CN107300277B - 一种防结冰控制方法、装置及发生器 - Google Patents

一种防结冰控制方法、装置及发生器 Download PDF

Info

Publication number
CN107300277B
CN107300277B CN201710444500.8A CN201710444500A CN107300277B CN 107300277 B CN107300277 B CN 107300277B CN 201710444500 A CN201710444500 A CN 201710444500A CN 107300277 B CN107300277 B CN 107300277B
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
water
inlet
expansion valve
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710444500.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107300277A (zh
Inventor
邱博
焦华超
张仕强
周冰
武连发
熊建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Original Assignee
Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai filed Critical Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Priority to CN201710444500.8A priority Critical patent/CN107300277B/zh
Publication of CN107300277A publication Critical patent/CN107300277A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107300277B publication Critical patent/CN107300277B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B47/00—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass
    • F25B47/006—Arrangements for preventing or removing deposits or corrosion, not provided for in another subclass for preventing frost
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices

Abstract

本发明公开一种防结冰控制方法、装置及发生器。其中，该方法包括：监测换热器的进水温度和出水温度；根据进出水温度均值的大小，相应调整电子膨胀阀的步数。本发明通过换热器的进出水温度调整电子膨胀阀的步数，解决了现有技术中发生器制冷水易结冰的问题，使得管路通畅，出水量更稳定，防止严重结冰时板式换热器内部结构涨裂损坏。

Description

一种防结冰控制方法、装置及发生器
技术领域
本发明涉及发生器技术领域，具体而言，涉及一种防结冰控制方法、装置及发生器。
背景技术
发生器在制冷水时，冷媒蒸发温度过低、压力过低容易造成发生器中流动的水结冰。轻微结冰会堵塞内部管路，使出水量减少并且降低换热效率，造成发生器工作不稳定，工作能力衰减，影响用户体验；重度结冰则会导致板式换热器(也称为板换)内部结构涨裂损坏。
针对现有技术中发生器制冷水易结冰的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例中提供一种防结冰控制方法、装置及发生器，以解决现有技术中发生器制冷水易结冰的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种防结冰控制方法，其中，该方法包括：监测换热器的进水温度和出水温度；根据进出水温度均值的大小，相应调整电子膨胀阀的步数。
进一步地，监测换热器的进水温度和出水温度，包括：在发生器处于制冷水状态时，通过入管水温感温包定期监测换热器的进水温度；通过出管水温感温包定期监测换热器的出水温度。
进一步地，根据进出水温度均值的大小，相应调整电子膨胀阀的步数，包括：设置第一温度和第二温度；其中，所述第一温度大于所述第二温度；将所述进出水温度均值与所述第一温度、所述第二温度进行对比；根据对比结果相应调整电子膨胀阀的步数。
进一步地，根据对比结果相应调整电子膨胀阀的步数，包括：如果所述进出水温度均值≥所述第一温度，则维持所述电子膨胀阀的正常工作步数；如果所述第二温度≤所述进出水温度均值＜所述第一温度，则将所述电子膨胀阀的步数调高；如果所述进出水温度均值＜所述第二温度，则关闭所述电子膨胀阀。
进一步地，将所述电子膨胀阀的步数调高，包括：将所述电子膨胀阀的步数调整为：正常工作步数+附加步数；其中，所述附加步数＝预设参数*(所述第一温度－所述进出水温度均值)。
进一步地，所述方法还包括：在发生器处于制热水状态时，维持所述电子膨胀阀的正常工作步数。
进一步地，所述进出水温度均值＝(所述进水温度+所述出水温度)/2。
本发明还提供了一种防结冰控制装置，其中，该装置包括：监测模块，用于在发生器处于制冷水状态时，监测换热器的进水温度和出水温度；调整模块，用于根据进出水温度均值的大小，相应调整电子膨胀阀的步数。
进一步地，所述监测模块包括：进水监测单元，用于通过入管水温感温包定期监测换热器的进水温度；出水监测单元，用于通过出管水温感温包定期监测换热器的出水温度。
进一步地，所述调整模块包括：设置单元，用于设置第一温度和第二温度；其中，所述第一温度大于所述第二温度；对比单元，用于将所述进出水温度均值与所述第一温度、所述第二温度进行对比；调整单元，用于根据对比结果相应调整电子膨胀阀的步数。
进一步地，所述调整单元包括：第一调整子单元，用于当所述进出水温度均值≥所述第一温度时，维持所述电子膨胀阀的正常工作步数；第二调整子单元，用于当所述第二温度≤所述进出水温度均值＜所述第一温度时，将所述电子膨胀阀的步数调高；第三调整子单元，用于当所述进出水温度均值＜所述第二温度时，关闭所述电子膨胀阀。
进一步地，所述第二调整子单元，具体用于将所述电子膨胀阀的步数调整为：正常工作步数+附加步数；其中，所述附加步数＝预设参数*(所述第一温度－所述进出水温度均值)。
本发明还提供了一种发生器，其中，该发生器包括上述的防结冰控制装置。
应用本发明的技术方案，通过换热器的进出水温度调整电子膨胀阀的步数，解决了现有技术中发生器制冷水易结冰的问题，使得管路通畅，出水量更稳定，防止严重结冰时板式换热器内部结构涨裂损坏。
附图说明
图1是根据本发明实施例的防结冰控制方法的流程图；
图2是根据本发明实施例的发生器的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的防结冰控制装置的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
图1是根据本发明实施例的防结冰控制方法的流程图，如图1所示，该方法包括以下步骤：
步骤S101，监测换热器的进水温度和出水温度；
步骤S102，根据进出水温度均值的大小，相应调整电子膨胀阀的步数。其中，进出水温度均值＝(进水温度+出水温度)/2。
本实施例通过换热器的进出水温度调整电子膨胀阀的步数，解决了现有技术中发生器制冷水易结冰的问题，使得管路通畅，出水量更稳定，防止严重结冰时板式换热器内部结构涨裂损坏。
图2是根据本发明实施例的发生器的结构示意图，如图2所示，入管水温感温包和出管水温感温包分别在板式换热器的进水位置处和出水位置处，板式换热器经过电子膨胀阀接冷媒液管。
在本实施例中，监测换热器的进水温度和出水温度可以通过以下优选实施方式实现：在发生器处于制冷水状态时，通过入管水温感温包定期监测换热器的进水温度；通过出管水温感温包定期监测换热器的出水温度。例如，可以间隔几分钟进行一次温度的监测，当然，也可以根据需求不定期的进行温度监测，本实施例对此不做限定。通过上述优选实施方式，可以准确获取进水温度和出水温度，为后续调整电子膨胀阀的步数提供基础。
在本实施例中，根据进出水温度均值的大小，相应调整电子膨胀阀的步数，可以通过以下优选实施方式实现：设置第一温度和第二温度；其中，第一温度大于第二温度；将进出水温度均值与第一温度、第二温度进行对比；根据对比结果相应调整电子膨胀阀的步数。上述第一温度和第二温度的具体数值可根据实际情况进行设定。
基于此，提供了温度参考标准，据此可确定进出水温度均值是否处于正常范围之内，如果不正常，则相应调整电子膨胀阀的步数，在发生器结抑制流动水结冰。
将进出水温度均值与第一温度、第二温度进行对比，一般包括以下几种情况：
(1)进出水温度均值≥第一温度；
说明此时板式换热器中并没有出现结冰，则维持电子膨胀阀的正常工作步数，系统冷媒按制冷水的方向正常流动。
(2)第二温度≤进出水温度均值＜第一温度；
说明此时板式换热器内部开始结冰，此时电子膨胀阀在正常工作步数下，还要附加一定的步数，将电子膨胀阀的步数调整为：正常工作步数+附加步数；其中，附加步数＝预设参数*(第一温度－进出水温度均值)，该预设参数的具体数值可根据实际情况进行设定。这样能够提高板式换热器里冷媒的蒸发温度和蒸发压力，抑制流动水结冰，提高换热效率并且保持水流量稳定。
(3)进出水温度均值＜第二温度；
说明此时板式换热器内部结冰较为严重，此时关闭电子膨胀阀，停止冷媒和水继续换热，这样能够防止继续结冰导致管路堵塞，以及板式换热器内部结构涨裂损坏。
基于此，在发现进出水温度均值不在正常范围时，将电子膨胀阀的步数调高，这样能够提高板式换热器中冷媒的蒸发温度和蒸发压力，抑制流动水结冰，提高换热效率并且保持水流量稳定。
需要说明的是，在发生器处于制热水状态时，维持电子膨胀阀的正常工作步数即可。
对应于图1介绍的防结冰控制方法，本实施例提供了一种防结冰控制装置，如图3所示的防结冰控制装置的结构框图，该装置包括：
监测模块10，用于在发生器处于制冷水状态时，监测换热器的进水温度和出水温度；
调整模块20，连接至监测模块10，用于根据进出水温度均值的大小，相应调整电子膨胀阀的步数。
本实施例通过换热器的进出水温度调整电子膨胀阀的步数，解决了现有技术中发生器制冷水易结冰的问题，使得管路通畅，出水量更稳定，防止严重结冰时板式换热器内部结构涨裂损坏。
在本实施例中，监测换热器的进水温度和出水温度可以通过以下优选实施方式实现：即上述监测模块10可以包括：进水监测单元，用于通过入管水温感温包定期监测换热器的进水温度；出水监测单元，用于通过出管水温感温包定期监测换热器的出水温度。通过上述优选实施方式，可以准确获取进水温度和出水温度，为后续调整电子膨胀阀的步数提供基础。
在本实施例中，根据进出水温度均值的大小，相应调整电子膨胀阀的步数，可以通过以下优选实施方式实现：即上述调整模块20可以包括：设置单元，用于设置第一温度和第二温度；其中，第一温度大于第二温度；对比单元，用于将进出水温度均值与第一温度、第二温度进行对比；调整单元，用于根据对比结果相应调整电子膨胀阀的步数。基于此，提供了温度参考标准，据此可确定进出水温度均值是否处于正常范围之内，如果不正常，则相应调整电子膨胀阀的步数，在发生器结抑制流动水结冰。
具体地，上述调整单元可以包括：第一调整子单元，用于当进出水温度均值≥第一温度时，维持电子膨胀阀的正常工作步数；第二调整子单元，用于当第二温度≤进出水温度均值＜第一温度时，将电子膨胀阀的步数调高；具体用于将电子膨胀阀的步数调整为：正常工作步数+附加步数；其中，附加步数＝预设参数*(第一温度－进出水温度均值)；第三调整子单元，用于当进出水温度均值＜第二温度时，关闭电子膨胀阀。
基于此，在发现进出水温度均值不在正常范围时，将电子膨胀阀的步数调高，这样能够提高板式换热器中冷媒的蒸发温度和蒸发压力，抑制流动水结冰，提高换热效率并且保持水流量稳定。
对应于图1介绍的防结冰控制方法，本实施例还提供了一种发生器，包括上述的防结冰控制装置，在此不再详细介绍。
从以上的描述中可知，本发明主要通过进出水温度均值判断板式换热器中结冰情况，在开始结冰时，通过附加给电子膨胀阀一定步数，提高板式换热器中冷媒蒸发压力以及蒸发温度，从而抑制冷水继续结冰，防止管路堵塞，保持出水量稳定。若结冰严重时，通过完全关闭电子膨胀阀停止换热来保护板式换热器，防止因严重结冰导致板式换热器内部结构涨裂损坏。
当然，以上是本发明的优选实施方式。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明基本原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种防结冰控制方法，其特征在于，所述方法包括：
监测换热器的进水温度和出水温度；
根据进出水温度均值的大小，相应调整电子膨胀阀的步数；其中包括：
设置第一温度和第二温度；其中，所述第一温度大于所述第二温度；
将所述进出水温度均值与所述第一温度、所述第二温度进行对比；
根据对比结果相应调整电子膨胀阀的步数；具体包括：
如果所述进出水温度均值≥所述第一温度，则维持所述电子膨胀阀的正常工作步数；如果所述第二温度≤所述进出水温度均值＜所述第一温度，则将所述电子膨胀阀的步数调高；如果所述进出水温度均值＜所述第二温度，则关闭所述电子膨胀阀。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，监测换热器的进水温度和出水温度，包括：
在发生器处于制冷水状态时，通过入管水温感温包定期监测换热器的进水温度；
通过出管水温感温包定期监测换热器的出水温度。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述电子膨胀阀的步数调高，包括：
将所述电子膨胀阀的步数调整为：正常工作步数+附加步数；其中，所述附加步数＝预设参数*(所述第一温度－所述进出水温度均值)。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
在发生器处于制热水状态时，维持所述电子膨胀阀的正常工作步数。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述进出水温度均值＝(所述进水温度+所述出水温度)/2。
6.一种防结冰控制装置，其特征在于，所述装置包括：
监测模块，用于在发生器处于制冷水状态时，监测换热器的进水温度和出水温度；
调整模块，用于根据进出水温度均值的大小，相应调整电子膨胀阀的步数；
其中，所述调整模块包括：
设置单元，用于设置第一温度和第二温度；其中，所述第一温度大于所述第二温度；
对比单元，用于将所述进出水温度均值与所述第一温度、所述第二温度进行对比；
调整单元，用于根据对比结果相应调整电子膨胀阀的步数；
所述调整单元包括：
第一调整子单元，用于当所述进出水温度均值≥所述第一温度时，维持所述电子膨胀阀的正常工作步数；
第二调整子单元，用于当所述第二温度≤所述进出水温度均值＜所述第一温度时，将所述电子膨胀阀的步数调高；
第三调整子单元，用于当所述进出水温度均值＜所述第二温度时，关闭所述电子膨胀阀。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述监测模块包括：
进水监测单元，用于通过入管水温感温包定期监测换热器的进水温度；
出水监测单元，用于通过出管水温感温包定期监测换热器的出水温度。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，
所述第二调整子单元，具体用于将所述电子膨胀阀的步数调整为：正常工作步数+附加步数；其中，所述附加步数＝预设参数*(所述第一温度－所述进出水温度均值)。
9.一种发生器，其特征在于，所述发生器包括权利要求6至8中任一项所述的防结冰控制装置。
CN201710444500.8A 2017-06-13 2017-06-13 一种防结冰控制方法、装置及发生器 Active CN107300277B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710444500.8A CN107300277B (zh) 2017-06-13 2017-06-13 一种防结冰控制方法、装置及发生器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710444500.8A CN107300277B (zh) 2017-06-13 2017-06-13 一种防结冰控制方法、装置及发生器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107300277A CN107300277A (zh) 2017-10-27
CN107300277B true CN107300277B (zh) 2020-02-04

