CN107280460A - 圆复底不锈无油烟铁锅 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆复底不锈无油烟铁锅，包括铁锅本体及复底铁片，所述铁锅本体包括一个圆弧形的底部，所述铁锅本体的底部与复底铁片之间设置有一块相接触的圆形铝片，所述铝片的上下端面平行且铝片弯成与铁锅本体的底部相配合的圆弧形，所述铝片上设置有多个通孔，所述通孔内设置有相应的铁焊钉，所述铁焊钉的上端与铁锅本体的底部焊住，所述铁焊钉的下端与复底铁片焊住，复底铁片的底部为与铁锅本体的底部形状相配合的圆弧形，复底铁片向上的边缘与铁锅本体的底部焊住。本发明的圆复底不锈无油烟铁锅，具有价格便宜、加热均匀、不会产生油烟且加工食物方便等特点。

Description

圆复底不锈无油烟铁锅
技术领域
本发明涉及一种圆复底不锈无油烟铁锅，属于锅具技术领域。
背景技术
目前常用的锅具，主要有不锈钢锅、铝锅和铁锅等。不锈钢锅外观美观，但是价格昂贵，主要在欧美国家使用，且高温下不锈钢会释放对人体有害的铬和镍离子。铝锅中释放出的铝离子容易造成老年痴呆症，目前的铝质锅具大多在其表面进行特氟隆涂层或陶瓷涂层处理，但是这种涂层不能使用铁铲，不符合中国人的使用习惯，即使用木铲其涂层的使用寿命也太短。传统的铁锅容易生锈，由于材料薄，而且铁的导热不好，容易造成局部温度瞬间超高而产生大量的油烟，加工食物不便。目前铁锅的改进是在铁锅的底部焊上一块复底铁片，铁锅底部的强度得到了加强，但是导热性能仍然没有得到很好的改善。因此，急需一种价格便宜、加热均匀、不会产生油烟且加工食物方便的铁锅。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种圆复底不锈无油烟铁锅，该铁锅具有价格便宜、加热均匀、不会产生油烟且加工食物方便等特点。
为解决上述技术问题，本发明的圆复底不锈无油烟铁锅，包括铁锅本体及复底铁片，所述铁锅本体包括一个圆弧形的底部，所述铁锅本体的底部与复底铁片之间设置有一块相接触的圆形铝片，所述铝片的上下端面平行且铝片弯成与铁锅本体的底部相配合的圆弧形，所述铝片上设置有多个通孔，所述通孔内设置有相应的铁焊钉，所述铁焊钉的上端与铁锅本体的底部焊住，所述铁焊钉的下端与复底铁片焊住，复底铁片的底部为与铁锅本体的底部形状相配合的圆弧形，复底铁片向上的边缘与铁锅本体的底部焊住。
作为本发明的改进，所述铝片的厚度为2.0-5.0mm，复底铁片的厚度为0.8-1.5mm，铁锅本体的厚度为1.0-2.0mm。
作为本发明的改进，所述铝片的厚度为4.0mm，复底铁片的厚度为1.5mm，铁锅本体的厚度为1.5mm。
作为本发明的改进，所述铝片上通孔的直径为4.0mm，所述铁焊钉由圆柱形的中部和位于两端缩小的圆台形小头构成，所述铁焊钉圆柱形中部的直径为4.0mm，铁焊钉圆柱形中部的高度为4.0mm，铁焊钉圆台形小头的底部直径为3.0mm，铁焊钉圆台形小头的高度为1.0mm。
作为本发明的改进，所述铝片的圆心设置有一个通孔，铝片的其余通孔设置在圆心为基准的多个同心圆圆周上。
作为本发明的改进，所述铝片的其余通孔设置在圆心为基准的4个同心圆圆周上，每个同心圆圆周上均匀设置有多个通孔。
作为本发明的改进，所述最内的同心圆圆周上均匀设置有5个通孔，第二同心圆圆周上均匀设置有10个通孔，第三同心圆圆周上均匀设置有16个通孔，最外的同心圆圆周上均匀设置有22个通孔。
作为本发明的改进，所述铝片的下端直径为164mm，铝片的上端直径稍大于下端直径。
本发明的圆复底不锈无油烟铁锅，包括铁锅本体及复底铁片，所述铁锅本体包括一个圆弧形的底部，所述铁锅本体的底部与复底铁片之间设置有一块相接触的圆形铝片，所述铝片的上下端面平行且铝片弯成与铁锅本体的底部相配合的圆弧形，所述铝片上设置有多个通孔，所述通孔内设置有相应的铁焊钉，所述铁焊钉的上端与铁锅本体的底部焊住，所述铁焊钉的下端与复底铁片焊住，复底铁片的底部为与铁锅本体的底部形状相配合的圆弧形，复底铁片向上的边缘与铁锅本体的底部焊住，由于在铁锅本体的底部与复底铁片之间设置有一块相接触的圆形铝片，大大增加了该铁锅的导热性能，使该铁锅能加热均匀，该铁锅具有价格便宜、加热均匀、不会产生油烟且加工食物方便等特点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明圆复底不锈无油烟铁锅示意图。
图2为本发明圆复底不锈无油烟铁锅的铝片拉伸变形前的剖面示意图。
图3为本发明圆复底不锈无油烟铁锅的铝片拉伸变形前的俯视图。
图4为本发明圆复底不锈无油烟铁锅的复底铁片拉伸变形前的正面示意图。
图5为本发明圆复底不锈无油烟铁锅的复底铁片拉伸变形前的俯视图。
图6为本发明圆复底不锈无油烟铁锅的铁焊钉正面示意图。
具体实施方式
如图1至图6所示，圆复底不锈无油烟铁锅，包括铁锅本体1及复底铁片2(图中锅柄和锅柄连接件未示出)，所述铁锅本体1包括一个圆弧形的底部3，所述铁锅本体1的底部3与复底铁片2之间设置有一块相接触的圆形铝片4，所述铝片4的上下端面平行且铝片4弯成与铁锅本体1的底部3相配合的圆弧形，所述铝片4上设置有多个通孔5，所述通孔5内设置有相应的铁焊钉6，所述铁焊钉6的上端与铁锅本体1的底部3焊住，所述铁焊钉6的下端与复底铁片2焊住，复底铁片2的底部7为与铁锅本体1的底部3形状相配合的圆弧形，复底铁片2向上的边缘8与铁锅本体1的底部3焊住。
作为本发明的改进，所述铝片4的厚度为2.0-5.0mm，复底铁片2的厚度为0.8-1.5mm，铁锅本体1的厚度为1.0-2.0mm。
作为本发明的改进，所述铝片4的厚度为4.0mm，复底铁片2的厚度为1.5mm，铁锅本体1的厚度为1.5mm。
作为本发明的改进，所述铝片4上通孔5的直径为4.0mm，所述铁焊钉6由圆柱形的中部9和位于两端缩小的圆台形小头10构成，所述铁焊钉6圆柱形中部9的直径为4.0mm，铁焊钉6圆柱形中部9的高度为4.0mm，铁焊钉6圆台形小头10的底部直径为3.0mm，铁焊钉6圆台形小头10的高度为1.0mm。
作为本发明的改进，所述铝片4的圆心设置有一个通孔5，铝片4的其余通孔5设置在圆心为基准的多个同心圆圆周上。
作为本发明的改进，所述铝片4的其余通孔5设置在圆心为基准的4个同心圆圆周上，每个同心圆圆周上均匀设置有多个通孔5。
作为本发明的改进，所述最内的同心圆圆周上均匀设置有5个通孔5，第二同心圆圆周上均匀设置有10个通孔5，第三同心圆圆周上均匀设置有16个通孔5，最外的同心圆圆周上均匀设置有22个通孔5。
作为本发明的改进，所述铝片4的下端直径为164mm，铝片4的上端直径稍大于下端直径。
本发明圆复底不锈无油烟铁锅的工艺流程：
1、锅坯成形完成、铝片加工完成、复底铁片加工完成、铁焊钉完成。
2、把铝片放入复底铁片内，并插入铁焊钉于通孔内，在点焊机上单个焊牢。
3、把焊好的复底片盖在锅坯上，用点焊机单个焊牢在锅坯上。
4、用烤箱烤干复底片内的水分，再用CO2保护焊机把复底铁片周边全部焊牢，不允许有漏气现象。
5、处理好内外表面的点焊铁渣，并用液压机将铁锅、锅底和复底拉伸成圆弧形、整平。
6、内、外表面砂光、抛光处理，再氮化、发黑处理。
需要注意的是，具体实施方式仅仅是对本发明技术方案的解释和说明，不应将其理解为对本发明技术方案的限定，任何采用本发明实质内容而仅作局部改变的，仍应落入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种圆复底不锈无油烟铁锅，包括铁锅本体(1)及复底铁片(2)，其特征在于：所述铁锅本体(1)包括一个圆弧形的底部(3)，所述铁锅本体(1)的底部(3)与复底铁片(2)之间设置有一块相接触的圆形铝片(4)，所述铝片(4)的上下端面平行且铝片(4)弯成与铁锅本体(1)的底部(3)相配合的圆弧形，所述铝片(4)上设置有多个通孔(5)，所述通孔(5)内设置有相应的铁焊钉(6)，所述铁焊钉(6)的上端与铁锅本体(1)的底部(3)焊住，所述铁焊钉(6)的下端与复底铁片(2)焊住，复底铁片(2)的底部(7)为与铁锅本体(1)的底部(3)形状相配合的圆弧形，复底铁片(2)向上的边缘(8)与铁锅本体(1)的底部(3)焊住。
2.根据权利要求1所述的圆复底不锈无油烟铁锅，其特征在于：所述铝片(4)的厚度为2.0-5.0mm，复底铁片(2)的厚度为0.8-1.5mm，铁锅本体(1)的厚度为1.0-2.0mm。
3.根据权利要求2所述的圆复底不锈无油烟铁锅，其特征在于：所述铝片(4)的厚度为4.0mm，复底铁片(2)的厚度为1.5mm，铁锅本体(1)的厚度为1.5mm。
4.根据权利要求3所述的圆复底不锈无油烟铁锅，其特征在于：所述铝片(4)上通孔(5)的直径为4.0mm，所述铁焊钉(6)由圆柱形的中部(9)和位于两端缩小的圆台形小头(10)构成，所述铁焊钉(6)圆柱形中部(9)的直径为4.0mm，铁焊钉(6)圆柱形中部(9)的高度为4.0mm，铁焊钉(6)圆台形小头(10)的底部直径为3.0mm，铁焊钉(6)圆台形小头(10)的高度为1.0mm。
5.根据权利要求1所述的圆复底不锈无油烟铁锅，其特征在于：所述铝片(4)的圆心设置有一个通孔(5)，铝片(4)的其余通孔(5)设置在圆心为基准的多个同心圆圆周上。
6.根据权利要求5所述的圆复底不锈无油烟铁锅，其特征在于：所述铝片(4)的其余通孔(5)设置在圆心为基准的4个同心圆圆周上，每个同心圆圆周上均匀设置有多个通孔(5)。
7.根据权利要求6所述的圆复底不锈无油烟铁锅，其特征在于：所述最内的同心圆圆周上均匀设置有5个通孔(5)，第二同心圆圆周上均匀设置有10个通孔(5)，第三同心圆圆周上均匀设置有16个通孔(5)，最外的同心圆圆周上均匀设置有22个通孔(5)。
8.根据权利要求1所述的圆复底不锈无油烟铁锅，其特征在于：所述铝片(4)的下端直径为164mm，铝片(4)的上端直径稍大于下端直径。
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