CN107290614A - 电子产品测试装置及方法 - Google Patents

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CN107290614A CN201710516998.4A CN201710516998A CN107290614A CN 107290614 A CN107290614 A CN 107290614A CN 201710516998 A CN201710516998 A CN 201710516998A CN 107290614 A CN107290614 A CN 107290614A
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    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/01Subjecting similar articles in turn to test, e.g. "go/no-go" tests in mass production; Testing objects at points as they pass through a testing station
    • GPHYSICS
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Abstract

本发明实施例提供一种电子产品测试装置及方法。其中,电子产品测试装置包括:至少两个固定件、采集模组、驱动模组、检测模组及上位机。采用本发明实施例提供的技术方案,测试人员只需将被测产品的各组成部件固定/夹持在相应的固定件上,然后启动测试装置即可采集各组成部件的编码信息以对产品进行核实、绑定各组成部件等;驱动模组驱动部分或全部固定件移动即可是实现被测产品的各组成部件之间的连接;上位机通过检测模组检测到的各组成部件连接通电后电流和/或电压得出测试结果;综上,本实施例提供的技术方案实现了测试自动化,解决了现有人工测试因遗漏测试项造成的出货品质不良、产品主体与充电底座不匹配、产品未恢复出厂设置等问题。

Description

电子产品测试装置及方法
技术领域
本发明涉及测试技术领域,尤其涉及一种电子产品测试装置及方法。
背景技术
目前,智能穿戴类、智能家居类等电子产品深受大众追捧,各大公司不断推出新型产品。此类产品通常会包含产品主体和充电底座两个组成部件,每个组成部件的生成过程均分为三个阶段,这三个阶段分别为:零部件阶段、半成品阶段、成品阶段,每阶段都需要进行一些性能、外观等方面的检查和测试,测试完成后统一恢复到出厂设置状态,包装后出货。
目前,成品测试完成后到出货之前的性能测试通常是由检测人员人工进行检查的。成品性能测试的操作项种类多、时间长;人工进行性能测试极易发生测试项的遗漏等问题,造成出货品质不良、产品主体与充电底座不匹配、产品未恢复出厂设置等问题,影响出货成功率。
发明内容
本发明实施例提供一种电子产品测试装置及方法,以实现自动测试,提高出货成功率。
在本发明的一个实施例中,提供了一种电子产品测试装置。该电子产品测试装置包括:至少两个固定件、采集模组、驱动模组、检测模组及上位机;其中,
所述至少两个固定件用于分别固定/夹持被测产品的各组成部件;
采集模组用于分别采集置于所述至少两个固定件上的各组成部件的编码信息;
驱动模组,分别与所述至少两个固定件中的部分或全部固定件连接,用于驱动所述至少两个固定件中的部分或全部固定件移动以将被测产品的各组成部件连接;
检测模组,用于检测被测产品的各组成部件连接通电后的通电电流和/或电压;
上位机,分别与所述采集模组、所述驱动模组及所述检测模组连接,用于根据所述采集模组上传的编码信息对所述被测产品进行产品核实以及各组成部件的绑定,并在产品核实准确且绑定成功后按照预设的驱动策略向所述驱动模组发送驱动指令,根据所述检测模组检测到的电流和/或电压得出测试结果。
