CN107290218B - 一种基于构件的冻融剪力墙抗震性能退化的试验研究方法 - Google Patents

一种基于构件的冻融剪力墙抗震性能退化的试验研究方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107290218B
CN107290218B CN201710569097.1A CN201710569097A CN107290218B CN 107290218 B CN107290218 B CN 107290218B CN 201710569097 A CN201710569097 A CN 201710569097A CN 107290218 B CN107290218 B CN 107290218B
Authority
CN
China
Prior art keywords
freeze
test
seismic performance
wall
shear wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710569097.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107290218A (zh
Inventor
杨威
傅强
严晓波
陈林
邹晓青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Original Assignee
Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huatian Engineering and Technology Corp MCC filed Critical Huatian Engineering and Technology Corp MCC
Priority to CN201710569097.1A priority Critical patent/CN107290218B/zh
Publication of CN107290218A publication Critical patent/CN107290218A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107290218B publication Critical patent/CN107290218B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q

Abstract

本发明公开一种基于构件的冻融剪力墙抗震性能退化的试验研究方法，包括步骤S1：将经过不同次数的冻融后的墙体分别标号并进行拟静力加载试验，记录试验现象、获取试验数据；S2：步骤S1中的加载后的墙体分别钻心取得混凝土芯式样，并将混凝土芯式样分别进行压力测试，测得混凝土芯式样的残余强度；S3：步骤S2中取得的试样，扫描电镜拍摄微观照片，并观测不同冻融次数混凝土的微观孔隙结构；S4：将测得的残余强度与墙体微观孔隙结构一一对应。本发明从微观结构和抗震性能退化两个维度综合进行冻融剪力墙试件抗震性能，将冻融不同次数的剪力墙的微观结构和抗震性能退化进行一一对应，从而综合的考虑冻融后剪力墙的抗震性能，使得判断结果更加准确。

