CN107277326A - 一种建筑施工监控摄像头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种建筑施工监控摄像头,包括壳体、WIFI模块、拾音器和端盖,所述WIFI模块和拾音器安装在壳体上,所述端盖设在壳体前端,所述端盖与壳体螺纹连接,所述壳体内安装有红外镜头,所述壳体后端连接有数据线,所述壳体底部设置有万向节和安装套,所述壳体通过万向节与安装套连接,所述安装套呈C型设置,所述安装套底部设置有磁铁板,所述磁铁板呈水平设置,所述磁铁板底部设置有吸盘,本发明的建筑施工监控摄像头安装牢固,使用和维护方便,容易调节摄像位置,采用的壳体抗老化,结构强度高,重量轻。

Description

一种建筑施工监控摄像头
技术领域
本发明涉及一种建筑施工监控摄像头。
背景技术
智能家居是以住宅为平台,利用综合布线技术、网络通信技术、 安全防范技术、自动控制技术、音视频技术将家居生活有关的设施集成,构建高效的住宅设施与家庭日程事务的管理系统,提升家居安全性、便利性、舒适性、艺术性,并实现环保节能的居住环境。
智能家居是在互联网影响之下物联化的体现。智能家居通过物联网技术将家中的各种设备(如音视频设备、照明系统、窗帘控制、空调控制、安防系统、数字影院系统、影音服务器、影柜系统、网络家电等)连接到一起,提供家电控制、照明控制、电话远程控制、室内外遥控、防盗报警、环境监测、暖通控制、红外转发以及可编程定时控制等多种功能和手段。与普通家居相比,智能家居不仅具有传统的居住功能,兼备建筑、网络通信、信息家电、设备自动化,提供全方位的信息交互功能,甚至为各种能源费用节约资金。
监控摄像头是一种半导体成像器件,具有灵敏度高、抗强光、畸变小、体积小、寿命长、抗震动等优点。监控摄像机安全防范系统中,图像的生成当前主要是来自CCD摄像机,也可将存储的电荷取出使电压发生变化,具有抗震动和撞击之特性而被广泛应用。
目前现有的建筑施工监控摄像头安装不牢固,使用和维护不方便,不容易调节摄像位置,采用金属壳体重量较重。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种安装牢固,使用和维护方便,容易调节摄像位置,采用的壳体抗老化,结构强度高,重量轻的建筑施工监控摄像头。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种建筑施工监控摄像头,包括壳体、WIFI模块、拾音器和端盖,所述WIFI模块和拾音器安装在壳体上,所述端盖设在壳体前端,所述端盖与壳体螺纹连接,所述壳体内安装有红外镜头,所述壳体后端连接有数据线,所述壳体底部设置有万向节和安装套,所述壳体通过万向节与安装套连接,所述安装套呈C型设置,所述安装套底部设置有磁铁板,所述磁铁板呈水平设置,所述磁铁板底部设置有吸盘。
作为优选,所述安装套内侧设置有防滑槽,防滑槽保持具有防滑功能,保持安装牢固。
作为优选,所述安装套上设置有固定螺栓,固定螺栓能够对安装套进行固定。
作为优选,所述吸盘设有多个,方便安装套直接安装在墙体上。
作为优选,所述磁铁板与安装套固定连接,保持磁铁板结构牢固。
一种建筑施工监控摄像头,包括壳体、WIFI模块、拾音器和端盖,所述WIFI模块和拾音器安装在壳体上,所述端盖设在壳体前端,所述端盖与壳体螺纹连接,所述壳体内安装有红外镜头,所述壳体后端连接有数据线,所述壳体底部设置有万向节和安装套,所述壳体通过万向节与安装套连接,所述安装套呈C型设置,所述安装套底部设置有磁铁板,所述磁铁板呈水平设置,所述磁铁板底部设置有吸盘。
所述安装套内侧设置有防滑槽。
所述安装套上设置有固定螺栓。
所述吸盘设有多个。
所述磁铁板与安装套固定连接。
