CN107283471A - 一种刨丝切片机 - Google Patents

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    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2614Means for mounting the cutting member

Abstract

本发明公开了一种刨丝切片机,所述的后上梁左右两端分别安装在后侧所述的支柱上,前刨板座安装在后上梁和前上梁之间,刨板安装在刨板座上的矩形凹槽里,刀具安装在刨板上,前挡板固定安装在连接杆上,侧挡板左侧安装在前挡板且侧挡板右侧安装在刨板座上,支座两端分别固定安装在前侧下梁和后侧下梁上,微型减速电机固定安装在支座上,曲柄一端安装在微型减速电机的输出轴上,曲柄另一端通过铰链安装在滑块上,滑块安装在摇杆的滑槽里,摇杆下端铰接安装在连杆上,摇杆上端铰接安装在连杆上,连杆铰接安装在刨板上,顶板与四个所述的侧板焊接安装在一起。本发明用于日常家居生活,解决了家庭厨房环境下对茎块类蔬菜进行高效切丝切片的难题。

Description

一种刨丝切片机
技术领域
本发明属于一种厨房工具技术领域,具体涉及一种刨丝切片机。
背景技术
日常家里炒菜时经常需要对土豆、萝卜、茄子等茎块类蔬菜进行切丝或切片,但是一般人的刀工往往不是很好,无法像专业厨师那样快速的切出大小均匀的丝状或片状原料,市场上出售的类似搓衣板的手动搓丝搓片价格便宜,加工效果显著,但是在加工即将结束时有一定的危险性,往往因疏忽而伤到手,造成较深的伤口。另外,市场上还有一些大型的切丝或切片设备,其体积和重量都很大,所用的电机功率达到几千瓦,工作噪音也比较大,只适用于批量加工厂,不适合家用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种刨丝切片机,其可以将土豆、萝卜、茄子等茎块类蔬菜进行切丝或切片,大大提高切丝或切片的效率,避免对使用者的造成伤害,不会造成较深的伤口,安全高效,体积和重量的设计都很小,工作噪音也比较小,切丝效率高。
为实现上述技术目的,本发明采取的技术方案为:
一种刨丝切片机,其中:包括顶板、侧板、后上梁、支柱、连接杆、前上梁、下梁、刨板座、侧挡板、前挡板、刀具、刨板、微型减速电机、曲柄、连杆、滑块、摇杆和支座,所述的后上梁左右两端分别安装在后侧所述的支柱上且后上梁通过连接杆与前上梁连接,所述的前上梁左右两端分别安装在前侧所述的支柱上,前侧所述的下梁左右两端分别安装在前侧所述的支柱上,后侧所述的下梁左右两端分别安装在后侧所述的支柱上,前侧所述的下梁通过连接杆与后侧所述的下梁连接,所述的刨板座通过螺钉安装在后上梁和前上梁之间,所述的刨板安装在刨板座上的矩形凹槽里且刨板可沿刨板座上的矩形凹槽滑动,所述的刀具安装在刨板上,所述的前挡板固定安装在连接杆上,所述的侧挡板左侧安装在前挡板且侧挡板右侧安装在刨板座上,所述的支座两端分别固定安装在前侧下梁和后侧下梁上,所述的微型减速电机固定安装在支座上,所述的曲柄一端安装在微型减速电机的输出轴上,所述的曲柄另一端通过铰链安装在滑块上,所述的滑块安装在摇杆的滑槽里且滑块可沿摇杆的滑槽移动,所述的摇杆下端铰接安装在连杆上,所述的摇杆上端铰接安装在连杆上,所述的连杆铰接安装在刨板上,所述的顶板与四个所述的侧板焊接安装在一起。
为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
上述的刨板座采用“U”形结构形式。
上述的刀具采用刨丝刀或切片刀。
上述的侧挡板采用三角形结构形式。
上述的顶板的中心开设有矩形窗口。
刨丝机顶部有一块倾斜放置的刨板和前挡板,刨板上安装有刨丝刀或切片刀,两者可根据需要自由更换;刨板可以沿着滑槽做上下运动,待加工的茎块类蔬菜放置在刨板和前挡板之间的空间,刨板上下运动的时候即将原料加工成丝或片。
刨板的动力源是一台安装在支座上的微型减速电机,中间通过连杆滑块机构与刨板连接,电机接通电源后,即带动连杆旋转,使滑块在摇杆的滑槽内上下移动,带动摇杆以横梁为中心点做往复摆动,摇杆带动刨板做切削运动。
本发明的优点在于以下几点:
(1)可以将土豆、萝卜、茄子等茎块类蔬菜进行切丝或切片,大大提高切丝或切片的效率,避免对使用者的造成伤害,不会造成较深的伤口;
(2)安全高效,体积和重量的设计都很小,工作噪音也比较小,切丝效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明拆除外罩的结构示意图;
图3是本发明拆除外罩的结构主视图;
图4是本发明拆除外罩的结构右视图。
其中的附图标记为:顶板1、侧板2、后上梁3、支柱4、连接杆5、前上梁6、下梁7、刨板座8、侧挡板9、前挡板10、刀具11、刨板12、微型减速电机13、曲柄14、连杆15、滑块16、摇杆17、支座18。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作出进一步说明:
一种刨丝切片机,其中:包括顶板1、侧板2、后上梁3、支柱4、连接杆5、前上梁6、下梁7、刨板座8、侧挡板9、前挡板10、刀具11、刨板12、微型减速电机13、曲柄14、连杆15、滑块16、摇杆17和支座18,所述的后上梁3左右两端分别安装在后侧所述的支柱4上且后上梁3通过连接杆5与前上梁6连接,所述的前上梁6左右两端分别安装在前侧所述的支柱4上,前侧所述的下梁7左右两端分别安装在前侧所述的支柱4上,后侧所述的下梁7左右两端分别安装在后侧所述的支柱4上,前侧所述的下梁7通过连接杆5与后侧所述的下梁7连接,所述的刨板座8通过螺钉安装在后上梁3和前上梁6之间,所述的刨板12安装在刨板座8上的矩形凹槽里且刨板12可沿刨板座8上的矩形凹槽滑动,所述的刀具11安装在刨板12上,所述的前挡板10固定安装在连接杆5上,所述的侧挡板9左侧安装在前挡板10且侧挡板9右侧安装在刨板座8上,所述的支座18两端分别固定安装在前侧下梁7和后侧下梁7上,所述的微型减速电机13固定安装在支座18上,所述的曲柄14一端安装在微型减速电机13的输出轴上,所述的曲柄14另一端通过铰链安装在滑块16上,所述的滑块16安装在摇杆17的滑槽里且滑块16可沿摇杆17的滑槽移动,所述的摇杆17下端铰接安装在连杆5上,所述的摇杆17上端铰接安装在连杆15上,所述的连杆15铰接安装在刨板12上,所述的顶板1与四个所述的侧板2焊接安装在一起。
实施例中,刨板座8采用“U”形结构形式。
实施例中,刀具11采用刨丝刀或切片刀。
实施例中,侧挡板9采用三角形结构形式。
实施例中,顶板1的中心开设有矩形窗口。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种刨丝切片机,其特征在于:包括顶板(1)、侧板(2)、后上梁(3)、支柱(4)、连接杆(5)、前上梁(6)、下梁(7)、刨板座(8)、侧挡板(9)、前挡板(10)、刀具(11)、刨板(12)、微型减速电机(13)、曲柄(14)、连杆(15)、滑块(16)、摇杆(17)和支座(18),所述的后上梁(3)左右两端分别安装在后侧所述的支柱(4)上且后上梁(3)通过连接杆(5)与前上梁(6)连接,所述的前上梁(6)左右两端分别安装在前侧所述的支柱(4)上,前侧所述的下梁(7)左右两端分别安装在前侧所述的支柱(4)上,后侧所述的下梁(7)左右两端分别安装在后侧所述的支柱(4)上,前侧所述的下梁(7)通过连接杆(5)与后侧所述的下梁(7)连接,所述的刨板座(8)通过螺钉安装在后上梁(3)和前上梁(6)之间,所述的刨板(12)安装在刨板座(8)上的矩形凹槽里且刨板(12)可沿刨板座(8)上的矩形凹槽滑动,所述的刀具(11)安装在刨板(12)上,所述的前挡板(10)固定安装在连接杆(5)上,所述的侧挡板(9)左侧安装在前挡板(10)且侧挡板(9)右侧安装在刨板座(8)上,所述的支座(18)两端分别固定安装在前侧下梁(7)和后侧下梁(7)上,所述的微型减速电机(13)固定安装在支座(18)上,所述的曲柄(14)一端安装在微型减速电机(13)的输出轴上,所述的曲柄(14)另一端通过铰链安装在滑块(16)上,所述的滑块(16)安装在摇杆(17)的滑槽里且滑块(16)可沿摇杆(17)的滑槽移动,所述的摇杆(17)下端铰接安装在连杆(5)上,所述的摇杆(17)上端铰接安装在连杆(15)上,所述的连杆(15)铰接安装在刨板(12)上,所述的顶板(1)与四个所述的侧板(2)焊接安装在一起。
2.根据权利要求1所述的一种刨丝切片机,其特征在于:所述的刨板座(8)采用“U”形结构形式。
3.根据权利要求1所述的一种刨丝切片机,其特征在于:所述的刀具(11)采用刨丝刀或切片刀。
4.根据权利要求1所述的一种刨丝切片机,其特征在于:所述的侧挡板(9)采用三角形结构形式。
5.根据权利要求1所述的一种刨丝切片机,其特征在于:所述的顶板(1)的中心开设有矩形窗口。
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