流量和超申请流量复倍率积算功能
e.分时段（不少于3段）积算功能
f.数据远传功能,带一个标准通讯口,可选择RS232或485通讯口，特殊要求可增加一个RS232串口(或485），保证供热方远程集中抄表监控的同时，热用户端也可进行监视记录。
g.控制输出功能
h.定时抄表功能（可选择每日或每月抄表一次）
I.仪表具有二组数字密码锁，防止非授权人员操作及更改智能流量表的工作参数及设置参数。每次操作流量演算仪，有报警提示及上传功能。
j.流量演算仪内置实时时钟，可显示当前标准时间，仪表掉电后内部时钟继续保持准确走时，并且演算仪可以接受上位机软件的GPS统一时钟命令。
k.仪表供电电源为DC24V，四路24V供电输出
5.3.3测量精度
a.频率信号输入：读数的±0.1%
b.二路温度传感器信号输入：热水或冷水流量时为：±0.05℃，其它流量时为：±0.8℃
c.电流、电压信号输入：小于±0.1%FS，FS为测量值量程范围
d.补偿后流量输出误差：小于±0.2%OFS，OFS为输出值量程范围
温压补偿装置
压力补偿：压力变送器选用横河EJA530系列、罗斯蒙特3051系列、霍尼韦尔等同级别产品，采用BRAIN或HART协议，模拟信号4～20mA。测量精度0.075级或以上，能保证连续工作5年不需调校零位，无温度（介质和环境温度）、静压和过压影响，量程比100：1，安装方便等。
温度补偿：选用上海自仪股份有限公司上海自动化仪表三厂生产的WZPK铠装热电阻系列产品或等同，精度为B级。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1. 一种智能流量演算仪，包括外壳、设于外壳内的微处理模块、及设于外壳上的显示模块，其特征在于：进一步还包括，信号输入模块；
所述信号输入模块包括放大器和A/D转换器，所述放大器的输入端同时连接至安装在演算仪外的温度传感器和压力传感器，所述A/D转换器位于放大器和所述微处理模块之间；
所述显示模块为通过液晶驱动电路连接至所述微处理模块的液晶显示屏；
并放大器接有一个小流量检测铂电阻，且在微处理模块中嵌入三量运算模块。
2. 根据权利要求1所述的智能流量演算仪，其特征在于：所述演算仪内置有实时时钟。
3. 根据权利要求1所述的智能流量演算仪，其特征在于：所述演算仪还包括二组数字锁。
4. 根据权利要求1所述的智能流量演算仪，其特征在于：所述演算仪带有RS232或485通讯口。
5. 根据权利要求4所述的智能流量演算仪，其特征在于：进一步还包括RS232或485串口。
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