可选地,所述至少两个固定件包括:第一固定座、上夹爪、第二固定座和下夹爪;相应地,
所述驱动模组包括:与所述上位机连接的电控单元、与所述第一固定座连接的第一驱动机构、与所述上夹爪连接的第二驱动机构、与所述第二固定座连接的第三驱动机构以及与所述下夹爪连接的第四驱动机构;
其中,所述电控单元根据所述上位机的驱动指令,
控制所述第一驱动机构驱动所述第一固定座从第一初始位置移动至所述上夹爪下方;
控制所述第二驱动机构驱动所述上夹爪垂直向下移动至所述第一固定座的上方并驱动所述上夹爪夹取所述第一固定座上的第一组成部件;
控制所述第三驱动机构驱动所述第二固定座从第二初始位置移动至所述下夹爪上方;
控制所述第四驱动机构驱动所述下夹爪垂直向上移动至所述第二固定座的下方并驱动所述下夹爪夹取所述第二固定座上的第二组成部件;
控制所述第二驱动机构驱动所述上夹爪将所述第一组成部件靠近所述第二组成部件,直至所述第一组成部件与所述第二组成部件连接为止。
可选地,所述驱动模组还包括:电连接头插拔单元;
所述电连接头插拔单元包括:第五驱动机构及与电源连接的电连接头;
所述电连接头设置在所述第五驱动机构的动力输出端;
所述电控单元根据所述上位机的驱动指令,控制所述第五驱动机构驱动所述电连接头移动至连接位置,以使所述第二组成部件通过所述电连接头接入电源。
可选地,所述第一驱动机构包括:推拉气缸及滑台;其中,
所述滑台设置在所述推拉气缸的动力输出端;
所述第一固定座设置在所述滑台上。
可选地,所述第二驱动机构包括:升降气缸及上夹爪气缸;其中,
所述上夹爪气缸设置在所述升降气缸的动力输出端,以在所述升降气缸的驱动下垂直向上/下移动;
所述上夹爪设置在所述上夹爪气缸的动力输出端,以在所述上夹爪气缸的驱动下执行夹取动作。
可选地,所诉测试装置还可包括底板;所述底板上开设有通孔;所述第一驱动机构及所述第二驱动机构设置在所述底板的上方;所述第三驱动机构设置在所述底板的下方;所述第三驱动机构的驱动力输出端从所述底板的下方穿过所述通孔与处于所述底板上方的所述第二固定座连接;所述第四驱动机构固定在所述底板下方的通孔边缘,以使所述下夹爪能在所述通孔中上下移动。
可选地,所述采集模组包括:至少两个采集单元;
所述至少两个采集单元中包括至少一个图像采集组件,和/或至少一个扫码器;
其中,所述图像采集组件包括图像采集器及光源模组;所述光源模组置于所述图像采集器的图像采集侧,用于在所述图像采集器采集图像时发光。
可选地,所述的测试装置还包括:软件保护器Dongle;
所述软件保护器Dongle用于与被测产品主体通信连接,以检测主体版本信息并控制主体进入休眠模式;
所述软件保护器Dongle与所述上位机连接,用于将主体版本信息检测结果反馈至所述上位机。
可选地,所述的测试装置还包括:显示器;所述显示器与所述上位机连接。
可选地,所述的测试装置还包括:支架模组;所述支架模组包括:柜体及设置在所述柜体上的上支架;其中,所述至少两个固定件置于所述柜体的上台面;所述上位机置于所述柜体;所述采集模组、所述驱动模组及所述检测模组置于所述柜体和/或所述柜体的上台面。
在本发明的另一个实施例中,提供了一种电子产品的测试方法。该方法包括:
采集被测产品的至少两个组成部件的编码信息;
根据所述至少两个组成部件的编码信息,对所述被测产品进行产品核实以及各组成部件的绑定;
产品核实准确且绑定成功后,按照预设的驱动策略驱动固定/夹持有所述被测产品的各组成部件的至少两个固定件移动,以将被测产品的各组成部件连接;
检测所述被测产品的各组成部件连接通电后的通电电流和/或电压;
根据检测到的电流和/或电压,得出测试结果。
可选地,所述至少两个组成部件包括:主体及辅助部件;相应地,采集到的所述至少两个组成部件的编码信息包括:主体的第一编码及辅助部件的第一编码;以及
根据所述至少两个组成部件的编码信息,对所述被测产品进行产品核实以及各组成部件的绑定,包括:
按照所述第一编码发出测试信息;