Description

一种基于构件的冻融剪力墙抗震性能退化的试验研究方法
技术领域
本发明涉及一种基于构件的冻融剪力墙抗震性能退化的试验研究方法。
背景技术
目前对于冻融环境下混凝土结构力学性能的退化研究，仅限于标准试件的混凝土材料及微观结构破坏机理研究，诸如质量损失、动弹模损失、抗压强度损失等，而对于非标准试件(比如构件尺度的剪力墙试件)的评价指标则未见相关规范及研究成果。究其难点在于如何客观合理的进行构件尺度试件的制作、冻融模拟，以及试验方法及评价指标的确定。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种基于构件的冻融剪力墙抗震性能退化的试验研究方法，至少包括步骤：
S1：将经过不同次数的冻融后的墙体分别标号并进行拟静力加载试验，记录试验现象并记录试验数据；
S2：步骤S1中的加载后的墙体分别钻心取得混凝土芯式样，并将混凝土芯式样分别进行压力测试，测得混凝土芯式样的残余强度；
S3：步骤S2中取得的试样，扫描电镜拍摄微观照片，并观测不同冻融次数混凝土的微观孔隙结构；
S4：将测得的残余强度与墙体微观孔隙结构一一对应。
进一步的，步骤S1中冻融的墙体的制作方法包括：
(1)制作剪力墙试件和剪力墙基座；
(2)将剪力墙试件放于自然环境下养护20-30天；
(3)将养护完成的墙体置于水中浸泡3-5天；
(4)将浸泡后的墙体置于人工气候实验室进行快速冻融循环试验；
基于人工气候环境的冻融循环模拟参数为：
降温：从0℃降至-17℃，持时1个小时；
冷冻：保持-17℃，持时2个小时；
升温：从-17℃升至15℃，持时30分钟；
融化：保持15℃，持时45分钟；
喷淋：分五次间隔喷淋，喷淋1分钟，间隔2分钟，持时15分钟；
降温：从15℃降至0℃，持时1个小时；
循环次数：0-500次
(5)将冻融循环完成后的墙体与基座和加载梁浇筑为一体。
进一步的，还包括步骤：
S5：将步骤S1中的墙体分别进行拟静力加载试验，分别测抗震性能退化值。
S6：将步骤S5中测得的试验现象和数据，分别与墙体微观孔隙结构一一对应。
进一步的，所述抗震性能退化值包括：得骨架曲线开裂、屈服、峰值点、剪切变形和弯曲变形引起的水平位移占总水平位移比例、强度退化、刚度退化、能量耗散系数、功比指数和累计滞回耗能。
进一步的，冻融的墙体的循环次数分别为，0次、100次、200次和300次。
进一步的，步骤S3中扫描电镜拍摄的微观照片为放大5000倍微观结构照片。
本发明从微观结构和抗震性能退化两个维度怎样综合的进行冻融剪力墙试件抗震性能，将冻融不同次数的剪力墙的微观结构和抗震性能退化进行一一对应，从而综合的考虑冻融后剪力墙的抗震性能，使得判断结果更加准确。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的描述。
实施例1，
本实施例一种基于构件的冻融剪力墙抗震性能退化的试验研究方法，至少包括步骤：
S1：将经过不同次数的冻融后的墙体分别标号并进行拟静力加载试验，记录试验现象并记录试验数据；
S2：步骤S1中的加载后的墙体分别钻心取得混凝土芯式样，并将混凝土芯式样分别进行压力测试，测得混凝土芯式样的残余强度；
S3：步骤S2中取得的试样，扫描电镜拍摄微观照片，并观测不同冻融次数混凝土的微观孔隙结构；
S4：将测得的残余强度与墙体微观孔隙结构一一对应。
步骤S1中冻融的墙体的制作方法包括：
(1)制作剪力墙试件和剪力墙基座；
(2)将剪力墙试件放于自然环境下养护20-30天；
(3)将养护完成的墙体置于水中浸泡3-5天；
(4)将浸泡后的墙体置于人工气候实验室进行快速冻融循环试验；
基于人工气候环境的冻融循环模拟参数为：
降温：从0℃降至-17℃，持时1个小时；
冷冻：保持-17℃，持时2个小时；
升温：从-17℃升至15℃，持时30分钟；
融化：保持15℃，持时45分钟；
喷淋：分五次间隔喷淋，喷淋1分钟，间隔2分钟，持时15分钟；
降温：从15℃降至0℃，持时1个小时；
循环次数：0-500次
(5)将冻融循环完成后的墙体与基座和加载梁浇筑为一体。
优选的，冻融的墙体的循环次数分别为，0次、100次、200次和300次。
优选的，步骤S3中扫描电镜拍摄的微观照片为放大5000倍微观结构照片。
优选的，钻心取得混凝土芯式样均为形状相同的圆柱体。
本实施例进行了构件尺度试件的制作、冻融模拟，以及试验方法及评价指标的确定，并采用设定的指标将冻融不同次数的剪力墙的微观结构照片和混凝土芯式样的残余强度进行一一对应，从而综合的考虑冻融后剪力墙的抗震性能，使得判断结果更加准确。
实施例2
在实施例1的基础上，还包括步骤：
S5：将步骤S1中的墙体分别进行拟静力加载试验，分别测抗震性能退化值。
S6：将步骤S5中测得的试验现象和数据，分别与墙体微观孔隙结构一一对应。
所述抗震性能退化值包括：得骨架曲线开裂、屈服、峰值点、剪切变形和弯曲变形引起的水平位移占总水平位移比例、强度退化、刚度退化、能量耗散系数、功比指数和累计滞回耗能。
本实施例测得更多的抗震性能退化值，从微观结构和抗震性能退化两个维度怎样综合的进行冻融剪力墙试件抗震性能，将冻融不同次数的剪力墙的微观结构和抗震性能退化进行一一对应，从而综合的考虑冻融后剪力墙的抗震性能，使得判断结果更加准确。
以上，仅为本发明的较佳实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种基于构件的冻融剪力墙抗震性能退化的试验研究方法，其特征在于，至少包括步骤：
S1：将经过不同次数的冻融后的墙体分别标号并进行拟静力加载试验，记录试验现象并记录试验数据；其中，冻融的墙体的循环次数分别为，0次、100次、200次和300次；
S2：步骤S1中的加载后的墙体分别钻心取得混凝土芯试 样，并将混凝土芯试 样分别进行压力测试，测得混凝土芯试 样的残余强度；
S3：步骤S2中取得的试样，扫描电镜拍摄微观照片，并观测不同冻融次数混凝土的微观孔隙结构；
S4：将测得的残余强度与墙体微观孔隙结构一一对应；
步骤S1中冻融的墙体的制作方法包括：
(1)制作剪力墙试件和剪力墙基座；
(2)将剪力墙试件放于自然环境下养护20-30天；
(3)将养护完成的墙体置于水中浸泡3-5天；
(4)将浸泡后的墙体置于人工气候实验室进行快速冻融循环试验；
基于人工气候环境的冻融循环模拟参数为：
降温：从0℃降至-17℃，持时1个小时；
冷冻：保持-17℃，持时2个小时；
升温：从-17℃升至15℃，持时30分钟；
融化：保持15℃，持时45分钟；
喷淋：分五次间隔喷淋，喷淋1分钟，间隔2分钟，持时15分钟；
降温：从15℃降至0℃，持时1个小时；
循环次数：0-500次
(5)将冻融循环完成后的墙体与基座和加载梁浇筑为一体；
S5：将步骤S1中的墙体分别进行拟静力加载试验，分别测抗震性能退化值；
S6：将步骤S5中测得的试验现象和数据，分别与墙体微观孔隙结构一一对应；
所述抗震性能退化值包括：骨架曲线开裂、屈服、峰值点、剪切变形和弯曲变形引起的水平位移占总水平位移比例、强度退化、刚度退化、能量耗散系数、功比指数和累计滞回耗能；
步骤S3中扫描电镜拍摄的微观照片为放大5000倍微观结构照片。
CN201710569097.1A 2017-07-13 2017-07-13 一种基于构件的冻融剪力墙抗震性能退化的试验研究方法 Active CN107290218B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710569097.1A CN107290218B (zh) 2017-07-13 2017-07-13 一种基于构件的冻融剪力墙抗震性能退化的试验研究方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710569097.1A CN107290218B (zh) 2017-07-13 2017-07-13 一种基于构件的冻融剪力墙抗震性能退化的试验研究方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107290218A CN107290218A (zh) 2017-10-24
CN107290218B true CN107290218B (zh) 2020-07-28

Family

ID=60101117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710569097.1A Active CN107290218B (zh) 2017-07-13 2017-07-13 一种基于构件的冻融剪力墙抗震性能退化的试验研究方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107290218B (zh)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101979990B (zh) * 2010-10-15 2012-09-05 中国建筑材料科学研究总院 自定位可拆卸式混凝土耐久性试验应力加载装置
CN203053796U (zh) * 2013-02-01 2013-07-10 浙江大学 一种钢筋混凝土梁冻融试验加载装置
CN103743632A (zh) * 2014-01-21 2014-04-23 沈阳建筑大学 沥青砂桥面铺装防水粘结层抗剪切性能的评价方法
CN205138900U (zh) * 2015-11-30 2016-04-06 青岛理工大学 一种混凝土冻融循环模拟加载装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107290218A (zh) 2017-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Amendola et al. Experimental response of additively manufactured metallic pentamode materials confined between stiffening plates
CN102262011B (zh) 一种级配碎石细观力学模型构建及微力学参数标定的方法
Zunino et al. Thermo-mechanical assessment of concrete microcracking damage due to early-age temperature rise
CN109829231B (zh) 一种基于cmdb推进剂损伤过程的推进剂力学预测方法
Xu et al. Plastic behavior and constitutive modeling of armor steel over wide temperature and strain rate ranges
Wierzbicki et al. A new experimental technique for constructing a fracture envelope of metals under multi-axial loading
Sgambitterra et al. Brazilian disk test and digital image correlation: a methodology for the mechanical characterization of brittle materials
CN107290218B (zh) 一种基于构件的冻融剪力墙抗震性能退化的试验研究方法
Xia et al. Microtensile tests of mechanical properties of nanoporous Au thin films
Hu et al. Texture evolution and inhomogeneous deformation of polycrystalline Cu based on crystal plasticity finite element method and particle swarm optimization algorithm
Gao et al. Determining the Young's modulus of SU-8 negative photoresist through tensile testing for MEMS applications
Azenha et al. Continuous stiffness monitoring of cemented sand through resonant frequency
Guo et al. Compressive behavior of 64% porosity NiTi alloy: An experimental study
CN109470577A (zh) 力-热作用下表征tatb基pbx内应力的方法
Hilaire et al. Analysis of concrete creep in compression, tension and bending: Numerical modeling
Çopuroğlu et al. Modelling of effect of ASR on concrete microstructure
Hakhamaneshi et al. Shear Strength of Transparent Gelita—The Effect of the Mixture Ratio, Displacement Rate, and Over-Consolidation Ratio
Cusatis et al. Experimental and Numerical Characterization of Pullout Behavior of Hooked Steel Fibers in Ultra-High Performance Cementitious Matrix
Levenberg et al. Uniqueness of the viscoelastic time-function for asphalt-aggregate mixes
Mazars et al. Simplified modelling strategy for the thermos-mechanical analysis of massive reinforced structures at early age
Briffaut et al. Numerical analysis of cracking induced by drying shrinkage in concrete using a mesoscopic approach: influence of aggregates restraint and skin effect
Yin et al. NESC-VII: Fracture Mechanics Analyses of WPS Experiments on Large-Scale Cruciform Specimen
Kotan et al. Prediction model for the weathering of sandstone under ambient climate actions
SINGH DAMAGE DETECTION IN CONCRETE UNDER IMPACT LOAD AT VARYING TEMPERATURES USING PIEZOSENSORS
Boucher et al. Massive structure monitoring: relevance of surface strain measurement

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant