CN107288471A - 用于闭门器的力臂结构及防火门驱动结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于闭门器的力臂结构，包括力臂主体以及可拆卸地连接在力臂主体一端的液压器连接头，液压器连接头垂直设置在力臂主体一端；力臂主体的一端设有用于连接闭门器的通孔，另一端设有用于安装液压器连接头的连接孔；液压器连接头包括连接孔连接端以及设置在连接孔连接端一端的液压器连接端，连接孔连接端安装在力臂主体上的连接孔内；液压器连接端的端面上开设有安装孔，液压器连接头通过安装孔与液压器连接。本发明力臂结构通过在力臂主体一端设置可拆卸地连接的液压器连接头，便于力臂结构的安装，并且防火门相对门框的转动时，可避免力臂结构撞击到门框，提高了力臂结构的耐用性与防火门的耐用性。
Description
技术领域
本发明涉及消防设备技术领域，尤其是涉及一种用于闭门器的力臂结构及消防通道的防火门驱动结构。
背景技术
为了提高消防安全，办公楼、居民楼等人员密集的建筑楼一般都会设置有消防通道，以在发生火情时作为实施营救和被困人员疏散的通道。消防通道都会设置有防火门结构，防火门主要作用在于火灾发生后，通过关闭防火门，可阻止浓烟进入消防通道。常见的防火门结构，包括液压器，闭门器以及连接液压器与闭门器的力臂，液压器安装在门框上的墙体，闭门器安装在防火门上，力臂的两端分别铰接在闭门器与液压器上，液压器维持提供对闭门器作用的力使得防火门维持有关闭趋势，力臂的两端具有高度差，以便于闭门器安装后便于门体相对门框转动。市面上的闭门器中，力臂大多为采用阶梯式力臂(请参阅图2)，其臂身101一端弯折形成连接臂103，连接臂103末端弯折形成液压器连接端102，液压器连接端102大致与臂身101平行，连接臂103相对臂身101的倾斜角a在于60°至90°之间。为便于与液压器连接，液压器连接端102设有液压器连接孔1021且与液压器的连接面的前端处进行削薄处理。倾斜角度较小，则连接臂103较长，较为容易撞击到液压器下方的门框上，造成门框损坏，并且撞击产生的力较为容易地使液压器连接端102的前端削薄处崩碎，进而造成连接臂103的损坏；而倾斜角度较大的连接臂103较短，虽能防止撞击门框上端，但冲压困难，报废率高，进而造成成本提高。
发明内容
鉴于以上所述，本发明目的在于提供一种提高耐用性的用于闭门器的力臂结构。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
本发明提供一种用于闭门器的的力臂结构，包括力臂主体以及可拆卸地连接在力臂主体一端的液压器连接头，液压器连接头垂直设置在力臂主体一端；力臂主体的一端设有用于连接闭门器的通孔，另一端设有用于安装液压器连接头的连接孔，连接孔为非圆柱形孔；液压器连接头包括连接孔连接端以及设置在连接孔连接端一端的液压器连接端，连接孔连接端安装在力臂主体上的连接孔内；液压器连接端的端面上开设有用于与液压器连接的安装孔，安装孔为非圆柱形孔。
作为本发明进一步技术方案：连接孔为多角非圆形孔的结构，连接孔连接端为与多角非圆形孔的连接孔对应的外多角形结构。
另外，本发明有必要提供一种具有所述闭门器的防火门驱动结构。
一种防火门驱动结构，包括闭门器、液压器以及力臂结构，力臂结构的两端分别铰接至闭门器与液压器上，液压器提供驱动力作用于力臂结构上。
作为本发明进一步技术方案：闭门器包括导轨、设置在导轨内的滑块以及设置在导轨内的滑块锁止机构，导轨上开设有导槽，导槽分为上槽层与下槽层，滑块可滑动地安装在上槽层内，滑块锁止机构安装在下槽层内的一端，用以在门打开时自动地将滑块锁持以维持门打开后的状态。
作为本发明进一步技术方案：滑块锁止机构包括安装座、回位结构、锁持结构以及电磁铁；安装座包括摆动件安装段，摆动件安装段开设有摆臂槽以及锁持孔，摆臂槽用于安装回位结构以及电磁铁，锁持孔用于安装锁持结构；
摆臂槽包括第一槽段与第二槽段，第一槽段开设在安装座上表面一端，第二槽段开设在安装座下表面且与第一槽段相对的一端，第一槽段与第二槽段相交接连通，并且在第一槽段与第二槽段的交接处的侧壁上开设有销轴孔，第一槽段于远离第二槽段的一端槽底进一步开设电磁铁容置槽，以供容置电磁铁；所述回位结构包括回位块以及销轴，回位块设置在安装座的摆臂槽内，回位块包括摆臂主体段、连接在摆臂主体段一端的翘曲段，摆臂主体段与翘曲段连接处开设有轴套孔；
摆臂主体段安装在第一槽段内，翘曲段安装在第二槽段内，摆臂主体段远离翘曲段的一端设置有电磁铁吸附端，以在电磁铁通电时与电磁铁相吸附，摆动件安装段的上表面开设有锁持孔与第二槽段连通，锁持结构具有突峰，锁持结构设置在翘曲段上，销轴穿过安装座的销轴孔与所述轴套孔，将回位块两端可绕销轴摆动地安装在摆臂槽内，突峰在翘曲段的摆转下伸出或退回锁持孔，以阻挡或释放滑块滑动。
作为本发明进一步技术方案：摆臂主体段与翘曲段的长度比为大于或等于2:1
作为本发明进一步技术方案：闭门器包括设置在导轨另一端的主电路感应组件，设置在导轨一端的关门状态感应组件，以及设置在滑块锁止机构一端的开门状态感应件，且开门状态感应件邻近主电路感应组件，主电路板电性连接电磁铁、关门状态感应组件以及开门状态感应件。
作为本发明进一步技术方案：主电路感应组件包括主电路板座以及安装在主电路板座内的主电路板，主电路板上设置有紧急按压开关。
作为本发明进一步技术方案：滑块上设有感应件，用以与关门状态感应组件、开门状态感应件相感应。
与现有技术相比，本发明力臂结构通过在力臂主体一端设置可拆卸地连接的液压器连接头，便于力臂结构的安装，并且防火门相对门框的转动时，可避免力臂结构撞击到门框，提高了力臂结构的耐用性与防火门的耐用性。
附图说明
图1为防火门驱动结构的结构示意图。
图2为阶梯式力臂的立体结构图。
图3为力臂结构的分解图。
图4为液压器连接头的主视图。
图5为闭门器的第一视角分解示意图。
图6为闭门器的第二视角分解示意图。
图7为闭门器的第一视角爆炸图。
图8为闭门器的第二视角爆炸图。
图9为滑块的横截面图。
图10为安装座的第一视角立体结构图。
图11为安装座的第二视角立体结构图。
图12为安装座的横截面图。
图13为回位结构的分解图。
图14为回位块的装配图。
图15为锁持结构的分解图。
图16为触点座的截面图。
图17为闭门器在关门状态的横截面图。
图18为闭门器在开门状态的横截面图。
图19为关门状态的闭门器的横截面局部放大图。
图20为开门状态的闭门器的横截面局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明保护范围。
请参阅图1，本发明较佳实施例提供一种防火门驱动结构，包括力臂结构1、闭门器2以及液压器3，力臂结构1的两端分别铰接至闭门器2与液压器3上，液压器3提供驱动力作用于力臂结构1上，使得力臂结构1铰接在闭门器2上的一端维持向闭门器2关闭方向运动的趋势。通常，液压器3安装在门框上方的墙体上，闭门器2安装在门体上，与门体的顶边平行。
请参阅图3，力臂结构1包括力臂主体11以及液压器连接头12，液压器连接头12垂直设置在力臂主体11一端。力臂主体11呈水平板条状，力臂主体11的一端设有用于连接闭门器2的通孔111，通孔111为圆形孔，另一端设有用于安装液压器连接头12的连接孔112，连接孔112选用非圆形孔，本实施例中，连接孔112采取多角非圆形孔的结构，以便液压器连接头12安装至连接孔112后可连同力臂主体11一起转动。液压器连接头12包括连接孔连接端121以及设置在连接孔连接端121一端的液压器连接端122(参阅图4)。本实施例中，连接孔连接端121为与采用多角非圆形孔的连接孔112对应的外多边结构，其安装在力臂主体11上的连接孔112内。液压器连接端122的端面上开设有安装孔123，安装孔123为非圆形孔，液压器连接端122的外周为圆周面。液压器连接头12通过安装孔123与液压器3连接。通过更改安装孔123的规格，液压器连接头12可连接不同的液压器。
安装力臂结构1时，液压器连接头12安装于力臂主体11一端的连接孔112，力臂结构1通过液压器连接头12的安装孔123与液压器3连接，以及通过力臂主体11另一端的通孔111与闭门器2连接。
液压器连接头12垂直安装于力臂主体11上，便于与液压器3连接且有效预防了力臂结构1撞击到门框上端的状况出现，进而提高了力臂结构1的耐用性。
请参阅图5、图6，闭门器2包括导轨21、设置在导轨21内的滑块22、设置在导轨21内的滑块锁止机构23、与滑块锁止机构23一体相连的开门状态感应件24、设置在导轨21一端的主电路感应组件25以及设置在导轨21另一端的关门状态感应组件26。请参阅图7、图8，导轨21上开设有导槽，导槽槽口向内侧形成有相对的折缘，导槽内侧壁上相对地设置有托载轨道，与折缘平行，托载轨道将导槽分为上槽层211与以及与上槽层211连通的下槽层212，上槽层211为邻近导槽开口一侧的槽层。滑块22可滑动地安装在上槽层211内，滑块锁止机构23固定地安装在下槽层212内一端，主电路感应组件25与关门状态感应组件26分别套设在导轨21的两端的下槽层212内，且主电路感应组件25位于邻近滑块锁止机构23所在的一端，开门状态感应件24安装在滑块锁止机构23上朝向主电路感应组件25的一端，主电路感应组件25、关门状态感应组件26以及开门状态感应件24用于判断防火门在打开或关闭的状态。
请参阅图7、图8以及图9，滑块22为矩形板体，其宽度与上槽层211内的宽度对应，滑块22一表面中心设有铰接螺栓221，滑块22的另一表面为水平面，滑块22可滑动地安装在导轨21的上槽层211内，具有铰接螺栓221的表面两侧抵贴折缘沿折缘滑动，铰接螺栓221伸出导轨21的导槽槽口外露，以与力臂1的一端铰接，滑块22水平表面开设有容置槽，容置槽内设有感应件222。
滑块锁止机构23用以在门推开后自动地将滑块22阻止回位，以维持门打开后的状态。滑块锁止机构23包括安装座231、设置在安装座231内的回位结构232、锁持结构233以及电磁铁234。
请参阅图10、图11以及图12，安装座231呈矩形块体结构，用于固定地安装在下槽层212内，安装座231安装在下槽层212内后朝向上槽层212的表面为上表面，与下槽层212底面抵贴的表面为下表面。安装座231包括摆动件安装段2311以及一体相连在摆动件安装段2311一端的状态感应件安装段2312，摆动件安装段2311用于安装回位结构232、锁持结构233以及电磁铁234，状态感应件安装段2312用于安装开门状态感应件24。摆动件安装段2311开设有摆臂槽，用于安装回位结构232。摆臂槽大致呈“Z”型，包括第一槽段201(图10所示)与第二槽段202(图11所示)，第一槽段201开设在安装座231上表面一端，第二槽段202开设在安装座231下表面且与第一槽段201相对的一端，第一槽段201与第二槽段202相交接连通，并且在第一槽段201与第二槽段202的交接处的侧壁上开设有销轴孔203。第一槽段201于远离第二槽段202的一端槽底进一步开设电磁铁容置槽204，以供容置电磁铁234，电磁铁容置槽204的底壁开设有电磁铁固定孔205，以供穿入螺栓将电磁体234固定。