Family

ID=60134840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710444500.8A Active CN107300277B (zh) 2017-06-13 2017-06-13 一种防结冰控制方法、装置及发生器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107300277B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111442584B (zh) * 2020-04-03 2021-11-02 广州视源电子科技股份有限公司 热泵的控制方法、装置和系统、存储介质及相关设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04131669A (ja) * 1990-09-21 1992-05-06 Mitsubishi Electric Corp 冷水凍結防止装置
JP2002318014A (ja) * 2001-04-17 2002-10-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 冷凍機における膨張弁の制御方法及び制御装置
KR100950672B1 (ko) * 2009-06-18 2010-04-02 주식회사 귀뚜라미 범양냉방 동파방지 기능을 구비한 수열원 히트펌프 시스템
CN201535574U (zh) * 2009-11-18 2010-07-28 苏州大学 水源热泵热水器
JP2011163729A (ja) * 2010-02-15 2011-08-25 Mitsubishi Electric Corp 冷却装置
JP2013007500A (ja) * 2011-06-22 2013-01-10 Mitsubishi Electric Corp 冷凍装置
CN104792075A (zh) * 2015-04-28 2015-07-22 广东美的暖通设备有限公司 一种三管制多联机空调系统回油或化霜控制方法及其系统

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04131669A (ja) * 1990-09-21 1992-05-06 Mitsubishi Electric Corp 冷水凍結防止装置
JP2002318014A (ja) * 2001-04-17 2002-10-31 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 冷凍機における膨張弁の制御方法及び制御装置
KR100950672B1 (ko) * 2009-06-18 2010-04-02 주식회사 귀뚜라미 범양냉방 동파방지 기능을 구비한 수열원 히트펌프 시스템
CN201535574U (zh) * 2009-11-18 2010-07-28 苏州大学 水源热泵热水器
JP2011163729A (ja) * 2010-02-15 2011-08-25 Mitsubishi Electric Corp 冷却装置
JP2013007500A (ja) * 2011-06-22 2013-01-10 Mitsubishi Electric Corp 冷凍装置
CN104792075A (zh) * 2015-04-28 2015-07-22 广东美的暖通设备有限公司 一种三管制多联机空调系统回油或化霜控制方法及其系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN107300277A (zh) 2017-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101454265B1 (ko) 언인터럽터블 냉각수용 모듈형 얼음 저장소
CN106288245A (zh) 一种水机防冻控制方法、系统及空调设备
US20210071924A1 (en) Control method for air conditioner
WO2020062598A1 (zh) 水多联机组运行控制方法、装置、介质和水多联空调系统
JP4301238B2 (ja) 冷水循環システム
CN110953689B (zh) 空调防冻结保护的方法及装置、空调
US20140374497A1 (en) Heat source system, control device thereof, and control method thereof
CN110220269B (zh) 一种风机盘管的防冻控制方法、系统及空调
JP4333818B2 (ja) 冷水循環システム
CN112128986B (zh) 一种热水器的防冻控制方法及热水器
CN107300277B (zh) 一种防结冰控制方法、装置及发生器
CN104197627A (zh) 一种风冷冰箱的控制方法、装置及风冷冰箱
JP4406778B2 (ja) 冷水循環システム
CN101694590B (zh) 冷库温度场均衡控制方法及系统
AU2013225625B2 (en) Compressor device and method for controlling such a compressor device
CN107560079B (zh) 用于防结霜的控制方法及装置、空调
CN110736213B (zh) 用于空调除霜的控制方法、控制装置及空调
CN113865167B (zh) 冷水机组防冻控制方法
CN114838530A (zh) 用于空调电子膨胀阀的控制方法及装置、空调、存储介质
CN109855230B (zh) 空调器及其防过热保护控制方法
CN107191359B (zh) 一种空气压缩机冷却方法及系统
CN101694340A (zh) 化霜起始点的判断方法及智能化霜的制冷系统
EP3260794B1 (en) Heat exchanging device and heat pump water heater
CN111692710B (zh) 防冻结除霜的控制方法和空调器
US20170130973A1 (en) Economizer target temperature shift during mechanical cooling

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant