CN107272551A - 一种厌氧反应控制方法及控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种厌氧反应控制方法及控制系统。其中该控制方法包括接收现场控制器发送的现场运行参数、地域信息和物料信息；将所述现场运行参数、地域信息和物料信息与预先建立的厌氧反应的理论模型中的目标数据进行比选，获取现场控制器所需目标参数；将所述目标参数发送给所述现场控制器。通过上述控制方法在线分析现场厌氧反应的工艺参数和/或操作参数，获取现场控制器所需目标参数。通过上述控制方法，能时刻监测多变和不稳定的厌氧反应，并及时筛选出目标参数，并将目标参数发送给现场设备，控制现场设备按照目标参数进行工作，保证产气效率的最大化。

Description

一种厌氧反应控制方法及控制系统

技术领域

本发明属于厌氧反应技术领域，具体涉及一种厌氧反应控制方法及控制系统。

背景技术

厌氧反应技术是一种能将有机废弃物转变为能源的技术。目前，该技术的研究主要集中在生物质沼气化、生物质液化成乙醇、生物质燃料和微生物燃料电池、生物质能产水煤气以及生物质制氢等几个方向。其中生物质沼气化是研究最多的一个方向，其生产过程是将生物质在厌氧和其它适宜条件下，经微生物分解代谢，转变成以甲烷和二氧化碳为主体的混合气体。在上述转变过程中，为了保证厌氧反应的效果，需监测并控制反应过程中的参数。

传统的用于监测并控制反应过程的方法是采用预设参数的方式，也即先在人机接口设置预设反应参数，再采集现场实际参数，最后将现场实际参数维持在预设反应参数范围内，实现对厌氧反应加以调控的目的。上述方式已公开在中国专利文献CN 203393156U中，该技术具体公开了一种高温厌氧发酵运行参数的无线实时检测系统，包括数据采集单元、无线中转单元和检测与控制单元，其中的检测与控制单元包括PLC控制系统和WINCC监控系统，PLC控制系统通过无线中转单元实现对数据采集单元的控制。

厌氧反应过程是一种具有高温变、微负压、非线性、不稳定性、气相密集区域多变和大时滞等特点的复杂动态过程，这导致其在不同原料和反应阶段下所需反应条件都不尽相同。上述技术通过数据采集单元、无线中转单元和检测与控制单元实时监测了厌氧反应过程中的参数，利用预设参数，并将现场实际参数维持在预设反应参数范围内，能在一定程度上调控厌氧反应，但是，预设参数一般是根据经验设置，主观性大，不能有效适应多变和不稳定的厌氧反应，更难以确定最佳的反应参数和/或工艺参数，无法保证产气效率。

发明内容

为此，本发明所要解决的现有厌氧反应控制系统不能有效适应多变和不稳定的厌氧反应，难以确定最佳的反应参数和/或工艺参数，无法保证产气效率的缺陷，进而提供一种能有效适应多变和不稳定的厌氧反应、及时调控工艺参数和/或操作参数、保证产气效率的厌氧反应控制方法及控制系统。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