电磁铁容置槽204四角处进一步开设有呈直角的升降导槽206，升降导槽206延伸至安装座231上表面，以供引导回位结构232一端升降摆动。摆动件安装段2311的上表面还开设有锁持孔208，锁持孔208位于对应第二槽段201的一端，与第二槽段201相连通，锁持孔208用于配合锁持结构233。摆动件安装段2311的上表面开设有若干紧钉孔209，用以将安装座231固接至导轨21内。状态感应件安装段2312于安装座231下表面开设有容置框210，用于安装开门状态感应件24，进一步地，容置框210的底壁上开设有过线槽，以供电线穿过。
请参阅图13与图14，回位结构232包括回位块31、销轴32、回位弹簧33以及吸磁片34。回位块31大致呈“Z”型，用于设置在安装座231的摆臂槽内，回位块31包括摆臂主体段311、连接在摆臂主体段311一端的翘曲段312，摆臂主体段311与翘曲段312连接处于横截面方向开设有轴套孔313，以供销轴32穿过安装座231的销轴孔203与所述轴套孔313，将回位块31两端可绕销轴32摆动地安装在摆臂槽内，摆臂主体段311安装在第一槽段201内，翘曲段312安装在第二槽段202内，摆臂主体段311大致为水平块体结构，摆臂主体段311远离翘曲段312的一端设置有电磁铁吸附端314，电磁铁吸附端314上固设有吸磁片34，以在电磁铁234通电时与电磁铁234相吸附，吸磁片34通过螺钉锁持在电磁铁吸附端314。翘曲端312相对摆臂主体段311上翘并且在上翘后平展，翘曲端312用于安装锁持结构233，以在翘曲端312翘起或下降时带动锁持结构233上升或下降，进一步地，摆臂主体段311上开设有限位孔316，用以限制摆臂主体311的摆动幅度。翘曲段312与摆臂主体段311的长度比例较佳地选择在1:2-1:5之间，经过反复测试，结合电磁铁234稳定吸附滑块22所需的电磁力，回位弹簧33提供的回位弹力，以及安装座231在闭门器2上的安装位置，以及闭门器2在门体上的通用长度局限，翘曲段312与摆臂主体段311的长度优选为1:3，相较于现有闭门器，未结合杠杆结构或者不同于本发明采用的杠杆结构的方式，电磁铁在供电为电压在24伏的情况下，现有闭门器采用的靠至少两个80-100至毫安的电磁铁来吸附滑块22，本发明采用的技术方案中，通过杠杆结构实现吸附的作用力可极大地降低，电磁铁234在供电电压在24伏的情况下仅需采用1个20毫安的电磁铁234，即可实现电磁铁234稳定地将吸磁片34吸附，如此，节省了电磁铁的数量以及减少了电磁铁所需的功率，目前防火门通常状态下维持打开状态都是闭门器的电磁铁在通电状态情况下，可极大地节省了电能，可省电至现有的25％以内，此外，电磁铁由于功率大发热大，容易老化，本技术方案中采用的回位块31结构，可延长电磁铁234的使用周期。此外，摆臂主体段311与翘曲段312连接处开设有弹簧槽317，弹簧槽317连通销轴孔232，用于安装回位弹簧43，回位弹簧43采用扭簧，回位弹簧43安装在弹簧槽317内且与销轴32套设后，提供摆臂主体段311维持下摆的弹力，以在断电时将摆臂主体段311的一端下摆，翘曲段312上翘。
请参阅图7、图15、图16，锁持结构233用于弹性地压抵翘曲段312，以供滑块22滑过锁持结构233后可将滑块22锁持。锁持结构233包括触点座41、压簧42以及顶持帽43。触点座41的底端设置有突峰411，突峰411为楔形凸起。触点座41配合在安装座的锁持孔208内，突峰411朝向安装座231上表面，触点座41顶端的外周侧伸有卡缘，以防止触点座41穿过锁持孔208。触点座41顶面开设压簧槽，压簧槽的中心凸设有一“凸”型套杆，压簧42套设在套杆上，顶持帽43套接在压簧42顶端，可在压簧槽内具有预设的升降距离。锁持结构233安装后，顶持帽43压抵在回位块31的翘曲段312的平展部，触点座41在压簧42的作用下，突峰411从锁持孔208凸出，触点座41的卡缘抵贴在第二槽段201的槽底。
电磁铁234固定地安装在第一槽段201的电磁铁容置槽204内，用于在通电时吸附吸磁片34，使回位块31两端绕销轴32摆动，摆臂主体段311的电磁铁吸附端314吸附至电磁铁234上，翘曲端312翘起带动锁持结构233移动，突峰411从锁持孔208凸出，突峰411将滑块22挡持。
安装滑块锁止机构23时，将电磁铁234固定地安装在电磁体容置槽204，从电磁铁固定孔205穿入螺栓将电磁体234固定。弹簧槽317内安装回位弹簧43，电磁铁吸附端314上设置吸磁片34，回位块31置入摆臂槽内，销轴32穿过销轴孔203、回位弹簧43与轴套孔313，将回位块31安装于摆臂槽内。触点座41设置在锁持孔208内，突峰411朝向安装座231上表面，压簧42套设固定在触点座的套杆上，顶持帽43套接在压簧42一端与翘曲段312抵持。通过紧盯钉将滑块锁止机构38安装在导轨21上。
主电路感应组件25、开门状态感应件24以及关门状态感应组件26用于对滑块22的滑动位置起到实时感测监控的作用，与滑块22上的感应件222相感应。请再次参阅图7、图8，主电路感应组件25包括主电路板座251以及安装在主电路板座251上的主电路板252，主电路感应组件25固定安装在导轨21临近安装座231的一端，主电路板252电性连接电磁铁234、关门状态感应组件26以及开门状态感应件24。主电路板252上设置有紧急按压开关2521(参阅图17)，以防在电磁铁234启动失灵时，通过按压紧急按压开关2521，可实现防火门的自动关闭，本实施例中，紧急按压开关2521为触点式开关，采用按键帽的方式进行触点，按键帽伸入至上槽层211内，通过按压按键帽，可实现紧急状态下手动及时关门。开门状态感应件24用于感测滑块22在开门的位置，开门状态感应件24可为感应式开关或接触式开关，本实施例中开门状态感应件24采用感应式开关，采用干簧管感应。开门状态感应件24安装在安装座231的状态感应件安装段2312，同时开门状态感应件24通过电线与主电路板252电性连接。即滑块22已划过滑块锁止机构23时，感应件222感应开门状态感应件24的干簧管，使开门状态感应件24传递位置信号至主电路板252，主电路板252驱动滑块锁止机构23完成对滑块22的锁持，防火门处于开门状态。关门状态感应组件26用于感测滑块22滑动至关门位置时的信号，将防火门在关门状态的信号传送给主电路板252，主电路板252将信号传送至消防监控中心(图未示)。关门状态感应组件26包括关门状态电路板座262以及关门状态电路板261，关门状态感应组件26安装在导轨21的另一端，与对应主电路感应组件25所在的一端相对，关门状态电路板261安装在关门状态电路板座262内，关门状态感应组件26可为感应式开关或接触式开关，采用干簧管感应，同时关门状态电路板261与主电路板252电性连接。即滑块22滑入至关门状态感应组件26的上方时，感应件222与关门状态感应件24的干簧管，使关门状态感应件24传递位置信号至主电路板252主电路板252将信号传送至消防监控中心，防火门处于关门状态。
安装闭门器2时，将滑块22安装在导轨21的上槽层211，将滑块锁止机构23以及开门状态感应件24安装在导轨21的下槽层212，将主电路感应组件25以及关门状态感应组件26分别安装在导轨21的两端。如此，完成闭门器2的装配。
请参阅图17、图19，防火门此时处于关闭状态，滑块22位于闭门器2的关门状态感应组件26的一端，滑块22的感应件222感应关门状态感应组件26，主电路板252可接收到滑块22在关门状态感应组件26的位置信号，消防监控中心实时监控防火门状态。此时，滑块锁止机构23的状态为，锁持结构233弹性地压抵在回位块31的翘曲端312上，触点座41的突峰411未从安装座231上表面中突出，回位块31的电磁铁吸附端314上的吸磁片34未吸附电磁铁234。
请参阅图18、图20，防火门处于开门维持状态，滑块22位于闭门器2的开门状态感应件24的一端，感应件222与开门状态感应件24感应，主电路板252可接收到滑块22在开门状态感应组件24的位置信号。
请参阅图17、图19以及图20，防火门从关闭到打开时，外力推门，推力克服液压器3的维持关门方向的力，防火门在外力的作用下打开。滑块22沿上槽层211滑动至开门状态感应件24上，滑块22的感应件222与开门状态感应件24感应，主电路板252接收到滑块22在开门状态感应件24的位置信号，发出指令，电磁铁234通电吸附吸磁片34，带动回位块31的电磁铁吸附端314绕销轴32朝向电磁铁234摆动，对应的，回位块31的翘曲端312朝向锁持结构233摆动，翘曲段312向顶持帽43施力，突峰411从锁持孔208突出，突峰411抵持滑块22回滑，将滑块22锁止，如此，实现在打开时自动地对消防门的锁持，维持消防门的打开状态。在出现消防险情时，外部烟雾感测传感器感测到浓烟进入消防通道后，防火门关门信号传送至至主电路板252，主电路板252停止对电磁铁234供电，电磁铁234停止吸附吸磁片34，回位块31的电磁铁吸附端314在回位弹簧33的作用下向上摆动，回位块31的翘曲端312向下摆动，触点座41的突峰411退回锁持孔208中，滑块22在液压器3的作用下沿轨道21向关门状态感应组件26移动，滑块22滑入至关门状态感应组件26的上方，感应件222感应，消防监控中心可实时知晓消防门处于关门状态。
在烟雾感测器失灵需要紧急闭门时，则只需要手动按压紧急按压开关2521，紧急按压开关2521传送信号至主电路板252，主电路板252对电磁铁234发出消磁信号，从而使触点座41的突峰411退回锁持孔208中，回位块31的电磁铁吸附端314向安装座231上表面摆动，回位块31的翘曲端312则向安装座231下表面摆动，滑块22在液压器3的作用下向关门状态感应组件26移动实现防火门的关闭。
综上，本发明力臂结构1通过在力臂主体11一端设置可拆卸地连接的液压器连接头12，便于力臂结构1的安装，并且防火门相对门框的转动时，可避免力臂结构1撞击到门框，提高了力臂结构1的耐用性与防火门的耐用性。
只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于闭门器的的力臂结构(1)，其特征在于：包括力臂主体(11)以及可拆卸地连接在力臂主体(11)一端的液压器连接头(12)，液压器连接头(12)垂直设置在力臂主体(11)一端；力臂主体(11)的一端设有用于连接闭门器(2)的通孔(111)，另一端设有用于安装液压器连接头(12)的连接孔(112)，连接孔(112)为非圆柱形孔；液压器连接头(12)包括连接孔连接端(121)以及设置在连接孔连接端(121)一端的液压器连接端(122)，连接孔连接端(121)安装在力臂主体(11)上的连接孔(112)内；液压器连接端(122)的端面上开设有用于与液压器连接的安装孔(123)，安装孔(123)为非圆柱形孔。
2.根据权利要求1所述的提高耐用性与适用性高的力臂，其特征在于：所述连接孔(112)为多角非圆形孔的结构，连接孔连接端(121)为与多角非圆形孔的连接孔(112)对应的外多角形结构。
3.一种防火门驱动结构，包括所述闭门器(2)、液压器(3)以及力臂结构(1)，力臂结构(1)的两端分别铰接至闭门器(2)与液压器(3)上，液压器(3)提供驱动力作用于力臂结构(1)上，其特征在于：所述闭门器(2)采用权利要求1或2所述的力臂结构(1)。
4.根据权利要求1所述的防火门驱动结构，其特征在于：所述闭门器(2)包括导轨(21)、设置在导轨(21)内的滑块(22)以及设置在导轨(21)内的滑块锁止机构(23)，导轨(21)上开设有导槽，导槽分为上槽层(211)与下槽层(212)，滑块(22)可滑动地安装在上槽层(211)内，滑块锁止机构(23)安装在下槽层(212)内的一端，用以在门打开时自动地将滑块(22)锁持以维持门打开后的状态。
5.根据权利要求4所述的防火门驱动结构，其特征在于：所述滑块锁止机构(23)包括安装座(231)、回位结构(232)、锁持结构(233)以及电磁铁(234)；安装座(231)包括摆动件安装段(2311)，摆动件安装段(2311)开设有摆臂槽以及锁持孔(208)，摆臂槽用于安装回位结构(232)以及电磁铁(234)，锁持孔(208)用于安装锁持结构(233)；
摆臂槽包括第一槽段(201)与第二槽段(202)，第一槽段(201)开设在安装座(231)上表面一端，第二槽段(202)开设在安装座(231)下表面且与第一槽段(201)相对的一端，第一槽段(201)与第二槽段(202)相交接连通，并且在第一槽段(201)与第二槽段(202)的交接处的侧壁上开设有销轴孔(203)，第一槽段(201)于远离第二槽段(202)的一端槽底进一步开设电磁铁容置槽(204)，以供容置电磁铁(234)；所述回位结构(232)包括回位块(31)以及销轴(32)，回位块(31)设置在安装座(231)的摆臂槽内，回位块(31)包括摆臂主体段(311)、连接在摆臂主体段(311)一端的翘曲段(312)，摆臂主体段(311)与翘曲段(312)连接处开设有轴套孔(313)；
所述摆臂主体段(311)安装在第一槽段(201)内，翘曲段(312)安装在第二槽段(202)内，摆臂主体段(311)远离翘曲段(312)的一端设置有电磁铁吸附端(314)，以在电磁铁(234)通电时与电磁铁(234)相吸附，摆动件安装段(2311)的上表面开设有锁持孔(208)与第二槽段(202)连通，所述锁持结构(233)具有突峰(411)，所述锁持结构(233)设置在翘曲段(312)上，销轴(32)穿过安装座(231)的销轴孔(203)与所述轴套孔(313)，将回位块(31)两端可绕销轴(32)摆动地安装在摆臂槽内，所述突峰(411)在翘曲段(312)的摆转下伸出或退回锁持孔(208)，以阻挡或释放滑块(22)滑动。
6.根据权利要求5所述的防火门驱动结构器，其特征在于：所述摆臂主体段(311)与所述翘曲段(312)的长度比为大于或等于2:1。
7.根据权利要求4或5所述的防火门驱动结构，其特征在于：所述闭门器(2)包括设置在导轨(21)另一端的主电路感应组件(25)，设置在导轨(21)一端的关门状态感应组件(26)，以及设置在滑块锁止机构(23)一端的开门状态感应件(24)，且开门状态感应件(24)邻近主电路感应组件(25)，主电路板(252)电性连接电磁铁(234)、关门状态感应组件(26)以及开门状态感应件(24)。
8.根据权利要求6所述的防火门驱动结构，其特征在于：所述主电路感应组件(25)包括主电路板座(2312)以及安装在主电路板座(2312)内的主电路板(252)，主电路板(252)上设置有紧急按压开关(2521)。
9.根据权利要求6所述的防火门驱动结构，其特征在于：所述滑块(22)上设有感应件(222)，用以与关门状态感应组件(26)、开门状态感应件(24)相感应。
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