一种建筑施工监控摄像头,所述壳体按质量份数配比由以下材料制成:醇酸树脂2-4份、聚乙烯吡咯烷酮15-20份、聚硫橡胶12-18份、水玻璃6-10份、乙酰基柠檬酸三正丁酯18-22份、聚碳酸酯25-30份、聚癸二酸甘油酯6-8份、季戊四醇8-9份、石墨7-14份、聚苯醚3-7份、四氢呋喃2-4份、氧化苯甲酰5-10份、聚乙烯醇缩甲醛2-4份、机季铵盐11-14份、玻璃纤维30-35份和苯併三氮唑4-8份。
根据权利要求6所述的建筑施工监控摄像头,其特征在于:所述壳体的制备方法包括以下步骤:
1)将醇酸树脂2-4份、聚乙烯吡咯烷酮15-20份、聚硫橡胶12-18份、水玻璃6-10份、乙酰基柠檬酸三正丁酯18-22份、聚碳酸酯25-30份、聚癸二酸甘油酯6-8份、季戊四醇8-9份、石墨7-14份、聚苯醚3-7份、四氢呋喃2-4份、氧化苯甲酰5-10份、聚乙烯醇缩甲醛2-4份、机季铵盐11-14份、玻璃纤维30-35份和苯併三氮唑4-8份投入到油浴锅内,调节加热温度为55-65℃加热15-22分钟,备用;
2)将步骤1)所得原料投入到反应釜内,调节加热温度为110-120℃,调节搅拌速度为2400-2600r/min,反应7-11分钟,备用;
3)将步骤2)所得原料投入到注塑机内加热呈熔融状态,注入到模具内成型,自然冷却后,备用;
4)将步骤3)所得产品进行去毛刺处理,然后进行表面电镀镍处理,使得镀镍厚度为0.2mm,即可。
本发明的有益效果为:设置的安装套通过固定螺栓可以直接固定在横梁上,也可以通过磁铁板上的吸盘直接固定在墙体上,保持安装牢固;设置的端盖方便使用和维护;设置的红外镜头保持监控效果好;设置的万向节能够调节壳体的位置,从而方便调节摄像位置,壳体采用的材料具有抗老化效果,重量轻,抗压强度高。
附图说明
图1为本发明一种建筑施工监控摄像头的结构图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,一种建筑施工监控摄像头,包括壳体1、WIFI模块2、拾音器3和端盖4,所述WIFI模块2和拾音器3安装在壳体1上,所述端盖4设在壳体1前端,所述端盖4与壳体1螺纹连接,所述壳体1内安装有红外镜头5,所述壳体1后端连接有数据线6,所述壳体1底部设置有万向节7和安装套8,所述壳体1通过万向节7与安装套8连接,所述安装套8呈C型设置,所述安装套8底部设置有磁铁板9,所述磁铁板9呈水平设置,所述磁铁板9底部设置有吸盘10。
所述安装套8内侧设置有防滑槽11。
所述安装套8上设置有固定螺栓12。
所述吸盘10设有多个。
所述磁铁板9与安装套8固定连接。
一种建筑施工监控摄像头,所述壳体按质量份数配比由以下材料制成:醇酸树脂2份、聚乙烯吡咯烷酮15份、聚硫橡胶12份、水玻璃6份、乙酰基柠檬酸三正丁酯18份、聚碳酸酯25份、聚癸二酸甘油酯6份、季戊四醇8份、石墨7份、聚苯醚3份、四氢呋喃2份、氧化苯甲酰5份、聚乙烯醇缩甲醛2份、机季铵盐11份、玻璃纤维30份和苯併三氮唑4份。
根据权利要求6所述的建筑施工监控摄像头,其特征在于:所述壳体的制备方法包括以下步骤:
1)将醇酸树脂2份、聚乙烯吡咯烷酮15份、聚硫橡胶12份、水玻璃6份、乙酰基柠檬酸三正丁酯18份、聚碳酸酯25份、聚癸二酸甘油酯6份、季戊四醇8份、石墨7份、聚苯醚3份、四氢呋喃2份、氧化苯甲酰5份、聚乙烯醇缩甲醛2份、机季铵盐11份、玻璃纤维30份和苯併三氮唑4份投入到油浴锅内,调节加热温度为55-65℃加热15-22分钟,备用;
2)将步骤1)所得原料投入到反应釜内,调节加热温度为110-120℃,调节搅拌速度为2400-2600r/min,反应7-11分钟,备用;
3)将步骤2)所得原料投入到注塑机内加热呈熔融状态,注入到模具内成型,自然冷却后,备用;
4)将步骤3)所得产品进行去毛刺处理,然后进行表面电镀镍处理,使得镀镍厚度为0.2mm,即可。
实施例2
如图1所示,一种建筑施工监控摄像头,包括壳体1、WIFI模块2、拾音器3和端盖4,所述WIFI模块2和拾音器3安装在壳体1上,所述端盖4设在壳体1前端,所述端盖4与壳体1螺纹连接,所述壳体1内安装有红外镜头5,所述壳体1后端连接有数据线6,所述壳体1底部设置有万向节7和安装套8,所述壳体1通过万向节7与安装套8连接,所述安装套8呈C型设置,所述安装套8底部设置有磁铁板9,所述磁铁板9呈水平设置,所述磁铁板9底部设置有吸盘10。
所述安装套8内侧设置有防滑槽11。
所述安装套8上设置有固定螺栓12。
所述吸盘10设有多个。
所述磁铁板9与安装套8固定连接。
一种建筑施工监控摄像头,所述壳体按质量份数配比由以下材料制成:醇酸树脂3份、聚乙烯吡咯烷酮17.5份、聚硫橡胶15份、水玻璃8份、乙酰基柠檬酸三正丁酯20份、聚碳酸酯27.5份、聚癸二酸甘油酯4份、季戊四醇8.5份、石墨10.5份、聚苯醚5份、四氢呋喃3份、氧化苯甲酰7.5份、聚乙烯醇缩甲醛3份、机季铵盐12.5份、玻璃纤维32.5份和苯併三氮唑6份。
根据权利要求6所述的建筑施工监控摄像头,其特征在于:所述壳体的制备方法包括以下步骤:
1)将醇酸树脂3份、聚乙烯吡咯烷酮17.5份、聚硫橡胶15份、水玻璃8份、乙酰基柠檬酸三正丁酯20份、聚碳酸酯27.5份、聚癸二酸甘油酯4份、季戊四醇8.5份、石墨10.5份、聚苯醚5份、四氢呋喃3份、氧化苯甲酰7.5份、聚乙烯醇缩甲醛3份、机季铵盐12.5份、玻璃纤维32.5份和苯併三氮唑6份投入到油浴锅内,调节加热温度为55-65℃加热15-22分钟,备用;
2)将步骤1)所得原料投入到反应釜内,调节加热温度为110-120℃,调节搅拌速度为2400-2600r/min,反应7-11分钟,备用;
3)将步骤2)所得原料投入到注塑机内加热呈熔融状态,注入到模具内成型,自然冷却后,备用;
4)将步骤3)所得产品进行去毛刺处理,然后进行表面电镀镍处理,使得镀镍厚度为0.2mm,即可。
实施例3
如图1所示,一种建筑施工监控摄像头,包括壳体1、WIFI模块2、拾音器3和端盖4,所述WIFI模块2和拾音器3安装在壳体1上,所述端盖4设在壳体1前端,所述端盖4与壳体1螺纹连接,所述壳体1内安装有红外镜头5,所述壳体1后端连接有数据线6,所述壳体1底部设置有万向节7和安装套8,所述壳体1通过万向节7与安装套8连接,所述安装套8呈C型设置,所述安装套8底部设置有磁铁板9,所述磁铁板9呈水平设置,所述磁铁板9底部设置有吸盘10。
所述安装套8内侧设置有防滑槽11。
所述安装套8上设置有固定螺栓12。
所述吸盘10设有多个。
所述磁铁板9与安装套8固定连接。
一种建筑施工监控摄像头,所述壳体按质量份数配比由以下材料制成:醇酸树脂4份、聚乙烯吡咯烷酮20份、聚硫橡胶18份、水玻璃10份、乙酰基柠檬酸三正丁酯22份、聚碳酸酯30份、聚癸二酸甘油酯8份、季戊四醇9份、石墨14份、聚苯醚7份、四氢呋喃4份、氧化苯甲酰10份、聚乙烯醇缩甲醛4份、机季铵盐14份、玻璃纤维35份和苯併三氮唑8份。
根据权利要求6所述的建筑施工监控摄像头,其特征在于:所述壳体的制备方法包括以下步骤:
1)将醇酸树脂4份、聚乙烯吡咯烷酮20份、聚硫橡胶18份、水玻璃10份、乙酰基柠檬酸三正丁酯22份、聚碳酸酯30份、聚癸二酸甘油酯8份、季戊四醇9份、石墨14份、聚苯醚7份、四氢呋喃4份、氧化苯甲酰10份、聚乙烯醇缩甲醛4份、机季铵盐14份、玻璃纤维35份和苯併三氮唑8份投入到油浴锅内,调节加热温度为55-65℃加热15-22分钟,备用;
2)将步骤1)所得原料投入到反应釜内,调节加热温度为110-120℃,调节搅拌速度为2400-2600r/min,反应7-11分钟,备用;
3)将步骤2)所得原料投入到注塑机内加热呈熔融状态,注入到模具内成型,自然冷却后,备用;
4)将步骤3)所得产品进行去毛刺处理,然后进行表面电镀镍处理,使得镀镍厚度为0.2mm,即可。
实验例
实验对象:选取普通壳体、特制壳体以及本发明的壳体进行测试对比。
实验要求:将普通壳体、特制壳体以及本发明的壳体采用相同面积,且厚度为3mm进行检测。
实验方法:对壳体进行抗老化检测,通过老化试验箱进行检测,并且调节测试温度温度为120℃,相对湿度为85%,气压为106kPa,臭氧浓度为45%,紫外线光照强度为25uw/cm2,得到老化时间;抗压强度采用GBT228-2002方法进行检测;密度通过密度仪进行检测。
检测结果如下表所示
结合上表,对比不同的壳体在相同的实验方法下所得的数据,本发明的壳体的抗老化效果更好,抗压强度更高,密度更小。
本发明的有益效果为:设置的安装套通过固定螺栓可以直接固定在横梁上,也可以通过磁铁板上的吸盘直接固定在墙体上,保持安装牢固;设置的端盖方便使用和维护;设置的红外镜头保持监控效果好;设置的万向节能够调节壳体的位置,从而方便调节摄像位置,壳体采用的材料具有抗老化效果,重量轻,抗压强度高。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑施工监控摄像头,其特征在于:包括壳体、WIFI模块、拾音器和端盖,所述WIFI模块和拾音器安装在壳体上,所述端盖设在壳体前端,所述端盖与壳体螺纹连接,所述壳体内安装有红外镜头,所述壳体后端连接有数据线,所述壳体底部设置有万向节和安装套,所述壳体通过万向节与安装套连接,所述安装套呈C型设置,所述安装套底部设置有磁铁板,所述磁铁板呈水平设置,所述磁铁板底部设置有吸盘。
2.根据权利要求1所述的建筑施工监控摄像头,其特征在于:所述安装套内侧设置有防滑槽。
3.根据权利要求1所述的建筑施工监控摄像头,其特征在于:所述安装套上设置有固定螺栓。
4.根据权利要求1所述的建筑施工监控摄像头,其特征在于:所述吸盘设有多个。
5.根据权利要求1所述的建筑施工监控摄像头,其特征在于:所述磁铁板与安装套固定连接。
6.一种建筑施工监控摄像头,其特征在于:所述壳体按质量份数配比由以下材料制成:醇酸树脂2-4份、聚乙烯吡咯烷酮15-20份、聚硫橡胶12-18份、水玻璃6-10份、乙酰基柠檬酸三正丁酯18-22份、聚碳酸酯25-30份、聚癸二酸甘油酯6-8份、季戊四醇8-9份、石墨7-14份、聚苯醚3-7份、四氢呋喃2-4份、氧化苯甲酰5-10份、聚乙烯醇缩甲醛2-4份、机季铵盐11-14份、玻璃纤维30-35份和苯併三氮唑4-8份。
7.根据权利要求6所述的建筑施工监控摄像头,其特征在于:所述壳体的制备方法包括以下步骤:
1)将醇酸树脂2-4份、聚乙烯吡咯烷酮15-20份、聚硫橡胶12-18份、水玻璃6-10份、乙酰基柠檬酸三正丁酯18-22份、聚碳酸酯25-30份、聚癸二酸甘油酯6-8份、季戊四醇8-9份、石墨7-14份、聚苯醚3-7份、四氢呋喃2-4份、氧化苯甲酰5-10份、聚乙烯醇缩甲醛2-4份、机季铵盐11-14份、玻璃纤维30-35份和苯併三氮唑4-8份投入到油浴锅内,调节加热温度为55-65℃加热15-22分钟,备用;
2)将步骤1)所得原料投入到反应釜内,调节加热温度为110-120℃,调节搅拌速度为2400-2600r/min,反应7-11分钟,备用;
3)将步骤2)所得原料投入到注塑机内加热呈熔融状态,注入到模具内成型,自然冷却后,备用;
4)将步骤3)所得产品进行去毛刺处理,然后进行表面电镀镍处理,使得镀镍厚度为0.2mm,即可。
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