根据第一方面，本发明实施例提供了一种厌氧反应控制方法，用于现场控制器，包括

获取厌氧反应的现场运行参数、地域信息和物料信息，所述现场参数包括工艺参数和/或操作参数；

将所述现场运行参数、地域信息和物料信息发送给远程数据中心服务器；

接收所述远程数据中心服务器返回的根据所述现场参数、地域信息和物料信息获得的目标参数；

将所述目标参数发送给现场设备，控制所述现场设备按照所述目标参数进行工作。

可选地，还包括采集厌氧反应的现场的图像和/或视频，并发送至移动终端的步骤。

根据第二方面，本发明实施例提供了一种厌氧反应控制方法，用于远程数据中心服务器，包括：

接收现场控制器发送的现场运行参数、地域信息和物料信息；

将所述现场运行参数、地域信息和物料信息与预先建立的厌氧反应的理论模型中的目标数据进行比选，获取现场控制器所需目标参数；

将所述目标参数发送给所述现场控制器。

可选地，所述厌氧反应的理论模型是根据不同地域信息和物料信息来控制现场运行参数进行厌氧反应试验，并将试验结果进行统计分析后所得理论模型；

所述目标参数包括工艺参数和/或操作参数。

可选地，还包括将所述目标参数发送给移动终端以实时监控厌氧反应的步骤。

根据第三方面，本发明实施例提供了一种厌氧反应控制系统，用于现场控制器，包括，

采集模块，用于获取厌氧反应的现场运行参数、地域信息和物料信息，所述现场参数包括工艺参数和/或操作参数；

第一发送模块，用于将所述现场运行参数、地域信息和物料信息发送给远程数据中心服务器；

接收模块，用于接收所述远程数据中心服务器返回的根据所述现场参数、地域信息和物料信息获得的目标参数；

第二发送模块，用于将所述目标参数发送给现场设备，控制所述现场设备按照所述目标参数进行工作。

可选地，还包括图像和/或视频采集模块，用于采集厌氧反应的现场的图像和/或视频，并发送至移动终端。

根据第四方面，本发明实施例提供了一种厌氧反应控制系统，用于远程数据中心服务器，包括，

接收模块，用于接收现场控制器发送的现场运行参数、地域信息和物料信息；

运算模块，用于将所述现场运行参数、地域信息和物料信息与其内厌氧反应的理论模型中的目标数据进行比选，获取现场控制器所需目标参数；

发送模块，用于将所述目标参数发送给所述现场控制器。

可选地，所述发送模块还用于将所述目标参数发送给移动终端以实时监控厌氧反应。

根据第五方面，本发明实施例提供了一种现场控制器，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现第一方面或者第一方面的任意一种可选方式中所述的厌氧反应控制方法。

根据第六方面，本发明实施例提供了一种远程数据中心服务器，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现第二方面或者第二方面的任意一种可选方式中所述的厌氧反应控制方法。

根据第七方面，本发明实施例提供了一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现第一方面、第二方面、第一方面的任意一种可选方式、第二方面的任意一种可选方式中所述的厌氧反应控制方法。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)本发明实施例所提供的厌氧反应控制方法，根据远端的数据中心服务器内建立的厌氧反应的理论模型，通过将现场运行参数、地域信息和物料信息与其内厌氧反应的理论模型中的目标数据进行比选，在线分析现场厌氧反应的工艺参数和/或操作参数，获取现场控制器所需目标参数。通过上述控制方法，能时刻监测多变和不稳定的厌氧反应，并及时筛选出目标参数，并将目标参数发送给现场设备，控制现场设备按照目标参数进行工作，保证产气效率的最大化。

(2)本发明实施例所提供的远程调控方法，将目标参数发送给移动终端，通过移动终端实时且灵活地监控厌氧反应；同时也可采集厌氧反应的现场的图像和/或视频，并发送至移动终端，时刻监控现场状况，提高生产的安全性。

(3)本发明实施例所提供的厌氧反应控制系统，设置运算模块，将现场运行参数、地域信息和物料信息与其内厌氧反应的理论模型中的目标数据进行比选，获取现场控制器所需目标参数，并将目标参数发送给现场设备，控制现场设备按照目标参数进行工作，保证产气效率的最大化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中设置于厌氧反应装置上的现场设备的结构示意图；

图2为本发明实施例中厌氧反应控制系统的结构示意图；

图3为本发明实施例中现场控制器的结构示意图；

图4为本发明实施例中远程数据中心服务器的结构示意图；

附图标记说明如下：

0-厌氧反应装置；1-温度变送器；2-加热盘管；3-水泵；4-热水箱；5-pH变送器；6-药箱；7-第一压力变送器；8-第二压力变送器；9-第一物料泵；10-第二物料泵；11-沼气出口；12-现场控制器；13-第一发送模块；14-服务器端；15-远程数据中心服务器。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“模块”可以实现预定功能的软件和/或硬件的组合。尽管以下实施例所描述的装置较佳地以软件来实现，但是硬件，或者软件和硬件的组合的实现也是可能并被构想的。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例中的方法应用于一个远程可控的厌氧反应系统中，包括设置在各地的厌氧反应现场和设置在控制中心的远程数据中心服务器，在厌氧反应现场设置有用于进行厌氧反应的现场设备，现场设备中有各类传感器获得现场设备的工作参数，在反应腔内还设置有各类传感器对反应过程进行监控，获得反应中的各类参数。在厌氧反应过程中，通过现场控制器来控制现场设备，现场控制器还可以将各类参数发送给远程的数据中心服务器中。

本发明实施例提供了一种厌氧反应控制方法，用于现场控制器，包括

S1、获取厌氧反应的现场运行参数、地域信息和物料信息，所述现场参数包括工艺参数和/或操作参数，获取上述现场运行参数可通过温度变送器、压力变送器、pH变送器、流量变送器、液位变送器和氧含量测定仪等进行采集，获取地域信息和物料信息可通过人工识别后，输入到现场控制器中；

S2、将所述现场运行参数、地域信息和物料信息发送给远程数据中心服务器，远程数据中心服务器内预先建立厌氧反应的理论模型，该理论模型是根据不同地域信息和物料信息来控制现场运行参数进行厌氧反应试验，并将试验结果进行统计分析后所得；

S3、接收所述远程数据中心服务器返回的根据所述现场参数、地域信息和物料信息获得的目标参数；

S4、将所述目标参数发送给现场设备，控制所述现场设备按照所述目标参数进行工作，该现场设备可以包括物料送入装置、物料排出装置、pH试剂添加装置和加热装置等。

本发明实施例提供的厌氧反应控制方法，根据远端的数据中心服务器内建立的厌氧反应的理论模型，通过将现场运行参数、地域信息和物料信息与其内厌氧反应的理论模型中的目标数据进行比选，在线分析现场厌氧反应的工艺参数和/或操作参数，获取现场控制器所需目标参数。通过上述控制方法，能时刻监测多变和不稳定的厌氧反应，并及时筛选出目标参数，并将目标参数发送给现场设备，控制现场设备按照目标参数进行工作，保证产气效率的最大化。

作为一个优选的实施方式，还包括采集厌氧反应的现场的图像和/或视频，并发送至移动终端的步骤，通过该步骤可时刻监控现场状况，提高生产的安全性，移动终端可以为手机或平板电脑等移动设备。

实施例2

本发明实施例提供了一种厌氧反应控制方法，用于远程数据中心服务器，包括

S1、接收现场控制器发送的现场运行参数、地域信息和物料信息，现场控制器可为PLC系统；

S2、将所述现场运行参数、地域信息和物料信息与预先建立的厌氧反应的理论模型中的目标数据进行比选，获取现场控制器所需目标参数，该厌氧反应的理论模型是根据不同地域信息和物料信息来控制现场运行参数进行厌氧反应试验，并将试验结果进行统计分析后所得，该目标参数包括工艺参数和/或操作参数；

S3、将所述目标参数发送给所述现场控制器。

本发明实施例提供的厌氧反应控制方法，根据远端的数据中心服务器内建立的厌氧反应的理论模型，通过将现场运行参数、地域信息和物料信息与其内厌氧反应的理论模型中的目标数据进行比选，在线分析现场厌氧反应的工艺参数和/或操作参数，获取现场控制器所需目标参数。通过上述控制方法，能时刻监测多变和不稳定的厌氧反应，并及时筛选出目标参数，并将目标参数发送给现场设备，控制现场设备按照目标参数进行工作，保证产气效率的最大化。

作为一个优选的实施方式，所述厌氧反应的理论模型是根据不同地域信息和物料信息来控制现场运行参数进行厌氧反应试验，并将试验结果进行统计分析后所得理论模型；所述目标参数包括工艺参数和/或操作参数。通过建立上述理论模型，有效适应了多变和不稳定的厌氧反应，保证了产气效率。

为了实现实时且灵活地监控厌氧反应的目的，还包括将所述目标参数发送给移动终端以实时监控厌氧反应的步骤，移动终端可以为手机或平板电脑等移动设备。

实施例3

本发明实施例提供了厌氧反应控制系统，用于现场控制器12，如图1和2所示，包括采集模块，用于获取厌氧反应的现场运行参数、地域信息和物料信息，所述现场参数包括工艺参数和/或操作参数，作为可选的，如图1所示，采集模块包括温度变送器1、压力变送器、pH变送器5、流量变送器、液位变送器和氧含量测定仪。更具体地，压力变送器为两个，分别为第一压力变送器7和第二压力变送器8，分别设置于厌氧反应装置0的上部物料液面处和底部，进而可测知两处的压力差，通过压差和高度的物理模型公式：(压差＝物料的密度×重力加速度×物料高度)，可计算出厌氧反应装置0内物料的液面高度L；

第一发送模块13，用于将所述现场运行参数、地域信息和物料信息发送给远程数据中心服务器；

接收模块，用于接收所述远程数据中心服务器返回的根据所述现场参数、地域信息和物料信息获得的目标参数；

第二发送模块，用于将所述目标参数发送给现场设备，控制所述现场设备按照所述目标参数进行工作。

为了实现时刻监控现场状况，提高生产的安全性的目的，还包括图像和/或视频采集模块，用于采集厌氧反应的现场的图像和/或视频，并发送至移动终端。

如图1所示，现场设备包括物料送入装置、物料排出装置、pH试剂添加装置和加热装置。更具体地，物料送入装置可为第一物料泵9，其接收目标参数，改变第一物料泵9的转速，进而提高或降低物料的送入量，以调整所工艺参数和/或操作参数；物料排出装置为第二物料泵10，其接收目标参数，改变第二物料泵10转速，进而提高或降低物料的排出量，以调整所述工艺参数和/或操作参数；pH试剂添加装置为药箱6，其内存储有pH调节剂，当pH变送器5测得的pH值与目标参数中pH值差别不大时，可改变第一物料泵9和第二物料泵10的转速来调节；当差别大时，可通过药箱6加入pH调节剂来调节，根据测量值与目标参数中pH值的差异，结合厌氧反应装置0容量计算出所需试剂量；加热装置具体包括内置于厌氧反应装置0底部的加热盘管2、加热盘管2与外部的热水箱4连通，在加热盘管2与热水箱4间设置有水泵3。加热装置接收目标参数，调整水泵3的转速，进而调整加热装置的加热效率，以调整厌氧反应温度。

进一步地，还包括设置于第一发送模块与远程数据中心服务器15之间的服务器端14。服务器端14可下载通信装置上传至Internet的所有信息，并将其导入远程数据中心服务器15，可接受和分析大量不同现场的信息，根据每个现场不同的环境和条件，得出最优控制参数，远程即可控制现场设备，减少了人力、物力、财力，提高了效率。

在上述技术方案的基础上，还在厌氧反应装置0的顶部设置有沼气出口11。

实施例4

本发明实施例提供了厌氧反应控制系统，用于远程数据中心服务器，包括接收模块，用于接收现场控制器发送的现场运行参数、地域信息和物料信息；

运算模块，用于将所述现场运行参数、地域信息和物料信息与其内厌氧反应的理论模型中的目标数据进行比选，获取现场控制器所需目标参数；

发送模块，用于将所述目标参数发送给所述现场控制器。

本发明实施例提供的厌氧反应控制系统，设置运算模块，将现场运行参数、地域信息和物料信息与其内厌氧反应的理论模型中的目标数据进行比选，获取现场控制器所需目标参数，并将目标参数发送给现场设备，控制现场设备按照目标参数进行工作，保证产气效率的最大化。

优选地，所述发送模块还用于将所述目标参数发送给移动终端以实时监控厌氧反应，实现了实时且灵活地监控厌氧反应的目的，

实施例5

本发明实施例还提供了一种现场控制器，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现实施例1所述方法的步骤。

图3是根据本发明实施例的终端的硬件结构示意图，如图3所示，该现场控制器包括一个或多个处理器610以及存储器620，图3中以一个处理器610为例。

处理器610和存储器620可以通过总线或者其他方式连接，图3中以通过总线连接为例。

处理器610可以为中央处理器(Central Processing Unit，CPU)。处理器610还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片，或者上述各类芯片的组合。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

存储器620作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块，如本申请实施例中的厌氧反应控制方法对应的程序指令/模块。处理器610通过运行存储在存储器620中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行服务器的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例的厌氧反应控制方法。

存储器620可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储根据投射屏幕处理方法所创建的数据等。此外，存储器620可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中，存储器620可选包括相对于处理器610远程设置的存储器。

所述一个或者多个模块存储在所述存储器620中，当被所述一个或者多个处理器610执行时，执行如下方法步骤：获取厌氧反应的现场运行参数、地域信息和物料信息，所述现场参数包括工艺参数和/或操作参数；将所述现场运行参数、地域信息和物料信息发送给远程数据中心服务器；接收所述远程数据中心服务器返回的根据所述现场参数、地域信息和物料信息获得的目标参数；将所述目标参数发送给现场设备，控制所述现场设备按照所述目标参数进行工作。

上述产品可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，具体可参见实施例1和3中的相关描述。

实施例6

本发明实施例还提供了远程数据中心服务器，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现实施例3所述方法的步骤。

图4是根据本发明实施例的远程数据中心服务器的硬件结构示意图，如图4所示，该设备包括一个或多个处理器810以及存储器820，图4中以一个处理器810为例。

处理器810和存储器820可以通过总线或者其他方式连接，图4中以通过总线连接为例。

处理器810可以为中央处理器(Central Processing Unit，CPU)。处理器810还可以为其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等芯片，或者上述各类芯片的组合。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

存储器820作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块，如本申请实施例中的厌氧反应控制方法对应的程序指令/模块。处理器810通过运行存储在存储器820中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行服务器的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例3的厌氧反应控制方法。

存储器820可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储根据投射屏幕处理方法所创建的数据等。此外，存储器820可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中，存储器820可选包括相对于处理器810远程设置的存储器。

所述一个或者多个模块存储在所述存储器820中，当被所述一个或者多个处理器810执行时，执行如下方法步骤：接收现场控制器发送的现场运行参数、地域信息和物料信息；将所述现场运行参数、地域信息和物料信息与预先建立的厌氧反应的理论模型中的目标数据进行比选，获取现场控制器所需目标参数；将所述目标参数发送给所述现场控制器。

上述产品可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，具体可参见实施例3和4中的相关描述。

实施例7

本发明实施例还提供了一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现上述厌氧反应控制方法的步骤。

所述计算机可读介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令可执行上述 任意方法实施例中的厌氧反应控制方法。其中，所述存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)、随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)、快闪存储器(Flash Memory)、硬盘(Hard Disk Drive，缩写：HDD)或固态硬盘(Solid-State Drive，SSD)等；所述存储介质还可以包括上述种类的存储器的组合。

本领域技术人员可以理解，实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(ROM)或随机存储记忆体(RAM)等。

虽然结合附图描述了本发明的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

Claims (12)

1.一种厌氧反应控制方法，用于现场控制器，其特征在于，包括

获取厌氧反应的现场运行参数、地域信息和物料信息，所述现场参数包括工艺参数和/或操作参数；

将所述现场运行参数、地域信息和物料信息发送给远程数据中心服务器；

接收所述远程数据中心服务器返回的根据所述现场参数、地域信息和物料信息获得的目标参数；

将所述目标参数发送给现场设备，控制所述现场设备按照所述目标参数进行工作。

2.根据权利要求1所述的厌氧反应控制方法，其特征在于，还包括，

采集厌氧反应的现场的图像和/或视频，并发送至移动终端的步骤。

3.一种厌氧反应控制方法，用于远程数据中心服务器，其特征在于，包括：

接收现场控制器发送的现场运行参数、地域信息和物料信息；

将所述现场运行参数、地域信息和物料信息与预先建立的厌氧反应的理论模型中的目标数据进行比选，获取现场控制器所需目标参数；

将所述目标参数发送给所述现场控制器。

4.根据权利要求3所述的厌氧反应控制方法，其特征在于，所述厌氧反应的理论模型是根据不同地域信息和物料信息来控制现场运行参数进行厌氧反应试验，并将试验结果进行统计分析后所得理论模型；

所述目标参数包括工艺参数和/或操作参数。

5.根据权利要求3或4所述的厌氧反应控制方法，其特征在于，还包括将所述目标参数发送给移动终端以实时监控厌氧反应的步骤。

6.一种厌氧反应控制系统，用于现场控制器，其特征在于，包括，

采集模块，用于获取厌氧反应的现场运行参数、地域信息和物料信息，所述现场参数包括工艺参数和/或操作参数；

第一发送模块，用于将所述现场运行参数、地域信息和物料信息发送给远程数据中心服务器；

接收模块，用于接收所述远程数据中心服务器返回的根据所述现场参数、地域信息和物料信息获得的目标参数；

第二发送模块，用于将所述目标参数发送给现场设备，控制所述现场设备按照所述目标参数进行工作。

7.根据权利要求6所述的厌氧反应控制系统，其特征在于，还包括，

图像和/或视频采集模块，用于采集厌氧反应的现场的图像和/或视频，并发送至移动终端。

8.一种厌氧反应控制系统，用于远程数据中心服务器，其特征在于，包括，

接收模块，用于接收现场控制器发送的现场运行参数、地域信息和物料信息；

运算模块，用于将所述现场运行参数、地域信息和物料信息与其内厌氧反应的理论模型中的目标数据进行比选，获取现场控制器所需目标参数；

发送模块，用于将所述目标参数发送给所述现场控制器。

9.根据权利要求8所述的厌氧反应控制系统，其特征在于，所述发送模块还用于将所述目标参数发送给移动终端以实时监控厌氧反应。

10.一种现场控制器，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现权利要求1或2所述方法的步骤。

11.一种远程数据中心服务器，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现权利要求3-5任一项所述方法的步骤。

12.一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现权利要求1-5任一项所述方法的步骤。