若监测到所述测试信息发出后所述主体作出相应响应,则产品核实准确;
将所述第一编码与所述第二编码进行绑定。
可选地,所述至少两个固定件包括:第一固定座、上夹爪、第二固定座和下夹爪;以及
所述按照预设的驱动策略驱动固定/夹持有所述被测产品的各组成部件的至少两个固定件移动,以将被测产品的各组成部件连接,包括:
驱动所述第一固定座从第一初始位置移动至所述上夹爪下方;
驱动所述上夹爪垂直向下移动至所述第一固定座的上方并驱动所述上夹爪夹取所述第一固定座上的第一组成部件;
驱动所述第二固定座从第二初始位置移动至所述下夹爪上方;
驱动所述下夹爪垂直向上移动至所述第二固定座的下方并驱动所述下夹爪夹取所述第二固定座上的第二组成部件;
驱动所述上夹爪将所述第一组成部件靠近所述第二组成部件,直至所述第一组成部件与所述第二组成部件连接为止。
可选地,所述方法还可包括:
驱动电连接头移动至连接位置,以使所述第二组成部件通过所述电连接头接入电源;
以及,驱动所述上夹爪将所述第一组成部件靠近所述第二组成部件,直至所述第一组成部件与所述第二组成部件连接为止,具体为:
待所述电连接头移动至连接位置后,驱动所述上夹爪将所述第一组成部件靠近所述第二组成部件,直至所述第一组成部件与所述第二组成部件连接为止。
可选地,所述测试方法还可包括:检测所述被测产品的主体版本信息;向所述被测产品发送控制信号,以使所述被测产品的主体进入休眠模式。
采用本发明实施例提供的技术方案,测试人员只需将被测产品的各组成部件固定/夹持在相应的固定件上,然后启动测试装置即可采集各组成部件的编码信息以对产品进行核实、绑定各组成部件等;驱动模组驱动部分或全部固定件移动即可实现被测产品的各组成部件之间的连接;上位机通过检测模组检测到的各组成部件连接通电后电流和/或电压得出测试结果;综上,本实施例提供的技术方案实现了测试自动化,省去了人工操作,解决了现有人工测试因遗漏测试项造成的出货品质不良、产品主体与充电底座不匹配、产品未恢复出厂设置等问题,有效的提高了出货成功率,保证了产品的出货品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明一实施例提供的电子产品测试装置的结构示意图;
图2示出了本发明一实施例提供的电子产品测试装置的另一角度轴侧视图;
图3示出了本发明一实施例提供的设置有支架模组的电子产品测试装置的结构示意图;
图4示出了本发明一实施例提供的电子产品测试装置中一部分模组的结构示意图;
图5示出了本发明一实施例提供的电子产品测试装置中另一部分模组的结构示意图;
图6示出了本发明一实施例提供的设置有左保护罩和右保护罩的电子产品测试装置的结构示意图;
图7示出了本发明一实施例提供的测试方法的流程示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的说明书、权利要求书及上述附图中描述的一些流程中,包含了按照特定顺序出现的多个操作,这些操作可以不按照其在本文中出现的顺序来执行或并行执行。操作的序号如101、102等,仅仅是用于区分各个不同的操作,序号本身不代表任何的执行顺序。另外,这些流程可以包括更多或更少的操作,并且这些操作可以按顺序执行或并行执行。需要说明的是,本文中的“第一”、“第二”等描述,是用于区分不同的消息、设备、模块等,不代表先后顺序,也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1和图2示出了本发明一实施例提供的电子产品测试装置的结构示意图。如图1和图2所示,电子产品测试装置包括:至少两个固定件10、采集模组20、驱动模组30、检测模组(图中未示出)及上位机(图中未示出)。其中,至少两个固定件10用于分别固定/夹持被测产品的各组成部件;采集模组用于分别采集置于至少两个固定件10上的各组成部件的编码信息;驱动模组30,分别与至少两个固定件10中的部分或全部固定件连接,用于驱动至少两个固定件10中的部分或全部固定件移动以将被测产品的各组成部件连接;检测模组,用于检测被测产品的各组成部件连接通电后的通电电流和/或电压;上位机,分别与采集模组20、驱动模组30及检测模组连接,用于根据采集模组上传的编码信息对所述被测产品进行产品核实以及各组成部件的绑定,并在产品核实准确且绑定成功后按照预设的驱动策略向所述驱动模组发送驱动指令,根据检测模组检测到的电流和/或电压得出测试结果。
其中,这里需要补充的是:被测产品的各组成部件可人工手动或自动上料手臂上料至对应的固定件上。
采用本实施例提供的技术方案,测试人员只需将被测产品的各组成部件固定/夹持在相应的固定件上,然后启动测试装置即可采集各组成部件的编码信息以对产品进行核实、绑定各组成部件等;驱动模组驱动部分或全部固定件移动即可是实现被测产品的各组成部件之间的连接;上位机通过检测模组检测到的各组成部件连接通电后电流和/或电压得出测试结果;综上,本实施例提供的技术方案实现了测试自动化,省去了人工操作,解决了现有人工测试因遗漏测试项造成的出货品质不良、产品主体与充电底座不匹配、产品未恢复出厂设置等问题,有效的提高了出货成功率,保证了产品的出货品质。
在一种可实现的方案中,上述实施例中提及的至少两个固定件10可包括:第一固定座101、上夹爪102、第二固定座103和下夹爪104。相应地,驱动模组30包括:与所述上位机(图中未示出)连接的电控单元40(如图3所示)、与第一固定座101连接的第一驱动机构301(如图1所示)、与上夹爪102连接的第二驱动机构302(如图1所示)、与第二固定座103连接的第三驱动机构303(如图2所示)以及与所述下夹爪104连接的第四驱动机构304(如图2所示)。
其中,电控单元40根据所述上位机的驱动指令,控制第一驱动机构301驱动第一固定座101从第一初始位置移动至上夹爪102下方;控制第二驱动机构302驱动上夹爪102垂直向下移动至第一固定座101的上方并驱动上夹爪102夹取第一固定座101上的第一组成部件;控制第三驱动机构303驱动第二固定座103从第二初始位置移动至下夹爪104上方;控制第四驱动机构304驱动下夹爪104垂直向上移动至第二固定座103的下方并驱动下夹爪104夹取第二固定座103上的第二组成部件;控制第二驱动机构302驱动上夹爪102将第一组成部件靠近第二组成部件,直至第一组成部件与第二组成部件连接为止。
在实际应用场景中,被测产品可以是智能手表、智能手机等等。这类产品通常会配有对应的充电器(如充电底座),使用者将产品主体与所述充电器,充电器连接电源即可对产品主体进行充电。上述实施例提供的测试装置中的检测模组就是检测充电器与产品主体的充电是否正常的模组。相对于这类电子产品,上述内容中,第一组成部件为产品主体;第二组成部分即为辅助部件(充电器)。具体实施时,可在测试之前人工手动将第二组成部件与电源连接;或者还可在驱动模组30中增加一个电连接头插拔单元305,该电连接头插拔单元305中包含有第五驱动机构及与电源连接的电连接头;在测试时,电控单元40可根据上位机的驱动指令,控制第五驱动机构驱动所述电连接头移动至连接位置,以使第二组成部件通过电连接头接入电源。
具体实施时,第一固定座101上可预固定一充电座(永久固定,不取出),产品放置时直接放到充电底座上,因产品与充电底座间通常会有磁力连接或卡扣连接等方式,这样放置可有效降低取放产品时划伤产品的风险。
这里需要补充的是:第五驱动机构驱动电连接头移动至连接位置后(即第二组成部件(充电器)通过所述电连接头接入电源后),电控单元再控制第二驱动机构302驱动上夹爪102将第一组成部件靠近第二组成部件,直至第一组成部件与第二组成部件连接为止;这样可有效减低电流对被测产品的冲击。
上述实施例中提及的第一驱动机构可采用如图4所示的结构实现。如图4所示,所述第一驱动机构301包括:推拉气缸3011及滑台3012;其中,滑台3012设置在推拉气缸3011的动力输出端;第一固定座101设置在滑台3012上。实际应用中,除使用推拉气缸来实现外,还可使用电机、液压缸等来提供驱动力,本发明实施例对此不作具体限定。
上述提及的第三驱动机构(如图2和图3所示)也可采用同第一驱动机构的结构实现,当然也可采用其他的方式实现,本发明实施例对此不作具体限定。
进一步的,如图5所示,第二驱动机构302包括:升降气缸3021及上夹爪气缸3022;其中,上夹爪气缸3022设置在升降气缸3021的动力输出端,以在升降气缸3021的驱动下垂直向上/下移动;上夹爪102设置在上夹爪气缸3022的动力输出端,以在上夹爪气缸3022的驱动下执行夹取动作。
同样的,第四驱动机构304也可采用第二驱动机构的结构实现(如图2和图5所示),此处不再赘述。一种可实现的技术方案是,第四驱动机构304和第二驱动机构302可采用同一升降气缸;如图2和图5所示,该升降气缸30211上附带有上升降气缸30212和下升降气缸30213;其中,上升降气缸30212可用于驱动第二驱动机构302中的上夹爪气缸3022;下升降气缸30213可用于驱动第四驱动机构304中下夹爪气缸。
进一步的,如图1、2、4和5所示,上述实施例提供的测试装置还可包括底板50;底板50上开设有通孔60;第一驱动机构301及第二驱动机构302设置在底板50的上方;第三驱动机构303设置在底板50的下方;第三驱动机构303的驱动力输出端从底板50的下方穿过通孔60与处于底板50上方的第二固定座103连接;第四驱动机构304固定在底板50下方的通孔60边缘,以使下夹爪104能在通孔60中上下移动。
进一步的,上述实施例中提及的采集模组包括:至少两个采集单元;至少两个采集单元中包括至少一个图像采集组件,和/或至少一个扫码器;其中,如图1和图5所示,所述图像采集组件可包括图像采集器(如照相机)2011及光源模组2012(如闪光灯);所述光源模组2012用于在所述图像采集器采集图像时发光。例如图5中所示的示例,采集模组20包含有一图像采集组件201,一扫码器202。其中,图像采集组件中201的光源模组2012为环形结构,图像采集器2011可透过环形机构的中空部采集上夹爪102上夹持的被测产品的第一组成部件。
在实际测试中还需对被测产品进行版本信息的测试以及休眠模式的调试,因此,上述实施例提供的测试装置还可包括:软件保护器(以下简称Dongle)。Dongle可设置在Dongle安装板70(如图4所示)上。Dongle可通过蓝牙、WiFi等无线通信方式与被测产品主体通信连接,以检测主体版本信息并控制主体进入休眠模式;并将版本信息检测结构上传至所述上位机。
为了提高测试装置在整个测试过程的人机交互性,如图2所示,测试装置还可包括:显示器80;显示器80与上位机连接。上位机可将检测结果、检测阶段、检测项等等信息发送至显示器,以便在所述显示器80上进行显示,这样工作人员可实时的观看到测试装置的工作状态。
进一步的,如图2所示,本实施例提供的所述测试装置还可包括支架模组90;所述支架模组90包括:柜体901及设置在柜体901上的上支架902;其中,至少两个固定件10置于柜体901的上台面;上位机置于柜体901(位于图2中电控单元40的一旁);采集模组、驱动模组及检测模组置于柜体901内和/或柜体901的上台面。再进一步的,为了对测试装置起到保护作用,还可在支架模组上加装保护罩。如图2和图5所示,在柜体901的上台面上加装上保护罩903、在柜体901的下台面加装下保护罩904,以将采集模组、驱动模组及检测模组罩设其中,可有效防止装置动作时来自外界的人或物的干扰,同时防护人身安全。再如图6所示,在第一固定座的移动方向上的两侧加装有左保护罩905和右保护罩906;左护罩905和右护罩906的作用是:穿戴类的电子产品主体通常会有表带,产品下降时,左右护罩对表带进行导向,使表带在预定空间内移动,不发生折叠、卷曲等现象,保护产品外观和不影响测试过程。
图7示出了本发明一实施例提供的测试方法的流程示意图。如图7所示,本实施例提供的测试方法包括:
101、采集被测产品的至少两个组成部件的编码信息。
102、根据所述至少两个组成部件的编码信息,对所述被测产品进行产品核实以及各组成部件的绑定。
103、产品核实准确且绑定成功后,按照预设的驱动策略驱动固定/夹持有所述被测产品的各组成部件的至少两个固定件移动,以将被测产品的各组成部件连接。
104、检测所述被测产品的各组成部件连接通电后的通电电流和/或电压。
105、根据检测到的电流和/或电压,得出测试结果。
这里需要说明的是:本实施例提供的所述方法可基于上述实施例提供的测试装置实现。在本实施例中未提及的内容可参将上述实施例中的相应内容,此处不再赘述。
采用本发明实施例提供的技术方案,测试人员只需将被测产品的各组成部件固定/夹持在相应的固定件上,然后启动测试装置即可采集各组成部件的编码信息以对产品进行核实、绑定各组成部件等;驱动模组驱动部分或全部固定件移动即可是实现被测产品的各组成部件之间的连接;上位机通过检测模组检测到的各组成部件连接通电后电流和/或电压得出测试结果;综上,本实施例提供的技术方案实现了测试自动化,省去了人工操作,解决了现有人工测试因遗漏测试项造成的出货品质不良、产品主体与充电底座不匹配、产品未恢复出厂设置等问题,有效的提高了出货成功率,保证了产品的出货品质。
进一步的,所述至少两个组成部件包括:主体及辅助部件;相应地,采集到的所述至少两个组成部件的编码信息包括:主体的第一编码及辅助部件的第一编码。相应的,上述实施例中步骤102,根据所述至少两个组成部件的编码信息,对所述被测产品进行产品核实以及各组成部件的绑定,包括:
S1021、按照所述第一编码发出测试信息。
S1022、若监测到所述测试信息发出后所述主体作出相应响应,则产品核实准确。
S1023、将所述第一编码与所述第二编码进行绑定。
进一步的,所述至少两个固定件包括:第一固定座、上夹爪、第二固定座和下夹爪。相应的,上述实施例提供的103中按照预设的驱动策略驱动固定/夹持有所述被测产品的各组成部件的至少两个固定件移动,以将被测产品的各组成部件连接,包括:
S1031、驱动所述第一固定座从第一初始位置移动至所述上夹爪下方。
S1032、驱动所述上夹爪垂直向下移动至所述第一固定座的上方并驱动所述上夹爪夹取所述第一固定座上的第一组成部件。
S1033、驱动所述第二固定座从第二初始位置移动至所述下夹爪上方。
S1034、驱动所述下夹爪垂直向上移动至所述第二固定座的下方并驱动所述下夹爪夹取所述第二固定座上的第二组成部件.
S1035、驱动所述上夹爪将所述第一组成部件靠近所述第二组成部件,直至所述第一组成部件与所述第二组成部件连接为止。
进一步的,上述测试方法还可包括如下步骤:
驱动电连接头移动至连接位置,以使所述第二组成部件通过所述电连接头接入电源;
以及,上述S1035、驱动所述上夹爪将所述第一组成部件靠近所述第二组成部件,直至所述第一组成部件与所述第二组成部件连接为止,具体为:
待所述电连接头移动至连接位置后,驱动所述上夹爪将所述第一组成部件靠近所述第二组成部件,直至所述第一组成部件与所述第二组成部件连接为止。
进一步的,上述测试方法还可包括:检测所述被测产品的主体版本信息;向所述被测产品发送控制信号,以使所述被测产品的主体进入休眠模式。
测试完成后,被测产品的多个组成部件的取出过程可通过以下两种途径。为了方便说明,下面以产品主体与充电底座这两个组成部件的测试装置为例来说明,可参见上述图1、图2、图4和图5。
路径1:产品与充电底座不分离,通过第三驱动机构303驱动第二固定座103将产品与充电底座伸出以显露在上保护罩903外,通过手工或者自动搬运装置将产品与充电底座一起取出,驱动模组中的各驱动机构均复位;
路径2:第二驱动机构302驱动上夹爪102夹紧产品,第二驱动机构302中的上升降气缸30212上升,产品与充电底座分离;第一驱动机构301驱动第一固定座101至初始位置,第二驱动机构302驱动上夹爪102下降以将产品放置入第一固定座101中。第三驱动机构303驱动第二固定座103至预定位置。通过手工或者自动搬运装置将第一固定座101中的产品与第二固定座103中的充电底座分别取出。
产品与充电底座一起取出后,根据上位机显示的测试结果,进行分别放置,测试成功的进行包装出货,整套动作完成。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。基于这样的理解,上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (15)

1.一种电子产品测试装置,其特征在于,包括:至少两个固定件、采集模组、驱动模组、检测模组及上位机;其中,
所述至少两个固定件用于分别固定/夹持被测产品的各组成部件;
采集模组用于分别采集置于所述至少两个固定件上的各组成部件的编码信息;
驱动模组,分别与所述至少两个固定件中的部分或全部固定件连接,用于驱动所述至少两个固定件中的部分或全部固定件移动以将被测产品的各组成部件连接;
检测模组,用于检测被测产品的各组成部件连接通电后的通电电流和/或电压;
上位机,分别与所述采集模组、所述驱动模组及所述检测模组连接,用于根据所述采集模组上传的编码信息对所述被测产品进行产品核实以及各组成部件的绑定,并在产品核实准确且绑定成功后按照预设的驱动策略向所述驱动模组发送驱动指令,根据所述检测模组检测到的电流和/或电压得出测试结果。
2.根据权利要求1所述的电子产品测试装置,其特征在于,所述至少两个固定件包括:第一固定座、上夹爪、第二固定座和下夹爪;相应地,
所述驱动模组包括:与所述上位机连接的电控单元、与所述第一固定座连接的第一驱动机构、与所述上夹爪连接的第二驱动机构、与所述第二固定座连接的第三驱动机构以及与所述下夹爪连接的第四驱动机构;
其中,所述电控单元根据所述上位机的驱动指令,
控制所述第一驱动机构驱动所述第一固定座从第一初始位置移动至所述上夹爪下方;
控制所述第二驱动机构驱动所述上夹爪垂直向下移动至所述第一固定座的上方并驱动所述上夹爪夹取所述第一固定座上的第一组成部件;
控制所述第三驱动机构驱动所述第二固定座从第二初始位置移动至所述下夹爪上方;
控制所述第四驱动机构驱动所述下夹爪垂直向上移动至所述第二固定座的下方并驱动所述下夹爪夹取所述第二固定座上的第二组成部件;
控制所述第二驱动机构驱动所述上夹爪将所述第一组成部件靠近所述第二组成部件,直至所述第一组成部件与所述第二组成部件连接为止。
3.根据权利要求2所述的电子产品测试装置,其特征在于,所述驱动模组还包括:电连接头插拔单元;
所述电连接头插拔单元包括:第五驱动机构及与电源连接的电连接头;
所述电连接头设置在所述第五驱动机构的动力输出端;
所述电控单元根据所述上位机的驱动指令,控制所述第五驱动机构驱动所述电连接头移动至连接位置,以使所述第二组成部件通过所述电连接头接入电源。
4.根据权利要求2所述的电子产品测试装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括:推拉气缸及滑台;其中,
所述滑台设置在所述推拉气缸的动力输出端;
所述第一固定座设置在所述滑台上。
5.根据权利要求2所述的电子产品测试装置,其特征在于,所述第二驱动机构包括:升降气缸及上夹爪气缸;其中,
所述上夹爪气缸设置在所述升降气缸的动力输出端,以在所述升降气缸的驱动下垂直向上/下移动;
所述上夹爪设置在所述上夹爪气缸的动力输出端,以在所述上夹爪气缸的驱动下执行夹取动作。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的电子产品测试装置,其特征在于,还包括底板;
所述底板上开设有通孔;
所述第一驱动机构及所述第二驱动机构设置在所述底板的上方;
所述第三驱动机构设置在所述底板的下方;
所述第三驱动机构的驱动力输出端从所述底板的下方穿过所述通孔与处于所述底板上方的所述第二固定座连接;
所述第四驱动机构固定在所述底板下方的通孔边缘,以使所述下夹爪能在所述通孔中上下移动。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的电子产品测试装置,其特征在于,所述采集模组包括:至少两个采集单元;
所述至少两个采集单元中包括至少一个图像采集组件,和/或至少一个扫码器;
其中,所述图像采集组件包括图像采集器及光源模组;所述光源模组用于在所述图像采集器采集图像时发光。
8.根据权利要求1至5中任一项所述的电子产品测试装置,其特征在于,还包括:软件保护器Dongle;
所述软件保护器Dongle用于与被测产品主体通信连接,以检测主体版本信息并控制主体进入休眠模式;
所述软件保护器Dongle与所述上位机连接,用于将主体版本信息检测结果反馈至所述上位机。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的电子产品测试装置,其特征在于,还包括:显示器;
所述显示器与所述上位机连接。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的电子产品测试装置,其特征在于,还包括:支架模组;
所述支架模组包括:柜体及设置在所述柜体上的上支架;其中,
所述至少两个固定件置于所述柜体的上台面;
所述上位机置于所述柜体;
所述采集模组、所述驱动模组及所述检测模组置于所述柜体和/或所述柜体的上台面。
11.一种电子产品的测试方法,其特征在于,包括:
采集被测产品的至少两个组成部件的编码信息;
根据所述至少两个组成部件的编码信息,对所述被测产品进行产品核实以及各组成部件的绑定;
产品核实准确且绑定成功后,按照预设的驱动策略驱动固定/夹持有所述被测产品的各组成部件的至少两个固定件移动,以将被测产品的各组成部件连接;
检测所述被测产品的各组成部件连接通电后的通电电流和/或电压;
根据检测到的电流和/或电压,得出测试结果。
12.根据权利要求11所述的电子产品的测试方法,其特征在于,所述至少两个组成部件包括:主体及辅助部件;相应地,采集到的所述至少两个组成部件的编码信息包括:主体的第一编码及辅助部件的第一编码;以及
根据所述至少两个组成部件的编码信息,对所述被测产品进行产品核实以及各组成部件的绑定,包括:
按照所述第一编码发出测试信息;
若监测到所述测试信息发出后所述主体作出相应响应,则产品核实准确;
将所述第一编码与所述第二编码进行绑定。
13.根据权利要求11或12所述的电子产品的测试方法,其特征在于,所述至少两个固定件包括:第一固定座、上夹爪、第二固定座和下夹爪;以及
所述按照预设的驱动策略驱动固定/夹持有所述被测产品的各组成部件的至少两个固定件移动,以将被测产品的各组成部件连接,包括:
驱动所述第一固定座从第一初始位置移动至所述上夹爪下方;
驱动所述上夹爪垂直向下移动至所述第一固定座的上方并驱动所述上夹爪夹取所述第一固定座上的第一组成部件;
驱动所述第二固定座从第二初始位置移动至所述下夹爪上方;
驱动所述下夹爪垂直向上移动至所述第二固定座的下方并驱动所述下夹爪夹取所述第二固定座上的第二组成部件;
驱动所述上夹爪将所述第一组成部件靠近所述第二组成部件,直至所述第一组成部件与所述第二组成部件连接为止。
14.根据权利要求13所述的电子产品的测试方法,其特征在于,还包括:
驱动电连接头移动至连接位置,以使所述第二组成部件通过所述电连接头接入电源;
以及,驱动所述上夹爪将所述第一组成部件靠近所述第二组成部件,直至所述第一组成部件与所述第二组成部件连接为止,具体为:
待所述电连接头移动至连接位置后,驱动所述上夹爪将所述第一组成部件靠近所述第二组成部件,直至所述第一组成部件与所述第二组成部件连接为止。
15.根据权利要求11或12所述的电子产品的测试方法,其特征在于,还包括:
检测所述被测产品的主体版本信息;
向所述被测产品发送控制信号,以使所述被测产品的主体进入休眠模式。
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